基布物理机械性能的研究
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三维间隔织物的物理和机械性能研究叶乔安妮吴孙浦(益德内衣专业学院,纺织服装学院,香港理工大学,香港)摘要:间隔织物是一种由两个外表的纺织底层连接在一起,并通过间隔纱分开的三维织物。
间隔织物由于使用环境的原因,可以用在不同的产品组里,如汽车用纺织品(汽车座套,仪表板盖),产业用纺织品(复合材料),医用纺织品(防褥疮毯),运动纺织品和紧身内衣(罩杯,泳衣垫)。
这项研究探讨了不同间隔织物的特性包括低应力的力学特性,透气性和导热性能的影响。
从KES织物评价体系获得的低应力性能显示,间隔织物所有的弯曲、拉伸和压缩性能在很大程度上取决于间隔织物的类型(经编或纬编)、使用的间隔纱类型(单丝或复丝)、间隔纱的纱线支数、线圈密度和间隔纱配置。
间隔织物的透气性和导热率与织物密度密切相关。
这个实验表明,根据所设想的应用仔细选择间隔织物是非常重要的。
关键词:间隔织物,物理性能,机械性能1 介绍间隔织物是一种三维针织物,由两个独立的的以间隔纱组合在一起或分开的针织底层[1]。
它有两种类型:经编间隔织物、纬编间隔织物。
第一种类型是在具有两个针床的拉舍尔经编机上编织[2],而第二种是在具有可旋转的针筒和针盘的双面圆机上编织[3]。
间隔织物广泛应用于不同的产品,如汽车用纺织品(汽车座椅,仪表板盖)、产业用纺织品(复合材料)、医用纺织品(防褥疮毯)、运动纺织品和紧身内衣(罩杯,泳衣垫)[4]。
作为组成材料的间隔织物有良好的吸湿透气性,从而可以创造一个不含水分的环境,反过来可以减少皮肤浸渍的概率。
与诸如泡沫材料、氯丁橡胶和层压织物等材料相比,这些因素使其舒适度增加。
因为间隔织物可以被回收,所以它们被看做是一种环保纺织材料(不同于聚氨酯泡沫)[5]。
间隔织物已被全球研究多年[6]。
然而,很少有研究工作是针对织物特点对间隔织物的物理力学性能的影响展开的。
第一部分对几种织物结构对间隔织物的物理和机械性能的影响进行了讨论。
2 实验方法2. 1 间隔织物的特点有五种不同的织物用于这次的研究。
纺织材料的物理性能与应用分析在我们的日常生活中,纺织材料无处不在,从我们身上穿着的衣物到家居用品中的窗帘、床单,再到工业领域中的过滤材料和输送带等。
纺织材料之所以能够如此广泛地应用,与其多样的物理性能密切相关。
纺织材料的物理性能是其在使用过程中表现出来的各种特性,这些性能直接影响着纺织产品的质量、功能和适用性。
首先,我们来谈谈纺织材料的力学性能。
这其中包括强度、伸长率、弹性和耐磨性等。
强度是指材料抵抗外力破坏的能力,比如衣物在穿着和洗涤过程中能否经受住拉扯而不破损,就取决于其强度。
伸长率反映了材料在受力时的变形能力,具有一定的伸长率可以使衣物更具舒适感,不会因为身体的活动而感到束缚。
弹性则决定了材料在受力变形后能否恢复原状,像一些运动服装就需要良好的弹性,以适应身体的大幅度动作。
而耐磨性对于那些经常受到摩擦的纺织产品,如袜子和背包带等,至关重要。
接着是纺织材料的吸湿性能。
我们都知道,有些衣物在潮湿的天气里会让人感觉黏腻不适,而有些则能保持相对的干爽,这就是吸湿性能的差异所致。
吸湿性能好的纺织材料能够迅速吸收人体排出的汗液,并将其散发到周围环境中,使我们感到舒适。
例如,棉质材料就以其出色的吸湿性能而受到广泛喜爱。
相反,合成纤维如聚酯纤维在吸湿方面表现相对较差,但它具有快干的特点,常用于运动服装,在出汗后能够快速干燥,保持身体的干爽。
纺织材料的热学性能也不容忽视。
热学性能主要包括导热性、保暖性和耐热性。
导热性好的材料能够迅速传递热量,在夏季,我们会选择穿着这类材料的衣物来散热;而保暖性好的材料则能有效地阻止热量散失,是冬季服装的理想选择。
比如羊毛和羽绒就以其卓越的保暖性能而闻名。
耐热性则决定了纺织材料在高温环境下的稳定性和使用寿命,例如在厨房用的围裙和工业生产中的隔热材料,就需要具备良好的耐热性能。
纺织材料的透气性同样重要。
透气性好的材料能够让空气自由流通,有助于调节体温和湿度,减少闷热感。
在夏季,我们更倾向于选择透气性良好的衣物,以保持凉爽。
无纺布标准范文
技术要求
一、前系统
1.机械性能
(1)基布断裂伸长率:>12%
(2)机械收缩率:<5%
(3)机械强度:抗拉强度 > 800 N/5cm,耐折强度 > 1000 N/5cm (4)密度:35-75g/m2
(5)断裂伸长强度:> 17 N/5 cm
2.物理性能
(1)耐污抗污:符合HBG/T4367-2000社会抗污标准
(2)水分吸收性:水分吸收量<2%
(3)抗菌抗臭性:符合AATCC147-2001标准
(4)耐热性:>90℃
(5)抗紫外线性:符合ISO105-B02抗紫外线吸收标准
(6)直射抗老化试验:符合ISO4892-3标准
(7)灭菌:无菌或灭菌
3.化学性能
(1)抗油性:符合SITRA抗油标准
(2)抗酸碱性:符合SITRA抗酸碱标准
(3)耐老化性:符合SITRA耐老化标准
(4)抗滑溜性:符合SITRA抗滑溜标准
(5)抗触电性:符合SITRA抗触电标准
二、技术指标
1.加工性能
(1)热熔剂:95-110℃
(2)热合剂:130-150℃
(3)染色:染色颜色可调,染色后具有良好的耐洗性、防水性、抗污染性和抗老化性
(4)加强剂:具有良好的加强性能,质轻、拉力强度高、防水性能好
(5)物理性能:具有良好的耐污抗污性、抗菌抗。
材料科学中的机械性能研究分析在材料科学领域中,机械性能是指材料在外力作用下的强度、刚度、塑性等特性。
这些性能决定了材料的使用范围和能力。
因此研究材料的机械性能对于材料的应用和开发至关重要。
本文将从材料的力学形变及断裂机制、材料疲劳、材料的塑性形变和变形行为等方面分析材料的机械性能研究。
一、力学形变及断裂机制材料的力学形变和断裂机制是研究材料机械性能的基本内容。
在材料的力学形变中,塑性形变是指材料在外力作用下所发生的可逆性变形。
而在达到材料的屈服点后,材料会发生不可逆性变形,这就是材料的塑性形变。
而在材料的塑性形变过程中,存在材料点的位移和晶体点的滑移等现象。
当材料发生杨氏金属的不可逆性变形后,就有可能产生断裂。
在材料的断裂机制中,有几种主要的类型:静态断裂、疲劳断裂和脆性断裂。
其中静态断裂是指在单次加载过程中,材料受到大于其强度极限的载荷或者应力而破坏。
而疲劳断裂则是指在反复加载过程中,由于材料的疲劳裂纹逐渐扩展所导致的破坏。
脆性断裂则是指材料在加载过程中,由于材料的晶粒结构不均匀或在低温下的加载,使材料可能出现塑性现象。
这些断裂机制对于我们研究材料的机械性能具有很重要的参考意义。
二、材料的疲劳在材料工程领域中,疲劳问题是个十分重要的问题。
因为材料在不断的反复加载作用下,会发生裂纹、变形等现象,严重影响其使用寿命。
因此,材料疲劳特性成为了研究材料机械性能的一项重要内容。
材料的疲劳特性是用来描述材料在正常使用条件下的反复加载过程中能够承受的最大载荷或应力。
为了研究材料的疲劳特性,可以通过试验来获得材料的应力-应变曲线。
在反复加载中,材料的应力-应变曲线的形状与单次加载时的不同,而由此产生的疲劳裂纹的范围和形状则可以衡量材料的疲劳特性。
三、材料的塑性形变材料的塑性形变是材料机械性能研究的又一个重要内容。
塑性形变是指在材料受到外力作用时,产生的不可逆性形变。
塑性形变的程度可以反映出材料在应力下的变形行为和应变率。
纺织品材料的物理特性研究一、引言近年来,随着人们对生活品质的不断提高,纺织品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
而纺织品材料的物理特性是其性能表现的重要因素之一。
本文旨在探究纺织品材料的物理特性的研究现状和未来发展趋势,为相关领域的研究提供参考。
二、纺织品的物理特性1. 拉伸性能纺织品的拉伸性能是指其在受力情况下的变形情况和变形程度,其主要表现为强度、延伸和回弹性等。
在纺织品的生产中,拉伸性能是其性能中最重要的性能之一。
纤维的强度和拉伸性能对纺织品的耐久性和质量影响很大,也是评价纺织品质量的重要指标之一。
2. 热和湿特性纺织品的热和湿特性是指其在受热或受潮情况下的变化程度。
纺织品的热和湿特性与纤维的吸潮性有着密切关系。
不同材料的纺织品对于温度、湿度的变化的反应不同,这也是研究纺织品材料的物理特性的一个重要方面。
3. 抗皱性能纺织品的抗皱性能是指其在折叠、压缩、轻轻抓挠等情况下,其外形的变化程度。
抗皱性能是纺织品使用过程中的重要性能之一,这也是考虑消费者对产品的需求和评价的一个因素。
4. 摩擦性能纺织品的摩擦性能是指其在外界力的作用下,与其他物体之间的摩擦特性。
纺织品的摩擦性能与其表面性质、纤维特性等有着密切关系。
研究纺织品摩擦性能可以为提高产品的耐磨性、防滑性等提供参考。
三、纺织品材料物理特性的研究现状目前,对于纺织品材料物理特性的研究已经形成了一套较为成熟的研究体系。
在研究的方法上,通常采用测试、分析和计算相结合的方法。
具体来说,研究者会从材料的分子结构、纤维的形态学、材料的力学性能等多个角度入手进行分析的研究,同时采用相应的仪器设备和试验方法进行研究数据的收集。
从研究内容上来说,目前,研究者主要关注纺织品材料的拉伸性能、热和湿特性、抗皱性能、摩擦性能等方面。
同时,一些新兴的材料如纳米纤维材料也受到了越来越多的关注。
四、未来发展趋势未来,我们可以预见到,随着人们对纺织品材料性能要求的不断提高,对于材料物理特性的研究也会更加细致深入。
机械工程中的物理力学研究引言:机械工程是一个涵盖广泛的学科,旨在研究和设计机械系统以转化和控制能量以及执行各种工程任务。
而在机械工程的研究领域之中,物理力学是一门至关重要的学科。
本文将探讨机械工程中的物理力学研究,从动力学到静力学,从力的分析到运动的模拟,以期展示物理力学在机械工程中的重要性和应用价值。
一、动力学的研究动力学是物理力学的分支,研究物体和系统在受到力的作用下的运动规律。
在机械工程中,动力学的研究可以帮助工程师预测机械系统的行为和性能。
例如,在设计汽车引擎时,通过动力学分析可以确定引擎的最佳转速范围,从而提高车辆的燃油效率和性能。
动力学的研究还可应用于机械系统的振动分析。
在机械工程中,振动是一个重要的问题,并且可能是导致机械系统失效的原因之一。
通过动力学模拟和分析可以识别和解决机械系统中的振动问题,从而提高系统的可靠性和使用寿命。
二、静力学的研究静力学是物理力学的另一个重要分支,研究物体和系统在受到力的作用下的平衡条件和力的分析。
在机械工程中,静力学的研究可以帮助工程师确定机械系统的稳定性和安全性。
静力学的研究可以用于分析和设计桥梁、建筑物等结构。
通过静力学分析,可以确定结构的受力情况,并采取相应的措施以确保结构的稳定和安全。
此外,静力学的研究还可以应用于机械系统的设计和优化。
例如,在设计机械零件时,静力学的原理可以用来确定零件的最佳尺寸和形状,以提高机械系统的性能和寿命。
三、力的分析和模拟力的分析和模拟是机械工程中物理力学研究的重要组成部分。
力的分析可以帮助工程师了解机械系统中的受力情况,并为系统的设计和改进提供准确的数据和指导。
在力的分析中,工程师常常使用力的向量图和受力分析来研究机械系统的受力情况。
通过准确地分析和测量力的大小和方向,可以确定系统中的弱点和潜在的问题,并采取相应的措施予以解决。
力的模拟是力的分析的一个重要补充。
通过模拟力的作用和影响,工程师可以预测和评估机械系统的性能和响应。
涂层布的执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容如下:在现代科技和工业发展的背景下,涂层布作为一种重要的材料,在各个行业都有广泛的应用。
涂层布是指将涂料或其他材料涂覆在纺织布基质上的一种复合材料,它具有防水、防火、防腐、防尘、隔热、隔音等功能。
涂层布的执行标准是确保其质量和性能的重要依据,对于保证涂层布的使用效果和安全性具有重要意义。
涂层布的执行标准主要包括材料的选用标准、生产工艺的标准以及产品的性能要求等方面。
关于材料的选用标准,主要包括基布的材质和性能要求、涂料的类型和使用要求等内容。
通过合理选择材料,确保其机械性能和化学性能的稳定性,可以提高涂层布的耐久性和使用寿命。
生产工艺的标准主要包括涂覆工艺的要求、固化工艺的条件和检验方法等方面。
对于涂覆工艺的要求,包括涂布厚度的控制、涂布均匀性的要求等内容。
通过严格控制生产工艺,确保涂层的质量一致性和稳定性,可以提高涂层布的使用效果和可靠性。
产品的性能要求是涂层布执行标准中最为关键的内容,它包括对涂层布的物理性能、化学性能、机械性能等方面的要求。
涂层布的物理性能包括防水性能、耐热性能、耐寒性能等;化学性能包括耐酸碱性能、耐腐蚀性能等;机械性能包括强度、耐磨性等。
通过对这些性能要求的明确和检测,可以确保涂层布在使用过程中具有良好的性能和稳定性。
总之,涂层布的执行标准是保证其质量和性能的重要保障,它涵盖了材料选用标准、生产工艺的标准以及产品的性能要求等方面。
只有严格执行这些标准,才能生产出高质量、高性能的涂层布,为各行业提供可靠的材料保障。
未来,随着科技的进步和需求的不断变化,涂层布的执行标准也将不断完善和更新,以适应不同领域的需求和挑战。
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纺织报告| T extile Reports29作为服装生产与设计的基本材料,面料的风格、曲面成型性、服装生产加工直接受到面料物理力学性能的影响。
因此,面料的物理力学性能一直都是服装学科的研究热点。
本研究主要综述近年来人们对面料物理力学性能的研究,呼吁面料生产者在设计与生产面料的过程中,既要关注面料的花色、外观及品种的美学,又要关注面料的物理力学性能,结合服装的具体用途与款式,对面料的物理力学性能进行科学有效的设计,生产出更加优质、高产及个性化的服装。
1 面料的物理力学性能概述在外力作用的影响下,面料会出现应力与变形情况,这种情况所展现的性能就是面料的物理机械性能,包括强度、伸长、弹性、耐磨性等性能。
1.1 强度性能强度性能主要包括3个方面。
(1)面料的拉伸强度和断裂伸长率。
面料在使用过程中受到较大的拉伸力作用时,往往会出现拉伸断裂,而面料受力断裂时产生的拉伸力就是断裂强度,且这一过程中出现的变形占原长的百分数就是断裂伸长率,通常纤维的性质、面料的组织、纱线的结构、染整后加工等方面都直接受面料的拉伸断面料的物理力学性能研究综述缪 彦(上饶幼儿师范高等专科学校,江西 上饶 334000)Review on physical and mechanical properties of fabricsMiao Yan(Shangrao Preschool Education College, Shangrao 334000, China)Abstract With the significant improvement of people ’s material living standards, the requirements for textiles and clothing are also increasing. They no longer only pay attention to durability, but also pay attention to aesthetics. The physical and mechanical properties of textiles and clothing fabrics are directly related to the aesthetic appearance. Therefore, researchers in the textile industry should pay attention to the transformation of modern consumption concept, keep pace with the times, study the physical and mechanical properties of fabrics and their impact on the feel, production and processing and appearance of textiles or clothing, so as to provide reference for fabric producers to scientifically design and produce fabrics and clothing designers to effectively select fabrics.Key words fabrics; physical and mechanical properties; impact摘 要 随着人们物质生活水平的显著提升,对纺织品和服装的要求也不断提高,不再只讲究耐用性,还注重美观性。
物理实验技术在纺织材料研究中的应用概述引言:纺织材料在现代社会中起着至关重要的作用,广泛应用于服装、家居用品、工业制品等领域。
为了提高纺织材料的品质和性能,科学家和工程师们通过使用物理实验技术来研究和改进纺织材料的性能和结构。
本文将概述物理实验技术在纺织材料研究中的应用,包括材料表征、性能测试以及制备工艺等方面。
一、材料表征:1. X射线衍射:X射线衍射技术可用于研究纺织材料的晶体结构和相变过程。
通过对纺织材料进行X射线衍射实验,可以确定纺织材料的晶胞参数、晶体结构和晶体缺陷等信息。
这对于研究纺织材料的热处理、相变行为以及纤维结构的演变等具有重要意义。
2. 扫描电子显微镜(SEM):SEM技术可以观察纺织材料的微观形貌和微观结构。
通过SEM实验,可以获得纺织材料的形貌、纤维断裂模式、纤维间的结构等信息。
这对于研究纺织材料的断裂机理、纤维结构与性能的关系以及纤维表面的改性等具有重要意义。
二、性能测试:1. 强度测试:纺织材料的强度是其重要的性能参数之一。
通过使用拉伸实验仪等设备,可以测量纺织材料的断裂强度、屈服强度和延伸率等指标,从而评估纺织材料的抗拉性能。
这对于纺织材料的设计和材料选择具有重要意义。
2. 空气透气性测试:纺织材料的透气性对于舒适性和呼吸性至关重要。
通过使用透湿仪等设备,可以测量纺织材料的透气性和透湿性指标,从而评估纺织材料的透气性能。
这对于纺织材料的应用于户外运动服装等领域具有重要意义。
3. 热稳定性测试:纺织材料的热稳定性对于耐高温和耐火性能至关重要。
通过使用热分析仪等设备,可以测量纺织材料的热分解温度、热性能和热失重等指标,从而评估纺织材料的热稳定性能。
这对于纺织材料的应用于防火服装和阻燃材料等领域具有重要意义。
三、制备工艺:1. 纺纱技术:纺纱是将纤维原料进行纺织加工,制得纱线的过程。
通过使用纺纱机和纺纱实验技术,可以研究纺织材料的纺纱工艺参数,包括锭速、松紧程度等,从而改进纺织材料的纺纱工艺,提高纱线的品质和性能。
基布物理机械性能的研究
摘要:通过对基布的各种性能测试,如厚度、单位面积质量、撕裂强度、拉伸强度、毛细效应等物理机械性能的测试,以适应合成革对基布强度,韧度等方面的要求和不同基布的物理机械性能。
关键词:基布,撕裂强度,拉伸轻度,毛细效应
1引言
1.1基布的定义与分类
底布又称基布,是重要的组成部分,经聚氨酯等涂层的浸渍或涂覆共同构成了人造革与合成革。
基布不仅占人造革与合成革原料中的大部分,而且使用的基布物理机械性能也很大程度影响制品的强度等性质因此选用适度规格和优良的基布,是制的优良制品的先决条件。
所以对于基布的品质管理、规格要求和瑕疵的检验,都应该严格执行。
按照不同的基布形成过程可以分为以下几类:机织布、针织布、非织造布。
1.2 基布性能与选用
一般情况下,依据基布起毛后经纱受到破换的程度,决定基布物
理机械性能的下降程度。
起毛程度越大,基布受到的损伤程度也越大,最终成品的物理机械性能就越低。
如果起毛程度越低,起毛长度越短,虽然对基布的破坏程度小,但是涂层和基布不易粘合,成品外观也较差,甚至缺乏弹性和柔软性。
如果起毛长度太长,是成品强度降低外,也会造成粘合不良和涂层皱纹程度越大的情况。
因此,底布起毛程度必须适度、均匀,才能使成品质量稳定。
基布物理性能测试 1
1 引言
1.1基布的定义与分类
底布又称基布,是重要的组成部分,经聚氨酯等涂层的浸渍或涂覆共同构成了人造革与合成革。
基布不仅占人造革与合成革原料中的大部分,而且使用的基布物理机械性能也很大程度影响制品的强度等性质因此选用适度规格和优良的基布,是制的优良制品的先决条件。
所以对于基布的品质管理、规格要求和瑕疵的检验,都应该严格执行。
按照不同的基布形成过程可以分为以下几类:机织布、针织布、非织造布。
基布类型
机织布
针织布
无纺布
层压织物
平纹织物斜纹织物缎纹织物
经编织物纬编织物
针刺无纺布水刺无纺布纺粘无纺布
粘合剂层压热熔层压焰熔层压
主要用途人造革人造革合成革其他
1.2 基布性能与选用
一般情况下,依据基布起毛后经纱受到破换的程度,决定基布物理机械性能的下降程度。
起毛程度越大,基布受到的损伤程度也越大,最终成品的物理机械性能就越低。
如果起毛程度越低,起毛长度越短,虽然对基布的破坏程度小,但是涂层和基布不易粘合,成品外观也较差,甚至缺乏弹性和柔软性。
如果起毛长度太长,是成品强度降低外,也会造成粘合不良和涂层皱纹程度越大的情况。
因此,底布起毛程度必须适度、均匀,才能使成品质量稳定。
2 实验部分
2.1 材料与仪器
2.1.1 实验材料
不同类型的基布
2.1.2 实验仪器
百分表测厚仪(精度0.01mm,压脚直径10mm),天平(精度0.0001),电子拉力机 (速度:0-500mm/min,最大负荷:500N,精度:1N) 2.1.3 其他
剪刀,刻度尺
2.2 实验步骤
2.2.1 基布厚度测定
(1)用测厚仪在距离门幅边缘100mm以内均匀测定5个点,各测定点应避开影响测量结果的疵点和折痕,并从厚度表上读出读数。
(2)结果以算术平均值表示,精确到0.01mm。
2.2.2 基布单位面积质量测定
(1)用标准面积为100cm2的圆盘取样器在距离布边100mm以内的同一门幅中裁取5片试样(注意底布试样不能有纤维、纱线散失)。
(2)在经调试平衡后的天平上称取5片试样的总重量W(g),精确到0.01g。
(3)结果计算:(g/m2)
式中:W--5片试样的总重量(g)
2.2.3 基布的毛细效应测定
(1)旋转底座螺旋调节试验装置的水平,用试样夹将试样一端固定在横梁架上。
(2)在试样下端8 mm~10 mm处装上适当质量的张力夹,使试样保持垂直。
(3)调整试样位置,使试样靠近并平行于标尺,下端位于标尺零位以下15 mm士2 mm处。
(4)将试液倒入底座上的容器内,降低横梁架使液面处于标尺零位试样下端位于液面以下15 mm士2 mm处),此时开始记时。
(5)测量30 min时液体芯吸高度的最大值或最小值,单位为毫米(mm) 。
2.2.4 基布拉伸强度测定
(1)沿经纬向各裁取300mm×50mm的试样三块。
(2)将试样的二端分别夹于电子拉力机的上下夹具上,设定拉伸速度为100mm/min,选择试验状态为“拉伸负荷”,开启拉力机。
(3)当试样断裂,拉力机自动复位。
此时,记录所显示的拉伸负荷(最大值)和断裂伸长率。
(4)试验结果:取三个试样的算术平均值(拉伸负荷精确到1N,断裂伸长率精确到1%)
2.2.5 基布撕裂强度测定
(1)沿经纬向各裁取150mm×30mm(超纤无纺布之外的其它基布裁取150mm×50mm)的试样三片。
(2)从试样的长度中心线剪开120mm,并将剪开后的试样二端分别夹于电子拉力机的上下夹具上,设定拉伸速度为100mm/min,选择试验状态为“撕裂”,开启拉力机。
(3)当试样撕断,拉力机自动复位。
此时,记录所显示的撕裂负荷(最大值)。
(4)试验结果:以三个试样测试结果的算术平均值表示,精确至1N。
2.3实验数据
3 实验结果与分析
3.1 基布物理机械性能分析
①从表一中可以得到厚度大小:超纤基布>普通非织造布>中剥非织造布>高剥非织造布>机织布,主要与纤维束的大小以及其成基布时的其抱合及粘合的程度等因素有关。
②五种基布的单位面积质量:超纤无纺布>普通非织造布>中剥非织造布>高剥非织造布>机织布,且它们的密度是按此顺序减小,毛细效应也是依次减小。
说明基布的毛细效应与密度有关,密度越大毛细效应越小。
③最大负荷按照超纤无纺布最大,其次是机织布、高剥、中剥、普通无纺布;而断裂伸长率则是高剥>超纤>高剥>普通>机织布,说明高剥无纺布的弹性最好,中剥最差。
④撕裂强度则是机织布>高剥>中剥>普通>超纤,说明厚度与其撕裂强度无关。
⑤不同基布其在各方面都有其优势及缺点。
4 结论
通过数据的分析,知道不同的基布它们的性能各有优缺点,对其选用基布方面有重要的理论依据。
但是总体来说无纺布的性能优于机织布,超纤无纺布各方性能都比较优异,但毛细效应太差,这对用超纤做成超纤革的透水气性能影响较大,同时抗撕裂强度较差,将不利于其韧性的提高。
综上所述,我们在选用基布时要根据产品的要求选择合适的基布。