夯扩桩方案
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夯扩桩工程施工方案一、工程概况本项目是一种特殊的地基处理方法,适用于软弱土层中的地基处理和加固。
夯扩桩是通过夯击桩头来改变土体结构和性质,从而提高土体的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍夯扩桩工程的施工步骤、施工方法和施工要点。
二、施工步骤1.前期准备工作-准备施工设备和材料,包括振动锤、桩头、钢筋等。
-检查施工场地,清除障碍物和废弃物。
-进行地质勘察,确定夯扩桩的位置和数量。
2.桩基周边处理-根据设计要求,在桩基周围开挖土方。
-清理挖土坑,将坑底与坑壁平整。
3.夯实桩头-将夯实桩头放置在桩基位置。
-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
4.夯击桩头-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-每次夯击后,进行振动松土。
5.加固桩体-在桩头顶端连接钢筋,并用混凝土块加固。
-根据设计要求,设置桩顶标高。
6.检查验收-对夯扩桩工程进行检查和测试。
-测量桩头的夯击深度和施工质量。
-完成夯扩桩工程后,进行验收和交还。
三、施工方法1.振动锤法-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
-在夯击过程中,振动锤产生的振动可以改变土体结构,增加土体密实度。
2.振动夯击法-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-振动夯击法通过振动和脉冲力传导,改变土体结构和物理性质。
3.其他辅助措施-在夯击过程中可以适量加水,以提高土体的流动性和夯实效果。
-根据土层的特点,可以采用预压法或后压法来增强夯击效果。
四、施工要点1.施工前应进行详细的工程勘察和设计,确保施工方案的准确性和可行性。
2.施工过程中应注意安全,采取必要的防护措施,确保施工人员和设备的安全。
3.夯击桩头时,应控制夯击的力度和频率,防止损坏桩头或周围地质环境。
4.夯击过程中应定期进行振动松土,以增强土体的流动性和夯实效果。
5.施工现场应保持整洁,及时清理施工过程中产生的废弃物和余土。
6.施工完成后,应进行检查验收,并及时进行记录和交付。
以上就是夯扩桩工程施工方案的详细介绍,夯扩桩作为一种常用的地基处理方法,在工程实践中得到广泛应用。
套管夯扩灌注桩施工方案一、工程概况二、施工准备1.确定施工地点:根据工程设计要求,在施工现场进行地貌、土质和地下水位等调查,确定桩基位置和数量。
2.材料准备:准备好套管、夯击材料(如石头、碎石等)和灌注材料(如混凝土)等所需材料。
3.施工设备准备:准备好夯击设备(如油锤)、灌注设备(如混凝土泵)和挖掘设备(如挖掘机)等。
三、施工步骤1.套管安装:根据设计要求,选择合适的套管规格和长度,并按照设计要求进行布置。
套管的安装需要保持垂直和水平,可以使用水平仪进行调整。
2.夯击套管:使用夯击设备对套管进行夯击,夯击的目的是将套管夯击至设计深度。
夯击过程中需要注意控制夯击的力度和频率,以避免套管变形或破坏。
3.套管取出:夯击完成后,使用起重设备将套管取出,取出套管的过程中需要保持灌注孔的稳定,以防止坍塌。
4.灌注混凝土:取出套管后,立即进行混凝土的灌注。
混凝土的灌注可以使用混凝土泵进行,灌注时需要保持连续和均匀,直至混凝土充满整个孔眼。
5.桩基检查:在混凝土灌注完毕后,对桩基进行检查,包括检查混凝土的均匀性和密实性,以及桩的垂直度和水平度等。
四、施工注意事项1.施工现场应保持整洁,清理杂物和积水等。
2.施工人员应穿着符合安全要求的个人防护装备,并严格遵守施工安全规范。
3.桩长不宜过长,避免桩体因自重过大而导致下沉或变形。
4.套管的安装和夯击过程中要注意保持套管的稳定,避免变形或破坏。
5.混凝土的灌注应连续和均匀,避免出现空洞或缺陷。
五、质量控制1.桩基的深度和位置应符合设计要求。
2.套管的安装和夯击过程中要保持垂直和水平,夯击的力度和频率要适当。
3.混凝土的灌注应连续和均匀,混凝土的均匀性和密实性要符合要求。
4.施工过程中应随时进行质量检查和记录,及时发现和处理问题。
六、施工总结套管夯扩灌注桩是一种常见的地基处理方法,施工方案的制定和实施对保证工程质量至关重要。
在施工过程中,要严格按照施工方案要求进行操作,并进行质量控制和现场检查,以确保施工质量和安全。
夯扩桩施工方案1. 引言夯扩桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
本文档将详细介绍夯扩桩施工方案,包括施工前准备、施工工艺、设备要求等内容,以帮助工程师和施工人员更好地理解和实施夯扩桩工程。
2. 施工前准备在进行夯扩桩施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 地质勘察在选择夯扩桩施工的位置之前,需要进行地质勘察,了解地下地质情况。
可以通过钻孔、取样等方式获取地下土壤的数据,分析土质、水位等参数,以确定夯扩桩的施工参数。
2.2 桩基设计根据地质勘察的结果,进行桩基设计。
桩基设计包括确定夯扩桩的数量、直径、长度等参数,以及桩与桩之间的间距等。
合理设计桩基是保证工程质量的关键。
2.3 施工方案编制根据桩基设计结果,制定详细的施工方案。
施工方案包括施工的时间计划、施工队伍的安排、施工材料的采购等内容。
同时,还需要制定相关的安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 施工工艺夯扩桩施工包括以下几个阶段:基坑开挖、桩基孔洞准备、桩基回填、夯实等。
3.1 基坑开挖根据施工方案,进行基坑开挖。
基坑应根据桩基设计要求进行开挖,并保证基坑的稳定。
开挖完毕后,应进行边坡支护,防止坡面塌方。
3.2 桩基孔洞准备在基坑中挖掘桩基孔洞。
桩基孔洞的直径和深度应按照设计要求进行,同时还要注意孔洞的纵向和横向间距。
3.3 桩基回填在挖掘好的桩基孔洞中,进行桩基回填。
回填材料应振实,以确保桩基的稳定性。
回填材料可以采用砂土、碎石等,需要注意材料的质量,并进行现场密实度检验。
3.4 夯实夯实是夯扩桩施工的核心步骤之一。
夯实可以采用沉重的夯击器进行,也可以通过振动机械进行。
夯实时应注意夯击的力度和频率,以确保桩基夯实均匀。
4. 设备要求在进行夯扩桩施工时,需要一些特定的设备进行辅助。
•挖掘机:用于基坑开挖和桩基孔洞准备。
•吊车:用于搬运施工材料。
•夯击器:用于夯实桩基。
•振动机械:用于振实桩基。
•密实度检测仪:用于检测回填材料的密实度。
夯扩桩施工方案一、前言夯扩桩施工是一种常用的地基处理方法,用于加固土层并增加地基的承载力。
本文将详细介绍夯扩桩施工的方案和步骤,以确保施工过程的顺利进行。
二、施工材料准备1. 夯扩桩:选择符合设计要求的夯扩桩,通常采用混凝土桩或钢筋混凝土桩。
2. 砼:按照设计强度要求配制混凝土。
3. 钢筋:准备符合设计要求的钢筋。
4. 辅助材料:水泥、砂浆、黄沙等。
三、施工步骤1. 地基准备在施工现场清除杂物,确保地面平整,并根据设计要求确定桩位。
2. 桩位布置根据设计图纸上的桩位要求,在地面上标示出桩位,并进行桩基的验收。
3. 桩孔开挖根据设计要求和桩径需要,使用挖掘机或人工开挖桩孔,在保证桩孔垂直的前提下,控制好桩孔的深度。
4. 桩孔清理将桩孔内的杂物清除干净,确保桩孔内干燥、洁净,无杂物。
5. 砼浇筑在桩孔内安装支模,并根据设计要求和施工工艺布置钢筋骨架,然后进行砼浇筑。
砼的浇筑要均匀,避免产生空洞或夹杂物。
6. 夯实砼浇筑完成后,立即进行夯实。
夯实的目的是确保砼牢固,提高桩的承载力。
可以使用振动夯实机进行夯实,夯实到设计要求的标高。
7. 桩头处理在桩顶处理前,先铲平表面不平整的部分,然后根据设计要求对桩头进行切割或修整。
8. 桩身处理用喷水清洗桩身表面的杂物和污渍,并检查桩身是否存在裂缝、缺陷等问题。
如有发现问题,应及时采取修复措施。
9. 质量检验施工完成后,应进行桩身强度和质量检验,按照规范要求进行验收。
四、施工注意事项1. 桩孔开挖时应注意保持桩孔垂直和规定的孔径。
2. 砼浇筑时要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
3. 夯实时要控制好夯实次数和频率,避免超过设计要求而引起损伤。
4. 桩身处理时应注意避免损坏桩身表面和钢筋骨架。
5. 在施工过程中要严格按照设计要求执行,避免出现违规施工的情况。
五、施工质量控制1. 施工过程中要严格按照规范要求进行施工,确保桩孔垂直、悬空部分均匀。
2. 砼浇筑时要保证混凝土的均匀性,避免出现空洞和夹杂物。
夯扩桩施工方案
摘要:
本文档旨在介绍夯扩桩施工方案,包括夯击桩基本原理、施工流程、施工要点及常见问题解决方法等内容。
夯扩桩作为一种常用的地基加固方法,广泛应用于建筑工程中。
通过深入了解夯扩桩施工方案,能够为工程项目提供稳固的地基支撑,确保工程质量和安全。
1. 引言
夯扩桩作为一种常见的地基加固技术,在工程领域具有广泛的应用。
它通过将锤击设备置于地表上,通过重复的锤击作用,将桩身逐渐夯入地下并扩展,达到加固地基的效果。
夯扩桩施工具有简单、快速、经济、适用于各种地质条件等优点,在建筑工程中得到了广泛应用。
2. 施工流程
2.1 前期准备
夯扩桩施工前需进行充分的前期准备工作。
首先要对工程现场
进行勘测,了解地质条件和地下水位情况。
然后,确定夯击桩的数量、规格和布置方案,并准备好所需的设备和材料。
2.2 桩基布置
根据工程设计要求,确定桩基的布置方案。
在确定好桩基位置后,进行标线和标高设置,确保施工的准确性和一致性。
2.3 设备安装
将夯击设备和相关设备安装到施工现场。
确保设备的稳固性和
安全性,以便顺利进行施工工作。
2.4 施工操作
根据施工方案,进行桩身夯击。
夯击过程中,需注意夯击频率、夯击力度和夯击位置的控制,以确保夯击到设计要求。
2.5 后期处理
夯击完成后,对桩基进行检查和测量。
对于夯击不到位或不达
标的桩基,需要采取相应的措施进行修复或更换。
同时,对施工现
场进行清理,确保施工环境的整洁。
夯扩桩施工方案目录一、项目概述 (1)(一)工程所处地理位置介绍 (2)(二)目标群体及预期效果描述 (2)(三)实施目的及总体目标定位 (3)二、方案设计依据与实施原则 (4)(一)设计规范及相关技术标准引用依据 (4)(二)项目地质勘测资料评估结果应用说明 (5)(三)施工方案的具体设计依据及要求梳理情况 (6)(四)设计基本原则和核心理念概述 (7)三、施工流程及工艺流程概述 (8)(一)夯扩桩施工前准备工作安排及步骤描述 (9)(二)工艺流程分析及其合理性评估方法介绍 (11)(三)主要施工环节操作规范及顺序介绍 (12)(四)关键施工技术的实施流程及其细节说明 (13)四、施工方法及操作要点 (15)(一)采用的具体施工方法和机械设备简介 (16)(二)重要施工技术问题及应对措施说明与指导方案实施情况介绍17一、项目概述本夯扩桩施工方案旨在为某建设项目提供一套详细的夯扩桩施工方案,以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
本项目位于某地区,拟建建筑物为一座高层住宅楼,总建筑面积约为XX平方米,共X层。
根据设计要求,本工程需要进行夯实基础处理,采用夯扩桩技术进行地基处理。
夯扩桩是一种常用的地基处理方法,通过在地基中钻孔并填充砂土或混凝土等材料,然后利用重锤或机器将孔内的土壤或混凝土夯实,从而提高地基的承载力和稳定性。
本项目采用的夯扩桩直径为500mm,长度为L1m,间距为Bm,共计进行N次夯扩作业。
在施工过程中,我们将严格遵循相关规范和标准,确保施工质量和安全。
为了满足项目的设计要求和施工进度,我们将制定详细的施工计划和组织方案,包括施工前的准备工作、现场布置、设备调配、人员安排等。
我们还将加强与设计单位、监理单位和其他相关方的沟通与协调,确保各方在施工过程中的密切配合和信息共享。
本夯扩桩施工方案将为项目的顺利实施提供有力保障,我们将全力以赴,确保工程质量和进度达到预期目标。
(一)工程所处地理位置介绍本夯扩桩施工方案所涉及的工程位于[具体地址],该地区地处[地理环境描述,如:平原、山地、沿海等],地形复杂多变,地貌特征丰富。
复合载体夯扩桩施工方案
一、引言
复合载体夯扩桩技术是一种应用广泛的地基处理方法,通过将钢筋混凝土夯扩
桩与复合材料加固技术相结合,可以有效地提升地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍复合载体夯扩桩施工方案的设计要点和施工步骤。
二、设计要点
1.地质勘测与分析:
–需要对工程区域的地质情况进行详细勘测与分析,包括地层结构、土壤性质等,以确定夯扩桩的布置方式和深度。
2.复合材料选材:
–选用适合的复合材料,具有良好的粘结性和耐久性,能够有效加固夯扩桩的承载能力。
3.夯扩桩设计:
–根据承载要求和土层情况,设计合理的夯扩桩的直径、长度和间距。
4.施工方案优化:
–结合实际情况,优化施工方案,确保夯扩桩的施工质量和工期控制。
三、施工步骤
1.准备工作:
–安排好施工人员和设备,清理施工现场,搭建必要的安全设施。
2.夯扩桩施工:
–按设计要求,使用夯击设备进行夯实桩基,确保夯实深度和密实度符合要求。
3.复合材料加固:
–在夯扩桩外部涂覆复合材料,进行加固处理,确保夯扩桩的稳定性和耐久性。
4.质量检验:
–对夯扩桩和复合材料加固进行质量检验,确保施工质量达标。
5.竣工验收:
–完成施工后,组织竣工验收,验收合格后可以投入使用。
四、总结
复合载体夯扩桩施工方案是一种有效的地基处理方法,通过合理设计和施工,可以提升地基的承载能力和稳定性,保障工程的安全和可靠性。
在实际工程中,需要根据具体情况进行细化和调整,确保施工效果符合要求。
夯扩桩施工方案1、工程名称:____________________2、工程地点:____________________3、建设单位:____________________4、施工单位:____________________5、监理单位:____________________6、桩型及规格:____________________7、桩数量:____________________8、施工工期:____________________9、质量标准:____________________10、工程造价:____________________11 工程概述111 工程名称、地点及规模对工程的总体情况进行介绍,包括工程名称、具体地理位置以及工程规模等方面的详细信息。
112 工程地质条件阐述工程所在地的地质状况,包括土层分布、土的物理力学性质等,为后续的施工方案提供基础依据。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底,编制施工组织设计。
122 现场准备平整场地,修筑施工道路,接通水电,搭建临时设施。
123 材料准备确保施工所需的原材料,如钢筋、混凝土等的质量和供应满足施工要求。
124 机械设备准备调配夯扩桩机、搅拌机等施工机械设备,并进行调试和维护。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸进行桩位的测量放线,确保桩位的准确性。
132 桩机就位将夯扩桩机移动到指定桩位,调整桩机的水平和垂直度。
133 沉管利用桩机将外管沉入设计深度。
134 内夯扩作业通过内管进行夯扩,达到设计要求的夯扩参数。
135 灌注混凝土向管内灌注混凝土,并确保混凝土的质量和灌注量符合要求。
136 拔管在混凝土灌注完成后,缓慢拔出外管。
137 桩头处理对桩头进行处理,保证桩顶的标高和质量。
14 质量控制措施141 原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验,确保符合质量标准。
142 施工过程质量控制对施工过程中的各个环节进行监控,如桩位偏差、桩身垂直度、混凝土灌注量等。
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、工程概述某工程为一座大型建筑物基础工程,土层为黄土,深度约为20米。
由于该地区地下水位较高,而且土层质量不佳,传统的浅基础并不适用。
因此,本次工程将采用复合载体夯扩桩技术进行基础处理,以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、技术原理夯扩桩是将预制的混凝土桩按设计要求的间距和布局方式,夯入土层并在土中扩大一定直径,这样可以增大桩的摩阻和端阻。
夯扩桩的优点在于可以兼顾桩芯和桩侧的承载力,并能在一定程度上改善地基的土体属性。
因此,在处理黄土等质量较差的土层时,夯扩桩技术表现出优异的性能。
复合载体夯扩桩施工技术是将夯扩桩技术和钢筋混凝土构造技术结合起来使用的一种综合性工程技术。
相对于传统夯扩桩技术,复合载体夯扩桩不仅能提高桩身的承载能力,还具有更好的抗震能力和防滑稳定性。
三、施工方案复合载体夯扩桩施工分为四步:1. 确定施工区域和图纸设计:根据实地勘察结果,确定施工桩的布局和间距,并提出桩的尺寸和数量要求。
2. 土方开挖:土方开挖要求按照图纸要求进行,保证孔累间距和净空空间大小等要求。
3. 桩身夯实:在土方开挖后,先按照钢筋混凝土的设计要求进行优化设计,然后夯实预制的混凝土桩,夯击深度、夯击次数和夯击速度根据设计要求进行调整。
4. 桩筏及钢筋布置:当桩身夯实完成之后,要根据设计原则使用钢筋混凝土进行桩筏和钢筋布置。
四、质量标准和监控施工质量监控和检测必须符合有关的国家和地方要求。
夯扩桩施工期间应随时记录夯打桩的多个参数,如桩下承载力、桩身摩阻力等数据,并及时汇总分析数据。
在夯扩桩施工完成后,需要进行小试验或大试验,以验证夯扩桩的质量标准是否符合设计要求。
检测结果应记录在夯扩桩验收报告中。
五、安全要求1. 严格按照现场安全规程执行,加强对集中危险源的监控。
2. 必须遵守施工操作规范,防止出现人员、设备和材料的误操作。
3. 保障现场工作人员的安全,必须正确灭火器材和安全套装进行操作,确保施工中发生火灾和其它安全事故时能够及时处理。
夯扩桩专项施工方案夯扩桩是一种在地下工程中常用的基础处理工艺,它通过夯击作用,将钢筋混凝土桩身逐渐压入土层中,增加土层的密实度和承载能力。
夯扩桩专项施工方案的编写对于确保施工质量、保证工期和降低工程风险具有重要意义。
下面是一份夯扩桩专项施工方案的参考样稿,供参考。
一、工程概况夯扩桩的施工地点城市的工程项目。
工程总面积为XXXX平方米,总深度为XXXX米。
施工方案的目标是确保工程的安全、质量和进度。
二、施工准备1.确定人员组织:成立施工组织机构,明确各个人员的职责和权责。
2.确定施工设备:确认所需施工设备,如夯击机、操控机械手、验收设备等,并做好设备检查和维护工作。
3.准备施工资料:收集相关的项目资料,并编制施工图纸和技术要求。
4.确定施工方案:根据地层情况和设计要求,制定夯扩桩施工方案。
三、施工工艺1.地质勘察:进行地质勘察,确定地质情况和土层承载能力。
2.现场标志:根据设计图纸的要求,在施工现场进行标志和桩位的设置。
3.基础处理:对原有地表进行清理和整平处理,以便进行桩基施工。
4.夯击机设置:根据设计要求和夯击机的规格,准确设置夯击机位置。
5.桩基施工:按照设计要求,逐个夯击桩基,并进行实时监测和记录。
6.现场质量控制:对夯击过程中的质量进行实时检验和监测,并记录数据。
7.完成验收:完成夯扩桩施工后,进行验收工作并填写相关验收文件。
四、施工方案优化1.优化施工工艺:根据实际施工情况和设计要求,对施工工艺进行调整和优化。
2.施工过程控制:加强对施工过程的控制,确保施工质量和进度。
3.问题处理:对施工中出现的问题,及时处理并记录,在后续施工中予以避免。
4.工程验收:完成夯扩桩施工后,进行工程验收和评估,并填写相关报告。
五、施工安全1.施工人员安全:要求施工人员在施工过程中穿戴符合规定的安全装备,并进行相关安全教育。
2.施工现场安全:保证施工现场的安全,设置明确的警示标志和保护措施。
3.设备安全:保证施工设备的安全使用,并进行设备定期检查和维护。
夯扩桩方案
一、编制依据
1.《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)
2.《复合载体夯扩桩设计规程》(JGJ/T135—2001)
3.《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)
二、工程概况
拟建****工程位于南昌市,其地基拟采用夯扩桩处理,初步设计桩长5m,桩径450mm—500mm,桩身砼C25,填充料干硬砼C15;主筋7Φ12,箍筋φ8@150/250,箍筋加密区1500mm,加劲箍φ12@2000mm。
三、地质情况
桩端持力层为④层圆砾层,详见岩土工程勘察报告。
四、施工方案
为掌握该场地夯扩桩的施工参数,同时为设计院提供设计依据,在现场试桩17根,其中5桩承台一个(桩距1600mm),单桩每50m 设单桩一根,计12根,。
要求桩长不小于5m,入土深度不小于6.5m。
根据该场地的地质条件采用ZHY—3500 型夯扩设备及其配套的混凝土浇注设备。
具体施工工艺如下:
1.1 施工工艺流程图
1.2 施工注意事项
(1) 夯扩桩机在施工前要调制平整,使桩机护筒对准桩位。
(2) 保持护筒垂直,利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中,并控制好护筒底部标高。
(3) 沉管完毕,进行填料夯实。
根据土层的性质控制每次填料量,使填入土层中的填料夯击密实,形成桩端扩大头。
(4) 填料夯实后,夯填料顶面标高距护筒底5-10cm 时,提锤落距为6m 进行空击,贯入度不大于10cm。
如不满足贯入度要求,继续填料。
(5) 填夯干硬性砼,每次填夯2-5 锨,共填夯0.3m3 干硬性砼。
干硬性砼的标准是手握成团一捻就开。
并使砼上标高距护筒底标高≯5cm。
(6) 提出锤,放入钢筋笼,检查标高。
(7) 灌注砼,并满足最小灌注量。
(8) 提出锤进行振捣,振捣棒要快插慢拔,振捣深度≮2m。
(9) 定时检测砂,石含水量,混凝土塌落度,及时调整每盘混凝土掺水量。
2.施工质量控制标准
2.1 桩的施工允许偏差:
Ⅰ.桩径允许偏差:-20mm
Ⅱ.桩的垂直度允许偏差:≤1%
Ⅲ.桩位的允许偏差:中间桩不大于150m,边桩不大于70mm。
Ⅳ.桩顶标高的允许偏差:± 50mm;
2.2 钢筋笼制作应符合下列要求:
Ⅰ.主筋间距允许偏差: ±10mm;
Ⅱ.螺旋筋螺距允许偏差:± 20mm;
Ⅲ.钢筋笼直径允许偏差:± 10mm;
Ⅳ.钢筋笼长度允许偏差:±100mm;
2.3 对粗、细骨料的要求:夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。
不合格材料严禁使用,选用大1-3cm 碎石,含泥量≤3%;所选用的砂,其含泥量≤3%;
2.4 砼的拌和与浇捣要求:
砼灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定满足要求,满足充盈系
数的要求。
C35 砼的拌和:
Ⅰ.严格按照实验室提供的配比进行配制;
Ⅱ.砼的拌合必须均匀,搅拌时间不得少于90 秒;
Ⅲ.每盘C35 砼的坍落度必须控制在10-14cm;
3.机具计划
?/P>
4.人员计划
现场安排有多年施工经验的人员负责技术管理工作。
5.工力计划:
?/P>
六、雨季施工措施
1.制定雨季排水预案,做好防排水设备,保证雨季进场道路畅通。
2.水泥等怕潮材料入库垫高码放。
3.收听天气预报,预知有雨天气,提前准备塑料布,油毡等防雨材料。
4.现场机械设备有效接地,防止雷击。