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熔化基础知识一．名词解释1.熔化量：熔窑每昼夜能熔化好的玻璃液量。
2.换火：是指熔窑生产过程中周期性地改变火焰喷出方向及烟气排出方向。
3.热效率：是指熔制玻璃的理论热耗与实际热耗之比。
4.泡界线：在窑池的熔化部液面上泡沫区的边缘线。
5.自动调节：在没有人直接参与下利用仪表和自动装置来实现对某些参数的测量与控制就称为自动调节。
6.熔制：将合格的配合料经过高温和热熔融，形成透明、纯净、均匀并适合于成型的玻璃液的过程称为玻璃熔制。
7.蓄热室：利用格子砖作为着热体，回收从窑内排出的废气的部分热量，换向后用来加热入窑内的空气和煤气的废气余热利用设备。
8.玻璃液的澄清：玻璃形成阶段结束时，整个熔融体包含有许多气泡，继续加温降低粘度从玻璃中除去可见气体杂质物的过程。
9.跑料：未熔化好的料堆或含有石英砂的泡沐融体越过泡界线漂到熔化部后端，随成型流送入成型室，造成玻璃种种缺陷。
10.窑压：是指窑内气体的压力与外界大气压之差，用帕斯卡Pa来表示。
11.热修：在生产过程中，对熔窖烧损部分进行修理或改造叫热修。
12.碎玻璃含率：是指配合料中碎玻璃用量与配合料总量之比。
13.熔化率：每平方米熔化面积上每昼夜熔化的玻璃液量。
14.熔化面积：从投料池末端到最末一对小炉中心线一米处的熔化部的部分面积。
15.冷修：在熔窑的使用后期，因各部位烧蚀严重，或突然发生重大事故，或决定对熔窑分进行改造时停止生产，将熔窑中玻璃液放掉，使熔窑冷却下来进行修理，这就是熔窑的冷修。
16.烤窑：熔窑砌筑完成后，由点火开始，按升温的曲线升温，最后达到正常生产作业温度范围的过程。
17.碳粉含率：是指由碳粉引入的固定碳与芒硝引入硫酸钠的之比。
18.大闸板：在锅炉烟道处至烟囱的一段总烟道上装设的闸板叫大闸板。
19.熔窑生产周期:也叫窑龄或使用周期，指熔窑两次冷修之间，从开始生产到放玻璃水的使用时间，是反映熔窑结构使用寿命长短的经济性指标。
20.熔化能力：也叫生产能力，平板玻璃生产系统就是熔化率，指单位熔化面积在单位时间内的产量，常用单位是吨/米2·天。
浮法玻璃熔化工（初级工）技能试题一、名词解释1、熔化量2、熔化面积3、熔化部面积4、熔成率5、池壁6、卡脖7、蓄热室8、烟道9、大闸板10、窑压11、泡界线12、跑料13、正倒料14、反倒料15、换火16、吹扫阀17、重油雾化18、喷咀结焦19、自动调节二、填空题1、熔窑内有三种比较典型的温度曲线分别是、和。
2、在熔窑的纵向有两个主要回流，分别是和。
3、平板玻璃的成型方法除浮法以外，还有、、、。
4、平板玻璃的主要成份：、、、、、。
5、玻璃生产熔化“四小稳”是、、、。
6、玻璃生产的“四大稳”是、、、。
7、浮法玻璃与有槽垂直引上平板玻璃相比，其成份特点是、、、。
8、平板玻璃熔窑使用的燃料一般有、、、。
9、窑压的单位是。
10、玻璃池窑的窑池是由和组成。
11、当玻璃化学组分一定时，其粘度随温度升高而。
12、在窑炉砌筑中，国家标准规定大碹属类砌体，泥缝不能大于mm。
13、通常所说的一重箱玻璃是指厚的玻璃m2。
14、熔化部火焰空间由、、、组成。
15、硅砖的荷重软化温度一般为，其稳定性。
而粘土砖的热稳定性较。
16、投料机的种类一般有、、等。
17、窑池沿窑长方向按玻璃液的熔化过程相应分成、、三个部分。
18、池底砖采用砖砌筑，采用砌法。
19、在平板玻璃原料中，石灰石主要引入的组分是。
白云石引入的组分是和。
20、燃油在使用时，最好是一罐，一罐，一罐，回油进入。
21、油枪前燃料的恩氏粘度以°E为宜。
22、料堆发生偏移时的调整方法一般分为和两种。
23、浮法一线玻璃熔窑所用燃料为。
所用燃烧器为。
燃烧方式为。
24、重油的加热用和，经过加热重油温度约为℃，重油雾化采用作介质，其压力约为kg/cm3。
25、压缩空气在换向室分成三路，分别用作、、。
三、判断题1、熔化面积即指熔化部的面积。
（）2、在废气温度相同时，烟囱越高抽力越大。
（）3、窑池内的泡沫含有大量的可见气泡，不含未熔的石英砂粒。
（）4、熔窑压力为微正压是指大碹碹顶之处为微正压。
浮法玻璃基础知识应知部分一、名词解释：1、表面张力：是指液体力求使自身表面积达到最小的表面内能。
2、平衡厚度：玻璃在锡液面上在没有外力的作用下在表面张力和重力的共同作用下，当两者的合力相互平衡时玻璃的厚度。
3、粘度：是指液体的内摩擦阻力。
29、收缩率：最终板宽与最大板宽的差，与最大板宽之比。
7、热效率：是指熔制玻璃的理论热耗与实际热耗之比8、泡界线：在窑池的熔化部液面上泡沫区的边缘线。
9、碎玻璃含率：是指配合料中碎玻璃用量与配合料总量之比。
10、二次气泡：又称再生气泡是在已澄清好的玻璃液中重新出现的一种小气泡28、单位玻璃液的能耗；每天的燃料消耗换算成低位热值后与当天的溶化量之比值，13、熔化量：熔窑每昼夜能熔化好的玻璃液。
14、熔化面积：从投料池末端到最未一对小炉中心线一米处的熔化部的部分面枳。
15、玻璃的熔制过程：是配合料经过高温加热溶解然后形成均匀、透明、纯净并且符合成型温度要求的玻璃液的过程，包括一系列的物理、化学、物理化学反应过程26、空气过剩系数：燃料燃烧时实际助燃空气的供给量和燃料完全燃烧理论需要空气量的比值。
17、结构应力：是由于玻璃的化学成分不均所造成的。
18、机械应力：是在一定的机械力作用于玻璃板面时玻璃内部产生的应力，19、热应力：是温度差所造成的应力.5、永久应力：玻璃在返火区内山于应力松驰的原因而无法消除并永久存在的应力。
在退火的上限一下限之间对玻璃进行冷却，由于玻璃此时处于半塑性状态，所产生的应力会通过分子的移动而得以消除，这部分消失的应力，在玻璃冷却到室温以后无法与下限以后形成的暂时应力相互抵消，而永久存在于玻璃体中，我们称之为永久应力。
6、暂时应力：玻璃在退火区后产生的应力，并随着温差的消失而消失的应力。
玻璃在退火下限以下对其加热或冷却时，其表面和内部必然会产生一定的温度差.就必然会产生不一样的体积膨胀或收缩就必然会产生应力，这种应力发生于玻璃的弹性变形范围之内，应力会随着温度差的消失而消失，我们叫它为暂时应力22、退火上限：540-570玻璃在此温度保持两分钟应力可以消除95%的温度范围。
浮法玻璃熔化工（初级工）技能试题一、名词解释1、熔化量2、熔化面积3、熔化部面积4、熔成率5、池壁6、卡脖7、蓄热室8、烟道9、大闸板10、窑压11、泡界线12、跑料13、正倒料14、反倒料15、换火16、吹扫阀17、重油雾化18、喷咀结焦19、自动调节二、填空题1、熔窑内有三种比较典型的温度曲线分别是、和。
2、在熔窑的纵向有两个主要回流，分别是和。
3、平板玻璃的成型方法除浮法以外，还有、、、。
4、平板玻璃的主要成份：、、、、、。
5、玻璃生产熔化“四小稳”是、、、。
6、玻璃生产的“四大稳”是、、、。
7、浮法玻璃与有槽垂直引上平板玻璃相比，其成份特点是、、、。
8、平板玻璃熔窑使用的燃料一般有、、、。
9、窑压的单位是。
10、玻璃池窑的窑池是由和组成。
11、当玻璃化学组分一定时，其粘度随温度升高而。
12、在窑炉砌筑中，国家标准规定大碹属类砌体，泥缝不能大于mm。
13、通常所说的一重箱玻璃是指厚的玻璃m2。
14、熔化部火焰空间由、、、组成。
15、硅砖的荷重软化温度一般为，其稳定性。
而粘土砖的热稳定性较。
16、投料机的种类一般有、、等。
17、窑池沿窑长方向按玻璃液的熔化过程相应分成、、三个部分。
18、池底砖采用砖砌筑，采用砌法。
19、在平板玻璃原料中，石灰石主要引入的组分是。
白云石引入的组分是和。
20、燃油在使用时，最好是一罐，一罐，一罐，回油进入。
21、油枪前燃料的恩氏粘度以°E为宜。
22、料堆发生偏移时的调整方法一般分为和两种。
23、浮法一线玻璃熔窑所用燃料为。
所用燃烧器为。
燃烧方式为。
24、重油的加热用和，经过加热重油温度约为℃，重油雾化采用作介质，其压力约为kg/cm3。
25、压缩空气在换向室分成三路，分别用作、、。
三、判断题1、熔化面积即指熔化部的面积。
（）2、在废气温度相同时，烟囱越高抽力越大。
（）3、窑池内的泡沫含有大量的可见气泡，不含未熔的石英砂粒。
（）4、熔窑压力为微正压是指大碹碹顶之处为微正压。
浮法玻璃基础知识培训试题1、退火是指玻璃在退火窑中经过足够长的时间缓慢冷却，以使不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，消除玻璃中的残余应力和光学不均匀性，以保证玻璃制品的机械强度，热稳定性和光学均匀性。
[判断题] *对(正确答案)错2、硅酸盐形成阶段是指大部分气态产物从配合料中逸出，配合料最后变成由硅酸盐和SiO2组成的不透明烧结物。
[判断题] *对(正确答案)错3、1970年6月将洛阳玻璃厂的压延生产线进行改造，当年10月即建成我国第一条浮法生产线并成功拉制出浮法玻璃。
[判断题] *对错(正确答案)答案解析：19714、浮法玻璃技术主要经历英国皮尔金顿、中国洛阳浮法、德国机械制造。
[判断题] *对错(正确答案)答案解析：美国PPG5、英国皮尔金顿在1957年5月开始工业性生产。
[判断题] *对(正确答案)错1、英国皮尔金顿（）年制出玻璃样品。
[单选题] *A、1953(正确答案)B、1952C、1957D、19592、浮法玻璃原燃料一般用（）作为助溶剂。
*A、小料B、纯碱(正确答案)C、铁红粉D、碎玻璃(正确答案)3、浮法玻璃熔化的5个阶段硅酸盐形成、（）、（）、（）、（）。
*A、玻璃形成(正确答案)B、玻璃液澄清(正确答案)C、玻璃液均化(正确答案)D、玻璃液冷却(正确答案)4、浮法玻璃冷却结束的温度在（）℃。
[单选题] *A、1100～950B、1100～900C、1100～1050(正确答案)D、1100～10005、浮法玻璃退火主要目的是：保证玻璃制品（）、（）、（）。
*A、机械强度(正确答案)B、化学稳定性C、热稳定性(正确答案)D、光学均匀性(正确答案)。
第一章：浮法玻璃原料1-1 概述用于制备浮法玻璃配合料的各种物质，统称为浮法玻璃原料。
制造浮法玻璃的大部分矿物原料如硅砂、砂岩、白云石、石灰石等资源丰富、价格低廉。
根据它们的用量和作用不同，分为主要原料和辅助原料两类。
主要原料系指往浮法玻璃中引入各种组成氧化物的原料，如硅砂、白云石、石灰石、长石、纯碱等。
按所引入的氧化物的性质，又分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料、碱土金属和二价金属氧化物原料、多价金属氧化物原料。
按所引入的氧化物在玻璃结构中的作用，又分为玻璃形成氧化物原料、中间体氧化物原料、网络外体氧化物原料。
辅助原料是指使浮法玻璃获得某些必要的性质和加速熔制过程的原料。
它们的用量少，但它们的作用并不是不重要的。
根据作用的不同，分为澄清剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂、氧化剂、助熔剂等。
在制造浮法玻璃时，各种原料在高温条件下，经过极其复杂的物理变化和化学反应，除部分气体逸出外，其余绝大部分都被熔融成均质透明的玻璃液。
原料不但决定了平板玻璃的工艺性能，还直接影响着玻璃的质量、能耗、成本和熔窑寿命等各项经济技术指标。
因此，只有玻璃的化学组成选择合理、原料成分稳定、配合料的组成均匀，再加上稳定的熔化和成型作业，才能获得化学成分均匀和温度均匀的玻璃液，为玻璃的优质高产打下基础。
相反，对于原料的采购、管理、加工和配合等工艺过程的微小疏忽都可能酿成重大事故。
因为一个现代化的大、中型浮法玻璃熔窑里容纳着一两千吨玻璃液，每天要投入数百吨配合料，而且在生产过程中各工序之间是连续作业，环环紧扣，彼此影响很大，一旦出现操作失误，就会造成质量事故，其影响在短时间内是难以消除的。
平板玻璃生产“大四稳”操作经验，即原料稳、燃料稳、熔化稳和成型稳，把原料的稳定作为基础就是这个道理。
1-2 主要原料1-2.1 引入酸性氧化物的原料（一）引入二氧化硅的原料二氧化硅SiO2，相对分子质量 60.09 , 密度 2.4～2.65g/cm3, 熔点1710℃,它是形成玻璃的主体，也是构成玻璃的基础。
1.浮法玻璃1-1.什么是浮法玻璃？1-2.浮法玻璃生产工艺相关的重要因素1-3.浮法玻璃的生产工艺2.钢化玻璃2-1.什么是钢化玻璃？信义公司控制在什么水平？2-2.什么是半钢化玻璃？信义公司控制在什么水平？2-3.钢化或半钢化玻璃具有那些特点？2-4.钢化、半钢化玻璃使用局限性2-5.化学钢化2-6.信义集团的钢化产品采用哪种方式加工？2-7.信义集团建筑用钢化玻璃生产线有几条、最大加工能力及最大加工规格如何？2-8.钢化玻璃表面为什么有时会出现彩虹现象？2-9.钢化玻璃为什么会自爆？2-10.钢化玻璃爆边、爆角后是否立即爆裂？2-11.钢化玻璃的生产工艺2-12.国标对钢化玻璃的主要要求2-13.信义通过了那些钢化产品认证3.夹层玻璃3-1.什么是夹层玻璃？有何特点？3-2.信义集团的夹层线有几条、从哪几个国家引进？产品的最大规格、厚度是多少？3-3.夹层玻璃的生产过程3-4.夹层生产线中的“合片室”的作用是什么？高压釜的作用是什么？3-5.什么是“煮沸试验”，有什么作用？3-6.什么是脱胶现象？脱胶是怎么样造成的？3-7.夹层玻璃是否能防火？是否可以隔音？3-8.夹层玻璃是否能够保护家具和陈列品不褪色？为什么？3-9.为什么有些安装好的夹层玻璃会产生裂纹？如何防止？3-10.在国际GB9962-88中规定的夹层玻璃的弯曲度是多少？3-11.在抗风压设计中，夹层玻璃的调整系数是多少？3-12.在玻璃的选择中，哪些场合宜选用夹层玻璃？3-13.各种组合的夹层玻璃的抗冲击性能方面如何？3-14.信义集团的夹层玻璃、防弹玻璃分别符合什么标准？且满足国际什么标准？3-15.信义集团的夹层、防弹玻璃与国内同类产品比较有什么优势？3-16.信义集团使用的PVB胶片的产地、品种、厚度、规格？3-17.钢化夹层玻璃选用PVB胶片的厚度至少应是多少？3-18.夹层玻璃与钢化玻璃相比的优缺点？3-19.什么是“干法”？什么是“湿法”？哪种工艺好？为什么？3-20.行业标准JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》中是否允许干法和湿法生产的夹层玻璃都可以用于幕墙？3-21.夹层玻璃有哪些特性？4.防弹玻璃4-1.什么是防弹玻璃？它为什么能防弹？4-2.与防弹玻璃防弹效果有关的结构因素4-3.防弹玻璃的安全效果判断标准4-4.防弹玻璃分类4-5.信义公司目前有几种类型的防弹玻璃？5.中空玻璃5-1.什么是中空玻璃？5-2.本公司生产的中空玻璃分别符合哪些标准？由哪些权威机构测试？5-3.中空玻璃的复合产品一般有哪几种？5-4.中空玻璃具有哪些特点？主要用于哪些场所？5-5.中空玻璃的双道密封分别指的是什么？分别有什么作用？5-6.中空玻璃的K值代表什么？单片玻璃与中空玻璃相比K值有什么区别，灌充氩气后能降低多少？5-7.LOW-E中空玻璃的U值比普通中空玻璃低多少？5-8.与单片玻璃相比，普通中空玻璃和充气中空玻璃分别可降低噪音多少分贝？5-9.什么是露点？单片玻璃、中空玻璃和充气中空玻璃露点分别达到多少？5-10.信义公司中空生产线的生产能力及最大加工规格？5-11.单片玻璃与中空玻璃相比，其能量损失分别是多少？5-12.明框幕墙、隐框幕墙或半隐框幕墙，采用的封胶品种不同，为什么？5-13.聚硫胶与硅酮结构胶的主要区别5-14.中空自动弯管和自动注胶的作用和好处6.弯玻璃6-1.什么是弯玻璃6-2.弯玻璃在建筑上的应用6-3.制作方法6-4.弯玻璃生产线的生产能力及加工规格6-5.热弯和弯钢化的区别7.热反射镀膜玻璃7-1.什么是热反射玻璃？7-2.热反射玻璃的特性是什么？7-3.什么是可见光透过率及可见光反射率？7-4.什么是太阳能透过率及太阳能反射率？7-5.什么是U值？它反映的是哪一部分传热？7-6.什么是冬季U值的条件夏季U值的条件？7-7.什么是遮阳系数Sc，它反映的是哪一部分传热？7-8.遮阳系数Sc高好，还是低好？7-9.透过玻璃传递的总热能有几部分构成？如何表示？7-10.太阳辐射由哪几部分构成？7-11.如何区别远红外热辐射、近红外线辐射？7-12.远红外热辐射是否直接来自太阳？7-13.室内有远红外热辐射吗？7-14.远红外热辐射是如何透过玻璃的？7-15.太阳辐射、可见光、紫外光、红外光、远红外光的光谱波段是什么范围？7-16.太阳辐射、可见光、紫外光、红外光、远红外光的能量占太阳总辐射能量比例是多少？7-17.什么是相对热增益？7-18.什么是热应力破裂？7-19.影响热应力的几个方面是什么？7-20.什么是风载荷能力？7-21.破碎概率的控制范围是多大？8.LOW-E玻璃8-1.什么是LOW-E玻璃？8-2.LOW-E玻璃有哪些特点？8-3.为什么LOW-E膜层可反射热量？8-4.LOW-E玻璃与热反射玻璃在功能上有何区别？8-5.成熟的镀膜玻璃工艺主要有哪几种？8-6.LOW-E玻璃是否可单片使用？8-7.LOW-E玻璃的性能是否一样？8-8.信义公司生产的LOW-E玻璃有几个系列？8-9.哪种LOW-E玻璃适用于北方寒冷地区？8-10.哪种LOW-E玻璃适用于南方温热带地区？8-11.所有LOW-E玻璃看起来是否都显得一样？8-12.LOW-E玻璃夜晚是否仍然起作用？8-13.LOW-E玻璃在夏季、冬季分别是如何起作用的？8-14.如何估算LOW-E玻璃节省的电费？8-15.LOW-E膜层位于中空玻璃的哪个表面最合适？8-16.在中空玻璃中充氩气起什么作用？8-17.LOW-E玻璃可衰减多少紫外线？8-18.LOW-E玻璃对室内的植物有何影响？8-19.遮阳物、树木及遮蓬等是否影响LOW-E玻璃性能的发挥？8-20.LOW-E玻璃朝向哪个方向安装最好？8-21.LOW-E膜层可持续多久？8-22.LOW-E玻璃与着色玻璃结合有何效果？8-23.怎样判别中空玻璃上是否装有LOW-E玻璃？8-24.用户是否需做些什么来维护LOW-E玻璃产品？9.XIR膜太阳能反射环保夹层玻璃9-1.什么是XIR膜夹层玻璃？9-2.XIR膜夹层玻璃有什么特点？9-3.为什么说信义集团是XIR产品在中国的惟一制造和销售商？9-4.XIR膜夹层产品适合用在什么地方？9-5.XIR膜夹层产品在那些建筑上得到应用？10.工艺装饰类玻璃10-1.镀银镜10-1-1.镀银镜的工艺特点？双层漆和单层漆相比有什么好处？10-1-2.镜子怎么会产生“黑边”？10-1-3.切割、加工注意事项10-1-4.安装、储存注意事项10-1-5.什么是安全镜？10-2.彩釉玻璃10-2-1.什么是彩釉玻璃10-2-2.彩釉玻璃的特点10-2-3.彩釉玻璃的使用范围10-2-4.信义彩釉设备、产能10-2-5.彩釉玻璃的生产工艺10-3喷砂玻璃10-4蒙砂玻璃10-5彩绘玻璃11.基础知识11-1.当玻璃运到目的地时安全吊箱或卸货方面应注意哪些事项？11-2.在目的地掉吊或卸货时出现外怎么办？11-3.当玻璃运到目的地时，怎样核查玻璃颜色代号与用户要求是否一致？11-4.当玻璃运到工地时如何指导用户选择场地存储玻璃？11-5.在工地存储时，应怎样指导用户堆放？11-6.A型架有什么好处？11-7.露天存储玻璃应注意哪些事项?11-8.潮湿的地方为什么不能储存玻璃？11-9.如何指导用户正确开箱？11-10.玻璃箱内的使用说明书有什么用处？11-11.玻璃箱内包装玻璃的塑料薄膜有什么用处？11-12.玻璃之间的泡沫塑料薄膜有什么用处？11-13.玻璃箱端头的标志签有什么用处？11-14.玻璃箱头的箱票有什么用处？11-15.玻璃上粘贴的塑料薄膜有什么用处？11-16.玻璃箱外部的钢带有什么用处？11-17.玻璃箱外部应有几条钢带？11-18.搬运中钢带脱开怎么办？11-19.开箱后发现玻璃破裂怎么办？11-20.如何知道用户切割玻璃？11-21.玻璃切割后玻璃应怎样堆放？11-22.信义集团的镀膜玻璃按深加工工艺划分，有哪几大类？11-23.镀膜玻璃有哪些特点？11-24.日常如何清洗镀膜玻璃？11-25.用户再加工如何清洗镀膜玻璃？11-26.如何安装镀膜玻璃?11-27.如何选定结构胶？11-28.施工中如何保护镀膜玻璃？11-29.镀膜玻璃是否有遮挡红外线的功能？11-30.什么是干涉色？膜厚是否影响干涉色？11-31.膜面污染是否影响颜色？11-32.在用户施工过程中，哪些环节容易造成膜面划伤？11-33.镀膜玻璃应严禁与哪些物质直接接触？11-34.如何分辨膜面？11-35.已切割的镀膜玻璃采取磨边、钻孔等加工后应如何处理？11-36.镀膜玻璃再包装的要求是什么？11-37.建筑用镀膜玻璃按加工工艺方式分几大类？哪些最流行最好？11-38.信义集团生产的镀膜玻璃的是什么？引进的生产设备是哪些国家的？11-39.机器清洗镀膜玻璃的要求是什么？11-40.镀膜玻璃生产热应力破碎的主要原因是什么？11-41.发现质量问题后怎么办？12.财务知识13.LOW-E玻璃节能特性评价14.玻璃幕墙基本知识15.信义公司各类产品生产产能16.信义公司工程业绩1.浮法玻璃1-1.什么是浮法玻璃浮法玻璃指用浮法工艺生产的平板玻璃，这种工艺可制造出高质量且成本相对低廉的平板玻璃。
浮法玻璃熔化培训资料广州南玻员工培训资料熔化部分一、应知部分熔化部分的现场操作，几乎都是在高温环境下完成的。
操作者必须采取安全防护措施，如穿戴好劳动保护用品，使用防护镜、防热手套等。
1、什么是重油？重油又称燃料油，呈暗黑色液体，主要是以原油加工过程中的常压油，减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。
2、重油的主要成分及特点重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度高。
重油的比重一般在0．82～0．95，比热在10,000～11,000kcal／kg左右。
其成分主要是炭水化点物素，另外含有部分的（约0．1～4％）的硫黄及微量的无机化合物。
3、重油燃烧所需的空气量1）按重油主要成分CH4进行理论计算，完全燃烧1KG重油需要空气量约13.20Nm3的空气量，需要雾化气量：0.83 Nm34、料堆、泡界线和热点的定义1）料堆：窑内漂浮在玻璃上面的未熔化的生料。
2）泡界线：窑内热点附近泡沫区边缘与熔化好的玻璃液之间整齐、明晰的分界线。
3）热点：熔化温度曲线上的最高温度点5、影响泡界线的主要因素有哪些？能造成泡界线位置、形状发生变化的因素较多，最主要的因素如下：1）熔化温度变化 (燃料热值变化、燃料量的变化、风火配比变化等)。
2）拉引量变化。
3）投料作业不正常，窑内发生偏料等。
4）配合料变化：如水份、均匀度、碎玻璃比例波动。
5）原料的粒度、成分变化等。
6）火焰的长短、高低、刚性等。
6、熔化部分的重要温度点有哪些？1、上部温度点➢1#小炉、4#小炉、末对小炉对应的热电偶和小炉腿温度点➢澄清部、冷却部和蓄热室顶温度点2）底部温度点➢池底温度各点➢烟囱根部温度点➢烟道温度各点7、火焰气氛有哪几类？火焰气氛通常分为：氧化焰、中性焰和还原焰三类。
8、氧化焰、中性焰和还原焰的定义1）氧化焰是指燃料燃烧时，参与燃烧反应的氧气量大于理论需要量而有富余时的火焰气氛性质。
此时，空气过剩系数α>1，火焰明亮。
浮法玻璃工艺知识1．浮法工艺框图工艺流程简述：石料堆场粗碎细碎合格粉料分加别称量混合输送至窑头料仓熔化成型退火切裁(纵、横) 装箱入库现在只有少量的白云石、石灰石、长石小块料进厂破粉碎，其它料都是合格的粉料进厂。
原料车间的环境大大改善，工人的劳动强调也大大降低。
原料车间制备好的混合料由带式输送机送到浮法联合车间，同时称量后的碎玻璃均匀地撒在带式输送机上，一并进入窑头料仓，仓内配合料由投料机将料推入熔窑。
配合料经高温熔化、澄清、均化、冷却后形成合格的玻璃液流入流液道，并由流液道调节闸板控制进入锡槽的玻璃液量；温度约1050℃左右的玻璃液从流液道流入锡槽内的锡液面上，随即自然摊平、展开，并经机械拉引、挡边和拉边机的控制，形成所要求的宽度和厚度的玻璃带，并在行进中逐渐冷却至600℃时离开锡槽；进入退火窑进行退火、冷却，低于70℃离开退火窑进入冷端机组。
2．浮法玻璃的解释顾名思义是将合格的玻璃液流入熔融金属锡表面上铺开，并经摊平、抛光、展薄、冷却而产生的平板玻璃的一种生产工艺。
因其漂浮在锡液表面的一种成型方法而得。
3．玻璃原料的化学成份主要原料：砂岩、长石、白云石、石灰石、纯碱、芒硝、煤粉共七种。
辅助原料：碎玻璃1）砂岩粉(SiO2 ) SiO2是构成玻璃的骨架，占原料的70%。
其熔点较高，粘度大，熔化困难。
2）长石(Al2O3、SiO2)，主要提供Al2O3，是稳定剂，占原料的4--5%，对玻璃的液的粘度影响大，用量多，熔化澄清困难，板面出现波筋、线道等。
3）白云石(MgCO3、CaCO3),主要提供MgO，是稳定剂，占原料的18%，4）石灰石(CaCO3、MgCO3)，主要提供CaO，是稳定剂，占原料的6%CaO含量过高，玻璃易析晶，玻璃板发脆易炸裂。
5）纯碱(Na2CO3),提供Na2O，是助熔剂Na2O熔点低，粘度较小，可增加玻璃液的流动性，还能大大减小玻璃的析晶倾向。
6）芒硝(Na2SO4),提供Na2O，是助熔剂和澄清剂。
广州南玻员工培训资料熔化部分一、应知部分熔化部分的现场操作，几乎都是在高温环境下完成的。
操作者必须采取安全防护措施，如穿戴好劳动保护用品，使用防护镜、防热手套等。
1、什么是重油？重油又称燃料油，呈暗黑色液体，主要是以原油加工过程中的常压油，减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。
2、重油的主要成分及特点重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度高。
重油的比重一般在0．82～0．95，比热在10,000～11,000kcal／kg左右。
其成分主要是炭水化点物素，另外含有部分的（约0．1～4％）的硫黄及微量的无机化合物。
3、重油燃烧所需的空气量1）按重油主要成分CH进行理论计算，完全燃烧1KG重油需要空气量约413.20Nm3的空气量，需要雾化气量：0.83 Nm34、料堆、泡界线和热点的定义1）料堆：窑内漂浮在玻璃上面的未熔化的生料。
2）泡界线：窑内热点附近泡沫区边缘与熔化好的玻璃液之间整齐、明晰的分界线。
3）热点：熔化温度曲线上的最高温度点5、影响泡界线的主要因素有哪些？能造成泡界线位置、形状发生变化的因素较多，最主要的因素如下：1）熔化温度变化 (燃料热值变化、燃料量的变化、风火配比变化等)。
2）拉引量变化。
3）投料作业不正常，窑内发生偏料等。
4）配合料变化：如水份、均匀度、碎玻璃比例波动。
5）原料的粒度、成分变化等。
6）火焰的长短、高低、刚性等。
6、熔化部分的重要温度点有哪些？1、上部温度点➢1#小炉、4#小炉、末对小炉对应的热电偶和小炉腿温度点➢澄清部、冷却部和蓄热室顶温度点2）底部温度点➢池底温度各点➢烟囱根部温度点➢烟道温度各点7、火焰气氛有哪几类？火焰气氛通常分为：氧化焰、中性焰和还原焰三类。
8、氧化焰、中性焰和还原焰的定义1）氧化焰是指燃料燃烧时，参与燃烧反应的氧气量大于理论需要量而有富余时的火焰气氛性质。
此时，空气过剩系数α>1，火焰明亮。
2）中性焰是指燃料燃烧时，参与燃烧反应的氧气量等于理论需要量时的火焰气氛性质。
此时，空气过剩系数α=1，火焰较明亮。
3）还原焰是指燃料燃烧时，参与燃烧反应的氧气量略小于理论需要量时的火焰气氛性质。
此时，空气过剩系数α<1，火焰较浑暗。
9、熔窑有哪些附属设施？1）搅拌器、冷却水包、投料机2）空气交换器、总烟道截断闸板、总烟道调节闸板、支烟道闸板3）助燃风系统2)冷却风系统3)稀释风系统4)燃烧系统5)液位计检测系统等10、重要的熔化工艺指标有哪些？1）窑压：要求微正压。
2）温度：主要控制1#小炉、热点、熔化部后山墙碹顶温度、冷却部和流道温度。
3）料层厚度：一般控制在120 mm～200mm，视投料机的转速进行调节。
4）料堆和泡界线位置：根据玻璃品种（颜色）、配合料组成、拉引量等的不同而不同，视具体情况而定。
一般而言，6对小炉的熔窑，料堆位置不超过3#小炉，泡界线位置不超过4号半小炉；7对小炉的熔窑，料堆位置不超过4#小炉中心线，泡界线位置不超过5号半小炉。
5）液面高度：液面高度由液面自控系统控制，控制精度可达到±0.1 mm。
液面位置一经设定，不得随意调整。
2.熔窑主要部位的名称和作用。
1)熔化部配合料熔化、澄清、均化的部位，一般分为熔化带和澄清带。
2)卡脖熔化部和冷却部的分隔部份。
可分为火焰空间分隔部份和玻璃液分隔部份。
3)冷却部熔化好的玻璃进一步冷却、均化的部位。
4)小炉连接熔化部和蓄热室的通道，是空气进入窑内和废气排出窑外的通道。
小炉前端具有一定倾角，助燃空气通过小炉后以一定倾角喷入窑内与重油混和，帮助重油燃烧。
5)蓄热室通过格子砖周期性的吸收烟气的热量，降低烟气温度，放出热量，加热助燃空气，提高熔化温度，从而起到节能降耗的作用。
6)烟道将烟气引向烟囱的通道。
7)烟囱利用烟气和大气的温度差产生排烟所需的抽力。
将燃烧产生的废气引到高空排放，减小局部大气污染。
3.生产过程中为什么要换火？1)生产过程中，在一侧蓄热室，由于格子砖的温度比助燃空气温度高，格子砖对空气进行加热，随着时间的延长，格子砖温度和空气的预热温度越来越低。
2)与此同时，地另一侧，由于烟气温度比格子砖高，烟气对格子砖进行加热，随着时间的延长，格子砖的温度也越来越高。
3)为保证一侧助燃空气有一定的预热温度，有利燃烧达到高温和另一侧格子砖温度不超过其耐火度，所以要进行换火。
12. 鼓泡在生产中的作用鼓泡是将净化的压缩空气，从窑底鼓泡管鼓入玻璃液中，使它在熔窑深层的玻璃液中产生一定压力的气泡，并迅速上升到玻璃液的表面而破裂，在上升的过程中能吸收玻璃中的小气泡，使其自身迅速长大，并搅动四周玻璃液，起到强制均化和促进澄清的作用。
13蓄热室的工作原理和作用1)工作原理:当窑内高温废气由上而下通过小炉进入蓄热室时，将蓄热室内的格子体加热，此时格子体的温度逐渐升高，积蓄到一定的热量，换火后，助燃室气由下而上经蓄热室底烟道进入蓄热室时，蓄热室内的格子体用积蓄的热量来预热空气，此时格子体的温度逐渐降低。
2)作用：利用格子砖作为废气余热利用设备，能提高熔窑的热效率，提高空气的预热温度，所以既提高火焰温度又能降低燃料的消耗量，从而降低成本。
14. 浮法玻璃生产中，投料池起什么作用配合料由此投入窑内，投料池还起预熔的作用，使入窑的料堆表熔融，可减少窑内粉料飞扬。
15玻璃液中的气泡以那些来源1)配合料空隙中带入的空气，使玻璃液夹有氧气和氮气2)各种盐类的分解，使玻璃液中夹有二氧化碳、氧气、氮气、二氧化硫等3)随温度升高在玻璃液中进行的一些化学反应产生的气体4)易挥发物质的挥发以及水分的蒸发5)窑压减少时玻璃液中溶解度气体重新从玻璃中析处形成气泡6)耐火材料带入的气体，包括耐火材料气孔中排出的空气和耐火材料被侵蚀后分解的气体16.卡脖深层水包的作用1)减慢熔化部出口端前进流的速度，使玻璃液在热区停留较长时间，从而得到良好的澄清。
2)有助于冷却部中玻璃液的热调节。
3)减少了玻璃液由冷却部向熔化部的回流量，也即减少了二次加热，并使澄清部队温度提高。
4)阻挡熔化部的浮渣进入冷却部。
17.影响泡界线稳定的主要因素有哪些？1)熔化温度变化的影响：温度的变化是影响泡界线稳定的主要因素，当温度升高时，配合料熔化速度加快，泡界线变近；当温度降低时，配合料熔化速度变慢，泡界线变远。
2)熔窑横向温差的影响：熔窑的横向温差大，就会造成偏料，料偏使泡界线也偏，泡界线的位置和形状就不正常。
3)拉引量变化的影响：拉引量加大，如不及时提高熔化温度，泡界线就变远；拉引量变小，又会使泡界线变近。
4)投料操作的影响：投料操作要均衡，否则会使泡界线变化。
投料量大时，泡界线变远；投料量小时，泡界线变近。
5)原料的成份、水分及生熟料比例变化的影响：原料中硅铝质原料增加，会使熔化困难，泡界线变远；配合料中助熔剂增加或熟料比例变大，会使泡界线变近；配合料水分过大，吸热量大，熔化困难，泡界线变远。
6)喷枪角度的影响：喷枪安装的角度不合适或生产中发生变化也会影响泡界线的正常与稳定。
18.火焰调节的基本准则1)在任何情况下，不允许燃烧的火焰与小炉口的耐火材料接触，否则，将会降低耐火材料的使用寿命，还会造成碳的沉积，掉入玻璃液中，会成小气泡的缺陷源，并影响穿过熔窑的火焰形状，要保证喷嘴砖与小炉口前都是干净的。
2)火焰的位置要正确。
火焰过高对窑碹过分加热，将会降低窑碹耐火材料的寿命，并且在玻璃板上留下缺陷，熔化效率也会降低；火焰太低，熔化效果也会不佳，并会带走配合料、堵塞蓄热室和烟道，造成配合料不均匀。
3)火焰的调节要确保助燃风和重油能充分混合，防止一部分呈现强氧化气氛，另一部分呈强还原气氛，而影响熔化效率。
4)火焰的长度及覆盖面应调节合适。
火焰太长，燃烧在对面的蓄热室内结束，从而失去燃烧的有效性；火焰不能发浑，发浑则说明燃烧不充分及燃烧效率不高，这时应通过增加助燃风量或减少重油量来取得完好的燃烧效果；如果火焰短而亮，只能对配合料的一部分进行加热，这时应通过减少助燃风量或增加重油量来取得完好的燃烧效果。
通常火焰的长度是熔窑宽度的4/5，而在热点处，火焰的长度则较长，微微达到对面胸墙，以形成明显的热障；火焰的覆盖面应调节到能最大限度地覆盖配合料层。
二. 应会部分1.现场巡检哪些项目？1)窑体各部位：➢池壁砖及其砖缝位置、冷却风嘴位置及风量等。
➢池底热电偶孔处有无漏玻璃液等。
➢吊墙、钢碹碴冷却风系统。
➢其余部位有无透红、穿火等。
2)熔窑附属设备：闸板、交换器、风机。
3)工艺设备：➢风机：电机温度、电流，皮带、噪音、震动等有无异常。
➢投料机：电机温度、电流有无异常，运行是否平稳、是否漏料、闸板开度等。
➢水包：有无漏水，进出水温度、压力情况等。
➢搅拌器：转速、运行状态，有无漏水，进出水温度、压力情况等。
4)熔化工作状况：➢窑内火焰情况、料堆、泡界线位置。
➢料层厚度、碎玻璃比例。
➢现场观察测量窑压、人工测量小炉腿温度。
➢现场液面检测、手动测量液面高度。
5)了解配合料水分、成分、温度的变化。
6)检查喷枪运行情况，如结焦、堵塞情况等。
2.什么是“看火”？怎样看火？1)通常所说的“看火”，就是指对窑内火焰燃烧状况的观察，以及料山、泡界线、窑体内部耐火材料的观察。
2) 看火时，要使用专门的防护镜，仔细观察以下项目：➢火焰的角度。
➢火焰的明亮（或者昏暗）程度。
➢火焰燃烧时的稳定性，如是否脱火、发飘等。
➢火焰的覆盖面积等。
➢火焰长度。
3）观察料山、泡界线以及窑内耐火材料烧损情况。
➢料山远近、料堆的鼓泡情况、泡界线的变化。
➢耐火砖有无掉落、脱层、碹滴。
3.怎样调节重油火焰长度？1)通过喷枪调整：➢调整喷枪喷出口口径尺寸。
口径大，火焰长；口径小，火焰短。
➢调整喷枪倾角。
倾角小，火焰长；倾角大，火焰短。
➢内喷嘴直径尺寸。
口径大，火焰长；口径小，火焰短。
➢更换喷枪。
喷枪口烧损、结焦，影响火焰长度。
2)调整油量用量。
3)调整助燃风用量。
4.更换燃油喷枪的操作注意事项穿戴好劳动保护用品，并与中控室联系。
1)准备好备用喷枪：a.检查喷枪喷头口径尺寸是否合适，喷枪口光滑、无损伤，枪体内部应清洁、无杂物，连接接头无损伤。
b.选择非燃烧面的喷枪更换。
2)拆装喷枪前关闭喷枪前面的球阀，确定无误后，方可拆卸，防止换火系统意外动作时发生事故。
3).喷枪安上以后，必须检查喷枪位置是否到位，角度是否合适，枪前球阀是否开启，连接是否牢固等。
4).换火以后，应观察、调整所更换喷枪的火焰状态。
5).检查喷枪、金属软管是否漏油、漏气、冒火。
6).检查喷枪是否正常。
7）.下来的喷枪自然冷却后，方可进行拆卸、清洗、装配。
5.怎样观察窑压大小？炉孔口处喷出的火苗长短和刚性进行判断。
1)合适的窑压应当是微正压，当液位池或者投料口有较微弱的火苗间歇向外冒出，火苗喷出的时间略大于回收时即可。
