起重作业安全管理规定

起重作业和起重设备设施安全管理规定起重作业是指使用起重机械或其他装置，对物体进行搬运、装卸、吊装、移动等作业过程中所进行的一系列的操作。

起重设备设施指用于起重作业的各种机械设备和建筑设施。

起重作业和起重设备设施具有一定的危险性，需要进行安全管理。

本文介绍起重作业和起重设备设施的安全管理规定。

一、起重作业安全管理规定1.进行起重作业前，必须进行现场勘察，并制定详细的安全方案。

2.确定负责起重作业的班组长或监工，并专人负责安全工作。

3.安排专人负责起重机的日常维护保养，确保设备安全可靠。

4.在起重作业现场，设置明显的禁止通行标志牌。

对于进入作业区域的人员，必须穿戴符合标准的安全防护用品。

5.做好起重机的限速、限位维护管理工作，并进行必要的安全保护。

6.禁止在起重机下方和吊物旁边进行作业和通行。

7.必须对起重机设备进行定期检查和试验，并及时记录。

8.在作业现场设置紧急疏散通道，并制定应急预案。

9.组织和开展安全培训教育工作，提高员工的安全意识。

二、起重设备设施安全管理规定1.安全管理部门必须清楚掌握起重设备设施的安全状况，定期进行安全检查。

2.对起重设备设施进行日常维护保养，并及时对异常情况进行处理。

3.对于精度较高的起重设备设施，必须进行定期检定。

4.对于起重设备设施的升降、滑动、旋转部位，必须做好润滑保养工作。

5.起重设备设施必须按照规定要求进行安装。

6.关于临时安装的起重设备设施，必须符合相关标准和规范，确保安全可靠。

7.必须按照规定对起重设备设施进行保护和限制。

8.起重设备设施必须在规定的使用寿命内进行更换和维护保养。

9.进行起重设备设施的使用、保养和维护培训，提高员工的安全意识。

三、总则1.起重作业和起重设备设施必须按照国家安全生产法律法规进行操作和管理。

2.安全管理部门负责执行起重作业和起重设备设施的安全管理规定。

3.对于违法违规的行为，必须进行严肃处理。

4.对于安全事故或者事件，必须及时进行调查和处理。

起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。

第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。

第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。

负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。

第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。

负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。

第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。

并组织人员进行专业培训和实操演练。

第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。

并填写设备日常检查记录。

第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。

第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。

作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。

第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。

第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。

第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。

第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。

并指派专人负责维护和更新设备。

第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。

第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。

起重作业安全管理规定1. 作业前，应当进行安全技术交底，明确起重作业方案，包括技术要求、工作步骤、安全措施等，确保作业人员了解和遵守相关规定。

2. 起重机械及其周围环境应当保持清洁，机械的各部位、各机构、各部件必须处于正常的工作状态。

3. 起重机械的安全装置必须齐全、灵敏、可靠，包括行程限位器、重量限制器、联锁开关、信号装置、紧急断电开关等，并应定期检查、调整，确保其正常工作。

4. 起重作业中，操作人员应遵守以下规定：- 起重机械及其辅具、吊具、索具、吊物不得靠近高低压输电线路，必须在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。

- 起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。

- 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。

- 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。

- 用定型起重吊装机械（例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。

5. 作业中，作业人员应遵守以下规定：- 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。

- 指挥人员应佩戴明显的标志，并应佩戴安全帽。

- 起重指挥信号应简明易懂、准确明了。

- 在起吊过程中，操作人员不得离开操纵室或与他人交谈。

- 在起吊过程中，应时刻注意被吊物体的状态，如出现异常情况应及时停车。

- 在起吊过程中，应避免与其他物体碰撞或接近其他物体。

此外，在起重作业中还应遵守相关法律法规和标准规范的要求，如GB 6067.1《起重机械安全规程》、GB/T 3811《起重机设计规范》等。

起重作业安全管理规定一、总则起重作业是指使用起重设备进行物体搬运、吊装和堆垛等作业。

为确保起重作业的安全可靠进行，制定起重作业安全管理规定。

二、责任分工1. 企业领导：负责起重作业安全管理制度的制定和执行，明确起重作业的责任分工，确保人员到岗、设备状态等。

2. 监管部门：负责对企业的起重作业进行监督检查，及时发现和纠正违章操作行为。

3. 工作人员：负责按照规定进行起重作业，确保操作过程的安全。

三、资质要求1. 起重机械操作人员必须持有相应的起重机械操作证书，熟悉起重机械的使用方法和操作规程。

2. 起重机械设备必须具有相关的检验合格证明，定期进行维护保养，确保设备的安全性能良好。

四、操作规范1. 操作前必须对起重设备进行检查，包括各项安全装置、制动、起重机械的结构等进行全面检视。

2. 确定吊装物品的重量、尺寸、中心重心等参数，选择适当的吊具，确保吊装过程中的稳定性。

3. 操作人员必须在专用操作室或指定区域内进行操作，不得将非相关人员靠近设备作业现场。

4. 不得超载或超过起重设备额定起重能力，严禁越位操作或无证操作。

5. 在起重作业过程中，保持通讯畅通，与指挥员或监控室保持良好的沟通，密切配合。

五、风险防控1. 在高风速、大雨雪天气或电力设备维修期间，暂停起重作业，避免风险增加。

2. 起重作业中的拆除、拆解等工作必须做好专业方案和安全措施，防止意外伤害的发生。

3. 悬吊时严禁人站在吊物下方，以防万一产生坠物风险。

六、应急处置1. 在起重作业过程中发生事故或意外情况，操作人员应立即切断电源，并向上级报告，配合相关部门进行应急处置。

2. 发生人员伤害事故时，第一时间进行急救和送医治疗，确保伤员得到及时救治。

七、教育培训1. 对从业人员进行起重作业安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 定期组织起重作业安全知识的学习和考试，评估人员的安全管理水平。

八、违规处罚1. 对违反起重作业安全管理规定的人员，根据违规情况给予相应的处罚，包括停工、降职、辞退等。

起重作业安全管理规定起重作业是指使用起重机械进行物体起升、搬运、装卸等作业。

由于起重作业涉及到重量较大的物体，若安全管理不到位，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，制定起重作业安全管理规定是非常必要的。

下面将为您详细介绍起重作业安全管理规定，共计____字。

一、起重作业的基本要求1. 起重作业的资质要求：从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，包括起重机械操作证、起重信号员证、安全监督员证等。

2. 起重机械设备的检查和维护：起重机械设备在每次使用前必须进行检查，确保各项安全装置完好，如限位器、风速传感器等；同时，在日常使用中要进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。

3. 起重作业现场的准备工作：在进行起重作业之前，需要做好现场准备工作。

包括清理作业区域、规划路线和作业区域等；同时，还需要确保作业区域的承重能力，以避免发生地基沉陷等事故。

4. 起重作业操作的安全规范：从事起重作业的人员必须严格按照操作规范进行操作，包括正确使用起重机械的控制杆、正确操作信号灯等；在操作过程中，要时刻注意周围环境，以防止与其他设备或人员发生碰撞。

二、起重机械的安全管理1. 起重机械的登记和备案：企业必须对所拥有的起重机械进行登记和备案，包括起重机械的型号、编号、进场日期、维护记录等；同时，还需要对起重机械进行定期检测和鉴定。

2. 起重机械的操作人员要求：起重机械操作人员必须经过严格的培训和考核，取得相应的操作证书才能上岗操作；同时，操作人员要定期进行健康检查，确保身体健康，以提高作业的安全性。

3. 起重机械的安全保护装置：起重机械必须配备完备的安全保护装置，包括限位器、重载保护器、行走速度保护器等；这些装置的安装和维护必须符合相应的标准和规范。

4. 起重机械的日常检查和维护：起重机械在每日使用前必须进行检查，包括电气系统、液压系统、润滑系统等；同时，还要根据设备的使用情况，定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。

起重作业安全管理规定1.目的规范作业程序，确保人身、设备安全，杜绝事故发生。

2.适用范围公司内起重作业。

3.职责3.1施设课负责对外联系起重作业单位，审核起重作业方案和起重作业安全措施，与起重单位签定起重作业合同。

3.2安全生产办公室负责签发《起重作业许可证》，并监督检查起重作业安全。

3.3起重工应认真执行本规程。

4.安全规定4.1起重作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。

4.2起重作业按吊重物的质量分为四级：4.2.1起重重物的质量大于80t时，为一级起重作业。

4.2.2起重重物的质量大于等于40t至小于等于80t时为二级起重作业。

4.2.3起重重物的质量大于等于5t至小于40t时，为三级起重作业。

4.2.4起重重物的质量小于5t时为四级起重作业。

4.3起重作业人员必须持有特殊工种作业证。

4.4起重质量大于5t的起重作业应对外承包，承包单位应办理《起重安全作业证》, 此证一式三份，生产制造部留底一份，作业单位和作业人员各一份。

4.5起重质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制起重施工方案。

起重物虽不足40t ,但形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制起重施工方案。

起重施工方案经物资部和安全部审查，报主管安全生产的副总经理批准后方可实施。

4.6各种起重作业前，应预先在起重现场设置安全警戒标志，并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4.7起重作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

4.8起重作业人员必须佩戴安全帽，安全帽应符合安全要求，高处作业时应遵守《厂区高处作业安全规程》的规定。

4.9起重作业前，应对起重起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

4.10起重作业时，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。

4.11严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做起重锚点。

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。

第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。

第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。

第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。

第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。

（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。

（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。

第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。

（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。

（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。

（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。

（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。

第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。

起重作业安全管理规定1 总则1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。

1.2 起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量40吨以下。

1.3 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下统称各单位）负责建立各类起重机械台账，使用单位建立技术档案。

1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书；其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其安全、防护装置必须齐全、完备。

1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、三级起重机械），需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。

改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。

1.6 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并予以存档。

自制、改造和修复简易起重设备必须严格按照图纸执行，并经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。

1.7 除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设施搬家等固定起重作业和例行起重作业外，其他起重作业应办理作业许可证。

1.8 作业期间应实行全程视频监控。

1.9 利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时，还应遵守定型起重机械的操作规程。

2 管理职责2.1 起重重量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件，必须编制起重作业方案，作业方案由施工单位负责编制。

起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理，防止和减少起重吊装作业中的安全事故，依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定，特制定本办法。

第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。

第三条在从事起重吊装作业时，必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定，确保安全。

第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证，方可从事起重吊装作业指挥和操作。

第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。

第六条吊装重量大于等于____吨的重物，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足____吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导批准后方可实施。

起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。

第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。

第九条吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带隐患使用，并做好检查记录。

第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，并做好检查记录。

第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)，警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非施工人员禁止入内。

第1篇第一章总则第一条为加强起重作业安全管理，保障人身和设备安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人，包括但不限于建筑、交通、能源、化工、矿山等行业。

第三条起重作业安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重作业安全、高效、有序进行。

第四条各级人民政府、有关部门应当加强对起重作业安全管理的领导，建立健全起重作业安全管理制度，落实安全生产责任制。

第五条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。

第六条起重作业人员应当遵守本规定，严格按照操作规程进行作业，确保自身和他人的安全。

第二章起重作业安全管理制度第七条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，包括以下内容：（一）起重作业安全责任制：明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任，落实安全生产责任制。

（二）起重作业安全操作规程：制定符合国家标准和行业标准的起重作业安全操作规程，明确起重作业过程中的安全要求。

（三）起重作业安全教育培训：组织从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。

（四）起重作业安全检查：定期对起重作业设备、设施、场所进行检查，及时发现和消除安全隐患。

（五）起重作业事故处理：建立健全起重作业事故报告、调查、处理、责任追究制度。

第八条起重作业单位应当建立健全起重作业设备、设施管理制度，包括以下内容：（一）设备、设施采购、验收、检验、维修、保养、报废等环节的安全管理。

（二）设备、设施的操作、使用、维护保养等环节的安全管理。

（三）设备、设施的定期检查、检测、试验、鉴定等环节的安全管理。

第九条起重作业单位应当建立健全起重作业场所管理制度，包括以下内容：（一）起重作业场所的布置、使用、维护保养等环节的安全管理。

（二）起重作业场所的通风、照明、防尘、防毒、防辐射等环节的安全管理。

起重、吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为规范起重、吊装作业行为，保障安全生产，保护工人身心健康，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重、吊装作业的单位和个人。

第三条起重、吊装作业应符合国家相关法律法规的规定，并遵守下列原则：1. 安全第一，防患于未然；2. 综合施策，综合治理；3. 计划管理，有序进行；4. 技术先导，科学施工；5. 管理规范，责任到人；6. 参与管理，共同维护。

第四条起重、吊装作业主管部门应加强对起重、吊装作业行为的监督检查，及时发现和纠正问题，确保安全生产。

第二章起重、吊装作业的组织与管理第五条任何单位或个人在进行起重、吊装作业前，应明确责任人，并按规定组织并制定详细的工作方案。

第六条起重、吊装作业前，应对设备和工作场所进行检查，确保设施完好、操作正常、无安全隐患。

第七条起重、吊装作业应由具备相应资质的人员进行，未经培训合格和取得相关证书的人员，不得参与起重、吊装作业。

第八条起重、吊装作业要建立严格的工作票制度，工作票应包含工作内容、工期、安全措施等内容，由责任人签发并告知作业人员。

第九条起重、吊装作业前，应组织专门的人员进行安全技术交底，讲解工作方案和安全注意事项。

第三章起重、吊装设备的安全管理第十条起重、吊装设备应经过定期检测和维护，并定期进行保养和维修。

第十一条起重、吊装设备的使用前，应进行全面检查，确保设备操作正常、安全可靠。

第十二条起重、吊装设备应经过合格评定，并定期进行检测和验收，不合格的设备不得使用。

第十三条起重、吊装设备操作人员应经过专门的培训并取得操作证书，未经培训和证书的人员不得操作设备。

第十四条起重、吊装设备应按规定进行维护和保养，设备维护记录应完整，及时进行设备的修理和更换。

第四章安全措施第十五条在起重、吊装作业现场，应设置明显的安全警示标志，告示作业人员应遵守的安全注意事项。

第十六条起重、吊装作业现场应保持整洁，设备和周围环境应清理干净，防止杂物堆放和跌落。

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为加强×××公司（以下简称公司）起重作业安全管理工作，预防起重作业事故发生，保护员工生命和国家财产安全，维护公共安全和设备安全，保障应急救援工作，根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令166号）《起重机安全规程》（GB6067.1）、《建筑施工塔架式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）、《汽车起重机安全操作规程》（JGJ196）及上级公司制度等有关规定，结合实际情况，制定本办法。

第二条本办法适用于公司各场部起重作业安全管理工作。

第三条使用起重工具，如:千斤顶、手拉葫芦、各种绳索等，垂直升降或水平移动重物，均属于起重作业范畴。

第二章一般管理规定第四条起重设备应经检验检测机构检验合格，并在特种设备安全监督管理部门登记。

第五条起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类与所操作（指挥）的起重机类型相符合。

起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和相关的安全规章制度。

第六条起重设备、吊索具和其他起重工具需检验合格且工作负荷，不得超过铭牌规定。

第七条一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人统一指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号，起重指挥信号应规范。

第八条凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位领导批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则禁止施工。

1.单台起重机起吊时，重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

2.两台及以上起重设备抬吊同一物件。

3.起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

4.起重设备在带电导体下方或距带电体较近时。

第九条起重物品应绑牢，吊钩要挂在物品的重心线上。

起重作业安全管理规定起重作业安全管理规定⽂件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]起重作业安全管理规定1范围本标准规定了起重作业过程中对有关⼈员及设备安全的管理和要求。

本标准适⽤于公司各单位/部门的起重作业。

2规范性引⽤⽂件GB 5082 起重吊运指挥信号GB/T 6974 起重机术语GB 6067 起重机械安全规程GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废JB/T 编制吊索安全性Q/CSSC 起重设备安全技术3 术语与定义GB/T6974 确⽴的以及下列术语和定义适⽤于本标准门式起重机（龙门式起重机） portal bridge crane桥架通过两侧⽀腿⽀承在地⾯归到或地基上的桥架型起重机，可以直接在地⾯的轨道上⾏⾛，主梁两端有外伸悬臂梁。

塔式起重机 tower crane臂架安置在垂直的塔⾝顶部的可回转臂架型起重机。

门座式起重机 portal slewing crane具有沿地⾯轨道运⾏，下⽅可通过车辆的门型座架的可回转臂架型起重机桥式起重机 slewing crane可沿轨道梁⾏⾛的具有桥梁式结构的起重机。

⼤型门式起重机big carry capability gantry crane额定起重能⼒300 t以上（含300 t）的门式起重机。

浮式起重机（浮吊） floating crane以⾃航或拖航的专⽤浮船船体做⽀撑和运⾏装置的起重机。

联吊joint lifting指两台起重机通过适当的⽅式进⾏连接，由其中⼀台起重机进⾏控制同时操纵两台起重机进⾏联合吊装的⽅式。

抬吊 multi crane lifting、指两台及以上的起重机，由各起重机分别进⾏控制操作的对同⼀物件进⾏吊装的⽅式。

吊索具hoisting sling起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件（含上、下端配件）。

3. 10起重作业⼈员hoisting worker起重作业中的起重司机、起重指挥、起重司索⼯、起重机械的操作⼈员以及看道⼯等。

起重作业安全管理规定第一章总则第一条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程所有建设项目的起重作业，包括拆除的起重作业。

第二条术语和定义按吊装重量分为三级：大型吊装≥80t；中型吊装：40t∼80t；一般吊装：≤40t。

第二章职责第三条施工单位负责申请和办理《起重作业票》；施工中落实安全措施。

第四条监理单位负责审批《起重作业票》；检查各项安全措施，对起重作业过程实施监理。

第五条项目组负责与属地管理单位间的协调，负责审批和存档《起重作业票》，对起重作业进行管理。

第六条HSE部负责审批大、中型起重作业方案，对起重作业进行安全监督检查。

第三章管理要求第七条吊装重量在10吨以上的必须办理《起重作业票》；大、中型吊装及形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的吊装必须编制《起重方案》。

第八条起重作业审批人员应到现场核对安全措施和现场情况后，方可签发《起重作业票》。

第九条必须对作业人员进行安全技术交底，按《起重作业票》的有效时限和范围组织施工；特种作业人员必须持特种作业操作证上岗。

第十条作业结束后，项目组存档《起重作业票》。

第十一条如果已许可的起重作业由于某种原因暂停时，施工单位安全员要收回《起重作业票》；要恢复施工时，需要项目组和监理重新确认是否具备安全条件，并在《起重作业票》上再次签字或重新办理《起重作业票》后，方可恢复施工。

第十二条同时存在多种许可性作业时，需要办理每种作业许可票后，方可作业。

第四章程序内容第十三条票证审批（一）施工单位向监理和项目组提出起重作业申请，并拟定和落实安全措施（包括需要编制的起重方案）。

（二）监理和项目组对安全措施及落实情况进行审核（包括起重方案），合格后，在《起重作业票》上签字。

（三）大、中型起重作业需要编制《起重方案》，起重方案应包括以下内容（但不限于）：1、吊车使用计划及主要施工机具配置计划；2、吊车站位图、警戒区域图及地基处理要求；3、吊耳设置情况；4、吊装计算（受力计算；吊点、吊耳强度核算；设备重心等）；5、风险评估及防范措施；6、HSE应急预案；7、组织机构及主要岗位职责、联系方式。

起重、吊装作业安全管理规定起重、吊装作业是工程施工中必不可少的一项作业，也是一项高风险作业。

为确保施工现场起重、吊装作业的安全，保护工人的生命财产安全，需要制定起重、吊装作业安全管理规定。

本文将从作业人员、起重设备、作业环境以及应急救援等方面，对起重、吊装作业安全管理规定进行详细介绍。

一、作业人员管理：1. 作业人员应持有相应的起重机械操作资格证书，并定期进行安全培训和考核。

2. 作业人员必须佩戴安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护镜等。

3. 作业人员在作业前要进行现场勘察，了解工作条件和可能存在的风险，并制定相应的安全措施。

4. 作业人员在作业过程中应严格按照作业规程进行操作，不得擅自改变起重机械的工作状态或参数。

5. 作业人员应保持良好的沟通协调，按照信号员的指挥进行操作，不得擅自行动或违反信号员指令。

6. 作业人员在发现异常情况时，应立即报告上级并采取相应的应急措施。

二、起重设备管理：1. 起重设备必须具备相应的安全保护装置，并定期进行检测和维护，确保其正常工作。

2. 起重设备的使用必须符合操作规程，严禁超载、越限作业等行为。

3. 起重设备的摆臂、吊钩等部位应定期进行检查和维修，防止因部件磨损而引发安全事故。

4. 起重设备在作业前要进行试运行和试吊，确保机器的正常运行并进行充分的升降、转动等试验。

5. 起重设备的操作台上应设有明显的操作警示标识和紧急停车按钮，并配备相应的灭火器材。

6. 起重设备的操作区域要保持干燥清洁，避免积水和杂物，以免影响操作和引发事故。

三、作业环境管理：1. 施工现场应设置明确的起重、吊装区域，并进行有效的隔离和防护。

2. 吊装作业前要对起重路线进行清理，确保悬挂物不与建筑物或其他设备接触。

3. 吊装作业现场要进行扬尘、防雷、防腐蚀等防护措施，确保施工环境的安全和清洁。

4. 施工现场要设置合适的防护标识和警示标志，以提醒与作业无关的人员远离作业区域。

5. 大型起重机械的吊装作业应设置专人负责现场指挥和安全监督，确保作业的安全进行。

起重作业安全管理规定1. 背景介绍起重作业是指使用吊装机械进行重物的搬运、吊装、装卸等操作。

起重作业的安全管理是确保作业过程安全、人员健康和财产保护的重要手段。

本规定旨在规范起重作业安全管理，保障工作人员的安全和生产的顺利进行。

2. 起重作业前的准备2.1 作业计划 - 在进行起重作业前，应制定详细的作业计划，明确作业目标、作业内容和时间安排。

- 作业计划应根据实际情况确定吊装机械的种类和数量，制定合理的起重方案，并考虑作业中可能遇到的风险和应对措施。

2.2 检查与维护 - 在进行起重作业前，应对吊装机械进行全面检查，确保其完好无损，各项安全装置正常运行。

- 定期对吊装机械进行维护保养，保证其处于良好的工作状态。

2.3 人员准备 - 确保从事起重作业的人员具备相应的从业资格，经过专业培训并持有相关证书。

- 提供必要的个人防护装备，并确保作业人员正确佩戴。

2.4 周围环境检查 - 在起重作业前，应对作业场地进行检查，查看是否存在危险物品、不稳定地面或其他障碍物，以及是否有足够的操作空间。

3. 起重作业操作规范3.1 机械设备操作 - 严格按照操作手册或使用说明书的要求操作吊装机械，遵守相关操作规程和标准。

- 操作前应检查机械设备的起重能力、稳定性、控制装置和安全装置是否正常。

3.2 起重物件的装卸 - 对于起重物件的装卸，应根据其重量、尺寸和形状选择合适的吊具，以及正确的吊装点和吊装方法。

- 在装卸过程中，需要保持起重物件的稳定，避免发生摇晃或意外掉落。

3.3 人员安全措施 - 严禁在起重作业中站在起重物件下方或在吊装机械附近逗留。

- 高空作业时，必须佩戴安全帽和防护带，确保人员的安全。

3.4 作业现场管理 - 设置明确的作业区域，并进行合理的标识和防护措施，确保非作业人员无法进入作业区域。

- 在起重作业现场应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

4. 监督和执法4.1 监督机构 - 由专门设立的安全监督机构对起重作业进行监督和检查，确保各项安全管理措施得到严格执行。

起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。

第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。

对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。

第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。

这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。

施工车辆必须购买了保险。

第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。

起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。

第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。

第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。

第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。

试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。