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本科生课程作业（论文）简述激光技术发展史与应用技术前沿姓名：***学院:应用数理学院学号：********2015年9月13日简述激光技术发展史与应用技术的普及摘要20世纪以来物理学的基础研究不断推进科技的发展。
直至21世纪，我们无时无刻不享用着新技术给我们生活带来的便利。
而在各个领域均大规模投入使用的激光技术已经说明现代电子技术的先进性。
本文将结合课上所学内容，着重介绍激光技术概念的提出及激光器问世过程；从国内与国外的角度对比主流技术区别，同时简要介绍激光技术的应用。
关键词：光的产生；Laser；梅曼；国内；应用普及目录第1章引言第2章激光概念的提出与激光器的问世2.1自发辐射2.2 Laser概念的问世2.2.1受激辐射2.3以梅曼的红宝石激光器为开端第3章国内激光技术的发展3.1第一次听到“激光”3.2早期激光技术的发展第4章激光技术的应用4.1激光器的构成4.2激光器的特点4.3国内外前沿4.3.1国外：世界上最大的激光器4.3.2国内：矢量漩涡光束激光器研究取得突破参考文献第1章引言激光的最初的中文名叫做“镭射”、“莱塞”，是它的英文名称LASER的音译，是取自英文Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的各单词头一个字母组成的缩写词。
意思是“通过受激发射光扩大”。
激光的英文全名已经完全表达了制造激光的主要过程。
1964年按照我国著名科学家钱学森建议将“光受激发射”改称“激光”。
激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。
它的亮度约为太阳光的100亿倍。
激光的原理早在 1917年已被著名的美国物理学家爱因斯坦发现，但直到1960 年激光才被首次成功制造。
激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现。
激光打孔机操作规程一、引言激光打孔机是现代工业生产中常用的一种设备，它凭借高效、精准和可靠的特点，在各行业广泛应用。
为了确保激光打孔机的正常、安全运行，提高工作效率，本文将介绍激光打孔机的操作规程。
二、设备准备1. 确保激光打孔机的电源已连接并处于正常工作状态。
2. 检查激光打孔机的冷却系统是否正常工作，并及时补充冷却水。
3. 检查激光光源的光束输出是否正常，并根据需要调整光束的位置和焦点。
三、操作步骤1. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。
b. 禁止任何人员在激光工作区域内进行无关操作。
c. 确保工作区域通风良好，防止激光烟雾对人体的危害。
2. 设定参数a. 根据工件的材料和要求，选择合适的激光功率和频率。
b. 设定激光打孔机的工作速度和深度。
c. 根据实际需求，调整激光束的直径和聚焦度。
3. 定位工件a. 将待打孔的工件稳固地夹紧在工作台上。
b. 根据工件的尺寸和打孔位置，调整工作台的高度和位置。
c. 使用合适的夹具或导轨，确保工件相对于激光光源的位置准确。
4. 进行打孔a. 操作人员远离工作台，按下启动按钮，使激光打孔机开始工作。
b. 监控激光打孔机的工作过程，确保操作的稳定性和准确性。
c. 非操作人员禁止接近工作区域，以避免激光对眼睛造成损害。
5. 检查质量a. 打孔完成后，检查打孔孔径和孔壁的质量。
b. 如发现不合格的孔径或孔壁质量，应及时调整参数并重新打孔。
6. 关闭设备a. 打孔工作完成后，及时关闭激光打孔机的电源。
b. 清理工作台和设备表面的杂物和残留物，保持设备整洁。
四、安全注意事项1. 长时间操作激光打孔机时，应注意防止设备过热，避免损坏设备或引发事故。
2. 激光光源产生的辐射对眼睛有一定的危害性，操作人员应严格遵守使用护目镜的规定。
3. 如果发现设备异常情况或故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行维修。
4. 对于未经培训的人员，禁止进行激光打孔机的操作，以防意外事故的发生。
特种加工之激光加工Special processing laser processing班级B090202 学号B09020236 姓名郑世春摘要激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等。
用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。
激光能适应任何材料的加工制造，尤其在一些有特殊精度和要求、特别场合和特种材料的加工制造方面起着无可替代的作用。
关键词：激光加工激光技术AbstractLaser processing refers to the use of the laser beam is projected onto the surface of the material produced by thermal effect to complete the process, including laser welding, laser cutting, surface modification, laser marking, laser drilling and micro processing. With the laser beam to the material for a variety of processing, such as drilling, cutting, cutting, welding, heat treatment. The laser can adapt to any material manufacturing, especially in some of the special requirements of precision and, special occasions and special material manufacturing plays an irreplaceable role.Key words: laser processing laser technology1、引言激光是20世纪人类的四大发明之一,现在已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。
激光打孔机标准激光打孔机是一种利用激光技术和数控技术设计而成的打孔专用设备。
其主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接，以及其他行业的小孔加工。
下面将从激光打孔机的技术参数、应用范围、特点、选购要点等方面进行详细介绍。
一、技术参数激光打孔机的技术参数是其性能的重要体现，主要包括激光功率、光束模式、峰值功率、打孔速度、打孔精度等。
这些参数直接影响着激光打孔机的加工效果和适用范围。
1. 激光功率：激光功率是激光打孔机加工能力的重要指标，通常有50W、100W、200W、300W等不同型号。
激光功率越高，加工速度和效率越高，适用范围也越广。
2. 光束模式：光束模式是指激光束在空间中的分布形态，好的光束模式可以提高激光加工的质量和效率。
常见的光束模式有TEM00、TEM10等。
3. 峰值功率：峰值功率是指激光在短时间内达到的最大功率，峰值功率越高，打孔速度越快，加工效果越好。
4. 打孔速度：打孔速度是指激光打孔机在单位时间内完成的打孔数量，打孔速度快，效率高，可以提高生产效率。
5. 打孔精度：打孔精度是指激光打孔机加工出的孔洞尺寸和位置的准确性，高精度加工可以满足高品质产品的生产需求。
二、应用范围激光打孔机的应用范围广泛，主要应用于以下行业和领域：1. 电子行业：激光打孔机可以用于印制线路板的内外层连接，以及手机、电脑等电子产品的零部件加工。
2. 汽车行业：激光打孔机可用于汽车零部件的加工，如燃油喷嘴、涡轮叶片、传感器等。
3. 医疗器械行业：激光打孔机可用于医疗器械的加工，如内燃机燃油喷嘴、探测器、传感器等。
4. 包装行业：激光打孔机可用于包装材料的加工，如激光打孔纸袋、塑料包装等。
5. 其他行业：激光打孔机还可用于制鞋、箱包、皮具等行业的皮革打孔，以及光伏玻璃、建材等行业的打孔加工。
三、特点激光打孔机具有以下特点：1. 加工精度高：激光打孔机采用高精度的数控系统，可以实现精确的孔洞位置和尺寸控制。
激光打孔机操作规程激光打孔机是一种高精度的机器设备，广泛应用于纺织、皮革、印刷、装饰等行业。
为了确保使用激光打孔机的安全和提高工作效率，制定一套操作规程十分必要。
本文将详细介绍激光打孔机的操作规程，以确保操作人员能正确操作设备，并确保工作流畅进行。
1. 安全须知在操作激光打孔机之前，应该详细阅读并理解设备的操作手册，掌握相关安全知识。
同时，操作人员应该穿戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
禁止任何人在设备工作时在附近站立或行走。
若发现任何异常或故障，应立即停止工作并向维修人员报告。
2. 设备操作（1）开机准备a. 确保设备的电源已经连接并正常供电。
b. 检查设备上的各部位是否有异物或破损，并进行必要的清洁和维护。
c. 检查冷却系统是否正常运行，以确保设备能够正常工作。
d. 接通设备的控制系统，确保设备处于待机状态。
（2）准备材料a. 准备需要打孔的材料，并确保材料的表面干燥清洁。
b. 根据打孔需要，选择合适的打孔模具，并进行安装。
c. 调整模具的位置和角度，以确保精确的打孔位置。
（3）设备调试a. 打开设备的气源，确保气压和流量调整适当。
b. 调整激光打孔机的功率和频率，以适应不同材料的打孔要求。
c. 安全调试设备，观察激光束的位置和光斑大小是否符合要求。
（4）开始打孔a. 将材料放置在设备的工作台上，调整位置以确保精准打孔。
b. 打开设备的光源，激光束将在设定的位置进行打孔。
c. 观察打孔过程，确保激光打孔机的工作稳定和准确。
（5）结束操作a. 打孔完成后，关闭设备的光源和气源。
b. 将材料从工作台上取下，并进行下一步的处理或操作。
c. 关闭设备的电源，并做好设备的清洁和维护工作。
3. 故障排除在使用激光打孔机的过程中，可能会遇到一些故障和问题。
以下是常见的故障和排除方法的示例：（1）激光不工作a. 检查设备的电源是否连接正常。
b. 检查激光管是否工作正常。
c. 检查激光开关是否打开。
神光Ⅱ激光实验装置“四大金刚”人类的能源从根本上说来自核聚变反应，即发生在太阳上的“轻核聚变”。
人类已经在地球上实现了不可控的热核反应，即氢弹爆炸。
要获得取之不尽的新能源，必须使这一反应在可控条件下持续地进行。
为实现这一理想，科学家们用托卡马克装置开展“磁约束聚变”的研究。
另一条技术路线于20世纪60年代初提出。
它的基本原理是把强大的激光束聚焦到热核材料制成的微型靶丸上，在瞬间产生极高的高温和极大的压力，被高度压缩的稠密等离子体在扩散之前，即完成全部核反应，这就是“惯性约束聚变”（ICF）。
一些国家的实验室已经在这类激光装置上作了大量的基础研究工作。
美国、法国等已着手建造更大规模的巨型激光器，期望实现激光热核“点火”。
中科院上海光学精密机械研究所高功率激光物理联合实验室内的神光Ⅱ高功率激光实验装置，被誉为“在地球上人造一个小太阳的大科学工程”。
多年来，神光Ⅱ装置相继获得国家、中科院和上海市的各类奖项以及“全国十大科技进展”等殊荣。
今天，神光Ⅱ及其第九路装置依旧保持着高效运转，并一次次刷新我国在高功率激光研究领域的纪录。
各路科研人员每每谈起至今已高效运行十余年、打靶5000余发、平均成功率超过90%的神光Ⅱ装置的时候，总是从心里感谢为装置正常运转而精益求精，为“一切服务于科学实验”而昼夜加班的运行支撑团队。
神光高功率激光实验装置邵平：喜欢挑战，喜欢钻研不善言辞，是邵平给人的第一印象。
“精密装校的问题，交给邵平考虑”。
一句平淡的话，表现出的是神光运行团队对邵平的高度信任。
作为高级实验师的邵平，是光机所的技校生，“是神光系列装置研制给予我展示的舞台，锻炼了我，也成就了我”。
邵平在工作他带领团队完成了8路神光Ⅱ装置主放大器系统的研制改进，为装置的高效运行提供了保障，并创新完成神光Ⅱ装置靶场系统相关单元技术改进，同时制定的高精度靶定位瞄准技术，满足了物理实验的特殊要求，得到国防军工用户的高度赞扬。
神光Ⅱ装置是国内首台具备相关实验能力的大型激光装置，靶场分系统也是物理实验、物理诊断结合最紧密的地方。
拉丝机器打开操作方法
要操作拉丝机器打开，你可以按照以下步骤进行操作：
1. 首先，在拉丝机器上找到主电源开关。
这通常是一个大的开关，可以用手轻松切换。
将开关切换到"开"的位置。
2. 接下来，检查拉丝机器上的控制面板。
控制面板上应该有一个"开/关"按钮或者一个类似的控制按钮，将其按下。
3. 完成以上步骤后，拉丝机器应该开始启动。
等待一段时间，直到机器完全启动并准备工作。
请注意，不同的拉丝机器可能有不同的操作方法，所以这只是一个一般的操作指南。
如果你具体的拉丝机器有特殊的操作要求，还是需要参考该机器的使用手册或向相关人员寻求帮助。
激光先进制造技术论文主题：激光制造学院：机电与自动化院专业班级： XXXXXXXXXX 姓名： XXX 学号： XXXXXXXXX 年级： XXXXX 任课教师： XXXXXXXX年XX月XX日目录1．激光简介 (3)2. 激光生产原理 (3)2.1激光产生的物质基础 (3)2.2激光产生的基本原理和方法 (5)2.2.1确定液压系统方案 (5)2.2.2光的受激辐射放大条件 (6)2.2.3产生激光的基本条件及激光器的组成部分 (6)3.激光加工原理及应用 (6)3.1 激光加工原理及特点 (6)3.2激光技术 (8)3.2.1激光打孔 (9)3.2.2激光打标 (11)3.2.3激光雕刻 (13)3.2.4激光微调 (14)3.2.5激光切割.. (15)3.2.6激光焊接 (19)3.2.7激光打印 (21)3.2.8激光制版 (22)3.2.9激光防伪 (23)3.2.10激光扫描 (23)3.2.11激光强化.. (24)3.2.12微细加工 (25)4.激光技术发展现状和前景 (27)5.总结 (29)6.参考文献 (30)一.激光简介激光是在 1960 年正式问世的。
但是，激光的历史却已有 100 多年。
确切地说，远在 1893 年，在波尔多一所中学任教的物理教师布卢什就已经指出，两面靠近和平行镜子之间反射的黄钠光线随着两面镜子之间距离的变化而变化。
他虽然不能解释这一点，但为未来发明激光发现了一个极为重要的现象。
1917 年爱因斯坦提出 “ 受激辐射 ” 的概念，奠定了激光的理论基础。
激光，又称镭射，英文叫“LASER ”，是“Light Amplification by Stimu Iatad Emission of Radiation ”的缩写，意思是“受激发射的辐射光放大”。
激光的英文全名已完全表达了制造激光的主要过程。
1964年按照我国著名科学家钱学森建议将 “光受激发射”改称“激光”。
激光打孔机操作规程一、激光打孔机的基本原理介绍激光打孔机是一种利用激光束进行打孔加工的设备。
通过高能激光束对材料表面进行瞬时烧蚀，从而实现对材料的精准加工。
激光打孔机广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域，具有精度高、效率快、操作简单等优点。
二、激光打孔机的安全操作规范1. 操作人员需穿戴好防护装备，包括激光防护眼镜、防护服等；2. 在操作激光打孔机前，需了解设备的基本结构和工作原理，严禁未经培训的人员擅自操作；3. 操作过程中严禁将手部或其他物体伸入激光束范围内，以免触及高温激光束导致伤害；4. 禁止在设备工作时随意更改参数设置，必须按照规范操作；5. 操作人员应保持工作环境整洁，及时清理设备周围杂物，确保安全生产。
三、激光打孔机的操作步骤1. 打开电源，启动激光打孔机，等待设备自检完成后进入操作界面；2. 选择合适的打孔模式和参数设置，确保打孔质量；3. 将待加工材料固定在工作台上，并调整好位置，以保证激光束的照射精度；4. 确认一切准备就绪后，按下启动按钮，开始自动打孔加工；5. 在打孔过程中，严格监控设备运行情况，如有异常及时停机处理；6. 完成打孔任务后，关闭设备电源，并进行设备清洁和维护工作。
四、激光打孔机的日常维护1. 定期对设备进行清洁，保持设备表面干净无尘；2. 检查设备运行状态，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运行；3. 定期对设备进行润滑保养，延长设备使用寿命；4. 保持设备周围环境通风良好，防止设备过热损坏。
五、激光打孔机的故障排除1. 在操作过程中如遇设备故障，应立即停机处理，避免二次损坏；2. 根据设备故障代码和报警信息，寻找故障原因，并采取相应措施排除故障；3. 如无法解决的故障情况，应及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。
六、激光打孔机的注意事项1. 激光打孔机属于高精密设备，严禁擅自拆卸或更改设备结构；2. 在操作过程中不得离开设备现场，确保设备正常运行；3. 长时间不使用设备时，应断开电源，避免长时间待机造成设备损坏；4. 如有其他特殊情况需要处理，应在专业人员指导下操作。
我国激光技术的发展史“激光”一词是“LASER”的意译。
LASER原是Light amplification by stimulated emissi on of radiation取字头组合而成的专门名词，在我国曾被翻译成“莱塞”、“光激射器”、“光受激辐射放大器”等。
1964年，钱学森院士提议取名为“激光”，既反映了“受激辐射”的科学内涵，又表明它是一种非常强烈的新光源，这样更加贴切、简洁的得到我国科学界的一致认同并沿用至今。
从1961年中国第一台激光器宣布诞生至今，在全国激光科研、教学、生产和使用单位共同努力下，我国形成了门类齐全、水平先进、应用广泛的激光科技领域，并在产业化上取得很大的进步，为我国科学技术、国民经济和国防建设作出了积极贡献，积累了宝贵的经验。
在国际上了也争得了一席之地。
一、我国早期激光技术的发展1957年，王大珩等人在长春建立了我国第一所光学专业研究所——中国科学院（长春）光学精密仪器机械研究所（简称“光机所”）。
在老一辈技术专家带领下，一批青年科技工作者所谓好是迅速成长，邓锡铭是其中的突出代表。
早在1958年美国物理学家肖洛、汤斯关于激光原理的著名论文发表不久，他便积极倡导开展这项新技术研究，在短短的几年内凝聚了富有创新精神的中青年研究队伍，提出了大量提高光源亮度、单位色性、相干性的设想和实验方案。
1960年世界第一台激光器问世。
1961年夏，在王之江主持下，我国第一台红宝石激光器研制成功。
此后在很短的时间内，激光技术迅速发展，产生了一批先进成果。
各种类型的固体、气体、半导体和化学激光器相继研制成功。
在基础研究和关键技术方面、一系列新概念、新方法和新技术（如腔的Q突变及转镜调Q、行波放大、铼系离子的利用、自由电子振荡辐射等）纷纷提出并获得实施，其中不少具有独创性。
同时，作为具有高亮度、高方向性、高质量等优异特性的新光源，激光很快应用于各技术领域，显示出强大的生命力和竞争力。
一、激光器的类别激光器的种类很多，可分为固体、气体、液体、激光打标和染料等几种类型：（1 ）固体激光器一般小而坚固，脉冲辐射功率较高，应用范围较广泛。
如：nd:yag激光器。
nd（钕）是一种稀土族元素，yag代表钇铝石榴石，晶体结构与红宝石相似。
（2 ）半导体激光器体积小、重量轻、寿命长、结构简单，特别适于在飞机、军舰、车辆和宇宙飞船上使用。
半导体激光器可以通过外加的电场、磁场、温度、压力等改变激光的波长，能将电能直接转换为激光能，所以发展迅速。
（3 ）气体激光器以气体为工作物质，单色性和相干性较好，激光波长可达数千种，应用广泛。
气体激光器结构简单、造价低廉、操作方便。
在工农业、医学、精密测量、全息技术等方面应用广泛。
气体激光器有电能、热能、化学能、光能、核能等多种激励方式。
（4 ）以液体染料为工作物质的染料激光器于1966 年问世，广泛应用于各种科学研究领域。
现在已发现的能产生激光的染料，大约在500 种左右。
这些染料可以溶于酒精、苯、丙酮、水或其他溶液。
它们还可以包含在有机塑料中以固态出现，或升华为蒸汽，以气态形式出现。
所以染料激光器也称为“ 液体激光器” 。
染料激光器的突出特点是波长连续可调。
燃料激光器种类繁多，价格低廉，效率高，输出功率可与气体和固体激光器相媲美，应用于分光光谱、光化学、医疗和农业。
（5 ）红外激光器已有多种类型，应用范围广泛，它是一种新型的红外辐射源，特点是辐射强度高、单色性好、相干性好、方向性强。
（6 ）x 射线激光器在科研和军事上有重要价值，应用于激光反导弹武器中具有优势；生物学家用x 射线激光能够研究活组织中的分子结构或详细了解细胞机能; 用x 射线激光拍摄分子结构的照片, 所得到的生物分子像的对比度很高。
（7 ）化学激光器有些化学反应产生足够多的高能原子，就可以释放出大能量，可用来产生激光作用。
（8 ）自由电子激光器这类激光器比其他类型更适于产生很大功率的辐射。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告安徽联科金刚石制品有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:安徽联科金刚石制品有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分安徽联科金刚石制品有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业非金属矿物制品业-石墨及其他非金属矿物制品制造资质一般纳税人产品服务空1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录，如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利对升降杆的升降调节，升降杆一侧安装的限位块在限位槽内活动起限位导向作用，通过升降结构的设置使装置使用适用性更强，使用选择性更多样。
