第四节 传热过程计算
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第四节 传热过程计算化工原理中所涉及的传热过程计算主要有两类:一类是设计计算,即根据生产要求的热负荷,确定换热器的传热面积;另一类是校核计算,即计算给定换热器的传热量、流体的流量或温度等。
两者都是以换热器的热量衡算和传热速率方程为计算的基础。
应用前述的热传导速率方程和对流传热速率方程时,需要知道壁面的温度。
而实际上壁温常常是未知的,为了避开壁温,故引出间壁两侧流体间的总传热速率方程。
4—4—1 能量衡算对间壁式换热器做能量衡算,以小时为基准,因系统中无外功加入,且一般位能和动能项均可忽略,故实质上为焓衡算。
假设换热器绝热良好,热损失可以忽略时,则在单位时间内换热器中热流体放出的热量等于冷流体吸收的热量,即 , .、)()(1221c c c h h h H H W H H W Q -=-= (4—30)式中 Q —换热器的热负荷,kj/h 或W ;W -流体的质量流量,kg /h ;H -单位质量流体的焓,kJ /kg 。
下标c 、h 分别表示冷流体和热流体,下标1和2表示换热器的进口和出口。
式4-30即为换热器的热量衡算式,它是传热计算的基本方程式,通常可由该式计算换热器的传热量(又称热负荷)。
.若换热器中两流体无相变化,且流体的比热容不随温度而变或可取平均温度下的比热容时,式4-30可表示为Q )()(1221t t c W T T c W pc c ph h -=-= (4-31)式中 c p -流体的平均比热容,kJ /(kg ·℃);t —冷流体的温度,℃;T -热流体的温度,℃。
若换热器中的热流体有相变化,例如饱和蒸气冷凝时,式4-30可表示为Q )(12t t c W r W pc c h -== (4-32)式中 W h —饱和蒸气(即热流体)的冷凝速率,k 2/h ;r —饱和蒸气的冷凝潜热,kJ /kg 。
式4-32的应用条件是冷凝液在饱和温度下离开换热器。
若冷凝液的温度低于饱和温度时,则式4-32变为Q )()]([1221t t c W T T c r W pc c ph h -=-+= (4-33)式中 C ph -冷凝液的比热容,kJ /(kg ·℃);T s —冷凝液的饱和温度,℃。
第一章 流体传递现象➢ 流体受力:表面力和体积力体积力/场力/质量力:为非接触力,大小与流体的质量成正比表面力:为接触力,大小与和流体相接触的物体(包括流体本身)的表面积成正比, ➢ 流场概念:场和流场;矢量场和标量场;梯度第一节 流体静力学1-1-2 压力流体垂直作用于单位面积上的力,称为流体的静压强,又称为压力。
在静止流体中,作用于任意点不同方向上的压力在数值上均相同。
压力的单位(1) 按压力的定义,其单位为N/m 2,或Pa ;(2) 以流体柱高度表示,如用米水柱或毫米汞柱等。
标准大气压的换算关系:1atm = 1.013×105Pa =760mmHg =10.33m H 2O 压力的表示方法表压 = 绝对压力-大气压力 真空度 = 大气压力-绝对压力 1-1-3 流体静力学基本方程 静力学基本方程:压力形式 :)(2112z z g p p -+=ρ能量形式 :gz p g z p 2211+=+ρρ适用条件:在重力场中静止、连续的同种不可压缩流体。
(1)在重力场中,静止流体内部任一点的静压力与该点所在的垂直位置和流体的密度有关,而与该点所在的水平位置和容器的形状无关。
(2)在静止的、连续的同种液体内,处于同一水平面上各点的压力处处相等。
液面上方压力变化时,液体内部各点的压力也将发生相应的变化。
(3)物理意义:静力学基本方程反映了静止流体内部能量守恒与转换的关系,在同一静止流体中,处在不同位置的位能和静压能各不相同二者可以相互转换,但两项能量总和恒为常量。
应用:1. 压力和压差的测量 (1)U 形压差计:gR p p )(021ρρ-=- 若被测流体是气体,可简化为:021ρRg p p ≈-U 形压差计也可测量流体的压力,测量时将U 形管一端与被测点连接,另一端与大气相通,此时测得的是流体的表压或真空度。
(2)倒U 形压差计 ρρρRg Rg p p ≈-=-)(021(3)双液体U 管压差计)(21C A Rg p p ρρ-=- 2. 液位测量3. 液封高度的计算第二节 流体动力学1-2-1 流体的流量与流速 一、流量体积流量V S 单位时间内流经管道任意截面的流体体积, m 3/s 或m 3/h 。
第四节总传热方程一、间壁两侧流体的传热化工生产中最常用到的传热操作是热流体经管壁向冷流体传热的过程。
该过程称为热交换或换热,这种间壁两侧流体的传热如图3-13所示。
图3-13 间壁传热当冷、热流体分别从间壁(管壁或平面壁)两侧流过的时候热流体一边流动温度逐渐降低,而冷流体则一边流动温度逐渐升高。
很显然,热流体将热量从热流体主体以对流传热的方式传递给间壁,而后热量以导热的方式从间壁的一侧传向另一侧,最后热量从冷流体一侧的间壁以对流传热的方式传递到冷流体的主体,这就是热交换的总的过程。
整个传热过程由对流---导热---对流三个部分串联组成,因而整个过程也称总传热。
二、总传热方式图3-14 流体通过间壁换热示意图图3-14表示一块固体间壁,它的左边是热流体,温度为T,右边是冷流体,温度为t,此间壁垂直于热流方向的传热面积为A。
实验证明,单位时间热流体传给冷流体热量Q与传热面积A 及两流体的温度差△t(=T-t)成正比,即:Q∝A△t写成等式为: Q=KA△t (3-18)或(3-19)式中Q----传热速率,W;K----传热总系数,W/(m2·K);A----传热面积,m2;△t----温度差,K。
在实际计算中,由于热流体在传热过程中温度是逐渐降低的,冷流体则是逐渐升高的,热流体主体与冷流体主体的温度差△t在不断变化,因而计算中多使用平均温度差△t m,故(3-18)可写成:Q=KA△t m (3-20)三、传热总系数K传热总系数的物理意义可由式(3-20)导出,即:它表示当传热平均温度差为1K时,单位时间内通过单位传热面积所传递的热量。
K值越大,传热热阻就越小,单位面积传递的热量就越多,因此,K值是衡量热交换器性能的一个重要指标。
图3-15 对流传热的温度分布K值可以通过实验测定,也可以从理论上进行计算。
理论计算就是通过间壁两侧流体的对流传热和通过固体壁的导热来进行计算。
传热总系数的计算式可以用两流体通过管壁的恒温传热的例子进行推导。
知识点4-4 传热过程计算【学习指导】1.学习目的通过本知识点的学习,掌握换热器的能量衡算,总传热速率方程和总传热系数的计算。
在传热计算的两种方法中,重点掌握平均温度差法,了解传热单元数法及应用场合。
2.本知识点的重点换热器的能量衡算,总传热速率方程和总传热系数的计算,用平均温度差法进行传热计算。
3.本知识点的难点传热单元数法。
4.应完成的习题4-4 在某管壳式换热器中用冷水冷却热空气。
换热管为φ25×2.5 mm的钢管,其导热系数为45 W/(m·℃)。
冷却水在管程流动,其对流传热系数为2600 W/(m2·℃),热空气在壳程流动,其对流传热系数为52 W/(m2·℃)。
试求基于管外表面积的总传热系数以及各分热阻占总热阻的百分数。
设污垢热阻可忽略。
4-5 在一传热面积为40m2的平板式换热器中,用水冷却某种溶液,两流体呈逆流流动。
冷却水的流量为30000kg/h,其温度由22℃升高到36℃。
溶液温度由115℃降至55℃。
若换热器清洗后,在冷、热流体量和进口温度不变的情况下,冷却水的出口温度升至40℃,试估算换热器在清洗前壁面两侧的总污垢热阻。
假设:(1)两种情况下,冷、热流体的物性可视为不变,水的平均比热容为4.174 kJ/(kg·℃);(2)两种情况下,αi、αo分别相同;(3)忽略壁面热阻和热损失。
4-6 在套管换热器中用水冷却油,油和水呈并流流动。
已知油的进、出口温度分别为140℃和90℃,冷却水的进、出口温度分别为20℃和32℃。
现因工艺条件变动,要求油的出口温度降至70℃,而油和水的流量、进口的温度均不变。
若原换热器的管长为1m,试求将此换热器管长增至若干米后才能满足要求。
设换热器的热损失可忽略,在本题所涉及的温度范围内油和水的比热容为常数。
4-7 冷、热流体在一管壳式换热器中呈并流流动,其初温分别为32℃和130℃,终温分别为48℃和65℃。