发电厂锅炉连排定排相关知识
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节能题库一、填空题1、节能技术监督的范围是(全公司能耗设备)及(主要经济技术指标)。
2、节能技术监督是电力工业节能工作的组成部分,应贯穿于(电力基建)和(生产全过程),按分阶段、分级管理原则,实行节能监督责任制。
3、汽压升高时,在燃料量不变的情况下,锅炉的蒸发量要瞬间(减少),相对过热蒸汽的吸热量(增加)。
4、生产厂用电率是指发电厂各设备(自耗)电量占(全部)发电量的百分比。
5、煤的发热量有(高位)发热量和(低位)发热量两种。
6、当高加故障时给水温度(降低)将引起汽温(上升)。
7、影响排烟损失的主要因素是排烟(温度)和排烟量。
8、冷端系统影响机组做功的主要指标是(凝汽器真空)和(凝结水过冷度)。
9、能耗指标是反映火力发电厂能耗状况的(煤耗)、(水耗)、(油耗)、(电耗)以及(材料消耗)等指标。
10、在额定负荷下,循环水温升合理范围是冬季(13-14)°C,夏季(8-10)°C二、简答题1、节能的定义?答:指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源。
2、节能技术监督管理工作实行哪三级管理?答:节能技术监督管理工作实行三级管理,第一级为节能工作归口管理部门,生产技术部为辅助一级, 第二级为设备维护部和运行部门,第三级为设备维护部和运行部门的相关班组。
组建由总工、节能工作归口管理部门、设备维护部、运行部门和设备维护部、运行部门班组相关人员组成的节能技术监督网。
3、节能全过程管理主要由哪几部分组成?基本建设节能监督、运行节能监督、技术经济指标监督、检修节能监督、节能技术改造、能源计量监督4、节能技术监督的定义?指对影响发电、输变电设备经济运行的重要参数、性能和指标进行监督、检查、调整及评价。
5、真空严密性主要影响因素有哪些?答:真空严密性主要受负压系统泄漏情况、轴封供汽压力、小汽轮机轴封供汽压力、多级水封严密性等影响。
1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标,防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思,一是指的是操作;二是在工艺设计上合习惯称呼,把连续排污膨胀器和定期排污扩容器,简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时,其中的水是全部新加入的,在运行过程中将产生较多的不合格污水,所以设置锅炉连排,将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后,仅仅需要定时补充一部分水了,锅炉不合格的污水少了,就采用定排方式,定期排放。
3连续排污属于表面排污,排出水表面盐浓度较大的炉水,使炉水含盐量维持在允许范围内,以减小炉水膨胀、泛沫,减少蒸汽的湿度和含盐量,并可减少蒸发管内的结垢;定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
可编辑修改精选全文完整版节能题库一、填空题1、节能技术监督的范围是(全公司能耗设备)及(主要经济技术指标)。
2、节能技术监督是电力工业节能工作的组成部分,应贯穿于(电力基建)和(生产全过程),按分阶段、分级管理原则,实行节能监督责任制。
3、汽压升高时,在燃料量不变的情况下,锅炉的蒸发量要瞬间(减少),相对过热蒸汽的吸热量(增加)。
4、生产厂用电率是指发电厂各设备(自耗)电量占(全部)发电量的百分比。
5、煤的发热量有(高位)发热量和(低位)发热量两种。
6、当高加故障时给水温度(降低)将引起汽温(上升)。
7、影响排烟损失的主要因素是排烟(温度)和排烟量。
8、冷端系统影响机组做功的主要指标是(凝汽器真空)和(凝结水过冷度)。
9、能耗指标是反映火力发电厂能耗状况的(煤耗)、(水耗)、(油耗)、(电耗)以及(材料消耗)等指标。
10、在额定负荷下,循环水温升合理范围是冬季(13-14)°C,夏季(8-10)°C二、简答题1、节能的定义?答:指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源。
2、节能技术监督管理工作实行哪三级管理?答:节能技术监督管理工作实行三级管理,第一级为节能工作归口管理部门,生产技术部为辅助一级, 第二级为设备维护部和运行部门,第三级为设备维护部和运行部门的相关班组。
组建由总工、节能工作归口管理部门、设备维护部、运行部门和设备维护部、运行部门班组相关人员组成的节能技术监督网。
3、节能全过程管理主要由哪几部分组成?基本建设节能监督、运行节能监督、技术经济指标监督、检修节能监督、节能技术改造、能源计量监督4、节能技术监督的定义?指对影响发电、输变电设备经济运行的重要参数、性能和指标进行监督、检查、调整及评价。
5、真空严密性主要影响因素有哪些?答:真空严密性主要受负压系统泄漏情况、轴封供汽压力、小汽轮机轴封供汽压力、多级水封严密性等影响。
连排定排:一、排污的形式和作用锅炉排污可分为:定期排污和连续排污。
1、定期排污定期排污:定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期徘污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。
2、连续排污连续排污:连续也叫表面排污,这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
二、排污的位置连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm处。
锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩,使水表面附近含盐浓度最高。
所以,连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域,以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水,从而改善锅水品质。
排污率一般为蒸发量的1%左右。
连续排污的位置定期排污位置定期排污口一般设在汽包的底部、蒸发器的下联箱或集中下降管的下部。
定期排污的位置三、排污的方法操作人员应正确穿戴好劳保用品,携带并正确使用工具,操作前加强安全操作意识,做好安全防范措施,确保人身安全。
操作准备:(1)联系中控,准备定期排污;(2)中控确认锅炉负荷为较低负荷方可通知现场排污,防止高负荷下过高热应力对受热面产生损伤;(3)中控调整汽包水位至较高液位。
操作要领:(1)遵循勤排、少排、均衡排的原则;(2)操作顺序:先打开高温闸阀,再缓慢打开闸阀,关闭则先关闭闸阀,再关闭高温闸阀;(3)排污时间:一般规定为5分钟左右,也可根据炉水电导率的高低来决定阀门的开度与排污的次数与时间。
四、注意事项操作过程中发现排污管道法兰、阀门本体出现蒸汽泄漏等异常状况,应立即停止排污并及时通知中控、工段,严禁带压紧固和擅自处理;禁止在锅炉高负荷下进行排污操作;禁止在汽包低液位状况下进行排污操作。
锅炉启动时也要定期排污,这时排出的是循环回路底部的部分水,不仅使杂质得以排出,保证锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减小了汽包上下壁的温差。
链排锅炉操作方法
链排锅炉是一种常见的工业锅炉,以下是其操作方法:
1. 首先检查锅炉的各种设备,确保其正常运行。
包括检查供水系统、燃料供应系统、通风系统等。
2. 确保锅炉的水位处于正常范围内。
可以通过水位计进行检查,如果水位过低,需要补充水源。
3. 打开锅炉的燃气阀门,并点火。
点火后,观察火焰是否正常,如果火焰不正常,需要进行调整。
4. 当锅炉温度达到设定值时,启动链排器。
链排器会将燃烧室内的烟气引导到锅炉的传热管内,从而加热水。
5. 监控锅炉的温度和压力。
如果温度或压力超过安全范围,应及时采取措施降温或降压。
6. 定期清洗锅炉内的积灰和沉渣。
灰渣会影响锅炉的热效率,增加能源消耗。
7. 保持锅炉站房的通风良好,防止燃烧产生的废气在室内堆积。
8. 定期维护锅炉设备,检查和更换损坏或老化的部件。
这样可以保证锅炉的正常运行和安全性能。
需要注意的是,操作链排锅炉需要具备相关的专业知识和技能,操作人员必须具备相应的培训和资质。
此外,使用和操作锅炉时要遵守相关的安全操作规范,确保人身安全和设备的正常运行。
锅炉连续排污和定期排污的作用连续排污也叫表面排污,这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期排污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。
排污是锅炉水质管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,达到重视排污、安全运行、减少消耗,节约能源的目的。
锅炉排污 - 锅炉排污的概念1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准,使炉水中杂质保持在一定限度以内,需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物,这个过程就是锅炉排污。
2、排污方式:锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污又称表面排污,要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水,以减少炉水中含盐、碱量,含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量,所以连排管设在正常水位下80~100mm处,定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物,所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。
定期排污操作过程时间短暂,应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。
在小型锅炉上,通常只装设定期排污。
锅炉排污 - 锅炉排污的计算锅炉排污量的大小,和给水的品质直接有关。
给水的碱度及含盐量越大,锅炉所需要的排污量愈多。
1、排污率的计算:锅炉排污的指标用排污率表示,排污率即排污水量(Q污)占锅炉蒸发量(Q汽)的百分数。
如下式表示:K=Q污/Q汽×100%当锅炉水质稳定时,根据物量平衡的关系可知,某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。
则(Q污+Q汽)×S给=Q汽×S汽+Q污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量,式中的S值可以按含盐量,也可按某一组分(如碱度、氯离子)的含量来计算。
1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标,防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思,一是指的是操作;二是在工艺设计上合习惯称呼,把连续排污膨胀器和定期排污扩容器,简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时,其中的水是全部新加入的,在运行过程中将产生较多的不合格污水,所以设置锅炉连排,将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后,仅仅需要定时补充一部分水了,锅炉不合格的污水少了,就采用定排方式,定期排放。
3连续排污属于表面排污,排出水表面盐浓度较大的炉水,使炉水含盐量维持在允许范围内,以减小炉水膨胀、泛沫,减少蒸汽的湿度和含盐量,并可减少蒸发管内的结垢;
定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
锅炉排污一、排污的目的为了保持锅炉的各项指标,控制在标准范围内,就需要排掉含盐浓度较高的锅水,以及锅水中的腐蚀物及沉淀物,以减小锅水的膨胀及出现泡沫层,从而可减小蒸汽湿度及含盐量,保证良好的蒸汽品质。
同时,排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。
二、排污的意义(1)锅炉排污是水处理工作的重要组成部分,是保证锅炉水浓度,达到标准要求的重要手段。
(2)实行有计划地和科学的排污保持锅炉水质良好,是减缓或防止水垢结生,保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
三、排污的方式(1)连续排污又叫表面排污,这种方法是连续不断的从锅炉水表面,将浓度较高的锅炉水排出,它的目的是降低锅炉水中的含盐量和碱度,以及排出锅炉水表面的油质和泡沫等浮游物。
连续排污管的入口管装在汽包水面以下,沿汽包全长布置。
在入口管上装着开有斜切口的立管,或在入口管上钻有小孔。
立管的切口或入口管上的小孔应朝向锅水浓度较大的一侧,不应靠近给水管或加药管。
(2)定期排污又叫间断排污和底部排污,定期排污是在锅炉系统的最低点间断的进行,它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式,另外定期排污还能迅速的调节锅炉水浓度。
主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣,当然也带出溶于锅水中的盐分。
它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位,锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。
四、排污的要求(1)勤排,就是说排污次数要多一些,特别用底部排污排除泥垢时,短时间的多次排污要比长时间的一次排污及排泥效果要好的多。
(2)少排,只要做到勤排必然会做到少排,即每次排污量要少,这样即可保证不影响供汽,又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内,而不产生极大的波动,反而对锅炉保养十分有利.(3)均衡排,就是说要使每次排污的时间间隔大体相同,使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。
五、定排的操作方法(1) 排污时,排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损,停止排污后将逐渐冷到室温,为了改善排污阀的频繁承受压差(压降较大)、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件,串联的排污阀有一定的操作顺序,其连接顺序为锅筒(或下集箱)——阀1(慢阀)、阀2(快阀),排污时先开阀1再开阀2(阀2承受压差,易损坏);停止排污时先关阀2,再关阀1(阀2承受压差,易损坏),这样可使阀1处于无压差下启、闭,工作条件好,寿命长。
火电厂连排疏水至定排改良摘要:托克托电厂(下称托电)托电公司连排扩容器长期以来,一直无法维持液位,长期处于无水位或低水位运行。
既损失了大量热能及浪费掉更多可以回收利用的水源,又给连排扩容器罐安全运行带来一定威胁。
通过在连排疏水调门前管道上加装节流孔,并在连排扩容器液位计处加装疏水管,确保连排扩容器可以维持一定的液位,保证连排扩容器安全稳定运行,又可以利用部分热量,使连排扩容器高效运行。
关键词:连排空容器;加装节流孔;节能中图分类号:文献标识码:文章编号:Togtoh power plant row to row with hydrophobic orifice typelijinliang,hongdazhi lizhiguo linxianchao(Inner Monglia Datang International Tuoketuo Power Generation Co.Ltd.,Tuoketuo 010206,China)Abstract: Togtoh power plant (hereinafter referred to as electricity) to support the company's continuous expansion of the container for a long time, has not been able to maintain the level of long-term water or low water level operation. Not only the loss of a large amount of heat energy and waste of water resources can be recycled, but alsoto the safety of the operation of continuous expansion tank. Through the installationof the orifice in the drainage pipe before the even tone, and even expanding vessel level meter installed drainage pipe, ensure even expanding vessel to maintain a certain level, ensure even expanding vessel safety and stable operation, and can use some of the heat, so that even the expanding vessel efficient operation.Key words: Even emptying container; adding orifice; energy saving0 引言托电公司10台炉均配备有一台锅炉连续排污扩容器,其作用:是将锅炉的连续排污水减压扩容后,在连排扩容器内分离为二次蒸汽和废热水,并经扩容、降压、换热后,二次蒸汽由专门管道进入除氧器,废热水经调节门进入定排扩容器,能源得到回收再利用。
锅炉定排的目的及原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:锅炉是工业生产或民用供热中必不可少的设备,其定排是锅炉运行中非常重要的一环。
锅炉定排的目的是为了确保燃烧完全,提高锅炉燃烧效率,减少运行成本,保护环境,同时也是为了保证锅炉的安全运行。
本文将详细介绍锅炉定排的目的及原理。
锅炉定排是为了确保燃烧完全。
在锅炉燃烧过程中,如果燃料与空气的比例不合适,就会导致燃烧不完全,产生大量一氧化碳等有害气体。
通过定排,可以精准的控制燃料与空气的混合比例,让燃料在充分的氧气条件下燃烧,提高燃烧效率,减少有害气体排放。
锅炉定排的目的还在于减少运行成本。
燃料是锅炉运行的主要支出之一,如果燃烧不完全导致了燃料的浪费,将增加运行成本。
定排可以有效控制燃烧过程,提高燃烧效率,减少燃料消耗,降低运行成本。
定排也是为了保护环境。
不完全燃烧会产生大量的有害气体,如二氧化碳、一氧化碳等,对环境造成严重污染。
通过定排,可以保证燃烧的充分,减少有害气体的排放,保护环境,避免空气污染。
锅炉定排的目的还在于保证锅炉的安全运行。
燃烧不完全容易造成爆炸、火灾等安全事故,通过定排,可以避免这些安全隐患,保证锅炉的安全运行。
锅炉定排的原理主要包括燃烧定排和废气排放定排两个方面。
燃烧定排是指通过调节燃料和空气的比例,控制燃烧过程中的氧含量,使燃烧达到最佳状态。
废气排放定排是指通过废气处理设备,如除尘器、脱硫器等,将燃烧产生的有害气体进行处理,净化废气排放。
第二篇示例:锅炉定排是指在锅炉操作中设置一定的排烟排气规范,使排放的废气符合国家环保要求,以减少对环境产生的污染。
锅炉定排的目的是保证锅炉运行的安全性、稳定性和高效性,同时保护环境,减少污染物排放。
锅炉是工业生产中常用的燃烧设备,其主要功能是将燃料燃烧产生的热能转化为热水或蒸汽,用于供热、供暖或发电等用途。
锅炉在燃烧过程中会产生大量的废气和烟尘,如果这些废气和烟尘排放到大气中,会造成严重的环境污染,影响人们的生活质量和健康。
锅炉定排的目的及原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:锅炉定排是指在锅炉启动或停机过程中,通过设定一定的时间和程序,使锅炉内的余热充分利用,从而达到节能减排的目的。
锅炉定排不仅可以提高锅炉的热效率,减少对环境的污染,还可以延长锅炉的使用寿命,保证锅炉的安全运行。
锅炉定排的目的是为了充分利用锅炉内的余热。
在锅炉停机时,锅炉内仍然残留着一定量的燃烧物和燃料,这些燃烧物和燃料会在停机后继续燃烧,产生余热。
如果没有进行定排处理,这些余热会直接散发到空气中,造成能源的浪费。
通过设定一定的时间和程序,锅炉定排可以将这些余热充分利用,减少对能源的浪费,提高能源利用效率。
锅炉定排还可以减少对环境的污染。
在锅炉运行过程中,会产生大量的废气和废渣,其中包含有害物质和颗粒物。
如果在停机时不进行定排处理,这些废气和废渣会直接排放到大气中,对环境造成严重污染。
通过定排处理,可以将这些有害物质和颗粒物减少至最低程度,降低对环境的污染。
锅炉定排还可以延长锅炉的使用寿命,保证锅炉的安全运行。
在锅炉停机时,如果不进行定排处理,余热会导致锅炉内部温度升高,可能导致锅炉内部零部件的损坏和腐蚀。
通过定排处理,可以将余热充分利用,减少对锅炉内部的损伤,延长锅炉的使用寿命。
定排还可以通过清除锅炉内的杂质,减少对锅炉管道和设备的损害,保证锅炉的安全运行。
第二篇示例:锅炉定排是指锅炉在运行时所需空气和燃料的比例是固定的,这样可以确保燃烧过程稳定,提高锅炉的效率和安全性。
锅炉定排的目的是为了保证燃烧过程的稳定性,避免出现过多或过少的空气进入燃烧室,导致燃烧不完全或火焰不稳定,从而影响锅炉的工作效率和安全性。
锅炉定排的原理是根据燃料的种类和燃烧需求确定燃气与空气的理论混合比例,从而确定进入燃烧室的空气量和燃料量。
在锅炉的运行过程中,通过调节进风量和燃料量来保持这个比例,从而实现燃烧过程的稳定性。
对于不同种类的燃料,锅炉的定排方法也有所不同。
对于固体燃料,比如煤和木材,需要通过调节鼓风机的转速和进风口的大小来控制空气的量,同时通过控制给燃料的量来保持理想的燃烧条件。
锅炉专业排污规定为保持受热面内部清洁及保证合格蒸汽品质,避免炉水发生汽水共腾,必须对锅炉进行排污。
排污分连续排污和定期排污。
连续排污是从汽包水面下排出含盐浓度最大的炉水,以维持合格的炉水品质。
连续排污的操作是在锅炉启动过程中,由运行人员将连排手动门、电动门全开,锅炉运行中根据炉水品质的化验结果,用连排调整门控制排污量。
锅炉停止运行时,应停止连续排污。
定期排污是从锅炉水冷壁、水冷旋分离器、水冷蒸发屏下联箱排除炉内的杂质和沉淀物。
由化学人员根据炉水品质提出要求,由运行人员操作。
本规定重点对定期排污操作提出相关规定。
(1)近期由于水质不合格,每班应定排两次,待水质合格后,每班定排一次,并根据化学要求额外进行排污。
(2)排污前应确保负荷低于250MW,且必须得到值长或锅炉班长同意,同时做好记录。
(3)定排前应安排巡检加强对定排管道的巡检工作。
(4)排污时分组进行,逐个开启各路排污门,每一路排污30秒,根据炉水品质及化学要求,每路定排最大开启时间不得超过2分钟。
(5)排污时应加强对汽包水位、给水流量及给水压力的监视。
(6)禁止两路及以上同时操作排污。
(7)锅炉启动或运行中禁止打开定排至地沟的阀门。
在下列情况下禁止排污:(1)排污装置有缺陷时。
(2)锅炉发生事故时(满水,汽水共腾除外)。
(3)排污管道发生水冲击或剧烈振动时。
(4)锅炉燃烧不稳时。
(5)锅炉有重大操作时。
(6)接到停止排污命令时。
检查与考核:(1)定期排污时,应严格遵守本规定,非特殊情况,不得违反本规定,专业每日对排污情况进行检查,发现一次对当值按照值际管理考核条例进行考核。
(2)部门对排污进行不定期检查,如发现违反规定者,加倍进行考核。
运行部2017.07.13。
对锅炉连续排污热量的回收与利用
一、改造背景
1、由于排污水温度较高,一般将污水先排入连续排污扩容器中,由于扩容器通常与除氧器相连,压力较汽包压力低一些,使小部分污水汽化,大部分未汽化的污水温度降到连续扩容器压力下的饱和温度后,排入定排扩容器后排空。
这样既造成了大量的热量、水量的浪费,又给环境带来了极大的热污染。
连排扩容器出水温度在150℃,压力为0.5MPa,两台220t/h煤气锅炉公用一台扩容器。
2、由于锅炉定排、连排的排污及锅炉汽水取样和阀门内漏的原因,在机组热力循环过程中必要再补充一部分除盐水来维持整个热平衡。
现补水方式为由化学水车间的来水冷却锅炉汽水采样器后引至除氧器。
经过采样冷却器后除盐水温度在40℃,而除氧器内水温为150℃,温差较大。
3、若增加一台换热器,用连排污水热量加热除盐水,增加了除盐水进除氧器温度,同时降低了连排至定排扩容器后热量的损失。
二、效益计算
高温水进口温度:t1 150℃
高温水出口温度:t2 40℃
高温水流量: W1 7t/h
低温水进口温度:t1' 40℃
低温水出口温度:t2' 90℃
低温水流量: W2 15.40t/h
计算数据
传热量Q=W×1000×(t1-t2)=770000kcal/h
全年回收热量折算标准煤964.851吨,创效482425.5元,煤气发电二车间四台机组全年共创效964851元。
中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目连续排污、定期排污扩容器及疏水扩容器技术规范书编制:会签:校核:审核:审定:项目负责人:中煤西安设计工程有限责任公司2011年8月目录1.0 工程概况及总则2.0 设备运行环境条件3。
0 主要技术规范4。
0 技术要求5.0 性能保证、试验及监造6。
0 供货范围7.0 设备包装、标志、运输8。
0 设备验收及贮存9.0 投标文件及图纸资料10.0 资格及业绩要求1.0 工程概况及总则1.1 本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司的扩能改造项目,厂址位于依兰县达连河镇以北1公里处,距哈尔滨市东北方向约250公里,距依兰县城23公里。
本工程装机为1台220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉,同时增加一套制备能力200m3/h除盐水装置。
1。
2 招投标总则1。
2。
1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目的连续排污、定期排污扩容器及疏水扩容器,它包括了连续排污、定期排污扩容器及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1。
2。
2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品.投标方提供的设备必须是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1。
2.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议,招标方可以认为投标方提供的产品完全满足技术规范书的要求。
1.2。
4 签订合同后,因技术规范书标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出补充要求,具体项目由双方共同商定。
1。
2.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按高标准执行。
所列标准如有更新版本,应以最新版本为准.2.0 设备运行环境条件2.1、环境条件设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度(黄海高程) 110 m年平均气温3。
锅炉连排及定排总量软测量的方法发表时间:2017-11-29T11:00:45.463Z 来源:《电力设备》2017年第21期作者:杨光生吴贵昌孙单辉[导读] 摘要:连排和定排量的准确把握,是锅炉汽水操作管理的关键所在。
而连排量为汽液两相,难于实现测量。
本文试图基于汽水平衡关系(红塔集团楚雄烟厂动力车间;云南阳光基业能源管控技术股份有限公司云南昆明 650000)关键词:连排及定排总量、软测量、在线标定、水汽平衡方程摘要:连排和定排量的准确把握,是锅炉汽水操作管理的关键所在。
而连排量为汽液两相,难于实现测量。
本文试图基于汽水平衡关系,将连排量和定排量合为一个总量,通过工艺操作和计量检测相结合的方式,借助DCS/PLC强大的信号采集及运算功能,提出连排和定排总量软测量的方法,为工艺操作提供一种实时的关键的操作参数。
0引言锅炉水汽系统操作中一个重要环节为通过对定期排污和连续排污的控制,保证炉水低盐、少渣、锅筒及列管不结垢,最终实现少耗软水、多产蒸汽。
为实现此目标,必须对连排和定排量准确把握。
而目前对连排量的直接测量的方法,由于两相混合物特点,往往难于实现;定排的在线计量也不现实。
通过对实际工艺操作分析,我们认为从对炉水盐碱指标控制来说,没有必要区分出连排和定排量各自大小,完全可以把两者归结为一个排污总量来考虑,并试图通过工艺操作和计量检测相结合的方式,提出连排和定排总量软测量的方法。
1连排和定排总量的软测量目前,10t/h以上锅炉普遍采用了DCS/PLC控制系统,给水、蒸汽也配备流量检测装置,通过控制系统强大的数据采集及计算功能,可间接计算出连排和定排总量,我们称之为连排及定排总量的软测量。
为能说明连排及定排总量的软测量的可行性,需要对锅炉汽水系统进行分析2工艺说明锅炉水汽系统以上图燃煤锅炉工艺为例叙述如下:通常原水经水处理装置脱除重离子后变成软水,再经除氧器除去水中的溶解氧,由给水泵加压后,一路作为主给水,一路经过面式减温器后,在省煤器前和主给水混合一起打入锅筒。
连排定排:
一、排污的形式和作用
●锅炉排污可分为:定期排污和连续排污。
1、定期排污
●定期排污:
●定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸
盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期徘污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。
2、连续排污
●连续排污:
●连续也叫表面排污,这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排
出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
二、排污的位置
●连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm处。
锅水由于连续不
断地蒸发而逐渐浓缩,使水表面附近含盐浓度最高。
所以,连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域,以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水,从而改善锅水品质。
排污率一般为蒸发量的1%左右。
连续排污的位置
定期排污位置
●定期排污口一般设在汽包的底部、蒸发器的下联箱或集中下降管的下部。
定期排污的位置
三、排污的方法
●操作人员应正确穿戴好劳保用品,携带并正确使用工具,操作前加强安全操作意识,做
好安全防范措施,确保人身安全。
●操作准备:
●(1)联系中控,准备定期排污;
●(2)中控确认锅炉负荷为较低负荷方可通知现场排污,防止高负荷下过高热应力对
受热面产生损伤;
●(3)中控调整汽包水位至较高液位。
●操作要领:
●(1)遵循勤排、少排、均衡排的原则;
●(2)操作顺序:先打开高温闸阀,再缓慢打开闸阀,关闭则先关闭闸阀,再关闭高
温闸阀;
●(3)排污时间:一般规定为5分钟左右,也可根据炉水电导率的高低来决定阀门的
开度与排污的次数与时间。
四、注意事项
●操作过程中发现排污管道法兰、阀门本体出现蒸汽泄漏等异常状况,应立即停止排污并
及时通知中控、工段,严禁带压紧固和擅自处理;
●禁止在锅炉高负荷下进行排污操作;
●禁止在汽包低液位状况下进行排污操作。
●锅炉启动时也要定期排污,这时排出的是循环回路底部的部分水,不仅使杂质得以排出,
保证锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减小了汽包上下壁的温差。
五、炉水品质
●由于炉水含有铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质,沉积在水循环回路的底部,久而
久之,会导致炉水品质下降,这些都是由装在排污箱处的电导率和PH值的测试仪器反应出来。
●向汽包内加入Na3PO4处理炉水,使进入炉水中的Ca2+、Mg2+等形成不粘附的水渣,
通过排污排掉。
六、排污的目的
●排污的目的
●是将炉水含有的铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质,沉积在水循环回路的底部,定
期或连续的将这些水渣等沉淀杂质排出,提高炉水的品质。
使得炉水PH值在9.4---10.5,电导率在200us/cm以下!
连续排污:连续也叫表面排污,这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm处。
锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩,使水表面附近含盐浓度最高。
所以,连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域,以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水,从而改善锅水品质。
排污率一般为蒸
发量的1%左右。
定期排污位置:定期排污口一般设在汽包的底部、蒸发器的下联箱或集中下降管的下部。
定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期徘污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。
锅炉启动时也要定期排污,这时排出的是循环回路底部的部分水,不仅使杂质得以排出,保证锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减小了汽包上下壁的温差。
锅炉的排污率一般为锅炉容量的3--10%。