高效除尘除雾装置

本实用新型提供了一种燃煤电厂烟气高效净化装置，设置在燃煤电厂的锅炉和烟囱之间，用于净化燃煤电厂产生的烟气，包括省煤器、空气预热器和静电除尘器，还包括脱硝反应器、脱硫塔、化学洗涤器和/或除雾器；锅炉、省煤器、脱硝反应器、空气预热器、静电除尘器、脱硫塔和烟囱依次连通，化学洗涤器和/或除雾器设置在脱硫塔与烟囱之间；当燃煤电厂产生的烟气流经化学洗涤器时，与化学洗涤器中的化学试剂混合反应并被洗涤。

本实用新型的燃煤电厂烟气高效净化装置设计合理，针对燃煤电厂排出烟气中的SOx、NOx、颗粒物、酸性液滴形成的硫酸雨以及石膏雨等进行专项处理，并解决了燃煤电厂烟囱的腐蚀问题。

超洁净排放技术简介随着经济的发展和地区环境容量的限制，国家对提高了燃煤机组火电机组排放标准，即排放废气中粉尘、SO2和NO x分别小于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3。

以较少污染物的排放，改善当地环境。

针对我国燃煤电厂超低排放需求，我公司研发自己的超低排放技术路线及产品，用低成本和简洁可靠的技术使SO2及粉尘的排放达到超低要求。

下面就我们的超低排放技术的两种技术进行简要介绍。

一、SO2超低排放技术：加装双气旋气液耦合脱硫增效装置1、常规湿法喷淋式吸收塔在进一步提高脱硫效率时存在的几个问题：1）吸收塔内烟气偏流造成烟气短路（俗称：烟气爬壁）导致脱硫效率低。

2）浆液与烟气接触时间短、接触频率低，为提高脱硫效率得增加喷淋层。

3）喷淋层下部区域烟气温度过高，不利于浆液对二氧化硫的吸收2、湿法喷淋式吸收塔加装双气旋气液耦合器对提高浆液吸收二氧化硫效率的理论依据：1）浆液吸收二氧化硫过程可分三个步骤（见下图1）（1）溶质（二氧化硫）由气相（烟气）主体扩散到气液两相界面；（2）气相（烟气）穿过液相（浆液）界面；（3）气相（烟气）由液相（浆液）界面扩散到浆液主体。

图一因此，如果能使气相（烟气）穿透液相（浆液）液膜，便可使吸收反应加快。

由于在液相中任一点化学反应都是平衡状态，二氧化硫一旦到达气液界面，就在界面与液体反应达到平衡，但由于反应是可逆的，界面必有平衡分压，在界面发生中和反应，使其液相（浆液）的钙离子浓度相应减少，而反应物（亚硫酸钙）浓度相应增加。

因此，二氧化硫在气液界面平衡分压必较浆液主体要高一些，这就在气液界面液膜中溶解了未被完全反应的二氧化硫，溶解的二氧化硫形成了向浆液主体扩散和继续反应的倾向。

反应速率方程可表达为取单位面积的微元液膜，其离界面深度为x，微元液膜厚度为dx,（见图2）从界面情况来分析，被吸收的二氧化硫到达气液界面，一部分被反应生成平衡状态,在界面上,由于活性组分钙离子浓度较低,而产物亚硫酸钙浓度较高,因此界面处二氧化硫组分必向平衡分压较低的浆液主体方向扩散,同时,界面上已经反应了的二氧化硫与浆液中的钙离子生成物亚硫酸钙态向液体主体扩散,而未反应的二氧化硫则以溶解态的二氧化硫继续向液体主体方向扩散,二氧化硫的吸收速率等于已反应了的二氧化硫组分与未反应的二氧化硫组分向液膜扩散速度之和。

湿式电除雾器工作原理
湿式电除雾器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产和生活中。

它的工作原理主要是利用静电吸附和水膜捕集的方式，有效地去除空气中的颗粒物和有害气体。

湿式电除雾器通过静电场产生负离子，这些负离子会吸附空气中的颗粒物，使其带有电荷。

接着，带电的颗粒物会被吸引到带有正电荷的电极上，从而被有效地捕集下来。

这一过程类似于静电除尘器的工作原理，但湿式电除雾器在捕集颗粒物的同时还能够净化空气中的有害气体。

湿式电除雾器利用水膜捕集的方式去除空气中的颗粒物。

在设备内部设置水膜，当空气通过水膜时，水膜会将空气中的颗粒物溶解或吸附在其中，从而起到过滤作用。

水膜不仅可以捕集颗粒物，还可以吸收有害气体，如二氧化硫、氨气等，从而提高空气的质量。

湿式电除雾器还可以通过增湿的方式净化空气。

在设备内部加入适量的水蒸气，使空气中的湿度适宜，有助于减少颗粒物的悬浮浓度，提高空气质量。

此外，水蒸气还可以帮助清洁空气中的细菌和病毒，起到消毒作用。

总的来说，湿式电除雾器通过静电吸附、水膜捕集和增湿等多种方式，有效地去除空气中的颗粒物和有害气体，提高空气质量，保障人们的健康。

在工业生产和生活环境中，湿式电除雾器发挥着重要
的作用，成为一种环保、高效的空气净化设备。

德梅斯特高效除尘除雾器优点综述
Ø运行成本：不同于湿电除尘的高投资，高能耗；德梅斯特高效除尘除雾器一体化装置近乎零的运行成本，同时可以实现节水2t／h。

Ø原理思路：思路来源于大气雾形成的原理（进入大自然雾的形成是这样的，空气中的水汽遇冷，形成过饱和，碰到周围的微小粉尘，析出的水汽以这些微小粉尘当成凝结核，形成了雾。

雾形成的三大要素：冷却，加湿，凝结核，缺一不可）。

作为吸收塔内烟气中携带的雾滴和粉尘，因为细微粉尘很难进行去除，通过冷却使其放大，然后利用现有技术进行去除。

Ø单独使用：多级去除可以实现5mg/Nm3的水平。

Ø配合湿电使用：德梅斯特高效除尘除雾一体化装置结合湿式电除尘，能够更加完美的去除粉尘，可实现粉尘含量小于1mg／Nm3的超低近零排放水平。

Ø布置灵活：高效除尘除雾一体化技术的实施，可以在原有的吸收塔进行布置，也可以在水平烟道进行布置，也可以组合起来发挥其最大效果。

Ø选材及设计：高效除尘除雾一体化装置选用特种高性能导热材料制作而成，内循环水箱的整体注塑防溢水，高效超精细屋顶式除雾器选用纯新材料制作而成，不含任何回料，采用烟气均部优化布置及冲洗水系统的优化保压易检修布置。

高效除雾器在超低排放中应用的技术经济分析【摘要】本文主要对高效除雾器在超低排放中的技术经济进行了分析。

在分析了研究背景、研究目的和研究意义。

在详细介绍了高效除雾器的原理和技术特点，超低排放的要求和标准，以及高效除雾器在超低排放中的应用案例分析。

总结了高效除雾器在超低排放中的技术优势，并进行了经济效益分析。

在展望了高效除雾器在超低排放中的应用前景，总结了技术和经济分析结论，提出了未来研究方向。

通过本文的研究，可以更好地了解高效除雾器在超低排放中的应用技术和经济效益，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。

【关键词】高效除雾器、超低排放、技术经济分析、研究背景、研究目的、研究意义、原理、技术特点、要求、标准、应用案例分析、技术优势、经济效益分析、应用前景、结论、未来研究方向。

1. 引言1.1 研究背景随着工业化进程的加快和人民生活水平的提高，大气污染成为了一个严重的环境问题。

工业生产和交通运输等活动释放出大量的废气，其中包括大量的颗粒物和气态污染物，这些污染物对人类健康和环境造成了严重危害。

为了减少空气污染的影响，各国纷纷出台了严格的大气排放标准，要求工业企业和交通运输等过程中减少排放物的数量和浓度。

1.2 研究目的研究目的是为了探讨高效除雾器在超低排放中的应用效果以及其在工业生产中的技术和经济优势。

通过对高效除雾器的原理和技术特点进行深入分析，可以更好地了解其在减少排放物浓度和改善环境空气质量方面的作用机制。

本研究旨在探究超低排放对环境保护和可持续发展的重要性，并探讨高效除雾器在实现超低排放要求和标准方面的关键作用。

通过应用案例分析和技术优势展示，可以评估高效除雾器在实际工业生产中的效益和可行性，并进行相应的经济效益分析。

本研究旨在为高效除雾器在超低排放领域的推广和应用提供技术支持和经济参考，促进工业企业的环保转型和可持续发展。

1.3 研究意义高效除雾器在超低排放中的应用可以有效改善环境质量，保护人民健康。

图表2管束式除尘器梁布置图
图表3旋流除尘器冲洗水管布置图
图表4单个管束式除尘器外形图图表5管束式除尘器安装图
4、管束式除尘器的应用
1）管束式非电除尘器中试项目
国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。

图表6中试项目设计参数表
序号项目名称参数单位
1 烟气流量40000 m³/h
2 烟气温度125 ℃
3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³
4 入口尘浓度50 mg/Nm³
5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³
6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据
测试日期烟尘含量标况备注
mg/Nm3
9月19日3.26 2.01
9月20日1.09 喷淋层全开4.10 三层喷淋层
图表8管束式非电除尘器示范工程项目运行照片图表9 管束式非电除尘器示范工程项目运行效果
测试日期烟尘含量标况mg/Nm3
10月1日5.71 4.05 4.29
10月2日4.32 2.70 5.61
10月3日2.39 6.07 3.62。