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体系名称 工程项目管理 编 码 PM-06-19-17 版 本 号 2013-1惠州炼化二期项目组桩基作业安全管理细则公司名称 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目组批准人 工程项目管理业务主管领导批准依据 《中海石油炼化有限责任公司内控制度体系文件管理办法》(CG-20-01)发布范围 普发发布文号 海油炼化工安〔2013〕204号发布日期 2013年7月26日生效日期 2013年7月26日1 目的规范桩基作业，控制桩基作业风险，明确桩基作业的安全管理范围、职责和要求，特制定本细则。
2 适用范围适用于惠州炼化二期项目组桩基作业。
3 编制依据3.1 《中华人民共和国安全生产法》（2009修正），2009，全国人大常委会。
3.2 《建设工程安全生产管理条例》，国务院393号令，2004，国务院。
3.3 《特种设备安全监察条例》，国务院373号令，2003，国务院。
3.4 《广东省建设工程监理条例》，广东省人大95号令，2001，广东省人大。
3.5 《建筑施工企业安全生产管理规范》，GB50656-2011。
3.6 《特种作业人员安全技术考核管理规则》，GB5306-85。
3.7 《石油化工建设工程施工安全技术规范）》，GB50484-2008。
3.8 《建筑桩基技术规范》，JGJ94-20083.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3.10 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）3.11 《惠州炼化二期项目组HSE管理制度》，PM-06，2013，惠州炼化二期。
4 释义4.1 桩基作业由设置于岩石、土中的桩与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础，称为桩基。
实施这个桩基作业的过程，称作桩基作业。
5 职责分工5.1 HSE部负责桩基作业管理的安全制度制定、修订、完善，以及制度执行的监督、检查。
5.2 工程建设部、PMT负责桩基作业的工程监督管理,宣传并推行规范作业行为的实施。
炼化专业起重作业安全管理规定第一章总则第一条目的和依据本规定是为了加强炼化专业起重作业的安全管理，保护员工的人身安全和资产利益，减少事故的发生，提高生产效率，依据相关法律法规和企业管理要求订立。
第二条适用范围本规定适用于全部从事炼化专业起重作业的员工和相关人员。
包含但不限于起重机械操作人员、起重指挥人员、维护和修理工人等。
第三条关键术语解释•炼化专业起重作业：指在炼化行业中使用起重机械进行的吊装、搬运等工作。
•起重机械：包含但不限于桥式起重机、塔式起重机、龙门起重机等各类起重设备。
•起重指挥人员：负责对起重机械进行指挥、调度、安全监控的人员。
第二章起重作业的安全管理第四条安全责任1.企业管理负责人应当落实起重作业的安全责任，确保相关规定的订立和实施。
2.起重指挥人员需具备相应的专业知识和技能，保证起重作业的安全和顺利进行。
第五条作业前准备1.进行起重作业前，起重指挥人员必需熟识作业环境，并对起重机械进行检查，确保其正常运行。
2.在作业现场设置警示标志，明确禁止非作业人员进入的区域。
第六条作业计划1.每次起重作业前，起重指挥人员应编制认真的作业计划，包含起重机械的选择、起重路径确实定等。
2.作业计划应依据实际情况合理布置起重机械的工作量，避开超负荷作业。
第七条作业掌控1.在起重作业过程中，起重指挥人员应始终保持专注，禁止分心或接听电话等行为。
2.在作业中显现紧急情况时，起重指挥人员应立刻采取止损措施，并向上级报告，确保人员安全。
第八条安全防护1.全部从事起重作业的人员必需佩戴符合安全要求的防护用具，包含安全帽、防护手套等。
2.作业现场应设置防护栏杆和警示标识，确保人员不会接近起重机械的不安全区域。
第九条安全培训1.企业应定期组织起重作业安全培训，确保相关人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
2.新员工从事起重作业前，应接受专业的理论和实际操作培训，并通过考核后方可上岗。
第三章事故处理和责任追究第十条事故报告1.发生起重作业事故后，相关人员应立刻采取措施保护现场，并快速向企业管理负责人报告。
体系名称工程建设HSE 编码PM-06-19-19 版本号2013-1惠州炼化二期项目组涂装作业安全管理细则公司名称中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目组批准人工程项目管理业务主管领导批准依据《中海石油炼化有限责任公司内控制度体系文件管理办法》发布范围普发发布文号海油炼化工安〔2013〕204号发布日期2013年7月26日生效日期2013年7月26日1 目的规范涂装作业，控制涂装作业风险，明确涂装作业的管理范围、职责和要求。
2 适用范围本细则适用于惠州炼化二期项目组涂装作业管理。
3 编制依据3.1 《中华人民共和国安全生产法》，2002，全国人大。
3.2 《中华人民共和国职业病防治法》，国家主席60号令。
2001，全国人大。
3.3 《建设工程安全生产管理条例》，国务院393号令，2004，国务院。
3.4 《广东省建设工程监理条例》，广东省人大95号令，2001，广东省人大。
3.5 《广东省劳动安全卫生条例》，1988，广东省人大。
3.6 《建筑施工企业安全生产管理规范》，GB50656-2011。
3.7 《石油化工建设工程施工安全技术规范》，GB50484-2008。
3.8 《油漆与粉刷作业安全规范》，AQ5205-2008。
3.9 《用人单位职业病防治指南》，GBZ/T225-2010。
3.10 《惠州炼化二期项目组HSE管理制度》，PM-06，2013，惠州炼化二期。
4 管理职责4.1 HSE部负责脚手架作业和使用管理制度的制定、修订、完善，以及制度执行的监督、检查。
4.2 PMT负责管理区域内承包商涂装作业的直接管理。
4.3 工程建设部负责直管承包商涂装作业的管理，以及工程现场防腐资源的总体协调管理。
4.4 工程监理具体负责现场涂装作业的监督，督促发现问题的整改并报告。
4.5 承包商具体组织涂装作业，并且服从监理和建设方管理，及时进行问题整改。
5 管理内容5.1 基本要求5.1.1 承包商应根据不同形式的涂装作业，编制涂装作业施工组织设计（方案），内容应包括HSE作业管理方案，并经监理和工程管理部审查后，组织实施。
炼化专业起重作业安全管理规定一、前言炼化工程中的起重作业在提高工作效率、节约人力资源方面起到了重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保起重作业的安全，保障作业人员、设备的安全，必须建立起重作业的安全管理制度。
二、起重作业的风险分析在炼化工程中，起重作业受到诸多因素的影响，如气候、场地、设备等，容易出现各种安全风险。
以下是起重作业可能存在的主要风险：1.起重机械、架桥机、升降机等设备故障导致安全事故。
2.起重机械的选择和使用不当，导致起重机械失控。
3.起重过程中的不稳定因素，如人员行为不当、气候条件、地基条件等因素导致机械失稳。
4.起重作业时未做好现场安全控制措施，导致周边设备和人员受到伤害。
三、炼化专业起重作业安全管理制度为确保炼化专业起重作业安全，建立起重作业的安全管理制度，执行以下条款：1.设备管理1.1. 起重设备必须经过合格检验，且符合国家标准和专业标准。
1.2. 按照设备使用说明和维修保养制度进行设备使用和保养。
1.3. 严格控制超载使用机械设备的情况，确保设备在规定范围内使用。
2.作业人员管理2.1. 作业人员必须通过起重机操作证培训和考试，持证上岗。
2.2. 确保作业人员身体健康状况良好，不得在饮酒、疲劳、生病等状态下操作起重机械。
2.3. 作业人员必须在中心控制室操作，并遵守操作规程。
3.起重作业现场管理3.1. 组织专业技能人员进行现场验收，明确起重作业的技术要求和安全措施。
3.2. 在作业现场设置警示标志，标示出设备、人员通行地段和禁止通行地段。
3.3. 对于狭窄、复杂的作业环境，应当制定单独的作业方案，并加强现场安全控制。
4.安全事故处理4.1. 发生安全事故后，立即停止起重作业，进行措施调查和处理。
4.2. 在必要的情况下，应及时通知相关部门和人员，采取适当的应急措施和救援行动。
4.3. 在事故处理过程中，应加强对现场和周边工作环境的管控，确保事故不再发生。
四、总结炼化专业起重作业管理规定是安全管理的基础，其目的是确保起重作业的安全和作业人员的健康。
惠州炼化二期项目组 项目设备运输和吊装管理办法公司名称：中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目组 批 准 人：总经理 批准依据：《中海石油炼化有限责任公司内控制度体系文件管理办法》(CG-20-01) 发布文号：海油炼化建〔2013〕203号 发布日期：2013年7月26日 生效日期：2013年7月26日目 录体系名称：工程项目管理编 码：PM-05-03 版 本：2013-1 发布范围：普 发惠州炼化二期项目组项目设备运输和吊装管理办法1 目的规范惠州炼化二期项目设备运输和吊装作业的管理，确保运输吊装作业安全、稳妥、有序地进行。
2 适用范围本办法适用于惠州炼化二期项目所有大型设备运输和吊装作业的管理，一般和小型设备的运输吊装可参照本管理办法。
3 编制依据3.1《惠州炼化二期项目组工程项目施工管理制度》，PM-05，2013，惠州炼化二期。
3.2《石油化工工程起重施工规范》，SH/T3536-2011。
3.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》，SH/T3515-2003。
4 释义4.1大型设备凡具备下列条件之一者即为大型设备：a)单次吊装的工件重量为80吨及以上；b)卧式安装长度大于40m的设备；c)立式安装高度大于60m的设备或结构；d)其它承包商建议并经业主批准的特殊设备。
4.2运输吊装等级运输吊装等级划分参见附件1 。
4.3起重机指符合中华人民共和国或国际相关设计和制造标准的任何固定的或可移动的起重设备。
4.4起重机托排起重机下（包括车轮、履带、支腿等的下部）用于分散或均布载荷，提高地面承载能力的设施。
一般指经核准的、能重复安全使用的枕木或较厚较大面积的钢板及其组合体。
4.5起重吊装作业指设备或结构的装卸运输（现场或短途倒运）、吊装作业。
4.6设计型吊装需缜密考虑装卸运输、吊装工艺、作业过程及其细节的吊装工程。
大型设备的运输、起重吊装属设计型吊装。
4.7吊索具指计划用于装卸运输、吊装作业的具有柔韧性的绳索。
炼化专业起重作业安全管理规定炼化行业是一个高风险的行业，起重作业是炼化行业中不可避开的一种操作，假如没有正确的安全管理规定，将会对人员安全、设备安全、环境安全造成极大的威逼。
因此，炼化行业中的起重作业必需遵守严格的安全管理规定。
本篇文章将从规定的订立、责任的调配、操作的安全措施和应急处理的方法四个方面来介绍炼化专业起重作业安全管理规定。
一、规定的订立1.1 依据法律法规，进行规范订立。
起重作业是一项高风险的作业，是简单发生事故的作业之一、因此，炼化行业中的起重作业必需遵守国家法律法规。
同时，依据炼化行业的生产特点和事故阅历，订立相应的管理规定，全面细致的列举规章制度和安全操作指南，确保起重作业的安全可控。
1.2 明确规定权限及文档管理流程。
订立起重作业安全管理规定的实在人员要求负责起重作业安全管理规定的审批、修改、审核、批准和评审工作。
同时，明确规定每个管理规定的文档编号、时效性和修改周期以及实施情况等，做到文件规范化管理，确保人员有权使用和获得最新的管理规定。
1.3 订立规定后进行相关人员的培训并实地演练。
在订立完起重作业安全管理规定后，必需对规定内容进行相关人员的培训，包括工程技术管理人员、起重机械操作人员、维护和修理人员等。
同时，实施定期演练，强化工作人员的安全意识和应急处置本领。
二、责任的调配2.1 确保岗位职责落实到位。
炼化行业中的起重作业，安全必需首先落实在各个工作岗位和人员身上。
订立起重作业安全管理规定时，应当明确各个岗位在起重作业中应当承当的职责，同时，建立各个岗位在起重作业中必需遵守的安全标准。
在职责调配时应将全部人员分为工程技术管理、起重机械操作人员和其他人员，并对这三类人员的职责进行认真的分析、规划和布置。
2.2明确各级领导的责任。
起重作业安全是属于整个企业应当要关注的问题，应当由企业的领导层亲自负责。
因此，在订立起重作业安全管理规定中，应明确各级领导在起重安全工作中的责任和义务。
炼化专业起重作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的是为了确保炼化专业起重作业的安全进行，减少事故风险，保护工作人员的生命安全和财产安全。
适用范围包括炼化工厂、石油炼化厂、化工厂等炼化专业的起重作业。
二、安全管理责任1. 炼化专业起重作业的安全管理责任由企业的主管部门负责，各级管理人员应明确自己在起重作业安全管理中的责任，并严格履行。
2. 主管部门应成立专门的起重作业安全管理小组，并按要求配备专业的人员。
该小组负责制定起重作业安全管理方案、制定和修订相关安全措施，并监督执行。
3. 各级管理人员要定期进行起重作业安全培训，提高自身的安全意识和安全管理能力，确保能正确指导起重作业的进行。
三、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于检查起重设备的完好程度、制订详细的起重作业方案、明确起重作业的任务和要求。
2. 开展起重设备的检查和维护工作，确保其正常运行。
对于有缺陷或者存在安全隐患的设备，应立即停用并及时整修。
3. 制定详细的起重作业方案，包括任务目标、作业流程、承担责任的人员、现场布置等内容。
相关人员必须参与制定并熟悉该方案。
四、起重作业现场的安全管理1. 起重作业现场必须划定明确的安全区域，禁止未经许可的人员进入。
同时，在安全区域内必须保持整洁，清除杂物，确保没有碍于作业的障碍物。
2. 每次起重作业前，必须有专人进行现场安全检查，并填写安全检查记录。
确保设备、材料、工具等都符合安全要求，能够正常使用。
3. 设立专门的信号员，负责指挥和协调起重作业。
信号员必须经过专业的培训，并持有合法的起重作业信号员证书。
4. 在作业现场必须配备专职的安全监护人员，负责监督起重作业的安全进行，发现问题及时报告和处理。
五、起重作业期间的安全注意事项1. 起重作业期间，必须严格按照方案进行操作，并禁止违反操作规程的行为。
特别是禁止超负荷、超高度、超距离等操作，以免发生事故。
炼化专业起重作业安全管理规定第一章总则第一条为规范炼化专业起重作业的安全管理，保障人员生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本单位实际，制定本规定。
第二条本规定适用于炼化专业相关起重作业，包括起重机械的搭设、拆卸、运行等工作。
第三条起重作业安全管理应遵循“预防为主、安全第一、全员参与、责任到人”的原则。
第四条本单位起重作业应严格按照国家有关法律、标准、规范进行操作，确保作业的安全性和可靠性。
第五条起重作业应配备经过专业培训，持证上岗的操作人员，并建立健全起重作业安全管理体系。
第六条起重作业前，应进行相关的安全交底，确保所有人员了解操作要求、危险点及安全措施。
第七条起重作业中，应安排专人负责现场监管，协助操作人员确保安全。
第八条起重作业现场应配备必要的安全设施和器材，确保作业过程中的安全。
第二章作业管理第九条起重作业的计划应提前编制，明确任务、时间、地点、人员等，经有关部门审批后执行。
第十条起重作业前，应检查起重机械的状态，确保设备完好、运行正常，配备完全。
第十一条起重作业中，应严禁超载、超高等危险操作，确保起重机械的安全使用。
第十二条对于需要在高风区进行起重作业的情况，应提前查看天气预报，确保在风力符合要求的情况下进行作业。
第十三条起重作业时，应保持通讯畅通，及时报告作业情况和危险情况，接到指令后立即停止危险操作。
第十四条起重作业中应及时清理作业现场，避免杂物堆放和施工区域混乱。
第三章安全防护第十五条进行起重作业前，应对危险源进行分析，确保作业过程中的安全。
第十六条起重机械的运行轨迹应与作业区域相隔一定距离，设置防护措施，避免人员接触。
第十七条物料吊装时应选用适当的吊绳、吊钩等起重工具，并对其进行检查和维护，确保使用安全。
第十八条高空悬吊时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、安全带等，确保人员坠落防护。
第十九条对于易燃、易爆物料的起重作业，应采取相应的防火、防爆措施，确保作业过程中不发生火灾、爆炸等事故。
炼化专业起重作业安全管理规定一、总则起重作业是炼化专业中的常见作业活动，涉及到各种起重机械的使用，因此安全管理至关重要。
根据国家相关法律法规和标准要求，结合炼化专业的实际情况，制定本规定，旨在确保起重作业的安全性和高效性。
二、责任与义务1. 管理层应建立起重作业安全管理制度，指定专人负责起重作业的组织、协调和管理工作。
2. 起重作业人员应具有相应的起重机械操作证书和相关技能，严禁未经培训和考试合格人员从事起重作业。
3. 起重作业人员应按规定佩戴个人防护装备，个人工器具应检查完好，并接受必要的体检。
三、基本要求1. 起重作业前，应进行作业区域的安全检查，清理作业环境，确保无障碍物和潜在危险。
2. 起重机械应定期检验，检查各项安全装置的完好性和可操作性，确保机械的正常运行。
3. 起重作业人员应熟悉所操作起重机械的结构和性能，了解其工作原理和操作规程。
4. 起重作业人员应按规定使用起重机械，不得超负荷使用，严禁在不安全的情况下进行起重作业。
5. 在起重作业过程中，禁止在工作范围内站立或逗留，近距离接触起重机械，以避免发生意外伤害。
四、操作规程1. 在起重作业前，进行必要的预操作检查，包括但不限于起重机械的液压油位、液压油温、润滑油位等。
2. 在起重作业之前，向作业人员下达明确的作业指令，由专人负责作业现场的指挥和协调。
3. 起重作业人员应按照规定将起重物品吊装到指定位置，并确保其稳定性和安全性。
4. 在起重作业过程中，严禁迅速启停、急变方向、急停急启等操作行为，以避免机械失控或起重物品滑落。
5. 起重作业人员应随时关注周围环境和气象变化，确保作业的安全进行。
6. 操作完成后，及时将起重机械停车、定位、设防，并进行相关的设备检查和维护。
五、应急措施1. 在起重作业过程中，如发生机械故障或异常情况，应立即停止作业，采取相应的应急措施，并报告管理层。
2. 如发生紧急情况，应及时向现场其他人员发出警示信号，确保他们的人身安全。
1 目的加强和完善施工过程中起重作业的安全管理，减少或避免人身伤害与财产损失。
2 适用范围适用于惠州炼化二期项目组。
3 编制依据3.1 《中华人民共和国安全生产法》，2002，全国人大。
3.2 《建设工程安全生产管理条例》，2004，国务院393号令，国务院。
3.3 《特种设备安全监察条例》，2003，国务院373号令，国务院。
3.4 《广东省建设工程监理条例》，2001，广东省人大95号令，广东省人大。
3.5 《建筑施工企业安全生产管理规范》，GB50656-2011。
3.6 《石油化工建设工程施工安全技术规范》，GB50484-2008。
3.7 《特种作业人员安全技术考核管理规则》，GB5306-85。
3.8 《塔式起重机安全规程》，GB5144-2006。
3.9 《起重机械安全规程第1部分总则》，GB6067.1-2010。
3.10 《化学品生产单位吊装作业安全规范》，AQ3021-2008。
3.11 《惠州炼化二期项目组HSE管理制度》，PM-06，2013，惠州炼化二期。
4 定义4.1 起重作业：工程建设过程中，利用起重机械或人力进行的重物起落或转移等作业。
4.2 起重机械：包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、叉车、电葫芦及简易起重设备(如链、绳和升齿轮)和辅具（如吊篮）等。
4.3 起重作业按吊装重物的重量分为三级：a）一级起重：100吨以上（不含100吨）；b）二级起重：40吨（含40吨）至100吨（含100吨）；c）三级起重：40吨以下（不含40吨）。
5 管理职责5.1 HSE部负责本细则的制定、修改、完善；负责起重作业安全管理的监督、检查；参与大型起重作业中安全措施内容的复审。
5.2 工程建设部负责大型起重作业方案的联合审批，以及起重作业的技术监督。
负责一级起重作业许可证的审批签发。
5.3 PMT、监理专业管理人员负责起重作业的危险辨识和风险评价的审核，以及作业前的安全技术交底、防护措施和作业过程的落实及检查。
负责起重作业安全技术措施和吊装方案的审核，PMT负责二级起重作业许可证的审批签发；监理负责三级起重作业许可证的审批签发。
5.4 承包商负责起重作业的直接管理和安全措施的落实，负责起重作业施工方案的编制；按照国家标准规定对起重机械、起重机具进行安全检查维护，对在检查中发现问题的起重设备，应及时进行检修处理，并保存检修档案。
5.5 承包商负责保证起重作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重作业，严禁无证作业。
5.6 承包商负责大型吊装作业前制定并落实详细可靠的施工安全保护措施，由承包商技术负责人审核。
6 管理内容6.1 起重作业的基本规定6.1.1 对于非人力驱动且起重量大于10吨（含10吨）的起重作业需要有施工方案和办理作业许可证方可作业。
6.1.2 起重作业中涉及的司机、司索、指挥等人员必须取得国家认可的合格的资质证书，并随身携带原件或复印件以备检查。
6.1.3 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械时，需取得国家授权部门颁发的许可证。
6.1.4 新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备。
有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
6.1.5 定期以检查表形式对起重设备进行安全检查工作，包括每天作业前的检查、经常性安全检查（每周至少一次）和定期安全检查（每月至少一次），保留检查记录。
对在检查中发现问题的起重设备，必须及时进行检修处理，并记录、保存检修档案。
6.1.6 禁止使用起重机械移送人员。
在必须使用吊篮进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细可靠的施工安全保护措施，由承包商的技术负责人审核，经监理、PMT批准。
长时间使用吊篮和滑车作业时（连续作业时间大于4小时），必须同时办理特殊高处作业许可证。
6.1.7 对于非人力驱动且起重量大于0．5吨（含0．5吨）的各类起重机械，承包商应建立技术档案。
档案中至少应包括：起重机械的合格证、年检资料、正面全身照片打印件、检查维修记录。
做到一机一档案。
6.1.8 所有起重作业及其设备必须符合国家、地方、行业等法律、法规、规范要求。
6.2 起重人员的管理要求6.2.1 起重作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重作业，严禁无证作业。
6.2.2 承包商必须建立并保存起重作业人员的档案，将操作证原件和一份复印件报PMT审查，审查完后，原件返还承包商，复印件由HSE部备案。
6.2.3 没有起重作业操作证或操作证审查不合格的人员，禁止从事起重作业。
6.3 吊具的管理要求：6.3.1 钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等起重机具必须具有合格证及使用说明书。
6.3.2 自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料（包括图纸、计算书等）和工作、检查、试验记录，记录要及时归档，并提供给监理和PMT审核。
6.3.3 起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。
6.3.4 承包商技术人员对进入工地的吊具、铁链、钢缆进行检查和确认，注明安全工作载荷，并保持定期的检查，保存检查记录。
6.3.5 起重机具在使用过程中应经常检查、维护与保养，达到报废标准时、必须及时报废处理。
6.4 起重作业的具体要求6.4.1 大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下的吊装，应编制吊装方案及安全技术措施，并由承包商负责人审批后，报PMT组织有关部门讨论、批复。
原方案和安全措施的变更必须按上述程序进行，承包商不得在未经PMT的书面批复前擅自进行变更。
6.4.2 起重作业前必须由承包商的起重技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
6.4.3 在进行一级、二级起重作业前，承包商要组织施工班组自查、吊装队复查、承包商项目经理部联合检查，确保达到吊装方案或安全技术措施要求。
检查需有内容、结果及整改措施等的记录，存档。
6.4.4 施工班组自检的主要内容a）检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况；b）检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验；c）检查起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护；d）检查确认起重机械作业时或在作业点静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物；e）检查吊具与吊索选择是否适当，质量和使用是否符合安全技术要求。
6.4.5 吊装队复检：施工班组自查整改后，由吊装队按6.4.4的要求进行复查，并对复查发现的问题进行整改。
6.4.6 联合检查：在自检、复检合格后，由承包商的项目经理部组织联合检查；必要时，应通知PMT与监理专业管理人员参加检查。
检查内容包括：a）吊装技术方案及吊装安全技术措施是否已有PMT的书面批复，有关措施和批复中的要求是否已落实；b）施工机具、索具的实际配备是否与方案规定相符，如不相符，说明原因并有审批见证。
c）设备基础地脚螺栓是否符合质量要求；d）基础周围回填土夯实情况，施工现场是否平整；e）机具、隐蔽工程（如地锚、桅杆地基等）吊装保证措施的落实情况和检查记录；f）待安装的设备或构件是否符合设计要求；g）施工用电和天气预报情况；h）施工机具的性能和维护情况；i）施工人员的分工、指挥人员的资质和熟练程度；j）其他方面的准备工作等。
6.4.7 在检查中发现的问题，由承包商的项目负责人组织落实、整改，直至合格为止。
6.4.8 承包商HSE负责人对以上各类检查整改情况进行监督确认，在检查记录中签字，存档。
6.4.9 一级起重作业前，应按经书面批复后的吊装方案，对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由承包商的吊装总指挥签署“大型设备吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业，并报PMT备案。
6.4.10 三级起重作业前，施工作业班组需对参与作业的设备机具进行自查自改，承包商HSE负责人确认该工作完成。
6.4.11 在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽，确保被所有作业人员清楚看见。
6.4.12 在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机种和相同起重能力的起重机械并合理布置，明确吊装总指挥和中间指挥，并统一指挥信号。
6.5起重作业中指挥人员应遵守以下规定a）必须按规定的指挥信号进行指挥；b）及时纠正吊装作业人员的错误行为；c）正式起吊前应进行试吊，试吊过程要检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将构件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；d）吊装过程中，没有指挥令，任何参与人员不得擅自离开岗位；e）指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员和设备的安全；重物就位前，不得指挥解开吊装索具；f）对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。
6.6 起重作业中司机（起重操作人员）应遵守以下规定a）必须按指挥人员（中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；b）当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或其他物时不得进行起重作业；c）严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物；d）在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废等情况下禁止起重操作；f）吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；g）无法看清场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作；h）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离高低压输电线路；必须在输电线路近旁作业时，须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应在停电后进行吊装作业；i）在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；j）在吊装过程中，严禁对起重机械进行检查和维修；禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；k）下放吊物时，严禁自由下落（溜）：不得利用极限位置限制器停车；l）用两台或多台起重机械吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；升降、运行应保持同步；各台起重机械的载荷不得超过各自额定起重能力的80％；m）6级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气及夜间照明不足时，不得从事任何级别起重作业。
6.7起重作业中司索人员（起重工）应遵守以下规定a）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；b）根据重物的具体情况和吊装方案要求选择合适的吊具与吊索并保证正确使用：不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；c）吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上；多人绑挂时，应由一人负责指挥；d）禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置；不得停留在起重机运行轨道上；e）吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，必须使用合格的、专用的吊篮、吊斗等器具；f）不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；g）人员与吊物应保持一定的安全距离；放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位；h）钢缆上安装钢环以消除钢缆上的扭点。
