42CrMo4的机械性能

42CrMo（42铬钼）42CrMo其对应国际标准组织牌号:42CrMo4对应日本牌号：SCM440对应德国牌号：42CrMo4近似对应美国牌号：4140●特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

主要内容化学成份碳C ：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%锰Mn：0.50～0.80%硫S ：允许残余含量≤0.035%磷P ：允许残余含量≤0.035%铬Cr：0.90～1.20%镍Ni：允许残余含量≤0.030%铜Cu：允许残余含量≤0.030%钼Mo：0.15～0.25%42CrMo许用应力42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)屈服强度σs (MPa)：≥930(95)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm42CrMo热处理退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。

HB<217调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

42cd4齿轮钢规格
42CrMo4齿轮钢是一种具有高强度和优异耐磨性能的合金钢，常被用于制造高负荷、高速度和高精度的机械零件，如汽车齿轮、飞机发动机零件、液压系统零件等。

其主要化学成分为碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、钼(Mo)、铬(Cr)等元素。

以下是42CrMo4齿轮钢的规格参数： 1. 化学成分：C：0.38-0.45%、Si：0.40%、Mn：0.60-0.90%、P：≤0.035%、S：≤0.035%、Cr：0.90-1.20%、Mo：0.15-0.30%。

2. 机械性能：抗拉强度(Rm)：1100-1300MPa、屈服强度(Rp0.2)：900-1100MPa、伸长率(A)：9-12%、冲击韧性：≥35J/cm2。

3. 热处理工艺：淬火（860℃-900℃）+回火（550℃-650℃）。

4. 适用范围：常用于制造高负荷、高速度和高精度的齿轮、轴承、销杆、滚珠、连接件等机械零件。

总之，42CrMo4齿轮钢具有高强度、高硬度、高耐磨性和优异的机械性能，是一种广泛应用于机械工业的高品质钢材。

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42CrMo钢是我国合金钢，抗压强度和延展性高，切削性能好，淬火延性不显著。

历经热处理和淬火解决后，它具备较高的疲劳强度和耐多种多样冲击性特性，并具备优良的超低温断裂韧性。

其对应的iso品牌：42CrMo4
对应的日本品牌：SCM440
相应的德国品牌：42CrMo4或1.7225
近似我们的品牌：4140 或G41400
42CrMo钢化学成分
化学成
分％
钢
C硅锰P小号铬莫
级
42
铬
0.38至0.450.17至0.370.50至0.80≤0.030≤0.0300.90至1.200.15至0.25
钼
42CrMo合金钢力学性能
•屈服强度：≥930MPa
•拉伸强度：≥1080 MPa
•伸长率：≥12％
•面积减少率：≥45％
•冲击吸收能量：≥63 J
•材料布氏硬度：≤229（退火或高温回火钢棒）
•样品直径：25mm
42CrMo合金钢通常用于工程钢，用于制造比35CrMo钢要求更高强度和更大淬火截面尺寸的重要零件，例如轴，曲轴，机车牵引大型齿轮，增压器齿轮，变速箱齿轮，发动机气缸，石油钻杆接头，大型负载杆和弹簧夹。

42crmo4 标准42CrMo4 标准。

42CrMo4 是一种常用的合金结构钢，具有高强度和良好的机械性能，被广泛应用于制造机械零件和工程结构。

它的标准化对于保证产品质量和生产安全至关重要。

本文将对 42CrMo4 标准进行详细介绍，包括其化学成分、机械性能、热处理工艺等方面的内容。

1. 化学成分。

42CrMo4 的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）和钼（Mo）。

其中碳的含量在 0.38-0.45% 之间，硅的含量不超过 0.40%，锰的含量在 0.60-0.90% 之间，磷和硫的含量分别不超过 0.035%，铬的含量在 0.90-1.20% 之间，钼的含量在 0.15-0.30% 之间。

这些化学成分的合理比例对于保证钢材的硬度、韧性和耐磨性至关重要。

2. 机械性能。

42CrMo4 钢材的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标。

在热处理状态下，42CrMo4 的抗拉强度通常在 900-1100 MPa 之间，屈服强度在 750-900 MPa 之间，延伸率在 14-18% 之间，冲击韧性在 27-35 J/cm²之间。

这些机械性能指标使得 42CrMo4 钢材适用于承受高强度和高载荷的工程应用。

3. 热处理工艺。

42CrMo4 钢材的热处理工艺主要包括回火、正火和淬火。

在热处理过程中，要严格控制加热温度、保温时间和冷却速度，以保证钢材的组织结构和性能。

通常情况下，42CrMo4 钢材在淬火后要进行回火处理，以提高其韧性和强度。

热处理工艺的合理控制对于保证 42CrMo4 钢材的性能和稳定性至关重要。

4. 标准化管理。

42CrMo4 钢材的生产和质量管理需要严格遵循相关的国家标准和行业标准。

在生产过程中，要对原材料、工艺流程和成品进行严格的检验和控制，以保证产品的质量和安全性。

此外，还需要建立健全的质量管理体系，对生产过程进行全程跟踪和记录，以便追溯产品质量问题的根源。

42crmo4熔点
【原创实用版】
目录
1.42crmo4 的概述
2.42crmo4 的熔点特性
3.42crmo4 的应用领域
正文
42crmo4 是一种合金材料，它是在钢铁中加入适量的钼、铬、碳等元素制成的。

这种合金具有高强度、高韧性、耐磨损和耐腐蚀等特点，因此被广泛应用在各种机械零件的制造中。

42crmo4 的熔点是 1300 摄氏度左右。

这是因为钼、铬等元素的加入，提高了钢铁的熔点。

这种高温特性使得 42crmo4 可以在高温环境下保持稳定性能，因此也被用于制造高温环境下的机械零件。

42crmo4 合金在许多领域都有广泛应用。

在汽车制造业，它可以用于制造曲轴、连杆等关键部件，由于其高强度和耐磨性，可以提高汽车的使用寿命和性能。

在建筑业，42crmo4 可以用于制造起重机的吊臂、齿轮等部件，由于其高韧性和耐腐蚀性，可以提高建筑设备的耐用性。

此外，42crmo4 合金还被广泛用于制造航空、航天、军工等领域的零部件。

总的来说，42crmo4 合金是一种具有优越性能的材料，其高强度、高韧性、耐磨损和耐腐蚀等特性，使其在各个领域都有广泛的应用。

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42crmo钢板标准
42CrMo钢执行标准是GB/T 。

其对应国际标准组织牌号是42CrMo4，对应日标牌号是SCM440，对应德标牌号是42CrMo4或，近似对应美标牌号是4140或G41400。

42CrMo钢的化学成分如下：
碳C ：\~%
硅Si：\~%
锰Mn：\~%
硫S ：允许残余含量≤%
磷P ：允许残余含量≤%
铬Cr：\~%
镍Ni：允许残余含量≤%
铜Cu：允许残余含量≤%
钼Mo：\~%
其机械性能如下：
抗拉强度σb(MPa)：≥
屈服强度σs(MPa)：≥
伸长率δ5(%)：≥12
断面收缩率ψ(%)：≥45
冲击功Akv(J)：≥63
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤217HB
对于42CrMo钢，通常采用调质处理以提高零件的基体强度。

金相组织评定可参照GB/T《钢质模锻件，金相组织评级图及评定方法》图3，调质钢调质组织用500x评定1\~4级合格。

如果正火能满足强度要求，可以采用正火预处理，此时按上述标准图1中碳结构钢正火组织用100x评级1\~4级合格。

如需了解更多信息，可以咨询专业人士或查阅金属材料相关书籍。

42crmo无缝钢管标准
42CrMo无缝钢管，又称42CrMo4无缝钢管，是一种长度可达500mm、外径可达400mm、壁厚可达30mm以上耐热型圆形无缝钢管，属于一种低合金型复相结构钢管，是广泛用于
锻件及其有关件中，其特殊特性使其在压力容器、轴中、液压软管及动力装置的液压弹
簧支撑等部件中广泛适用，也可用于原料质量较差的矿山机械承载柱上。

42CrMo无缝钢管的标准为GB-T 8162-2008 《结构用碳素钢和低合金结构钢无缝钢管》。

1、42CrMo无缝钢管的化学成分
42CrMo无缝钢管，C：0.38-0.45，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，S：≤0.035，P：≤0.035，Cr：0.90-1.20，Mo：0.15-0.25。

2、机械性能
该无缝钢管具有一定的抗拉强度、延性比等优异性能，同时还具有良好的硬度，可有
效抵抗湿热条件下的腐蚀，同时可有效抵抗压力，广泛应用于矿山机械承载柱上，是液压
系统的最佳选择。

3、抗腐蚀性能
42CrMo无缝钢管的耐腐蚀性强，不会出现铁锈氧化等。

可以抗酸、碱以及有机抗腐蚀剂的腐蚀，非常适合在湿热的环境中使用，同时具有良好的防腐性，可长期提供低成本维护，从而延长管道的使用寿命。

4、焊接性能
42CrMo无缝钢管可以采用真空淬火再勾牌或储备分析焊接，具有良好的焊接性能，可以确保焊接部位具有良好的热强度、抗拉强度等特性，但是在安装的过程中要注意，只有
按照工艺和要求正确焊接，才能使管道焊接处具有100%光洁度，避免焊接后出现裂纹等缺陷。

42CrMo与42CrMo4的区别摘要：本文从化学成分、机械性能、淬透性等各个方面讲述了42CrMo 与42CrMo4的区别，以便我们的机械设计人员、机械工艺人员了解其异同，根据具体应用情况选用两种牌号。

关键词：42CrMo;42CrMo4;化学成分;机械性能42CrMo是一种综合机械性能好、淬透性能好、应用广泛的中碳合金结构钢。

在机械行业中，常用于制造齿轮、连杆、高强度螺栓等重要零部件。

在生产制造中，我们经常遇到欧洲国家的图纸中提到42CrMo4的材料，但是在国标中为42CrMo，这两个牌号是否通用，有何区别，各自有何特点。

针对以上问题，我们详细讨论如下。

1.依据标准42CrMo是GB/T 3077合金结构钢技术条件中的牌号，42CrMo4是EN10083 淬火钢和回火钢中的牌号，两者来自于不同的标准。

2.化学成分42CrMo 及42CrMo4的化学成分如表1、表2所示：表1 GB3077标准42CrMo的化学成分元素 C Si Mn Cr Mo要求0.38-0.45 0.17-0.37 0.40-0.70 0.09-1.20 0.15-0.25表2 GB3077标准42CrMo的P、S含量钢类P S不大于优质钢0.035 0.035高级优质钢0.025 0.025特级优质钢0.025 0.015有上述表可以看出，Si、Mn、Mo含量存在差别，P、S含量GB3077标准分为三个等级，EN10083标准只限定了最高含量。

GB3077标准中高级优质钢P、S含量与E10083N标准相当。

Si、Mo含量范围GB3077标准要比EN10083标准范围窄;Mn含量GB3077标准要低于EN10083标准。

如果只考虑化学成分，42CrMo在注意Mn含量的情况下，选用高级优质钢可满足EN10083中42CrMo4的要求。

3.淬透性GB标准中淬透性为特殊要求，但是未给定淬硬带宽的具体数值，供需双方可在订货时协商（在GB5216中有此钢种的淬硬带宽要求，可参考）。

42CrMo与42CrMo4的区别
42CrMo与42CrMo4的区别
摘要：本文从化学成分、机械性能、淬透性等各个方面讲述了42CrMo 与42CrMo4的区别，以便我们的机械设计人员、机械工艺人员了解其异同，根据具体应用情况选用两种牌号。

关键词：42CrMo;42CrMo4;化学成分;机械性能
42CrMo是一种综合机械性能好、淬透性能好、应用广泛的中碳合金结构钢。

在机械行业中，常用于制造齿轮、连杆、高强度螺栓等重要零部件。

在生产制造中，我们经常遇到欧洲国家的图纸中提到42CrMo4的材料，但是在国标中为42CrMo，这两个牌号是否通用，有何区别，各自有何特点。

针对以上问题，我们详细讨论如下。

1.依据标准
42CrMo是GB/T 3077合金结构钢技术条件中的牌号，42CrMo4是EN10083 淬火钢和回火钢中的牌号，两者来自于不同的标准。

2.化学成分
42CrMo 及42CrMo4的化学成分如表1、表2所示：
表1 GB3077标准42CrMo的化学成分
元素 C Si Mn Cr Mo
要求0.38-0.45 0.17-0.37 0.40-0.70 0.09-1.20 0.15-0.25
表2 GB3077标准42CrMo的P、S含量
钢类P S
不大于
优质钢0.035 0.035
高级优质钢0.025 0.025
特级优质钢0.025 0.015。