万丰盛大楼长螺旋钻孔灌注桩施工方案
- 格式:doc
- 大小:198.00 KB
- 文档页数:20
长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩施工方案1. 引言作为一种广泛应用于基础工程建设中的一种技术,长螺旋钻孔灌注桩具有强大的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍长螺旋钻孔灌注桩施工方案,以指导相关项目的实施。
2. 项目背景在施工前,应对项目背景进行详细的描述,包括工程位置、土质情况、预测的地下水位等,以便为施工方案的制定提供依据。
3. 工程调查与设计3.1 土层勘察:对工程场地进行土质调查和采样,分析土壤性质和层位分布,确定钻孔灌注桩的设计参数。
3.2 结构设计:根据工程需求和土壤调查结果,制定合理的长螺旋钻孔灌注桩结构设计,包括直径、长度、桩体间距、灌注混凝土配合比等。
4. 施工工艺流程4.1 场地布置:对施工现场进行合理布置,划定施工区域,并确保周边的安全。
4.2 组织管理:组织施工队伍,明确各岗位职责,并建立施工管理体系。
4.3 钻孔施工:按照设计要求,使用长螺旋钻具进行钻孔,同时进行土层采样和地下水位观测。
4.4 灌注桩工程:在钻孔完成后,进行灌注混凝土,保证桩体质量和强度要求。
4.5 后处理工作:对灌注桩进行必要的处理,如修整桩顶、设置桩帽等。
5. 施工安全与质量控制5.1 施工安全:针对施工过程中可能存在的安全风险,采取相应的安全预防措施,防止事故的发生。
5.2 质量控制:根据相关规范和标准,制定质量控制方案,对施工过程进行全程监控和抽样检测,确保施工质量符合要求。
6. 环境保护与资源利用在施工过程中,应做好环境保护和资源利用工作,包括对施工废弃物的处理、对水资源的合理利用等,确保项目对环境的影响最小化。
7. 施工验收与文件报送在施工完成后,进行验收工作,对灌注桩进行质量检查和验收,同时按照相关要求提交相关的文件报告,包括施工记录、验收报告等。
附件:1. 地质勘察报告2. 结构设计图纸3. 施工记录表4. 施工验收报告5. 安全预案法律名词及注释:1.《建设工程施工安全生产管理条例》:规定了建设工程施工安全管理的法律法规。
长螺旋钻孔桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔桩是一种常用的地基处理方式。
它通过钻机将钢管旋入地下,形成钻孔,在钻孔中注入混凝土,并在孔内插入钢筋,最终形成一个坚固的基础桩。
本文档将介绍长螺旋钻孔桩施工方案,包括施工工艺、设备要求、安全注意事项等。
2. 施工工艺长螺旋钻孔桩的施工过程可以分为以下几个步骤:2.1 预处理在施工前,需要对施工现场进行清理和平整,将影响施工的障碍物清除,确保施工区域的安全和稳定。
同时,需要对施工孔位进行标定,并进行勘测和测量,确定桩基位置和孔深。
钻孔是施工的关键步骤。
首先,在孔位上方使用定位桩,将钢管轴线标定,并用墨线标记。
然后,使用钻机将钢管沿轴线旋入地下,同时注入水泥浆液以润滑和冲刷孔壁,确保钢管能够顺利下沉。
2.3 混凝土灌注当钢管达到设计孔深后,开始进行混凝土灌注。
首先,需要将钻机从钢管中取出,并在钢管顶部装上注水斗,用来测定孔内水位。
然后,通过注水斗逐渐灌入混凝土,同时使用振捣器进行振捣,确保混凝土充实和密实。
2.4 钢筋安装在灌注混凝土时,还需要进行钢筋的安装。
在混凝土灌注到一定高度后,将钢筋插入孔内,并通过栓螺母固定。
钢筋的数量和布置应符合设计要求,并使用钢筋连接件进行连接。
在混凝土灌注和钢筋安装完成后,需要对孔口进行修整和清理。
可以使用振捣器对孔口进行振实,然后在孔口周围铺设合适的防水材料,以防止水土流失和破坏桩基。
3. 设备要求进行长螺旋钻孔桩施工时,需要准备以下设备:•长螺旋钻机:用于将钢管旋入地下的重要设备。
•注水斗:用来测定孔内水位,并进行混凝土灌注。
•振捣器:用来振实混凝土和钢筋,确保桩体牢固。
•钢筋连接件:用来连接钢筋,并提高桩体的整体性能。
•定位桩:用于标定钻孔位置和轴线。
4. 安全注意事项在长螺旋钻孔桩施工过程中,需要注意以下安全事项:•操作人员必须经过专业培训,并熟悉操作规程和安全操作流程。
•施工现场必须设立明显的警示标志,以警示行人和车辆注意安全。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案1、施工准备工作(1)技术准备施工前,编制工程施工计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工.作,内容如下:1)施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
2)会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。
3)施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
4)根据设计院和建设单位提供的水准高程(土0.000)及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线,由建设方、监理单位验线,及时办理验线手续。
5)开工前召开技术交底会,将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。
6)根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。
7)施工前各项准备工作完毕后,填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。
(2)现场准备1)设备进场前要求施工场地达到“三通一平”保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。
2)根据施工总平面图,搭建临时性生产生活设施。
3)熟悉施工现场环境,了解施工区域,地上、地下各种管线及障碍物的位置,施工现场,临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。
搭设临时设施,现场照明设备的安装,材料堆放和储放;消防保安设施的设置等,做好工地安全防护措施。
4)操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
5)场地应先按设计图纸要求的标高进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和垃圾等),场地低洼处须回填夯实。
6)根据现场实际情况,合理布置操作区域,保证桩孔土方有序堆放。
2、长螺旋钻孔灌注桩施工(1)施工工艺流程平整场地→桩位放样→组装设备→钢筋笼制作及存放→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→剔凿桩头→桩顶保护措施(2)施工步骤3、测量定位放线(1)进入现场后,首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点,利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核,并将坐标和高程引测至施工现场。
长螺旋钻机成孔灌注桩施工方案随着建筑工程的不断发展,灌注桩的施工方式也在不断演变和创新。
传统的灌注桩施工方式一般采用挖孔、加套筒、灌注等工序,从而实现混凝土浇筑。
这种施工方式虽然一般都能够满足工程的要求,但是也存在着一些不足之处,例如挖孔成本高、施工难度大、施工周期长等。
为了满足新时期工程建设的要求,近年来长螺旋钻机成孔灌注桩逐渐成为一种非常流行的施工方式。
本文将介绍长螺旋钻机成孔灌注桩施工方案,旨在帮助工程建设中的从业者更好地了解这种新型施工方式。
长螺旋钻机成孔灌注桩的概述长螺旋钻机成孔灌注桩是一种新型的灌注桩施工方式,它的最大特点是不需要进行挖孔。
具体而言,这种施工方式需要在施工现场安装一台长螺旋钻机,机器将带领钻头沿着地面或者岩石进行旋转钻孔。
钻孔直径可以根据需要进行调整,并且和传统方式相比,这种方式的孔直径要小得多,一般只需要留下由钢筋构成的小孔口以备浇筑混凝土。
钻孔完成后,我们可以使用泥浆泵将钢管填充泥浆,以便清除孔内泥土和石头颗粒,并且提高桩的支撑能力。
在完成泥浆填充之后,我们将用泵将预制好的混凝土注入打套筒的钢管中,最终形成灌注桩。
长螺旋钻机成孔灌注桩的优劣势及适用场景相比传统的挖孔式灌注桩,长螺旋钻机成孔灌注桩具有很多独特的优势。
以下是它的一些主要优点:1.生产效率高:使用长螺旋钻机成孔灌注桩的施工速度非常快,可以在很短的时间内完成桩的施工过程,大幅缩短了工程周期。
2.施工质量可控:使用长螺旋钻机成孔灌注桩的施工,无需挖掘孔口,从而避免了传统方式中孔侧垮塌、孔侧沉降、孔侧破碎等情况出现,从而可以确保施工质量。
3.环保节能:使用长螺旋钻机成孔灌注桩完成施工过程,无需大量的泥土、石子被挖出,可以有效地减少对施工环境的影响,从而实现了环保与节能。
4.灵活性强:长螺旋钻机成孔灌注桩在施工过程中可以非常灵活地调整孔径大小,并且适用于各种地质场景,从而让施工更加合理和高效。
除了以上优势之外,长螺旋钻机成孔灌注桩也存在着一些劣势。
长螺旋钻孔灌注桩施工工法在建筑工程领域,长螺旋钻孔灌注桩作为一种常用的基础形式,因其施工效率高、质量可靠等优点而得到广泛应用。
下面,让我们详细了解一下长螺旋钻孔灌注桩的施工工法。
一、施工准备在施工前,需要进行充分的准备工作。
首先是场地平整,确保施工场地坚实、平整,满足桩机的行走和施工要求。
然后进行桩位放线,根据设计图纸,使用测量仪器准确放出桩位。
同时,要准备好施工所需的机械设备,如长螺旋钻机、混凝土输送泵、电焊机等,并确保其性能良好,能够正常运转。
材料准备也至关重要,包括钢筋、水泥、砂、石子等,这些材料必须符合设计要求和相关标准,且需经过检验合格后方可使用。
此外,还需配备足够的施工人员,包括钻机操作手、混凝土灌注工、钢筋工等,并对他们进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺流程1、钻孔长螺旋钻机就位后,调整钻杆垂直度,然后启动钻机进行钻孔。
钻进过程中,要根据地质情况控制钻进速度,避免出现塌孔等问题。
当钻至设计深度后,停止钻进。
2、泵送混凝土在钻孔完成后,立即通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内,然后边提钻杆边泵送混凝土,使混凝土充满钻孔。
3、插放钢筋笼如果设计有钢筋笼,在混凝土灌注到一定高度后,使用吊车将钢筋笼吊起,垂直插入混凝土中。
插放时要注意控制钢筋笼的位置和垂直度,确保其符合设计要求。
4、成桩养护桩体施工完成后,需要进行养护,养护时间根据混凝土的类型和环境温度而定,一般不少于 7 天。
三、施工要点1、钻进速度控制根据不同的地质条件,合理调整钻进速度。
在钻进过程中,要密切观察钻杆的垂直度和钻进情况,如有异常应及时停机处理。
2、混凝土质量控制混凝土的配合比要符合设计要求,坍落度宜控制在 180mm 220mm 之间。
混凝土搅拌要均匀,运输过程中要防止离析。
3、钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作要严格按照设计要求进行,主筋间距、箍筋间距等要符合规范要求。
安装时要保证钢筋笼的垂直度和位置准确。
4、桩顶标高控制在混凝土灌注过程中,要密切关注桩顶标高,确保桩顶混凝土高出设计标高一定距离,以保证桩头质量。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩施工方案1. 概述本施工方案旨在详细说明长螺旋钻孔灌注桩施工的步骤、方法和要求。
通过本方案的实施,确保施工过程顺利进行,保证工程质量和安全。
2. 施工步骤2.1 前期准备2.1.1 按照设计要求开展勘察工作,确定灌注桩的布置位置和数量。
2.1.2 购置所需材料和设备,包括长螺旋钻机、钢筋、混凝土等。
2.1.3 安排专业技术人员进行施工方案的编制,并进行评审和修改。
2.2 施工准备2.2.1 车辆、设备、材料按照施工计划运送至施工现场。
2.2.2 按照设计要求在施工现场进行标志和排线工作。
2.2.3 设置安全防护设施,确保施工现场的安全。
2.3 施工过程2.3.1 钻孔2.3.1.1 按照设计要求,选取合适的钻孔位置,确定钻孔直径和深度。
2.3.1.2 使用长螺旋钻机进行钻孔作业,并控制钻孔的偏斜度和垂直度。
2.3.1.3 钻孔过程中,及时清理孔内的渣土和水泥浆。
2.3.2 钢筋布置2.3.2.1 按照设计要求,确定钢筋的种类、直径和布置数量。
2.3.2.2 进行钢筋的切割、弯曲和连接工作。
2.3.2.3 将钢筋安装固定在钻孔中,确保其位置和间距达到设计要求。
2.3.3 灌浆2.3.3.1 配制好混凝土浆料,控制其流动性和均匀性。
2.3.3.2 使用搅拌车将混凝土浆料输送至钻孔中。
2.3.3.3 确保灌浆的连续性和均匀性,避免出现空洞和漏浆现象。
2.4 施工质量控制2.4.1 设置合理的施工进度计划,并进行跟踪和监管。
2.4.2 对施工过程和质量进行检查,及时发现和处理存在的问题。
2.4.3 进行必要的试验和检测,确保灌注桩的承载力和抗震性能达到设计要求。
3. 施工要求3.1 严格按照施工方案和设计图纸进行施工,不得擅自改变施工方法和参数。
3.2 施工现场应设置安全防护设施,保障施工人员的安全。
3.3 施工过程中,应进行必要的质量检查和试验,确保施工质量符合要求。
长螺旋钻成孔灌注桩施工—工艺规程与施工方案1 材料要求1.1 水泥宜选用P.O42.5型号,具有出厂合格证和检测报告。
1.2 砂宜选用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,质量符合相关规范规定。
1.3 石子宜选用质地坚硬的卵石或碎石,粒径5mm~40mm,含泥量不大于2%,质量符合相关规范规定。
1.4 钢筋品种和规格均应符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。
1.5 混凝土应符合设计及相关验收规范要求,坍落度宜取90mm-150mm,强度不小于设计值。
1.6 外加剂、掺合料应根据施工需要通过试验确定。
2 主要机具2.1 长螺旋钻孔机宜根据桩长、桩径、地层条件等合理选用,常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数见表2.1。
3 作业条件3.1 场地应达到“三通一平”,施工用的临时设施准备就绪。
3.2 施工前应熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料。
3.3 应按桩位平面图测设桩位轴线、标识桩位,所有桩位应一次全部放完。
3.4 施工前应进行安全技术交底,并对设备进行安全可靠性检查。
3.5 应按设计要求预制钢筋笼,钢筋笼宜分段制作。
钢筋笼接头宜采用焊接或机械式接头,接头相互错开。
3.6 施工前应作成孔试验,数量不少于2根。
4 施工工艺4.1 长螺旋钻成孔灌注桩施工工艺流程应符合图4.1的规定。
图4.1长螺旋钻成孔灌注桩工艺流程4.2 钻孔施工应符合下列规定:(1)钻孔机就位时应保持平稳,不发生倾斜、移位。
应在桩架上或桩管上作出控制的标尺;(2)钻孔时应调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),合理选择和调整钻进参数,应以电流表控制进尺速度,开动机器钻进、出土,达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈,清除虚土,然后停钻、提钻;(3)钻孔结束后应检查成孔质量,可用测深绳(锤)或手提灯测量孔深、垂直度及虚土厚度。
虚土厚度为测量深度与钻孔深的差值,虚土厚度不应超过100mm;(4)孔底的虚土厚度超过质量标准时,应分析原因,采取处理措施。
进钻过程中散落在地面上的土,应随时清除运走。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、概述长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案,包括施工方法、施工工序和主要注意事项等。
二、施工方法1. 确定施工位置和桩径:根据工程设计要求和地质勘察报告,确定长螺旋钻孔灌注桩的施工位置和桩径。
2. 准备施工设备和材料:准备好所需的施工设备和材料,包括长螺旋钻机、灌浆设备、钢筋、混凝土等。
3. 开孔施工:根据设计要求,使用长螺旋钻机对地面进行钻孔,并同时注入灌浆材料。
钻孔深度应根据桩基设计要求和地质条件确定。
4. 安装钢筋:在钻孔完成后,将预先配置好的钢筋放入钻孔中。
钢筋的数量和布置应满足设计要求。
5. 灌注混凝土:在钻孔中注入混凝土,保证浇注中的空气排出,并使混凝土均匀填充整个钻孔。
浇注完毕后,将混凝土表面修整平整。
6. 养护:在混凝土初凝后,进行养护工作,包括覆盖湿布、喷水保湿等,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工工序1. 建立施工现场:在施工现场设置施工标志和安全警示标志,并划定施工区域。
2. 进行地面清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,保证施工的顺利进行。
3. 安装长螺旋钻机:根据施工要求,将长螺旋钻机安装到适当位置,确保其牢固稳定。
4. 开始钻孔:操作长螺旋钻机进行钻孔,同时注入灌浆材料,控制钻孔深度和灌浆速度。
5. 安装钢筋:根据设计要求,在钻孔中安装预先配置好的钢筋,注意钢筋的位置和间距。
6. 浇注混凝土:操作灌浆设备,将混凝土注入到钻孔中,保证浇注均匀和顺畅。
7. 修整混凝土表面:使用工具对混凝土表面进行修整,使其平整整齐。
8. 进行养护:对已浇注的混凝土进行养护,包括湿润保湿和覆盖保护等。
9. 完工验收:待混凝土养护完毕后,进行竣工验收,并清理施工现场。
四、注意事项1. 施工前需进行详细的地质勘察和工程设计,确保施工的准确性和稳定性。
2. 严格控制长螺旋钻机的钻孔深度和角度,确保施工质量。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案目录一、编制依据 0二、工程慨况 01、参建单位 02、工程概述 0三、工程地质慨况 (1)1、地形地貌 (1)2、地层岩性 (1)四、施工布署 (2)1、施工准备 (2)2、施工组织体系 (3)3、劳动力组织计划 (4)4、机具设备计划 (5)5、施工进度计划 (5)五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程 (6)1、施工原理: (6)2、工艺流程: (6)六、施工方法及要求 (11)1、测量定位 (11)2、材料要求 (11)3、钻孔要求 (11)4、砼施工要求 (12)5、钢筋笼制作安放要求 (12)七、质量技术保证措施 (13)1、质量管理机构 (13)2、质量控制体系图 (14)3、质量保证措施 (14)4、常见质量问题及防治措施 (18)5、质量管理措施 (19)6、技术管理措施 (19)7、质量保证措施 (20)八、安全保证措施 (20)1、安全目标 (21)2、安全技术操作规程 (21)3、安全技术措施 (22)4、消防安全 (23)5、安全生产措施 (23)九、环境保护措施 (24)十、文明施工措施 (24)十一、应急处理措施 (25)一、编制依据1、郢北片区城中村棚户区改造工程施工图2、郢北片区城中村棚户区改造工程岩土工程勘察报告3、【建筑桩基技术规范】(JGJ94-2008)4、【工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程】(JGJ4-80)5、【建筑地基基础工程施工质量验收规范】(GB50202-2009)6、【混凝土结构工程施工质量验收规范】(GB50204-2011)7、【钢筋焊接及验收规程】(JGJ18-2012)8、【建筑工程施工质量验收统一标准】(GB50300-2010)9、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》10、施工现场实地踏勘情况二、工程慨况1、参建单位2、工程概述本工程2#楼原设计为桩基承台基础,原桩基为静压管桩,管桩型号为PHC500AB100,单桩承载力特征值为1600KN,因检测单桩竖向极限承载力达不到设计要求,需对地基基础进行变更。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区,建筑场地面积为XX平方米,地质条件复杂,地基承载力低。
为确保工程质量和安全,本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备(1)钢筋:按照设计要求准备钢筋,确保钢筋质量符合国家标准。
(2)水泥:选用优质水泥,确保水泥质量符合国家标准。
(3)砂、石:选用优质砂、石,确保其质量符合国家标准。
(4)混凝土:根据设计要求,配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备(1)长螺旋钻机:选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
(2)搅拌机:选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
(3)运输车辆:准备足够的运输车辆,确保混凝土和材料及时运输。
(4)其他设备:准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保场地坚实、平整。
(2)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定桩位。
(3)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔底沉渣。
(5)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,并进行吊装。
(6)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。
2. 施工要点(1)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中,严格控制钻进速度,防止孔壁坍塌。
(2)清孔:钻孔完成后,采用高压水枪进行清孔,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
(3)钢筋笼制作与吊装:钢筋笼制作应严格按照设计要求进行,确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中,注意钢筋笼的平稳,防止变形。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对混凝土进行充分搅拌,确保混凝土质量。
目录第一章:长螺旋泵压砼灌注桩 (1)一、总体概述 (1)(一)、编制说明 (1)(二)、工程概况 (2)(三)、施工总体部署 (2)二、施工现场平面布置 (2)(一)、施工现场平面布置 (2)(二)、临时设施搭建、临时道路布置 (2)三、施工进度计划和各阶段的保证措施 (3)(一)、施工进度计划 (3)(二)、施工现场准备工作计划 (3)(三)、施工进度管理措施 (3)(四)、工程进度的保证措施 (3)四、主要施工方法 (4)(一)、施工测量方案 (4)(二)、长螺旋泵压砼灌注桩施工方案 (6)五、工程质量保证措施 (8)(一)、质量保证体系 (8)(二)、施工质量管理措施 (8)(三)、保证工程质量的技术措施 (8)六、安全文明施工及环境保护措施 (9)(一)、施工安全保证体系 (9)(二)、保证桩基工程施工安全和文明施工措施 (9)七、项目部施工组织管理体系及管理人员配置 (11)(一)、项目部施工组织管理体系 (11)(二)、项目部管理人员配置 (11)八、各项资源投入计划 (12)(一)劳动力资源计划 (12)(二)、主要施工机械设备配置计划............ 错误!未定义书签。
(三)、材料投入计划 (13)九、季节性施工 (13)第二章深层搅拌桩 (14)一编制依据 (14)(一)、本方案编制的目的 (14)(二)、本方案编制依据: (14)二、工程概述 (14)三、工程地质条件 (14)四、施工工艺 (14)五、现场施工条件 (15)六、工程目标 (15)七、施工部署 (15)(一)、施工准备 (15)(二)、机械设备安排 (15)八、施工方法 (16)(一)、工序流程 (16)(二)、施工方法 (16)九、现场质量控制 (17)十、施工保证措施 (18)(一)、进度保证措施 (18)(二)、质量保证措施 (19)“万丰盛大楼”桩基工程第一章:长螺旋泵压砼灌注桩一、总体概述本工程采用CM三维高强复合地基,C桩为长螺旋泵压砼灌注桩,采用C20素混凝土,成桩直径D=500,有效桩长L=22m,共385根。
(一)、编制说明1、编制依据(2)、本项目岩土工程勘察报告;(3)、本工程建筑施工场地现场踏勘;2、技术标准及规范本工程施工采用的有关国家、行业技术标准及规范如下:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)国家、行业、地方新近颁布的有关规程、规范、规定。
(二)、工程概况(1)、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明;万丰盛大楼,位于东莞市中堂镇东泊村107国道边,本工程1栋8层,总建筑面积为10160.44m2,建筑总高度为30.71m。
本工程由东莞万邦房地产开发有限公司筹建,广东华方工程设计有限公司设计,地质资料由韶关地质工程勘察院提供,广东天衡工程建设咨询监理有限公司监理,广东华星建设集团有限公司承建,桩基由东莞市金山河建筑基础工程有限公司分包施工,市、镇(街)二级监督。
(三)、施工总体部署桩基施工采用长螺旋钻孔灌注桩,施工过程中遵循先深后浅、先大后小,先主体设施、后辅助设施,分区、分阶段施工组织等原则。
二、施工现场平面布置(一)、施工现场平面布置本着满足施工、便于管理、文明规范、符合业主要求的原则进行。
(二)、临时设施搭建、临时道路布置1、施工场地处理及现场排水(1)、施工场地处理平整度不大于1/100,施工前将场地所有杂草清除干净,对部分地势低洼地带进行土方回填并压实。
(2)、根据岩土工程勘察报告和现场踏勘,施工现场地表排水尤为重要,必须采取降低场地浅层水位的措施,以降低地表土体含水率、提高场地地表抗压强度。
措施内容包括:在桩基布置空档区域和陆续完成的施工区域挖设深排水沟降低场地浅层水位。
其布置位置以不影响场内进出通道和不影响桩基施工为原则。
深排水沟可作为场内小排水系统的集中汇流通道,及时将积存水排除。
并与区域深排水沟和现场排水系统相连接,及时将场地的地表积水排出,保持场地干燥无积水。
专人负责排水系统的修整维护工作,保持施工现场排水系统畅通。
为防止大雨、暴雨对施工场地的影响,在施工现场配备足够的抽水泵,将施工区域内的积水及时强排到业主指定的排水沟排出。
施工场地内局部存在非常差的淤泥土,则可采取换填土的方式进行处理。
2、施工临时道路根据现场踏勘,车辆从场外市政道路可直达施工地点。
雨天场内须修筑临时道路,临时道路修筑宽度为4.5米,采用道渣进行铺填并压实,铺填厚度为50cm,然后在平整压实的场地上铺填道渣,铺填的道渣要分2-3次进行铺垫,分层压实。
场内道路要做好维护,不定期进行修补,确保物资、材料运输通畅。
3、施工现场用电详见施工用电用水方案4、施工用水详见施工用电用水方案,施工用水管线布置图详见施工平面布置图。
5、通讯设施现场施工通讯主要采用手机对外联络,进场后我们将及时将项目部主要管理人员的通讯联络方式告知相关单位和部门,以便于各项工作的有效开展和提高工作效率。
三、施工进度计划和各阶段的保证措施(一)、施工进度计划施工进度计划的编制依据是业主对工程进度的要求。
施工进度计划是编制施工机械设备、劳动力、物资等资源计划的主要依据。
桩基工程施工进度满足业主的要求,同时考虑到桩基施工工期与本工程各种施工条件之间的影响关系,以确保桩基工程施工质量为前提,超前策划,充分准备,按期开工,为桩基施工顺利进行、保证桩基工程质量创造条件。
施工进度节点目标需要通过缜密策划、充分准备、充足资源、规范高效的管理工作才能得以实现,也更需要业主、设计单位的大力配合,前提是业主能够在开工前十天提供施工区域内正式有效的设计施工图纸。
只有及时交付设计施工图纸,才能够按照策划工作实施,保证桩基施工机械设备按照施工流程要求全面展开施工,保证桩基施工进度按期完成。
(二)、施工现场准备工作计划施工准备工作与桩基施工采取滚动式搭接连续推进,即根据业主要求及土建施工的先后顺序来安排桩基施工顺序,首先对前期桩基场地进行处理并完成其他相关施工准备工作,使桩基施工及时步入正轨,之后根据桩基施工流程边创造施工条件边推进桩基施工。
根据施工进度计划及实际进展情况,按照施工流程的要求,及时批量完成工程施工测量放样工作,并及时办理测量复核手续,确保施工连续进行。
(三)、施工进度管理措施1、施工计划管理(1)、工程开工前,组织编制施工进度网络图,根据实际情况制定日桩基量的下限,编制周、旬、月的施工进度计划,保证项目施工进度始终处于受控状态。
(2)、根据施工进度计划编制资源供应计划,包括物资供应计划、机械设备进场计划、劳务计划等。
加强计划性管理,控制进场时间表。
2、施工进度计划的实施、检查与调整(1)、每周定期召开施工例会,协调和解决施工过程中出现的相关问题,并根据实际情况及时调整相关计划(如材料、设备、劳动力等),以保证施工进度按计划实施。
(2)、施工中每天及时在计划图上跟踪标注实际施工进度,并跟踪记载每个施工过程的进展情况、现场发生的各种情况和干扰因素的排除情况等。
(3)、项目部定期组织工程进度计划执行情况和重大(关键)工程节点达标情况的检查,进行实际进度和计划进度对比,对进度控制情况适宜性进行评审。
如发现进度计划执行受到干扰或出现工程进度偏差时,项目部应分析原因,及时采取调控措施,排除干扰因素,对有可能造成拖期的潜在影响因素,及时采取应对措施提前予以解决,确保工程施工按计划有序进行。
(4)、结合施工实际情况不断优化施工进度网络图,严格控制网络节点。
由于不可预见因素引起施工条件变化导致工程进度计划的调整,应征得业主方的同意。
(四)、工程进度的保证措施1、组织保证(1)、建立项目部组织管理体系,落实项目部管理人员的岗位职责;(2)、项目部设专人负责施工现场进度和材料协调工作;(3)、根据桩基工程施工的主要安排,确定各施工段的完成目标;(4)、每天开一次施工碰头会,对施工进度、材料等及时进行协调;(5)、每天对施工进度进行统计,每周、旬、月编制进度统计报表。
2、人力资源保证(1)、为保证桩基工程施工工期,我公司在组建项目部时,任命一名具有一定的施工技术水准,有丰富的施工经验、责任心强,又有组织、指挥、协调、管理能力的专人负责本桩基工程工作。
(2)、桩基工程管理人员的配备首先从质量和数量上进行保证,满足施工作业管理要求;从各专业选拔精锐的专业管理人员满足施工现场的需要。
配备专业项目副经理、项目工程师、项目安全员、施工员、质量员、材料员、机械管理员、计量员、资料员等;从人员素质上进行保证,配备经过专业培训、持有岗位证书又有多年的本专业业务经验和管理工作能力的管理人员,协助项目经理搞好本项目的各项管理工作。
(3)、根据桩基工程作业的特点,每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。
这些操作工人都经过技术培训,多年从事桩基施工,有一定施工经验和技术技能。
3、机械设备资源保证(1)、从机械设备资源性能、数量、设备完好上保证桩基工程施工的需要。
(2)、制定合理的机械设备检查计划。
每天早晨施工前司机要进行例保检查,做好检查记录;每周一上午要进行机械例保;每月二十五日接受机管小组的检查,确保施工机械的运转性能。
(3)、在施工现场设置抢修班组,加强现场机械设备维护保养,及时处理施工过程中的突发性的机械故障,保证施工机械的完好率。
4、物资材料资源方面要提前对物资分供方进行评审,得到业主和监理同意,按施工进度需要有计划的提前购置,保证现场有计划的物资供应和物资资源储备,保证施工的连续性。
5、其它保证措施(1)、充分利用有效工作时间进行施工,并结合具体情况优化作业时间,调整班组作业时间与作业班次,使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。
(2)、按合理的施工流程进行桩基作业。
(3)、及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后能及时施工。
四、主要施工方法(一)、施工测量方案1、施工现场测量控制网布设施工测量控制对桩基工程质量具有关键影响作用,为保证桩基工程的施工质量,必须建立一个统一的全场施工平面测量控制网,并定期复查校核,以全面、准确控制现场测量定位。
由于现场地基设置测量控制点稳定性较差,根据项目实际情况,计划在施工现场设置10个测量控制点,组成测量控制网,全面覆盖并控制现场测量定位。
测量控制点的选位应满足基础稳固、不影响道路交通的条件,采用混凝土基台定位、醒目油漆标识,并设置安全围栏。