激光数控侧孔机操作说明

激光打孔机使用说明书尊敬的用户，感谢您选择使用我们的激光打孔机。

本使用说明书将详细介绍激光打孔机的操作方法以及相关安全事项，请您仔细阅读并按照说明进行操作，以确保您的安全与顺利使用。

第一部分：产品概述激光打孔机是一种高精度的打孔设备，采用激光技术，适用于各种材料的打孔需求。

本产品具有以下特点：1. 高效性：激光打孔速度快，能够在短时间内完成大量的打孔任务。

2. 高精度：激光束聚焦后，能够为孔洞提供精确的尺寸和形状。

3. 高可靠性：采用先进的激光技术，稳定可靠，使用寿命长。

第二部分：安全须知在使用激光打孔机之前，请务必注意以下安全事项：1. 使用之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保操作人员了解并遵守所有安全指导。

2. 请穿戴适当的防护装备，包括护目镜和防护手套，以避免激光束对人体造成伤害。

3. 请确保工作环境通风良好，以防止激光烟尘积聚，影响工作效果和人体健康。

4. 在操作过程中，远离激光束，切勿直接注视激光源，避免眼部受伤。

5. 当激光打孔机正在工作时，请勿擅自更改设置或调整参数，以免影响操作结果。

第三部分：操作指南1. 准备工作a. 将激光打孔机放置在平稳的台面上，并插入电源线。

b. 打开电源开关，并等待数秒钟，确保激光设备全面启动。

2. 设置参数a. 打开激光打孔机的控制界面，根据需要设置相关参数，例如孔径大小、孔距、孔洞形状等。

b. 确认参数设置完毕后，点击“确认”按钮保存设置。

3. 材料固定a. 将待打孔的材料放置在机器工作台上，并用夹具固定。

b. 调整夹具位置，确保待打孔位置与激光束对准。

4. 开始打孔a. 确认所有操作正确无误后，点击“开始”按钮启动激光打孔机。

b. 机器将自动进行打孔操作，请确保不要干扰或接触激光束。

5. 完成操作a. 打孔完成后，激光打孔机会自动停止，此时可以关闭电源开关。

b. 请注意，待打孔材料和机器表面可能会变热，请避免直接接触。

第四部分：维护与保养1. 定期检查激光打孔机的各部件，如激光源、光学元件等，确保其正常工作。

激光数控侧孔机操作说明1.准备工作a.将激光数控侧孔机放置在稳定的工作台上，并确保机器周围没有任何杂物。

b.将机器连接电源，并确保电源线没有断裂或破损。

c.打开机器面板上的电源开关，启动机器。

d.检查激光数控侧孔机的气源连接，确保气体管道畅通。

2.加载工件a.将待加工的金属工件放置在机器的工作台上，并使用夹具或夹具夹紧工件，以确保其处于固定状态。

b.调整工作台位置和角度，使得工件位于激光束的正确焦点位置。

3.设置加工参数a.打开机器的控制面板，并进入加工参数设置界面。

b.根据工件的材料和厚度，设置合适的激光功率、扫描速度和焦距等参数。

c.确认加工路径和加工模式，选择合适的侧孔形状和尺寸。

4.开始加工a.确认加工参数设置无误后，按下机器面板上的加工开始按钮。

b.激光数控侧孔机会根据设定的加工路径和加工模式，自动控制激光束进行加工。

c.观察加工过程，确保激光束与工件接触的正确性和稳定性。

d.加工完成后，机器会自动停止，激光束关闭。

5.完成后处理a.打开机器的工作台，取下加工好的工件。

b.检查工件表面质量和侧孔尺寸，确保其符合要求。

c.根据需要，进行表面处理、清洗等附加工艺。

6.关机和维护a.加工完成后，关闭机器的电源开关，断开电源连接。

b.清理激光数控侧孔机及其周围的杂物和灰尘，保持机器的整洁。

c.定期检查和更换激光器和光学系统等关键部件。

d.严格按照使用手册和维护说明进行机器的维护和保养。

通过以上操作说明，您可以正确操作激光数控侧孔机进行加工，确保加工质量和安全性。

在操作过程中，务必遵守相关的操作规范和安全注意事项，以免造成人身伤害或设备故障。

木工专用激光侧孔机安全操作及保养规程概述本文档旨在指导用户正确操作和保养木工专用激光侧孔机，以确保用户的工作安全和设备的正常运行。

请在操作前仔细阅读文档内容，并按照规程执行。

一、安全操作规程1.在操作前，必须穿戴符合安全要求的工作服，佩戴护目镜、防护手套和耳塞。

2.请确保激光侧孔机安装在平稳的工作台上，固定牢固。

3.在使用前，请检查激光侧孔机的所有开关和按钮是否正常工作，如有异常，请立即停止使用，并通知维修人员。

4.当操作激光侧孔机时，不得穿着松散的衣物或佩戴长饰物，以防止被缠绕进机器内部。

5.操作时，请确保手指和其他身体部位远离机器的运动部件，以免发生意外伤害。

6.禁止使用刮胶刀等尖锐工具直接接触激光侧孔机的表面，以防止刮伤机器。

二、操作步骤1.开启激光侧孔机前，请确认电源开关处于关闭状态。

2.按下启动按钮，开启电源。

3.调整激光侧孔机的参数，确保其与所需的加工要求相符。

4.将待加工的木材安装到工作台上并固定好。

5.将加工工具（如钻头）插入激光侧孔机的工具夹持器中。

6.将激光侧孔机的横向滑板和纵向滑块调整至适当位置。

7.按下启动按钮，激光侧孔机开始加工。

8.加工完成后，及时关闭电源，清理加工过程中产生的木屑和其他杂物。

三、保养规程1.每次使用后，应清理激光侧孔机内外的灰尘和木屑，确保机器干净整洁。

2.定期检查激光侧孔机的电线和插头是否损坏，如有损坏，请及时更换。

3.定期检查激光侧孔机的运动部件和附件是否紧固，如有松动，请进行调整和固定。

4.保持加工工具的锐利，定期清理和修整刀具，以确保加工质量和机器性能。

5.定期添加适量的润滑剂到激光侧孔机的滑动部位，确保机器的顺畅运行。

6.定期进行全面检查，如果发现任何异常或故障，请及时通知维修人员进行维护和修复。

四、注意事项1.请勿将手指或其他物体靠近激光侧孔机的激光输出口，以免受伤。

2.不得超负荷使用激光侧孔机，以免引起机器过热或其他故障。

3.在加工过程中，严禁随意停止或修改机器运行状态，以免影响加工结果。

大汉激光机操作方法
大汉激光机的操作方法：
1. 打开电源，按下电源开关，机器进入待机状态。

2. 将制作好的激光加工文件拷贝到U盘，并将U盘插入大汉激光机的USB接口。

3. 启动大汉激光机的控制面板，选择U盘中所需的文件，然后从菜单中选择“加载”选项。

4. 检查激光头是否正确安装，检查清洁镜和调焦镜是否清洁，然后根据材料的厚度来调整激光头的高度。

5. 按下开始按钮，机器开始工作，完成加工后自动停止。

6. 检查加工完成后的材料，如有问题需要进行调整，可以重新设置头部高度、激光功率等参数后重新加工。

7. 关闭电源及控制面板，将激光头移动到安全位置，保持机器干净整洁。

注意事项：
1. 不要将手或其他物品放置在激光工作区域，以免造成伤害。

2. 在使用激光头时，必须戴上安全眼镜以保护眼睛。

3. 在加工时，不要放置易燃物或易爆物。

4. 所使用的制作文件必须是由专业软件制作的，如CAD等。

5. 在使用前必须仔细阅读说明书并了解机器的特点和操作方法。

智能化激光侧孔机安全操作及保养规程前言智能化激光侧孔机是一种高精度的金属零部件加工设备。

在操作过程中需要严格按照安全操作规程进行操作，并且认真做好设备的日常维护和保养工作。

本文将就智能化激光侧孔机的安全操作和保养规程进行详细介绍。

安全操作规程1. 设备操作前的准备工作在设备正式使用前，需要进行以下准备工作：1.确认设备已与电源和供气源连通；2.确定待加工的工件是否符合机器加工规格及要求；3.安装清洁的安全护罩，并确保护罩的锁定；4.根据工件材质及程序，选用合适的工具和焊接丝；5.更换并调整设备最新刀具，确保可用；6.根据工艺文件并署名确认载入正确的程序；7.切勿将手伸入设备的运动轨迹或触摸设备正在运行中的工具。

2. 运行设备的操作规程在设备运行时，需要按照以下规程进行操作：1.切勿从设备的操作面板或保护罩内触摸正在运行的工具；2.当加工程序正在运行时，应避免接近设备；3.当工件装入机器时，需要等待设备完全停止后再进行操作；4.并安装松紧适当的夹具，以使工件能够安全受到固定；5.在加工中不要移动、拍打或抛掷工件，以防打碎机器窗户；6.切勿销毁保护罩，并避免使用设备操作面板，同时机器运动时也要避免到达；7.当设备预测到可能产生或已经发生了故障时，设备会自动停机。

不要试图开启设备或触摸正在运行的工具。

3. 关闭设备的操作规程在设备加工结束后，需要按照以下规程操作：1.执行完成后，应在设备操作面板上停止设备并将其卸载；2.如果需要交接班，需将设备标记在中央系统上，并继续参考设备的日常维护保养指南；3.如需要，还需对设备进行清洁处理，并按照提示方法确认其清洁安全保存。

保养规程1. 日常维护设备的维护和保养需要每天细致进行，并注意以下事项：1.每天从设备上清除各种异物，例如清理掉加工零件、切屑等；2.开始按建议时间更换各种保养材料，例如灭火器、加油器、润滑剂等；3.日常保养应用工具箱等设备工具，在运动轨迹位置随时做好设备的紧固作业；4.定期检查设备的所有电线，如果需要立即更换，还需重新安装防水或避光等材料。

激光机的操作和使用方法如下：
1. 检查水路、电路无误后方能开机。

2. 接通进线电源，打开钥匙开关。

此时机器抽风及制冷系统通电，电流表显示数值7A。

3. 打开振镜电源。

4. 打开计算机，调出打标文件。

5. 调节激光电源到工作电流（10～18A）。

6. 调整好焦距，就可以开始打标。

结束打标后，需要按照以上逆向步骤关闭各组件电源：
1. 将激光电源工作电流调至最小（7A左右）。

2. 关闭计算机。

3. 关闭振镜电源。

4. 按动停止按钮。

5. 关闭钥匙开关。

6. 断开进线电源。

以上步骤仅供参考，建议查阅激光机使用手册或咨询厂家，以获得更全面和准确的信息。

以下为数控激光切割机的操作流程，一起来看看吧。

一、激光切割机的开关机注意事项(1)开机事项：①检查机床工作台面是否有影响机床X.Y.Z轴回零的障碍物，如有须清除。

②准备好切割所需的各种气体，并按要求将压力调到合适值；如切割用的氧气其压力应调到0.4-0.5MP之间，氮气其压力调到1.8~2.2 MP(注：根据切割的板厚压力要变化，薄板用小气压，厚板用高气压)即可。

③打开空压机储气罐的排水阀将气罐内的污水排尽，然后关上排水阀启动空压机（空压机的加载与卸载压力应设置为0.8MP和1MP）。

④启动稳压器（稳压值设为380~400V）。

⑤启动冷凝机（作用：将空压机产生的气体冷确，干燥后输送到各反射镜片处）。

⑥启动冷水机检查其水位、水压是否正常，开启冷却水及常温水。

冷却水压应设为0.5MP 左右，上限温度设为20度。

常温水压在0.3MP左右，上限温度夏季设为30度，其它季节设为25度。

⑦打开输入到激光器里的高纯氮气（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP，高纯二氧化碳（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP，高纯氦气（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP。

(2)关机事项：①将机床X，Y，Z轴回机床参考点位置。

②关闭高压按钮（HV ON）。

③关闭激光工作电源（LASER OFF）。

④按下急停按钮，关闭数控面板。

（不能强制关掉数控面板电源，强制关闭容易造成系统数据遗失）⑤切断机床电控柜电源。

⑥停止冷水机并切断其电源。

⑦切断激光器电控柜电源。

⑧停止空压机并切断电源。

（通常情况下24小时开机）⑨停止冷凝机并切断电源。

（通常情况下24小时开机）⑩关上各辅气阀门,对数控切割机进行清洁工作。

二、生产加工流程：①根据安排确定生产计划，下发加工图纸给整个设备操作组。

②根据计划由绘图人员分析图纸，按图纸要求用CAD绘制出来。

③质量检验员确认绘图人员绘制出来的图纸的正确性。

④依据绘好的电子档图纸由生产主管计算出加工完成时间以及准备好加工需要的材料以及使用的切割辅助气体。

激光机标准操作规程引言概述：激光机是一种高科技设备，广泛应用于医疗、制造、通信等领域。

为了确保激光机的安全运行和有效使用，制定并遵守标准操作规程至关重要。

本文将详细介绍激光机的标准操作规程，帮助操作人员正确操作激光机，保障人身安全和设备正常运行。

一、激光机操作前的准备工作1.1 确认激光机的工作状态：在操作激光机之前，必须确认激光机的工作状态是否正常，包括激光功率、冷却系统、光路系统等是否正常运行。

1.2 检查激光机的安全设施：在操作激光机之前，要检查激光机的安全设施是否完好，包括紧急停机按钮、防护罩等是否齐全有效。

1.3 穿戴个人防护装备：操作人员在操作激光机时，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服等，确保人身安全。

二、激光机的开机操作步骤2.1 打开激光机的主电源：在确认激光机的工作状态和安全设施无误后，可以打开激光机的主电源。

2.2 启动激光机的冷却系统：在打开主电源后，要及时启动激光机的冷却系统，确保激光机的稳定运行。

2.3 启动激光机的光路系统：最后，启动激光机的光路系统，进行预热和调试，确保激光机正常工作。

三、激光机的操作注意事项3.1 避免直接暴露于激光束下：在操作激光机时，操作人员要避免直接暴露于激光束下，以免造成眼睛和皮肤损伤。

3.2 定期检查激光机的运行状态：定期检查激光机的运行状态，包括激光功率、光路系统等是否正常，及时发现并解决问题。

3.3 禁止未经授权人员操作激光机：未经培训和授权的人员严禁操作激光机，以免造成设备损坏和人身伤害。

四、激光机的关机操作步骤4.1 关闭激光机的光路系统：在结束激光机操作后，首先要关闭激光机的光路系统，避免激光束的误射。

4.2 关闭激光机的冷却系统：在关闭光路系统后，要及时关闭激光机的冷却系统，确保设备正常停机。

4.3 关闭激光机的主电源：最后，关闭激光机的主电源，完成激光机的关机操作。

五、激光机的维护保养5.1 定期清洁激光机的光路系统：定期清洁激光机的光路系统，保持光路的清洁，确保激光机的正常运行。

数控激光机床使用方法
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲数控激光机床这玩意儿的使用方法。

数控激光机床，那可是个厉害的家伙！就好像一位技艺高超的大师，能把各种材料雕琢成你想要的模样。

首先，在使用之前，你得像对待宝贝一样，好好检查检查它。

看看
各个部件是不是都完好无损呀，有没有哪里松了呀，这就好比出门前
得看看自己穿戴整齐了没。

然后，把你要加工的材料稳稳地放好，可别让它晃来晃去的，不然
这激光“大师”也没法好好发挥呀。

接下来，就是设置参数啦。

这可不能马虎，就像炒菜时放调料一样，得恰到好处。

参数设置不好，那可就像做出来的菜不是咸了就是淡了。

当一切准备就绪，按下启动键，哇哦，就看着那激光束像一道神奇
的光，在材料上欢快地跳动着，开始它的创作之旅啦。

你说这数控激光机床是不是很神奇？它能把一块平平无奇的材料变
成精美的作品。

就好像魔术师一样，能变出各种令人惊叹的东西。

在使用的过程中，可别小瞧了任何一个细节哦。

就像盖房子，一砖
一瓦都得用心。

要是有个小失误，说不定整个作品就毁了呢。

而且，要时刻注意安全呀。

这激光可不是闹着玩的，可别不小心被
它“咬”一口。

你想想，要是能熟练掌握这数控激光机床的使用方法，那能做出多少好东西呀！能给我们的生活带来多少便利和惊喜呀！所以呀，大家可得认真对待，好好研究。

总之，数控激光机床是个很棒的工具，只要我们用心去了解它、使用它，它就能为我们创造出无限的可能。

让我们一起和这位“大师”好好合作，创造出属于我们自己的精彩吧！。

激光机标准操作规程激光机是一种高能聚焦的光束设备，广泛应用于工业加工、医疗治疗、科学研究等领域。

为了确保激光机的安全操作，提高工作效率，制定了激光机标准操作规程。

本文将详细介绍激光机的标准操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项以及事故应急处理等内容。

一、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的激光机操作培训证书，并且了解激光机的基本原理和操作流程。

2. 检查激光机设备的工作状态，包括电源、冷却系统、光学系统等是否正常运行。

3. 确保操作区域的安全环境，清除杂物、防止光线干扰，并设置相关的警示标识。

4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

二、操作时的注意事项1. 激光机操作必须由经过培训的专业人员进行，不得擅自操作或者让未经培训的人员接近激光机设备。

2. 在操作过程中，严禁将激光束直接照射到人体或者其他易燃物上，以免引起火灾或者伤害。

3. 操作人员应保持警觉，不得离开操作区域，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

4. 在操作过程中，如发现激光机设备浮现异常情况，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行检修。

5. 操作人员应按照激光机设备的规定操作程序进行操作，不得随意更改或者调整设备参数。

三、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生激光机设备故障或者意外事故，操作人员应即将住手操作，并按照应急处理程序进行处理。

2. 如果发生人员伤害事故，应即将进行急救，并报告相关领导和医疗机构进行处理。

3. 操作人员应及时报告激光机设备的故障情况，并配合相关人员进行事故原因的调查和处理。

四、操作记录和报告1. 每次操作激光机设备前，操作人员应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、设备状态等信息。

2. 在操作过程中，如发生异常情况或者事故，操作人员应即将填写事故报告，并报告相关领导和技术人员进行处理。

本文详细介绍了激光机标准操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项以及事故应急处理等内容。

一、上电启动按下操作箱的“启动”按钮，电源灯亮起，设备上电，同时触摸屏会显示如下画面：二、进入系统点击画面右下角“进入系统”按钮，将画面切换到手动画面，上电后画面会显示红色“所有操作前先回零点”字样，按下画面上“回零点”按钮，设备行走部分和钻孔部分自动找零点，在“标准模式”和“不打木销模式”下，行走部分停在在一区和二区之间，在“打盲孔模式”和“开槽模式”时，行走部分停在左边零点处。

回零点后可进行各个部分的手动操作，也可切换到自动部分进行各工艺的加工。

画面如下图：画面下方为各个操作画面按钮，可点击切换，上方为设备当前状态，包括行走部分和钻孔部分位置，加工模式及手动/自动状态。

按钮说明：手动画面中向上箭头按钮代表钻孔轴向后点动，向下按钮代表钻孔轴向前点动，向左按钮代表行走部分向左点动，向右按钮代表行走部分向右点动。

“手动”按钮用来切换手动或自动操作，“主轴启动”用于手动操作启停主轴，“一区气缸”、“二区气缸”、“三区气缸”用于手动操作相应的气缸升降。

三、设置参数设备回零点后可进行自动加工，加工前需对加工参数进行设定，点击“钻孔参数”按钮，可进入参数设置画面。

画面中包括各分区的区间长度，各种孔的参数，第一次设定深度时，可先设定一个较小的值，或者用卷尺量一下钻头到要求钻到位置之间的距离，将距离填入深度设定框即可。

“主轴偏置距离补偿参数”出厂时已调整好，若加工时出现误差，可自行进行微调，调整方法为：测量三合一孔的位置误差，若位置偏小（向左偏），将补偿值加大，若位置偏大（向右偏），将补偿值减小。

参数说明：“工位一结束位置”为工位一打孔时，行走扫描板材结束的位置，根据板材长短可自由调整。

“工位一、二等待位置”为工位一和工位二打孔扫描起始位置和打孔完毕等待位置，根据需要可自由调整。

“工位二、三结束位置”为工位二打孔扫描结束位置和工位三打孔扫描的结束位置。

“木销-三合一孔间距”为木销孔与三合一孔之间的距离。

“板内木销-三合一孔间距”为打板内木销孔时，木销孔与三合一孔的距离。

激光机操作指南【安全须知】1.绝对禁止将身体的任何一个部位放置在可能的激光通路上，包括但不限于：激光机左端的开放光路、横梁的封闭光路之内、激光头下方；女生注意头发不要卷入正在运行的激光机轨道中；2.小心激光机门等活动部件坠落或关闭时伤手；3.在对激光机足够熟悉之前，请勿使用垫铁等重物压平材料，以免光头碰撞重物造成光头损坏；4.激光机报警时（连续滴滴滴滴，响4次），应当停止切割，向助教或航模队队员报修；5.勿大力操作激光机，包括但不限于：面板按键、线路插头、激光机门等，以免造成机器损坏。

【切割之前】切割前需要的准备有图纸、材料等。

[图纸准备]按一般顺序为：绘图、编号、偏刀宽、排版、打断点、转格式等。

1.绘图绘图推荐使用CATIA，绘制三维图后投影至二维，转格式为*.dwg输出。

之后使用AutoCAD进行处理，初步的处理包括删去重线等等。

去重线可以考虑使用CAXA电子图版，有专门的功能，省时省力。

2.零件编号许多零件外形相似但有区别，如翼肋、隔框、桁条等，需要编号以明确零件。

编号应位于零件内部，刻在零件上，而并不切透。

因此编号需要使用与需要完全切透的边线和孔等特征不同的颜色，推荐边线使用bylayer（随层）（默认是黑色或白色），编号使用红色。

3.偏刀宽使用AutoCAD的offset（偏移）命令对切口宽度造成的材料尺寸损失进行补偿。

导入的图纸，大多数外形线是不相连接的，仅用offset命令需要一段线一段线地偏移，比较费力；而对于大部分零件来说，它们的外形是封闭的，可以先连接外形线再偏移。

具体做法为：输入命令pedit（编辑多段线）——回车——M（选择编辑多条多段线）——回车——用鼠标框选所有需要偏刀宽的外形线——右键确定——回车（同意将所选曲线转换为多段线）——J（接合线）——回车（同意默认连接距离）——回车（退出），这样所选框线会被连为一体，可以方便地进行之后的操作。

注意这里需要的图纸是没有重线的图纸，重线会造成难以预知的结果。

1530激光机简易操作指南激光机台面定义：以控制台为参考点激光机尺寸：3000×1500mmX和Y轴运行于机床平面Z轴平行于机床主轴，垂直与XY平面。

台面前进：台面—→向参考点移动。

台面后退：台面—→向机仓外（后台上板处）移动手动操作机床台面：按下台面前进工作台台面向控制台移动，按下该键后请不要松，注意观察，否则将出现危险事故。

在工作台内离控制台大约有一米多有一个限位开关，特别是台面已经过了限位开关后如按下台面前进键更是不能松，否则极有可能损坏机床。

开机要注意的事项：每天交接班要问当班人员机床有无异常，查看工作气体是否够用，空压机要放水，要做笔录记下气体剩余，及在切割的程序号和张数。

在切割时要注意：一、在切完板要观察交换台，交换时运行是否平稳，有无不顺，发现异常及时处理，以免造成大问题。

如果处理不掉请立即停止工作，向有关人员报告！二、切割中有无零件和孔翘起，和板上有无交换台交换时掉下的工件。

如果发现要立即停止机床，清除障碍，以免造成陶瓷体和激光头的损坏！在机床工作时发生意外要及时按紧急停止。

如果发生停电事故要及时关掉所有电源，以免造成电器部件的损坏。

绿键：循环启动红键：程序停止X+ ：X轴正向点动X- ：X轴负向点动Y+ ：Y轴正向点动Y-：Y轴负向点动Z+ ：Z轴正向点动Z-：Z轴负向点动进给倍率开关：NC状态及倍率选择开关系统上电：数控系统通电系统下电：数控系统断电激光器开/关：激光器主继电器开/关光闸开/关：光闸开/关钥匙选择手动/自动：手动和自动模式选择紧急停止：紧急危险时按下该键时可停止轴动程序停止：停止程序执行程序开始：开始程序执行程序中停：停止轴的运动高压启动：外控时启动激光器高压高压关闭：外控时关闭激光器高压返零开始：XYZ轴返零后指示灯亮传感器校正：手动校正传感器时使用驱动上电：Z轴驱动通电驱动下电：Z轴驱动断电台面上升：交换工作台台面上升台面下降：交换工作台台面下降台面前进：交换工作台台面前进（具体参考：激光机台面定义：以控制台为参考点）台面后退：交换工作台台面后退（具体参考：激光机台面定义：以控制台为参考点）台面自动：交换工作台台面自动交换即自动后退和前进台面中停：交换工作台台面交换时中停7.5寸透镜：选择7.5寸透镜5寸透镜：选择5寸透镜10寸透镜：选择10寸透镜工作照明：备用报警复位：备用蜂鸣器：报警提示手动操作移动X、Y、Z轴点动和点动速率将中间的旋钮置于位置，右边的旋钮选择所需要的百分率按着X+键，轴向X轴正方向移动，松开则停止。

CNCKAD激光使用说明书目录备注 (2)选择使用的机器 (2)导入零件 (3)导出零件 (10)图形检查 (11)自动添加切割 (12)手动添加切割 (24)板材与夹钳的设置 (30)生成NC (40)模拟加工 (45)实体平顺 (47)零件处理表 (48)切割板材 (49)删除模具/实体/标记/辅助线 (51)微连接 (52)编辑轮廓进入点 (54)调整切割路径 (54)共边切割 (55)添加穿孔 (56)雕刻文本 (57)雕刻实体 (58)切割文本 (59)喷膜实体 (59)切割顺序 (60)飞行切割 (62)猫眼检测 (63)设置轮廓尺寸/切割速度 (63)分割线段 (64)自动引入点 (65)切割未闭合的轮廓 (66)设置角参数 (66)编辑角参数 (68)切割参数 (68)编辑CAM (69)绘制DFT文本 (70)绘制文字 (71)如何生成加工报告 (73)新建板材 (76)保存余料到材料库 (77)如何生成问题报告 (81)备注在CNCKAD选择一个功能命令时，建议大家一定要认真看功能的使用提示说明。

软件会提示你每一步是怎么操作的。

选择使用的机器软件会存在一个默认的机器，当我们使用多个机器或切换使用的机器时，在设置菜单中选择机器设置。

会弹出如下的对话框。

在对话框中点击机器设置按钮。

进入选择机器设置的界面。

在机器设置对话框中，可以选择机器文件的路径(一般默认就可以了)，设置零件的路径，在选择机器一栏中选择制造商>>机器的型号>>点击向右的箭头添加到已选用机器一栏中就可以了。

选择机器点击向左的箭头可以删除已选用的机器。

机器添加完成后点击确定完成。

下面我们就来介绍一下怎么导入零件。

在窗口中选择导入零件命令。

1，在对话框中点击此按钮选择加载零件的路径。

2，当零件很多时不容易查找，可以在输入框中直接输入零件名称或关键字快速找到零件。

3，点击文件扩展名的下拉箭头选择导入零件的格式。

侧孔机是一种用于加工侧孔的机械设备，在使用时需要注意操作流程和安全事项。

以下是一般的侧孔机操作流程及注意事项：
操作流程：
1. 准备工作：确认侧孔机及相关设备处于正常状态，工件固定牢靠。

2. 设置参数：根据需要的侧孔尺寸和位置，调整侧孔机的参数，如转速、进给速度等。

3. 安全防护：穿戴好个人防护装备，确保操作安全。

检查机器的安全防护装置是否完好。

4. 试运行：在加工正式开始之前，进行试运行，确认机器正常运转，无异常声音或震动。

5. 加工操作：
-将工件放置在机床上，并进行夹紧固定。

-启动侧孔机，按照预设参数进行加工操作。

-注意观察加工过程，确保侧孔加工的质量和精度。

6. 结束操作：完成侧孔加工后，关闭机器，清理加工区域。

注意事项：
1. 安全第一：操作人员需严格遵守安全操作规程，避免意外伤害发生。

2. 定期维护：定期对侧孔机进行检查和维护，保持机器良好状态。

3. 避免超负荷：不要超出机器的额定加工范围，避免超负荷使用。

4. 操作规范：操作人员需熟悉侧孔机的操作手册，按照规定的操作步骤进行操作。

5. 清洁保养：定期清洁机器表面和滑动部件，保持机器清洁干净。

6. 操作技巧：操作人员需具备一定的机械加工操作经验和技能，熟练掌握侧孔机的操作技巧。

以上是一般侧孔机的操作流程及注意事项，具体操作前请务必详细阅读设备操作手册并接受专业培训。

如果有特殊要求或情况，建议咨询设备制造商或相关专业人士。

激光侧孔机安全操作及保养规程一、安全操作规程1、使用人员必须接受安全培训在激光侧孔机的使用前，操作人员必须接受相关安全培训，了解激光侧孔机的使用方法、安全操作规程以及紧急情况处理方法。

2、穿戴合适的防护用品操作人员在进行激光侧孔机操作前，必须穿戴合适的防护用品，如防护眼镜、手套、防护面罩等。

同时，要确保衣物袖口紧缩、不能松垂，以免被激光照射。

3、保持工作场地清洁整洁在激光侧孔机操作期间，操作人员必须保持工作场地清洁整洁，严禁有杂物、易燃物品等在工作场地周围。

4、激光工作期间禁止观察激光光束在激光侧孔机进行工作期间，绝不可直接观察激光光束。

如需观察，请佩戴相应的防护眼镜。

5、操作人员不得随意触碰激光器件在激光侧孔机操作期间，操作人员不得随意触碰激光器件，以免造成设备故障或人身伤害。

6、激光侧孔机停止工作后及时断开电源在激光侧孔机停止工作后，操作人员必须及时断开电源，并关闭设备，以确保设备安全。

二、保养规程1、设备定期清洁激光侧孔机设备使用一段时间后会产生一些灰尘和污垢，如果不及时清理，可能会导致设备故障。

因此，定期清洁设备是非常必要的。

2、定期更换易损件激光侧孔机设备中一些易损件，如激光器、反射镜等，需要定期更换，以确保设备的正常运行。

3、设备配件储存当激光侧孔机设备暂时不需要使用时，应该将设备所有配件储存安排妥当。

避免零部件丢失或出现混乱。

4、定期维护设备激光侧孔机设备需要定期维护，检查各设备部件的运行状态并根据需要对设备进行维护，以确保设备的正常工作。

三、总结激光侧孔机是一种高精度、高性能的设备，需要严格遵守安全操作规程，并进行设备的定期保养。

如果发现设备存在异常情况，及时联系专业技术人员进行处理。

在全面了解激光侧孔机的同时，做好设备保养工作，以确保设备的正常运行，提高生产效率。

锐豪侧孔机操作方法
1. 拆卸机头：打开机头上面的螺母，将机头拆下。

2. 调整压力：使用调压器，根据不同的材料调整压力，确保印刷质量。

3. 设定空气压力：根据不同的活字高度，适当调整空气压力。

4. 安装字模：根据需要印刷的文字，选取适当的字模并安装在机头上。

5. 调整字模位置：通过微调装置，调整字模的位置，确保印刷准确。

6. 加油：在机头的加油口倒入机油，确保机头顺畅运转。

7. 准备印刷：将印刷材料放置在印刷台上，并调整印刷位置，以保证印刷质量。

8. 开始印刷：打开机头上方的开关，机头便开始印刷，印刷完成后将机头收回，将印刷材料取出即可。

1、符合规定电压，接地良良好。

2、开机前必须添加润滑脂，先试机，将所有锁紧部位锁紧，待各部机件运转正常后，方可开始工作。

3、机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应切断电源，再进行检修。

4、机器放在干燥、无腐蚀、固稳、水平位置。

5、操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露。

6、先松开环绕托板在调整磨片角度。

7、木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀具时，必须切断电源，停止转动后方可拆除。

8、磨削工作结束，本机应切断电源。

9、未经认可改变本机，可能引起不良后果。

1、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

2、操作人员在操作时需穿适当的衣服，不准带手套，非操作人员不得接近工作机器。

操作员不得留长发，不准带项链，以免机器卷入造成伤害。

3、开机前检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部件有无工具或异物放置。

4、如遇机器运行中卡住，必须及时停机，待机器停止后进行调整。

5、使用刀具时，请勿使用变形或破裂的刀具，在运行前，请检查表面是否干净，齿距是否可活动，是否完全锁紧，刀具运转时转速请勿超过最高转速。

6、维护或修理后，务必将所有安全装置或护盖装回，才可以启动机器。

7、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

8、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

9、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并做好设备的日常保养工作。

10、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。

1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。

2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。

3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。

4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。