《起重作业安全管理规定》
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起重吊装作业安全管理规定1.起重机必须经过HSE管理部专业工程师检验合格并取得检验合格证方可进入施工现场。
2起重机操作及起重指挥人员必须经专业培训,取得相应资格证书持证上岗,无证人员不得操作及指挥。
3.起重指挥与起重机操作人员必须具备一定的起重技能,配合默契,指挥时做到信号清晰指挥灵敏,起吊稳妥,就位准确。
4. 起重吊装作业人员须依据《起重吊运指挥信号》GB 5082-1985;《起重机械安全规程》GB 6067.1-2010;《起重机钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》 GB/T5972-2009;《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798-2012;《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011进行起重吊装作业。
5.作业前须申请办理吊装作业许可证,执行施工吊装案,落实相关安全措施。
6.起重作业必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
7.作业前须根据起重机吊装作业半径合理设置警戒区,拉设警戒线,并有专人监护。
8.吊物在移动过程中,作业人员须与吊物保持安全距离,避免站在死角处。
9.吊物须使用溜绳控制,以防止旋转失控。
10. 起重机械(包括电动葫芦及手拉葫芦)操作人员必须严格执行“十不吊”。
(1)被吊物重量超过起重机械性能允许范围不准吊。
(2)信号不清不准吊。
(3)吊物下方有人站立,或吊物上方站人不准吊。
(4)吊装作业半径范围内未设置警戒区不准吊。
(5)埋在地下的物品不准吊。
(6)歪拉斜牵物不准吊。
(7)散物捆绑不牢不准吊。
(8)零散物不装容器不准吊。
(9)吊物重量不明、吊索具不符合规范要求不准吊。
(10)六级(10.8m/s)以上大风、大雾影响视力和大雨时、夜间照明不良不准吊。
11.汽车起重机转场移动须将主副钩与车体前方固定,防止吊钩摆动伤人,作业前必须将所有支腿完全打开,并根据地面硬化处理情况铺设枕木或钢板,枕木铺设宽度必须大于起重机支撑盘直径,单块枕木应满足以下要求:(1)25T汽车起重机枕木不小于:长800mmX宽220mmX厚200mm。
起重作业安全管理规定一、总则起重作业是指使用起重设备进行物体搬运、吊装和堆垛等作业。
为确保起重作业的安全可靠进行,制定起重作业安全管理规定。
二、责任分工1. 企业领导:负责起重作业安全管理制度的制定和执行,明确起重作业的责任分工,确保人员到岗、设备状态等。
2. 监管部门:负责对企业的起重作业进行监督检查,及时发现和纠正违章操作行为。
3. 工作人员:负责按照规定进行起重作业,确保操作过程的安全。
三、资质要求1. 起重机械操作人员必须持有相应的起重机械操作证书,熟悉起重机械的使用方法和操作规程。
2. 起重机械设备必须具有相关的检验合格证明,定期进行维护保养,确保设备的安全性能良好。
四、操作规范1. 操作前必须对起重设备进行检查,包括各项安全装置、制动、起重机械的结构等进行全面检视。
2. 确定吊装物品的重量、尺寸、中心重心等参数,选择适当的吊具,确保吊装过程中的稳定性。
3. 操作人员必须在专用操作室或指定区域内进行操作,不得将非相关人员靠近设备作业现场。
4. 不得超载或超过起重设备额定起重能力,严禁越位操作或无证操作。
5. 在起重作业过程中,保持通讯畅通,与指挥员或监控室保持良好的沟通,密切配合。
五、风险防控1. 在高风速、大雨雪天气或电力设备维修期间,暂停起重作业,避免风险增加。
2. 起重作业中的拆除、拆解等工作必须做好专业方案和安全措施,防止意外伤害的发生。
3. 悬吊时严禁人站在吊物下方,以防万一产生坠物风险。
六、应急处置1. 在起重作业过程中发生事故或意外情况,操作人员应立即切断电源,并向上级报告,配合相关部门进行应急处置。
2. 发生人员伤害事故时,第一时间进行急救和送医治疗,确保伤员得到及时救治。
七、教育培训1. 对从业人员进行起重作业安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织起重作业安全知识的学习和考试,评估人员的安全管理水平。
八、违规处罚1. 对违反起重作业安全管理规定的人员,根据违规情况给予相应的处罚,包括停工、降职、辞退等。
起重作业安全管理规定1. 引言起重作业是指使用机械设备进行货物起升、吊装和搬运的工作。
由于起重作业涉及到重型机械设备和高空作业,存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全,制定起重作业安全管理规定是非常必要的。
2. 起重作业前的准备工作在进行起重作业之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•确保起重机械设备的完好性和稳定性,定期进行检查和维护;•组织相关人员参加起重作业安全培训,确保其具备相关知识和技能;•制定详细的起重作业方案,包括工作流程、安全措施等;•安排专人负责现场监督和指挥,并设置明显的安全警示标志;•检查起吊物体的重量、形状、尺寸等,确保起重设备的承载能力;•确保工作现场无人员和障碍物,确保起重作业的安全进行。
3. 起重作业中的安全措施在进行起重作业过程中,必须采取一系列的安全措施,确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施:•确保起重机械设备的稳定性,避免设备倾覆或滑动;•使用合适的起重工具和吊具,确保吊装物体的稳定性;•确保吊装物体与设备、建筑物等的安全距离,避免碰撞和损坏;•严禁超载操作,确保起重设备不超过其承载能力;•确保工作人员佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;•限制和控制工作区域的人员进出,避免人员被起吊物体砸伤;•在需要时,设置安全警示线或围栏,确保安全作业区域的划定;•定期进行起重设备的维护保养和安全检查,确保其正常运行;•在起重过程中,严禁进行酒后作业或疲劳作业,确保工作人员的状态良好;•在起重作业结束后,及时清理现场,恢复工作环境的整洁和安全。
4. 应急救援措施尽管在起重作业过程中已经采取了一系列的安全措施,但意外事件仍然可能发生。
为了应对可能的紧急情况,必须制定相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施:•在起重作业现场设置应急报警装置,并及时向相关部门报警;•组织现场人员进行应急疏散演练,确保人员熟悉应急逃生通道;•设置紧急停机开关或按钮,以便在紧急情况下迅速切断电源;•配备合适的急救设备和器材,如急救箱、担架等;•组织专业人员进行急救培训,提高应对紧急情况的能力;•定期进行应急救援演练,熟悉应急救援流程和操作方法。
移动式起重吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为规范西南油气田公司(以下简称公司)移动式起重机吊装作业安全管理,避免发生吊装伤害,保障员工生命安全、避免企业的财产损失,根据《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(Q/SY1248-____),结合公司生产实际,特制定本规定。
第二条本规定所指的移动式起重机是指移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过____吨的起重机。
第三条公司对移动式起重机吊装作业按《西南油气田公司作业许可管理规定》实行作业许可,任何非固定场所的临时吊装作业必须办理作业许可证。
第四条本规定适用于公司所属各单位和承包商,公司各控股公司参照执行。
第二章职责第五条作业申请人、作业许可签发人、A类作业批准人、专业人员、作业项目负责人、隔离执行人、属地监督、安全监护、作业许可独立审核员等人员职责按《西南油气田公司作业许可管理规定》的职责要求执行。
第六条吊装作业指挥人员接受专业技术培训及考核,持证上岗;严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥;监督吊索或吊具的选择;正式起吊前应指挥试吊,确认一切正常,方可正式指挥吊装;及时判断和处理异常情况,发现安全措施落实不完善,有权暂停作业。
第七条司索工接受专业技术培训及考核,持证上岗;测算货物重量与起重机额定起重量是否相符;根据货物的重量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索;检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况。
听从指挥人员的指挥,及时报告险情;熟知作业过程中的危害因素和控制措施。
第八条起重机械司机参与吊装作业计划的编制;严格执行吊装作业计划,按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论任何人发出,均应立即执行;熟知作业过程中的危害因素和控制措施;定期对起重机进行检查、维护。
第三章技术安全措施第九条移动式起重机吊装作业按吊装重物的重量及吊装方式分为普通吊装和关键性吊装。
中国石化起重作业安全管理规定1.前言中国石化作为国内大型石油化工企业之一,拥有众多的工程项目,其中起重作业是炼油装置和化肥装置建设中必不可少的一项关键工作。
为保证起重作业的安全和顺利进行,制定起重作业安全管理规定十分必要。
2.安全责任2.1 安全管理部门责任中国石化各工程项目的安全管理部门有责任制定和实施安全管理制度。
其中,针对起重作业的安全管理制度需包含以下内容:•对起重机械、配重、钢丝绳等起重设备进行检查鉴定,并责任人签字;•对起重作业的标准化安全操作流程的制定,明确起重作业前、中、后的安全防范措施;•对起重作业的风险评估及安全控制措施的制定,确保作业安全;•对起重作业的现场安全检查、事故处理及事件记录的责任。
2.2用户单位的责任为保障起重作业的安全进行,用户单位的职责:•提供稳定的地面或立足基础,确保作业台面平稳,避免工程变形影响安全操作;•提供足够的反向力,防止起重设备在起吊过程中侧翻;•向承包人提供有关影响起重作业的现场防护规定,如管线、电线等;•对不具备安全使用条件的设备,请即时进行整改或停止作业。
2.3 承包方的责任•为保障施工期间人员和设备的安全,承包方需制定安全监督计划,并配备足够的安全监督人员;•承包方需统筹协调相关部门的沟通和课程培训,确保工程施工顺利开展。
3.安全防护措施3.1 人员管理起重作业必须由受过培训的专业人员操作,并制订起重作业计划。
起重操作人员需遵守安全操作规定,必须在关键位置翻转安全带,严禁吊运人员。
3.2 作业现场安全防护作业现场的安全防护措施主要包括:•对于不符合安全要求的起重设备和机器,需明令禁止使用,对严重事故隐患情况及时通报有关人员和部门;•建立相应的安全信号通讯制度,设置安全警戒线和安全警示标志。
3.3 现场安全控制•起重钢管:必须严格遵守钢管起吊标准规定,严禁超载、不合规、疏检钢管进行吊装;•钢丝绳:必须严格遵守钢丝绳起吊标准规定,严禁使用质量不达标的钢丝绳进行吊装;•配重:严格遵守配重限制规定,确保货物顺利安全吊装。
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行,减少事故发生的可能性和危害,保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定:1. 施工前,必须编制详细的方案,并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护,并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志,并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备,严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业,保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作,与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查,确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业,严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化,遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时,必须立即停止作业,组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定,具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定(2)是为了保障起重、吊装作业的安全进行,避免事故发生,保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容:1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划,明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识,包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具,并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督,并配备必要的通讯设备,确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时,必须对吊装设备进行检查和保养,确保其正常运行和安全可靠。
起重吊装作业管理规定一、前言起重吊装作业是工程建设中必不可少的环节,因此严格执行起重吊装作业管理规定及相关安全措施是确保工程安全和工作人员安全的关键。
本文将就起重吊装作业管理规定进行深入讨论,以确保安全有效执行起重吊装作业管理规定。
二、相关法律法规1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑企业安全生产管理条例》3. 《起重机械安全管理规定》三、管理规范1.起重吊装作业准备(1)确定起重吊装机械的类型、型号、规格、数量、效率、荷载等参数。
(2)组织订立施工方案,明确起重吊装机械的安置位置、施工次序、机械操作的区域和范围、人员安全防护措施等内容。
(3)对起重吊装机械进行必要的检查和维护,确保机械的良好状态,防止发生故障。
(4)设立临时起重配重基础,确保起重吊装机械的坚固稳定。
(5)订立事故应急预案,明确应急处理措施。
2.起重吊装作业现场管理(1)起重吊装工程作业现场必需依照规定的区域进行布置,确保安全通道畅通。
(2)作业现场必需设置标志标识,明确设备重心、吊点、操作区域等等。
(3)现场加强看管,防止无关人员靠近不安全区域。
(4)起重吊装机械必需由持证人员操纵,操作前必需进行安全检查,确保无故障、无杂物和货物摆放正确。
(5)起重吊装机械作业过程中必需保持通讯畅通,确保与作业人员保持良好沟通。
3.作业完成后(1)起重吊装作业完成后,应全部撤离,清理卫生,做好现场保护工作。
(2)对起重吊装机械进行检查和维护,适时排出故障和损坏,并归还到专门的存放处。
(3)订立文件,记录起重吊装作业的基本情况和相关安全技术措施。
(4)对于发生事故的,必需适时进行处理,并进行事故调查与处理,并适时上报相关部门和领导。
四、总结从上述规范中不难看出,起重吊装作业的安全管理尤为紧要,只有秉承安全至上的原则,依照相关法律法规和安全管理规定来执行,才能确保起重吊装作业的顺当进行和工程安全。
同时,每个从业人员也应当有肯定的安全意识,全程遵守规定,才能更好的为本次工程作出贡献。
起重机械安全管理规定起重机械安全管理规定起重机械安全管理规定1(1)起重作业时,应有足够的工作场所,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(2)作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
(3)操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降动作前、应鸣声示意。
(4)起重机的指挥人员必须经过培训、取得合格证后,方可担任指挥。
(5)遇到五级及五级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重机作业。
(6)起重机变幅指示器、力矩限制器以及各种安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠。
(7)起重机作业,不得超载进行。
(8)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
(9)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
(10)起吊作业时,应先进行试吊,将重物吊离地面20―25cm后停止提升,然后检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性,经确认合格后再进行作业。
(11)起重机在雨天作业时,应先经过试吊,确认制动器是灵敏可靠后,方可进行作业。
(12)起重机不得靠近架空输电线作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。
(13)起重机作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁无关人员进入作业区和操作室。
(14)当使用起重机与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
(15)起重机操作人员必须身体健康,并经过专业考试合格,在取得有关部门操作证后,方可操作。
起重机械安全管理规定21、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施;2、动力队对起重机械应定时负责常规检查,及时消除隐患,确保特种设备的正常运行;3、动力队提出和制件设备的备件,并备有足够的数量;4、动力队职工应努力钻研科技知识,积极提出合理化建议,使起重机械使用达到高效、节能;5、动力队职工应努力节约原材料和辅料,降低消耗,并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作;6、动力队保养人员要学习新技术,钻研新工艺,负责对设备的安装、调试和试运转;7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录,提出大修和小修的项目和内容,提高设备的效率;8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作,做到维修、保养结束后现场无杂物、无油,搞好文明生产。
起重作业安全管理规定Q/FWD-20156-2015 ————————————————————————————1 适用范围1.1 为了加强公司起重作业的管理,规范作业流程,确保起重作业的安全有序的进行, 防止人身事故的发生,特制定本标准。
1.2 本规定适用公司所属范围内的起重作业。
2 引用标准2.1中国华电集团公司《电力安全工作规程》(电气部分、水力机械部分)(2013年版)2.2《福建公司本质安全型企业建设实施方案》(闽华电生〔2012〕306号)2.3《特种设备安全监察条例》(2009年1月14日中华人民共和国国务院颁布)2.4 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.5《起重设备使用管理规则》2.6《中国华电集团公司福建分公司操作票、工作票实施细则(2014年版)》3 术语与定义规定所指起重设备包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、卷扬机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮等),不包括浮式起重机、载人起重设备。
4 起重作业一般规定4.1起重作业的起重工和起重设备操作员等应持有国家政府颁发的有效特种作业人员操作证,方可从事起重作业。
4.2 起重作业所使用的起重设备,其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
4.3 起重作业所使用的起重设备均经有资质的检测部门检测合格并在有效期内。
4.4 起重作业所使用的起重设备必须进行安全检查,包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次),机组大小修前应对起重设备进行全面检查,并进行配重试验。
对在检查中发现问题的起重设备,必须进行检修处理,并保存检修档案。
4.5 起重作业使用的吊索、钢丝绳、绞链等系物和吊具均有出厂合格证和试验报告,并检测合格, 使用前应对其进行检查。
起重、吊装作业安全管理规定起重、吊装作业是危险性较大的作业之一,需要严格控制和管理。
为了保障工人和现场的安全,以下是起重、吊装作业安全管理规定。
一、人员管理1.起重操作人员必须具备相应证书,并接受专业培训,并进行定期考核。
2.作业现场必须配备专职监护人员,负责督促操作人员执行作业安全措施。
3.严禁未经训练的人员进入吊装作业现场。
4.所有人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品。
5.遵守作业规程,禁止酗酒、吸烟或进行其他危险行为。
二、设备管理1.起重机械必须符合国家安全标准,并定期维修和检查。
2.所有起重设备必须经过专业人员进行调试和试车,并定期进行检测。
3.备件和维修工具必须随时备齐,并记录每次使用情况。
4.起重吊装作业现场必须设置明显的警示标志、标牌、指示灯等。
5.吊装绳、索、钩等必须符合强度要求,经常检查。
发现问题及时更换。
三、作业前准备1.指定专人进行现场勘测,确保作业地点能够承受起重机械的重量和承压力。
2.起重机械必须进行充分检查、试车,并严格按照标准操作流程执行。
3.现场必须清除障碍物并设置施工围栏,保证指定人员在作业场地以外。
4.严禁在强风、雨雪等恶劣天气下进行吊装作业。
5.保持起重机械的平稳,在吊装前检查吊点是否牢固,调整吊装机械和吊点位置。
四、作业中的预防措施1.操作人员必须保持沟通,避免误操作。
禁止操作人员使用手机或其他电子设备。
2.在作业过程中,必须设有专人监督,并随时注意周围情况,对不安全的情况及时报警。
3.吊装角度和吊点需要经过专业测量和安装,严禁超重、偏重或不均匀吊装。
4.对高空、窄缝、深坑等危险情况需要谨慎处理,严禁人员在作业物体下面或上方停留。
5.发现异常情况,需要立即停止吊装作业,并进行检查处理。
如出现碰撞、脱钩等,要及时报告上级领导。
五、施工后的处理措施1.吊装作业结束后,必须将起重机械停放在安全地区,并进行彻底清理。
2.绳索、机械、钩等工具必须清理、上油并存放在专门的区域。
起重作业安全管理规定
是为了确保起重作业的安全进行而制定的一系列规定。
以下是一些常见的起重作业安全管理规定:
1. 所有相关人员必须具备相应的起重作业操作资格和证书,并定期接受相关培训和考核。
2. 在进行起重作业前,必须对起重设备进行检查和维护,确保设备运行正常,各项安全装置完好有效。
3. 严禁在风力较大、地面不平稳或其他不安全的环境下进行起重作业。
4. 起重作业必须有专人负责指挥,并确保操作人员按照指令行动。
5. 在起重作业区域内必须设置明显的安全标识和警示标志,并保持通畅的逃生通道。
6. 禁止超载操作,起重设备的额定载荷必须符合实际起重物的重量。
7. 起重作业中禁止有人在起重物下面或近距离工作,必须保持安全距离。
8. 起重作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,防止影响安全操作。
9. 在起重作业中必须使用合适的吊具和安全装备,并定期检查和更换。
10. 起重作业必须按照预定的方案和程序进行,严禁随意变更或违规操作。
11. 在起重作业过程中如有发现安全隐患或问题,必须立即停止作业并上报相关部门。
12. 对于重大起重作业,必须制定详细的作业方案,并经过专业人员审核和批准。
以上是常见的起重作业安全管理规定,具体规定可以根据不同地区和企业的实际情况进行调整和完善。
起重作业安全管理规定起重作业安全管理规定⽂件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]起重作业安全管理规定1范围本标准规定了起重作业过程中对有关⼈员及设备安全的管理和要求。
本标准适⽤于公司各单位/部门的起重作业。
2规范性引⽤⽂件GB 5082 起重吊运指挥信号GB/T 6974 起重机术语GB 6067 起重机械安全规程GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废JB/T 编制吊索安全性Q/CSSC 起重设备安全技术3 术语与定义GB/T6974 确⽴的以及下列术语和定义适⽤于本标准门式起重机(龙门式起重机) portal bridge crane桥架通过两侧⽀腿⽀承在地⾯归到或地基上的桥架型起重机,可以直接在地⾯的轨道上⾏⾛,主梁两端有外伸悬臂梁。
塔式起重机 tower crane臂架安置在垂直的塔⾝顶部的可回转臂架型起重机。
门座式起重机 portal slewing crane具有沿地⾯轨道运⾏,下⽅可通过车辆的门型座架的可回转臂架型起重机桥式起重机 slewing crane可沿轨道梁⾏⾛的具有桥梁式结构的起重机。
⼤型门式起重机big carry capability gantry crane额定起重能⼒300 t以上(含300 t)的门式起重机。
浮式起重机(浮吊) floating crane以⾃航或拖航的专⽤浮船船体做⽀撑和运⾏装置的起重机。
联吊joint lifting指两台起重机通过适当的⽅式进⾏连接,由其中⼀台起重机进⾏控制同时操纵两台起重机进⾏联合吊装的⽅式。
抬吊 multi crane lifting、指两台及以上的起重机,由各起重机分别进⾏控制操作的对同⼀物件进⾏吊装的⽅式。
吊索具hoisting sling起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
3. 10起重作业⼈员hoisting worker起重作业中的起重司机、起重指挥、起重司索⼯、起重机械的操作⼈员以及看道⼯等。
神华829项目部起重作业安全管理规定编制:审核:批准:二零零八年四月五号起重作业安全管理规定1.总则1.1 为了加强起重作业安全管理,减少和避免人身伤害与设备事故,特制定本规定。
1.2 本规定适用于神华829项目施工现场、预制场、加工场所内的起重作业管理。
1.3 本规定未尽事宜或与法律法规相抵触时,按国家法律法规和行业有关标准执行。
2.起重作业定义及分级2.1 本规定所指起重作业系指在工程建设过程中,利用起重机械或人力进行的重物起落或转移等作业。
2.2 起重作业按工件重量划分为以下三个等级:(1)大型:80吨以上(含80吨);(2)中型:40吨至80吨;(3)小型:40吨以下(含40吨)。
3.起重机械3.l 本规定所指起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、叉车、电葫芦及简易起重设备(如链、绳和升齿轮)和辅具(如吊篮)等。
3.2 新购置的起重机械,其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备。
有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
3.3 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械时,需取得国家授权部门颁发的许可证。
3.5 有关人员必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查,包括每天作业前的检查、经常性安全检查(每周至少一次)和定期安全检查(每月至少一次)。
对在检查中发现问题的起重设备,必须及时进行检修处理,并保存检修档案。
3.6 禁止使用起重机械移送人员。
在必须使用吊篮进行施工作业的情况下,应在作业前制定详细可靠的施工安全保护措施,由HSE负责人审核,并经项目部的HSE 管理人员批准。
4.起重机具4.1 钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮从滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等起重机具必须具有合格证及使用说明书。
4.2 工作中吊索的水平夹角宜在45°~60°之间,不得小于30°。
4.3 自制、改造和修复的吊具、索具,必须有设计资料(包括图纸、计算书等)和工作、检查、试验记录,记录要及时归档,并提供给项目组有关人员检查。
起重吊装作业安全管理规定一、概述起重吊装作业是指使用起重机械以及各种吊装工具装卸货物,提升物体等作业。
由于作业涉及到重大危险因素,所以必须进行规范化、安全化的管理。
为了确保起重吊装作业的安全和顺利进行,制定本规定,以规范起重吊装作业的管理。
二、管理机构1.负责管理起重吊装作业的管理机构为本企业安全生产部门;2.本企业安全生产部门应当制定负责组织、指导、监督企业内起重吊装作业的管理办法,并定期进行检查。
三、责任分工1.生产经营单位负责实施本规定,并配备安全员、操作人员进行管理;2.起重吊装作业操作人员应当持证上岗,熟练掌握各种起重、挂载、悬挂的技术;3.安全员或者管理人员应当制定起重吊装作业方案,并对操作人员进行监督,定期开展安全教育培训等相关工作;4.质量监控部门应当对起重吊装作业的入库、出库产品严格把关,确保质量安全。
四、安全管理要求1.设备的管理1.安装的起重设备必须符合国家安全标准,并经过合理检验和验收,安全使用;2.起重设备的使用需定期进行检查,发现异常情况及时给予处理;3.各种吊装工具必须按照规定使用,并在使用前进行检查和试验;4.严禁高空抛物和临时搭建任何支撑物品。
2.特种设备的管理1.起重吊装机械为特种设备,必须符合相关法律法规;2.对特种设备进行检验、登记和备案等必要手续;3.对特种设备的使用人员进行专业化培训,并持证上岗;4.定期进行安全检查和维修,保证运行正常、安全可靠。
3.操作要求1.禁止超载,明确承载范围;2.禁止进行带电操作,确保线路安全;3.禁止多人操作,确保协同;4.禁止在起重吊装过程中无人看管。
4.应急处理1.定期进行企业内部演习,建立应急预案;2.确定各种应急情况的处理方法、应急电话等;3.出现异常情况应立即停机、查找原因并报告企业安全监管部门;4.在紧急情况下,按照应急预案进行处理。
五、违规行为和处罚1.未按规定使用或管理设备、未持证上岗等违法行为,一经发现将立即停止作业,并按照相关法律法规给予补救措施;2.对危害或者可能危害生产安全或者员工人身安全的违法行为,行政或者经济处罚,并由企业内部进行处理。
江苏三鼎石化科技有限公司企业标准
工程项目(起重吊装作业安全)管理规定(试行)
编号:SDSh- - -2015 己内酰胺工程项目起重吊装作业安全管理规定
1 目的
为了加强工程项目期间起重吊装作业安全管理,减少和避免起重伤害和设备事故,特制定本规定。
2 适用范围
本规定适用于三鼎石化一期一阶段己内酰胺工程项目范围内以及进入上述区域作业的外来施工单位和人员。
3 术语和定义
3.1起重机械:指桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如手动葫芦、吊篮)等,不包括铁路起重机、浮式起重机、矿山井下提升设备、装卸桥、缆索起重机、载人起重设备。
4管理职责
4.1 安全环保部门
4.1.1负责监督检查吊装作业安全措施的落实,签发吊装作业票。
4.1.2对特殊吊装作业安全措施或方案的审核和实施监督。
4.1.3 组织对起重作业现场环境和对不符合安全规范或要求的起重机械并提出整改意见。
4.1.4负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业;吊装作业过程中不得离开作业现场;监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为;
4.2 安装工程部门
4.2.1 对特殊吊装作业安全措施或方案的审核。
4.2.2现场监护人负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业;吊装作业过程中不得离开作业现场;监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为;
4.2.3会同安全环保部门检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定;
4.2.2 会同安全环保部门对起重吊装设备进行定期检查,确保起重设备处于完好状态;
4.3 施工单位
4.3.1 制定特殊吊装作业安全措施或方案并上报批准。
4.3.2作业负责人负责按规定办理吊装作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行吊装方案的学习交底和安全教育,确保作业安全;
4.3.3作业人员应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业;
4.3.4作业安全监护人负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业;吊装作业过程中不得离开作业现场;监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为;
4.3.5 负责对起重设备进行经常性的安全检查和定期安全检查;
4.3.6 对起重作业人员进行教育培训,经严格考核才能上岗;
4.3.7 负责编制起重设备的操作规程,并严格执行起重设备的操作规程。
4.3.8作业负责人对特殊吊装作业安全措施的组织、安排、作业负总则。
5 管理内容
5.1起重吊装设备(包括临时、小型起重机械),需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装完的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
5.2起重设备按起吊工件重量划分为三个等级,大型:100吨以上;中型:40—100吨;小型:40吨以下。
5.3 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行,经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
5.4 使用单位按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备,应进行检修处理,并保存检修档案。
5.5 起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作。
5.6 在进行大型起重作业前,二级单位安全部门应对施工方案、安全措施和应急预案进行审核。
5.8 起重作业前应进行以下项目的安全检查:
5.8.1对从事指挥和操作的人员进行资格确认;
5.8.2 对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态;
5.8.3 对安全措施落实情况进行确认;
5.8.4 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍);
5.8.5 核实天气情况;
5.9 起重作业中安全措施
5.9.1 起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;
5.9.2 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号;
5.9.3 起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人协商解决;
5.9.4 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装;
5.9.5 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位;5.9.6 重物就位前,不许解开吊装索具;
5.9.7 起重作业现场必须设置警示牌或在作业半径范围内拉警戒线,指定安全监护人。
5.9.8 不得使用在用工艺管道作为起重支撑或起吊支点。
5.10 起重操作人员应遵守以下规定:
5.10.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行;
5.10.2 当起重臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作;
5.10.3 严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体;
5.10.4 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作;
5.10.5 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作;
5.10.6 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作;
5.10.7 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
必须在输电路线近旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业;
5.10.8 在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中;
5.10.9 在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
5.10.10 下放吊物时,严禁自由下落(溜)。
不得利用极限位置限制器停车;
5.10.11 用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%;
5.10.12 遇6级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天起重作业。
5.11 司索人员应遵守以下规定:
5.11.1 听从指挥人员的指挥,并及时报告险情;
5.11.2 根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索;不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷;起升吊物,应检查其连接点是否牢固、可靠;
5.11.3 吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线;
5.11.4 禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊情况进入悬吊物下方时,应事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系,并设置支撑装置,不得停留在起重机运行轨道上;
5.11.5 吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫;吊运零散的物件时,必须使用专门的吊篮、吊斗等器具;
5.11.6 不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体连结在一起的重物;
5.11.7 人员与吊物应保持一定的安全距离,放置吊物就位时,应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
5.12 起重作业完毕,作业人员应做好以下工作。
5.12.1 将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄均应放到零位,对使用电气控制的起重机械,应将总电源开关断开;
5.12.2 对在轨道上工作的起重机,应将起重机有效锚定;
5.12.3 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护;
5.12.4 对接替工作人员,应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障;
5.12.5 对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标志牌或加锁。
6 检查与考核
6.1 本规定由安全环保部门和机动部门检查和考核。
6.2 本规定的考核标准执行《茂名石化安全环保专业管理考核办法》、《承包商安全管理规定》。
7 支持性文件
《安全生产监督管理制度》(中国石油化工集团公司[2004])。
附加说明
本规定由安全环保部提出并归口。
本规定起草部门:安全环保部。
本规定解释权归安全环保部。
本规定起草人:梁凡荣。