混凝土预制方桩施工方案(标准版)
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目录1工程概况及特点 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 (3)2.1 施工准备 (3)2.2 混凝土预制方桩制作 (7)2.3 混凝土预制方桩质量控制要点 (9)2.4 混凝土预制桩施工工序总体安排 (10)3 安全管理制度 (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称:华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位:华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点:山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模:B标段:炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务,包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等,预估总计35493米(1183根桩);该混凝土预制方桩,设计桩长设计为27m 和30m,桩径为400 mm×400mm;质量目标:满足国家“优质工程”要求,合格率100%;不发生遗漏(桩)事故;不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》(最新版)的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2工程具体要求1.2.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。
(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004)(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(5) 《电力工程地基处理技术规程》(DL/T5024-2005)(6) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书。
(7)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(8)《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇)(9)《工程测量规范》(GB50026-2007)(10)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(11)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(14) 《预制钢筋混凝土方桩》(04G361)(15)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(16)《安全防范工程技术规范》GB50348-2004(17)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(18)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(19)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002(20)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(21)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(22)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001(23)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(24)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93(25)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2.2工程质量质量目标:满足国家“优质工程”要求,合格率100%;不发生遗漏(桩)事故;不发生Ⅱ类及以下桩基。
目录1工程概况及特点 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 (3)2.1 施工准备 (3)2.2 混凝土预制方桩制作 (7)2.3 混凝土预制方桩质量控制要点 (9)2.4 混凝土预制桩施工工序总体安排 (10)3 安全管理制度 (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称:华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位:华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点:山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模:B标段:炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务,包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等,预估总计35493米(1183根桩);该混凝土预制方桩,设计桩长设计为27m 和30m,桩径为400 mm×400mm;质量目标:满足国家“优质工程”要求,合格率100%;不发生遗漏(桩)事故;不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》(最新版)的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2工程具体要求1.2.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。
(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004)(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(5) 《电力工程地基处理技术规程》(DL/T5024-2005)(6) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书。
(7)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(8)《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇)(9)《工程测量规范》(GB50026-2007)(10)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(11)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(14) 《预制钢筋混凝土方桩》(04G361)(15)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(16)《安全防范工程技术规范》GB50348-2004(17)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(18)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(19)《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002(20)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(21)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91(22)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001(23)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005(24)《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50104-93(25)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2.2工程质量质量目标:满足国家“优质工程”要求,合格率100%;不发生遗漏(桩)事故;不发生Ⅱ类及以下桩基。
混凝土预制方桩施工方案混凝土预制方桩施工方案一、方桩施工前的准备工作1. 根据设计图纸及规范要求,确定方桩的尺寸、数量和位置,并进行标志。
2. 准备好预制方桩所需的模具、混凝土搅拌设备、钢筋等材料和施工工具。
3. 清理施工现场,确保场地平整,方便施工。
二、预制方桩的制作1. 根据设计要求,制作预制方桩模具,确保模具的准确度和精度。
2. 按照规定的配合比和施工工艺,将混凝土进行搅拌,确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 在清洁的模具内,将搅拌好的混凝土倒入,用振动器适当振动,以排除混凝土中的气泡和空隙。
4. 桩体混凝土强度达到设计要求后,拆卸模具,进行后续处理。
三、方桩的安装1. 根据工程图纸,设立方桩的控制基线,并确定方桩的中心点。
2. 使用挖掘机或手工挖掘机进行方桩孔的开挖,确保桩孔的尺寸、位置和垂直度。
3. 在桩孔底部铺设清理的砂石料垫层,以提高方桩的承载能力和抗沉降能力。
4. 将预制的方桩逐个吊装至桩孔中,通过水平仪和测量仪器进行调整,保证方桩的垂直度和位置精确。
5. 在方桩顶部预留出一定高度,以便进行连接和固定。
四、方桩的固定1. 使用打桩机或手动敲击器,对方桩进行冲击,以确保方桩的垂直度和牢固度。
2. 在方桩顶部安装连接板和横拧拉杆,将桩顶与主体连接起来,增强方桩的整体稳定性。
3. 在方桩周围填充清洁的砂石料,以提高方桩的承载能力和抗沉降能力。
4. 对已安装的方桩进行检查和测试,确保其满足设计要求。
五、施工安全注意事项1. 在施工过程中,要严格按照安全操作规程进行,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备。
2. 在进行方桩吊装和连接过程中,要确保吊装绳索牢固可靠,操作人员要具备一定的技术和经验。
3. 在施工现场设立警示标志,阻止非作业人员进入施工区域。
4. 严禁在预制方桩施工过程中进行乱丢乱堆材料、乱挖乱采等行为,以免影响施工质量和安全。
综上所述,混凝土预制方桩施工方案主要包括施工前的准备工作、预制方桩的制作、方桩的安装和固定以及施工安全注意事项。
预制钢筋混凝土方桩施工方案一、施工前准备工作预制钢筋混凝土方桩的施工需要进行充分的前期准备,确保工程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作:1. 桩基勘察:通过现场勘察和土壤测试,确定桩基的设计和施工参数,以及选择适当的预制方桩型号和长度。
2. 材料准备:购买符合国家标准和设计要求的预制混凝土方桩、钢筋和其他相关配件。
3. 设备准备:准备施工所需的机械设备,如起重机、挖掘机、打桩机等,并确保其良好的工作状态。
4. 施工人员:配备具备相关经验和资格的施工人员,确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺及步骤预制钢筋混凝土方桩的施工包括以下几个步骤:1. 桩基标志和布点:根据设计要求,在地面上进行桩基的标志和布点,以确定桩的位置和间距。
2. 地面准备:清理施工区域,确保地面平坦、无障碍物,并进行必要的地面处理,如排水、压实等。
3. 钢筋制作和预埋:根据设计要求,制作预制混凝土方桩所需的钢筋配筋,并按照设计要求将钢筋预埋在预制方桩的模具中。
4. 预制方桩的浇筑:先在模具中倒入预制混凝土,确保混凝土充分振实和密实,然后利用振动器等设备去除空气泡,最后保持桩体表面平整。
5. 方桩的加固与养护:在桩的两侧安装加固材料,如钢筋网或钢板,以增强桩的整体强度。
随后对预制方桩进行养护,保持适宜的温度和湿度,以确保混凝土的充分固化和强度发展。
6. 桩身安装:根据设计要求,使用起重机等设备将预制方桩陆续吊装到桩位上,确保桩的垂直度和位置精准。
7. 桩顶修整:根据需要,使用切割机、打磨机等工具对桩顶进行修整,以达到设计要求的标高和水平度。
8. 桩顶加固:安装桩顶加固件,如钢筋和混凝土梁,以确保桩顶的稳固和承载能力。
三、质量控制和安全措施在预制钢筋混凝土方桩的施工过程中,必须严格遵守相关质量控制和安全措施,确保工程的质量和施工人员的安全。
以下是一些建议的措施:1. 施工前检查:在施工前,对材料、设备和施工部位进行检查,确认其符合设计要求和安全规定。
预制钢筋砼方桩工程施工工艺7.2.3.1.概况本标段护岸墙(断面一、二)为C20砼灌砌石挡墙。
岸墙基础采用6M长,200×200cm 方形,C30钢筋砼预制桩,方桩按梅花形布置,纵向间距120cm,横向桩间距70cm。
7.2.3.2.预制钢筋砼方桩制作(1)预制钢筋砼方桩制作的工艺流程(2)底模制作1)、场地平整多次压实后,测量放样示出底座平面位置。
铺厚40cm厚塘渣整平,浇筑10cmC15砼底板,然后用1:2水泥砂浆抹面,分次压光,做到平整、光洁、养护到位,具有足够承压能力。
2)、在相邻底模中间用留有一定施工通道,作材料运输,立拆模空间,以及固定模板操作空间。
3)、底模面应刷脱模剂,保证方桩起吊时,不被粘连、脱皮或破坏桩身。
(3)钢筋制作、安装钢筋制作应用胎具分批流水生产,钢筋绑扎时,先在底模上放线,设置钢筋保护层、垫块层开始,钢筋严禁与脱模剂接触。
铅丝绑扎方向应交错改变,不应倾向于同一方向,铅丝头应顺向模板内侧,防止露筋。
钢筋下料尺寸应严格按图纸尺寸,接主筋接头应为焊接,焊接长度满足规范要求。
同一截面接头不得超过50%,接头距离应大于30d主筋,且不小于500mm,应特别重视吊环位置埋设正确。
(4)模板制作模板为定型钢模,设计高度25cm,按方桩设计尺寸、几何形状制作,模板上下口外侧用角钢作横向加固构件,上、下角钢之间间隔1m焊竖向角钢连成整体,施焊时应严格控制变形。
(5)模板安装模板安装依底模定位线,模板下口以上8cm左右应预留Φ8mm对穿孔,位置应在竖向角钢上,立模时穿对穿拉条对拉。
模板上口用固定卡件锁定,重点注意;侧模与底模面底缝的平顺及密封,可在底模侧缘贴一条胶带,防止漏浆。
(6)砼浇筑砼应严格按照设计配合比拌合,塌落度控制在3cm范围内,浇筑时应由桩顶端向桩尖浇筑,严禁逆向浇筑。
砼浇注过程中必须要保持连续性,严禁中断。
并应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它另件。
整个浇筑过程应在尽可能短的时间内完成,以保证砼在初凝之前浇注完毕,浇筑结束后,应进行三抹三压,收光处理。
桩基工程(预制方桩)施工方案
预制方桩是目前常见的桩基工程施工方式之一,它是在工地预制好的具有一定尺寸和强度的方形混凝土桩,通过吊车等设备进行安装。
下面是预制方桩工程的施工方案:
1. 施工前准备:
a. 确定桩基设计方案,确定桩的尺寸、数量、定位等。
b. 购买或租赁所需的预制方桩,同时准备好吊车等安装设备。
c. 组织施工人员,进行安全教育和技术培训。
2. 桩基位置标定和桩基准备:
a. 根据桩基设计方案,在地面上标定桩的位置和坐标。
b. 使用挖掘机等设备,在桩位附近挖掘必要的基坑,确保桩
的安装空间。
c. 清理基坑内的杂物和污泥,保持基坑干净。
3. 预制方桩安装:
a. 吊车将预制方桩从运输车上卸下,放置在桩位上。
b. 使用钻孔机等设备,在桩的位置上钻孔,确保桩的固定性。
c. 将预制方桩通过吊车等设备进行垂直安装,根据设计要求
将桩顶与地面对齐或略微露出地面。
d. 在桩的四个角上使用水平仪等工具进行检测,确保桩的垂
直度和水平度。
4. 桩身连接和固定:
a. 在预制方桩的连接接口处施加钢筋并浇筑混凝土,形成连
接件,增强桩的整体强度。
b. 在桩的顶部和连接处施加钢筋网或钢板,形成桩帽或桩梁,增强桩的承载能力。
c. 根据设计要求,使用混凝土进行桩身的灌注,将桩与地基
牢固连接。
5. 完工验收:
a. 检查桩的数量、尺寸和位置是否符合设计要求。
b. 检查桩的垂直度、水平度和连接处的强度是否符合要求。
c. 清理施工现场,清除多余的材料和设备,确保施工环境整洁。
目录1工程概况及特点 .............................................. ................................................. (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 .............................................. . (3)2.1 施工准备 (3)混凝土预制方桩制作...................................................................................... 2.2 7混凝土预制方桩质量控制要点2.3 (9)混凝土预制桩施工工序总体安排2.4 (10)3 安全管理制度 ............................................................................................... (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 .............................................. .. (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称:华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位:华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点:山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模:B标段:炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务,包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等,预估总计35493米(1183根桩);该混凝土预制方桩,设计桩长设计为27m 和30m,桩径为400 mm×400mm;质量目标:满足国家“优质工程”要求,合格率100%;不发生遗漏(桩)事故;不发生Ⅱ类及以下桩基。
预制钢筋混凝土方桩施工方案范本一:预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 施工概述1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 前期准备工作2.1 地勘工作2.2 基坑开挖2.3 基坑降水2.4 材料准备3. 方桩制作3.1 设计和图纸3.2 材料选择和准备3.3 钢筋加工和预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 方桩基础施工4.1 基础验收4.2 桩基础设置4.3 方桩安装4.4 填充与压实5. 方桩加固5.1 方桩钢筋绑扎 5.2 方桩混凝土灌注5.3 方桩顶部加固6. 安全措施6.1 人员安全6.2 设备安全6.3 施工现场安全7. 现场施工记录7.1 施工工序记录 7.2 施工时间记录7.3 现场验收记录8. 监理与检测8.1 监理单位8.2 监测频率8.3 监测指标附:施工图纸法律名词及注释:1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准,对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
2. “基坑开挖”指在建设工程中对地面进行开挖,形成建筑物基础的过程。
3. “桩基础设置”指在地基中预先布置好的桩基础,用于承受和传递荷载。
4. “浇筑”指将混凝土或其他材料倒入模具中,使其凝固成型的过程。
5. “灌注”指将液态混凝土通过管道或其他方式注入桩基础空洞中。
范本二:预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 工程准备2.1 地勘与测量2.2 基坑开挖与降水2.3 材料准备与检查2.4 施工机械与设备的准备与检查3. 方桩制作3.1 设计和图纸准备3.2 材料准备与检查3.3 钢筋加工与预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 基础桩的施工4.1 基坑清理与验收4.2 方桩降入与调整4.3 桩基础的填充与压实5. 桩基础加固5.1 方桩钢筋布置与绑扎 5.2 混凝土灌注与浇筑5.3 方桩顶部加固6. 安全与质量控制措施6.1 人员与物料安全管理 6.2 施工现场的安全设施6.3 质量监控与记录要求7. 施工记录与报告7.1 施工现场记录7.2 施工过程报告7.3 安全与质量检查报告附件:1. 相关施工图纸法律名词及注释:1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准,对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
混凝土预制方桩施工方案(标准版)混凝土预制方桩施工方案(标准版)一:项目概述本工程旨在对XX地段进行混凝土预制方桩施工,以满足基础支撑需求。
本方案将对施工过程中的设计、材料、设备、施工工艺等进行详细规划和说明。
二:工程设计1. 承载力要求:根据地质勘探报告,需满足每根方桩的承载力要求。
2. 方桩尺寸:根据设计要求,方桩的尺寸为X米×Y米×Z米。
3. 桩长:根据地质条件和承载力要求,方桩的长度为L米。
4. 方桩间距:根据设计要求,方桩之间的间距为S米。
三:材料与设备1. 混凝土材料:a. 水泥:标号为XXX的水泥,符合GB XXXX标准。
b. 骨料:采用符合XXX要求的天然石材骨料。
c. 砂:采用符合XXX要求的砂子。
d. 混凝土添加剂:采用符合GB XXXX标准的混凝土添加剂。
2. 设备:a. 预制方桩模具:采用合适尺寸的预制方桩模具。
b. 搅拌设备:包括搅拌车、搅拌站等。
c. 起重设备:用于调整和安装方桩。
d. 其他辅助设备:包括输送设备、测量设备等。
四:施工工艺1. 现场准备:a. 确认方桩的定位线和标高,并进行标注。
b. 准备好施工需要的材料和设备。
c. 对施工现场进行清理和平整,清除杂物和障碍物。
2. 预制混凝土方桩:a. 按照设计要求制作预制方桩,保证尺寸和质量符合要求。
b. 进行方桩模具的安装和拆卸。
3. 方桩安装:a. 利用起重设备将预制好的方桩安装到预定位置。
b. 对方桩进行精确定位和垂直调整,确保每根方桩的准确安装。
c. 利用定位器进行方桩的定位和调整。
4. 方桩连接:a. 方桩与地基之间进行钢筋连接,采用搭接焊接方法。
b. 采用混凝土灌注法将方桩与地基连接。
5. 方桩合拢:a. 在所有方桩安装完成后,进行方桩合拢,调整方桩之间的垂直度和间距。
b. 对方桩进行检查和调整,确保整体结构的稳定性和水平度。
六:附件1. 工程设计图纸2. 混凝土方桩模具制作图纸3. 相关材料和设备合格证明七:法律名词及注释1. GB XXXX标准:指中国国家标准,GB是国家标准的前缀。
预制混凝土方桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一份预制混凝土方桩施工方案,包括施工准备、方桩制作、桩基施工等内容。
方桩的施工主要应用于各种土木工程中,如建筑物、桥梁、码头等构筑物的基础工程。
2. 施工准备在开始方桩施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 设计准备根据工程要求和设计图纸,确定方桩的尺寸、数量、布设位置等,以确保施工的准确性和符合规范要求。
2.2 材料准备准备所需的预制混凝土方桩材料,包括水泥、砂、碎石等。
确保材料质量合格并符合设计要求。
2.3 设备准备确保施工所需的设备齐备,如混凝土搅拌机、浇注设备、起重机械等。
检查设备的工作状态,有效避免施工过程中出现故障。
2.4 施工人员准备组织施工人员进行相关培训,确保工人了解施工方案和操作规程,并确保施工人员的安全意识。
2.5 施工现场准备清理施工现场,确保施工道路平整、无障碍物。
在施工现场设置好必要的标志、围栏和安全警示标识,确保施工安全。
3. 方桩制作方桩的制作是方桩施工的重要环节,制作质量直接影响到方桩的使用寿命和工程安全。
制作方桩的主要步骤如下:3.1 方桩模具制作根据设计要求制作方桩的模具,模具的制作应具备一定的强度和耐磨性,以确保方桩的成型质量和表面平整度。
3.2 预制混凝土搅拌及浇注按照预定的混凝土配合比,将水泥、砂、碎石等材料放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
搅拌均匀后,将混凝土浇注进制作好的方桩模具中。
3.3 方桩养护方桩浇注完成后,应进行一定期限的养护。
在养护期间,需对方桩进行适当的湿润处理,防止混凝土过早干燥,以充分发挥混凝土的强度。
4. 桩基施工方桩的施工主要围绕着桩基的制作和安装进行,具体步骤如下:4.1 桩基开挖根据设计要求,在施工现场进行桩基的开挖,确保开挖范围和深度符合设计要求。
同时,开挖现场的土方应及时清理。
4.2 方桩安装将制作好的方桩按照设计要求进行布设和安装,确保桩头与地面的垂直度和水平度。
目录1工程概况及特点 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 (3)2.1 施工准备 (3)2.2 混凝土预制方桩制作 (7)2.3 混凝土预制方桩质量控制要点 (9)2.4 混凝土预制桩施工工序总体安排 (10)3 安全管理制度 (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称:华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位:华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点:山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模:B标段:炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务,包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等,预估总计35493米(1183根桩);该混凝土预制方桩,设计桩长设计为27m 和30m,桩径为400 mm×400mm;质量目标:满足国家“优质工程”要求,合格率100%;不发生遗漏(桩)事故;不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》(最新版)的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2工程具体要求1.2.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。
(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004)(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(5) 《电力工程地基处理技术规程》(DL/T5024-2005)(6) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书。
(7)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(8)《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇)(9)《工程测量规范》(GB50026-2007)(10)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(11)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(14) 《预制钢筋混凝土方桩》(04G361)(15)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(16)《安全防范工程技术规范》GB50348-2004(17)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(18)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(19)《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002(20)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(21)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91(22)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001(23)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005(24)《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50104-93(25)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2.2工程质量质量目标:满足国家“优质工程”要求,合格率100%;不发生遗漏(桩)事故;不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》(最新版)的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准优良等级条件。
根据我公司长期在电力行业的施工经验,遵照原电力部颁发的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《电力建设安全工作规程》以及《电力建设文明施工规定及考核办法》等上级有关安全生产和业主安全生产方面的管理制度,将与业主签订安全施工协议,并执行业主对于本期工程安全、文明等施工管理规定。
2混凝土预制桩施工方案2.1施工准备2.1.1施工技术准备(1)参加设计单位的技术交底,进行图纸的会检和会审工作,进行施工技术交底和安全技术交底;(2)收集、分析施工场地的地质资料;(3)编写详细的施工组织设计,送交建设单位或监理单位审定;(4)组织机械设备进场,组装、调试;(5)施工场地三通一平;(6)与甲方做好测量控制网点的交接工作,按图纸测放桩位,绘制桩位编号图。
(7)根据前期试验施工的经验确定打桩控制参数。
2.1.2沉桩施工设备型号确定根据前期试验经验和我公司已往的施工经验,选定D62筒式柴油锤作为本项目的施工设备,并配备相应的打桩机。
施工前应选择合适的桩帽、垫层及送桩器/衬垫。
桩帽送桩器应有足够强度、刚度和耐打性。
D62筒式柴油锤性能参数见下表2-1。
表2-1 D62锤性能参数表本标劳动力计划暂时安排如下, 可根据业主的工期要求随时调整。
表2-2 劳动力计划表表2-3 主要施工机械设备表表2-4 计划投入的主材表本工程施工用水直接接取业主提供的水井抽水送至施工现场。
本工程施工用水主要为混凝土搅拌用水,混凝土搅拌用水高峰用水量为16m3/h,考虑损耗和其它用水,按20m3/h考虑。
施工用水主管采用DN100mm水管供水,长度约500m;支管采用DN50mm水管供水,长度约100m。
2.1.7施工供电系统从业主提供的施工电源引接,距离约500m。
本工程用电负荷主要如下:打桩机、混凝土搅拌机、电焊机、振捣棒等。
具体详见:表2-5—施工用电系统为保证工程顺利、安全施工,生产区、道路旁均合理布置照明系统。
在施工区的两边和中部,分别架设探照灯照明,补充照明灯采用金属卤化物灯。
表2-5 预制混凝土方桩机械设备及用电量2.2混凝土预制方桩制作2.2.1混凝土预制方桩制作施工顺序。
制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。
2.2.2混凝土预制方桩制作具体施工要求(1)预制场地地坪制作1)按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块,保证方桩预制施工有序进行。
2)预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基;预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水,保证预制场地不受水体侵蚀。
(2)混凝土预制方桩制作技术要求(1)钢筋加工制作(钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模)①钢筋做好原材料检验工作,材料质保书,抽样检验抗拉、弯曲,焊接抗拉,焊接抗弯,强度试验,并作化学成份分析,验收合格后方可使用。
②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。
③焊工必须持证上岗。
④钢筋制作及绑扎:1)钢筋使用前必须除锈,调直。
2)钢筋采用机械加工,人工绑扎,应符合下列规定。
a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢,连接位置不应偏斜,纵向钢筋的接头宜用闪光对焊,当双面搭接焊时,搭接长度不应小于5d(钢筋直径)。
以35d的区域作为同一截面范围,该区域长度不小于500mm,同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%,在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。
b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。
c)按照图纸要求:桩尖采用双面焊6cm。
d)必须符合钢筋焊接及验收规范。
e)预制桩钢筋加工允许偏差应符合下表规定表2-6 钢筋加工允许偏差模板采用15a型槽钢模板,槽钢顶部采用10#槽钢做横向连系、方桩桩顶部位做插板卡槽固定两侧15a槽钢,从而确保桩体几何尺寸准确;模板侧面、桩体侧边及底面禁止使用废机油作隔离剂和使用快速脱模剂;模板的拼接缝处应严密不漏浆。
⑶钢筋笼安放①钢筋笼堆放平整,不能弯曲和扭曲。
②放入模板时,安放好保护层垫块,两边留足保护层。
③钢筋制作尺寸标准,不抵触模板,防止露筋。
⑷砼搅拌①原材料清洁。
②把水泥、砂石送实验室检测合格后方可使用。
③根据设计砼标号和砼坍落度由试验室作出设计配合比。
④根据设计砼标号、砼坍落度和现场砂石材料情况由试验室作出施工配合比。
⑸砼浇筑①每根桩必须从桩头到桩尖一次浇筑完,不准中断而留有施工缝。
②插入式振捣机必须斜插入桩身,不能碰撞钢筋,快插慢拨。
③防蜂窝现象:有良好和易性、流动性、保水性,振捣密实,不能漏振。
④防止桩身变形:模板形状尺寸规格,支撑牢固、支垫平实。
⑤防砼裂缝:严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小孔隙率,振捣必须密实以减少砼收缩,浇筑前,底面及侧面用水湿润,砼收水前用铁板压实,浇捣后及时养护。
预制桩的养护龄期不小于28天。
⑥预制钢筋砼方桩的外观质量验收标准:表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm,局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%,并不过分集中。
预制桩混凝土浇揭应密实,表面平整,预制桩允许偏差应符合下列规定:2-8 钢筋混凝土桩的预制允许偏差方桩拆模完毕后应立即洒水湿养,嵌层堆高后侧面采用湿麻袋洒水养护,待预制方桩强度达到设计强度100%后方可起吊、装运至施工现场沉桩;方桩运输采用10m平板车输送。
2.3 混凝土预制方桩质量控制要点2.3.1、减少温度裂缝,对预制桩质量也较易控制,加快早期强度,便于模板周转使用。
2.3.2、高效减水剂控制选用高效减水剂时,应考虑到高效减水剂与水泥之间的相容性,且要考虑模板的周转使用和是否要求早强。
Tw3和_rw1型臧水剂对水泥具有良好的吸附、分散作用,减水效能高,早期强度高,对坍落度损失影响小,可以采用,但应严格控制其用量,严禁超量。
2.3.3、模板质量控制每组钢模由两边上侧模和中间4块铁板组成5根桩,每隔1m用插销定位铁板。
安装钢模前应校校队每一片铁板,防止出现弯曲。
固定铁板的插销应插到位,端模螺丝应锁紧侧模与底模之间的缝隙控制在5ram以内。
2.3.4、底模控制底模的质量关系到脱模时是否容易。
底模可采用铁板或水泥地板,采用铁板做底模时,要求铁板厚度8mm以上,铺设时地面须平整、压实,最好用砂找平;用水泥地板做底模时要求地板平整、光滑,制桩时须清理干净。
制桩时底模应全部涂刷脱模剂。
雨天特别难脱模,用水泥地板作底模应铺地膜。
20钢筋骨架质量控制钢筋加工时,网片应点焊牢,应注意第一个网片的位置,放在离主筋端进来5ram范围以外,网片焊接时垂直于4根主筋。
安放钢筋笼时主筋每隔1m均要垫25ram厚的垫块,主筋距桩顶的保护层控制在30ram。
2.3.5、混凝土质量控制2.3.5.1、配合比确定配合比由实验室试配得出,坍落度为1~3cm。
2.3.5.2材科计量控制原材料计量准确与否,直接影响到混凝土质量。
施工时要求对砂石实施过磅。
计时误差:水泥±1%,粗细骨料=2%,水、外加剂控制在=1%。
为保证混凝土搅拌均匀,要求搅拌时间不得短j150S,同时加强坍落度检测,严禁坍落度过大。