客车转向架

AM96型转向架简介国产25T型客车中的AM96型转向架是由加拿大“庞巴迪”公司在法国的ANF （法）子公司提供的，装用于BSP 25T客车，其中，青藏车构架由南车浦镇制造。

AM96型转向架采用U形构架无摇枕结构。

目前我国25T型客车所用的AM96型转向架撤出车轴上的中间制动盘，完全适应200km/h运行要求。

1.主要技术参数AM96转向架，可以安装磁轨制动机，但用于中国铁路客车均没有安装。

主要参数如下：最高速度 200km/h轨距 1435mm转向架固定轴距 2560mm轴重不大于16.5t轮径（新/到限） 915/835mm侧梁中心线横向距离 2000mm轴箱弹簧中心横向跨距 2000mm空气弹簧中心线向跨距 2000mm轴承型号进口SKF双列圆锥字密封型减振器一系垂向、垂向压缩及拉伸阻力（N） 1120±168二系垂向、垂向压缩及拉伸阻力（N） 1100±165二系横向、横向压缩及拉伸阻力（N） 245×（1±15%）抗蛇形运动、压缩机拉伸阻力（N） 1310×（1±20%）制动型式皮碗活塞式单元制动2.结构特点AM96转向架由构架、轮对轴箱装置、中央悬挂装置、盘形制动单元装置等组成。

（1）构架AM96型转向架采用U型焊接构架，由侧梁、横梁组成；侧梁为矩形断面，左右两侧侧梁与圆形断面钢管焊接为一体，形成H形框架结构，两侧侧梁外侧斜对称装有抗蛇形运动减振器座，两侧侧梁内测有抗侧滚扭杆座，构架下部对称地焊接轴箱定位转臂弹性节点座。

构架两侧纵横轴线相交处为二系空气弹簧安装，中部每根横梁对称地焊接三套盘形制动单元吊座，两根横梁之间通过螺栓安装有中部构架，在此构架上装有中心销，横向止挡和纵向止挡。

（2）轮对轴承装置AM96型转向架采用的轴承为双列圆锥自密封式轴承，型号为SKF432795-104。

轴承为冷压装配，安装时不需要加注润滑脂。

润滑脂型号SHELL ALVANIA 2760B。

我国铁路客车转向架技术发展综述铁路客车是完成客运任务的重要技术装备，不仅要求能乘坐更多的旅客，以完成繁重的旅客运输任务，而且还与乘坐旅客的安全、舒适、快捷息息相关。

而转向架是客车关键部件之一，直接关系到旅客的安全性、舒适性。

自建国以来，我国的客车转向架技术逐渐成熟，空气弹簧，盘型制动，电子防滑器等新技术的采用使转向架的性能得到了大幅度的提高。

我国客车转向架的发展有以下几个阶段：一、20世纪50年代这个时期，我国首次自行设计了转向架，主要型号有101、102、103型，是21型客车使用的导框式转向架，构造速度是100km/h，其结构复杂，笨重，运行性能差，现已淘汰。

二、202转向架202转向架是四方厂为22型客车生产的无导框C轴转向架，构造速度为120km/h，自1959年起制造。

它采用铸钢H型构架，导柱式轴箱定位装置，摇动台式摇枕弹簧悬挂装置，两系圆弹簧，摇枕弹簧加油压减振器，吊挂式闸瓦基础制动等。

该转向架已经于1986年停产。

三、70年代206、209转向架及其改进70年代，四方厂研制了U型结构的206转向架，浦镇厂研制了H型构架的209转向架。

206转向架采用侧部中梁下凹的U型构架，干摩擦导柱式轴箱定位装置，带横向拉杆的小摇动台式摇枕弹簧悬挂装置，双片吊环式单节长摇枕吊杆外侧悬挂以及吊挂式闸瓦基础制动装置等，结构可靠，运行平稳，磨损少，检修方便，1993年开始在中央悬挂部分加装横向油压减振器，加装两端具有弹性节点的纵向牵引拉杆，形成206G转向架，后加装盘型制动装置，形成206P转向架。

209转向架是浦镇厂在205转向架的基础上研制的，于1975年开始批量生产。

它采用H型构架，导柱式轴箱定位装置，摇动台式摇枕弹簧悬挂装置，长吊杆，构架外侧悬挂，两高圆弹簧，摇枕弹簧带油压减振器，吊挂式闸瓦基础制动装置等。

1980年后，又生产了具有弹性定位套的轴箱定位结构和牵引拉杆装置的209T转向架。

在此基础上，还生产了采用盘型制动的209P转向架。

25T型客车（AM96型转向架）简介AM96型转向架简介国产25T型客车中的AM96型转向架是由加拿⼤“庞巴迪”公司在法国的ANF （法）⼦公司提供的，装⽤于BSP 25T客车，其中，青藏车构架由南车浦镇制造。

AM96型转向架采⽤U形构架⽆摇枕结构。

⽬前我国25T型客车所⽤的AM96型转向架撤出车轴上的中间制动盘，完全适应200km/h运⾏要求。

1.主要技术参数AM96转向架，可以安装磁轨制动机，但⽤于中国铁路客车均没有安装。

主要参数如下：最⾼速度 200km/h轨距 1435mm转向架固定轴距 2560mm轴重不⼤于16.5t轮径（新/到限） 915/835mm侧梁中⼼线横向距离 2000mm轴箱弹簧中⼼横向跨距 2000mm空⽓弹簧中⼼线向跨距 2000mm轴承型号进⼝SKF双列圆锥字密封型减振器⼀系垂向、垂向压缩及拉伸阻⼒（N） 1120±168⼆系垂向、垂向压缩及拉伸阻⼒（N） 1100±165⼆系横向、横向压缩及拉伸阻⼒（N） 245×（1±15%）抗蛇形运动、压缩机拉伸阻⼒（N） 1310×（1±20%）制动型式⽪碗活塞式单元制动2.结构特点AM96转向架由构架、轮对轴箱装置、中央悬挂装置、盘形制动单元装置等组成。

（1）构架AM96型转向架采⽤U型焊接构架，由侧梁、横梁组成；侧梁为矩形断⾯，左右两侧侧梁与圆形断⾯钢管焊接为⼀体，形成H 形框架结构，两侧侧梁外侧斜对称装有抗蛇形运动减振器座，两侧侧梁内测有抗侧滚扭杆座，构架下部对称地焊接轴箱定位转臂弹性节点座。

构架两侧纵横轴线相交处为⼆系空⽓弹簧安装，中部每根横梁对称地焊接三套盘形制动单元吊座，两根横梁之间通过螺栓安装有中部构架，在此构架上装有中⼼销，横向⽌挡和纵向⽌挡。

（2）轮对轴承装置AM96型转向架采⽤的轴承为双列圆锥⾃密封式轴承，型号为SKF432795-104。

轴承为冷压装配，安装时不需要加注润滑脂。

一、209T型客车转向架特点：209T型客车转向架是我国主型D轴客车转向架之一。

209T型客车转向架适用于时速120km/h以下运行。

具有结构简单、性能可靠、磨耗件少、检修方便、运行平稳等优点。

构成：209T型客车转向架的外形如图4-1所示。

它主要由构架1、轮对轴箱弹簧装置2、摇枕弹簧装置3和基础制动装置4等部分组成。

图4—1 209T型客车转向架1—构架；2—轮对轴箱弹簧装置；3—摇枕弹簧装置；4—基础制动装置1、轮对轴箱弹簧装置209T型转向架采用RD3型滚动轴承轮对和相应的滚动轴承轴箱，并配用42726T和152726T型滚动轴承，轴箱弹簧采用单卷圆柱螺旋弹簧，轴箱定位装置采用了干摩擦导柱式弹性定位结构。

轴箱弹簧装置为无导框式，由轴箱体1、轴箱弹簧2、弹簧支柱3、弹性定位套4、定位座组成5、支持环6和橡胶缓冲垫7等组成。

如图4-2所示。

轴箱弹簧装置作用：（1）、连接作用把两个轮对和构架联为一体，组成转向架。

（2）、隔离和缓和振动和冲击在轮对与构架之间的一系弹簧悬挂装置，能够隔离和缓和由轮对传来的振动和冲击。

（3）、定位作用使轮对相对于构架在纵横两个方向的运动受到一定弹性约束，从而可以抑制轮对的蛇行运动。

图4—2 209T型转向架轴箱弹簧装置1—轴箱体；2—轴箱弹簧；3—弹簧支柱；4—弹性定位套；5—定位座组成；6—支持环；7—橡胶缓冲垫；8—弹簧托盘2、摇枕弹簧装置构造特点及组成：209T摇枕弹簧装置为摇动台式，采用单节长吊杆、构架外侧悬挂，带油压减振器的摇枕圆弹簧组。

由摇枕1、下心盘2、下旁承3、枕簧4、油压减振器5、弹簧托梁6、摇枕吊轴7、摇枕吊杆8、纵向牵引拉杆9、安全吊10、摇枕吊销11、摇枕吊销支承板12等主要零部件组成，如图4-3所示。

具体构造：（1）下心盘和下旁承用螺栓固定在摇枕上。

摇枕为铸钢箱形鱼腹梁结构。

为了增加摇枕弹簧的横向跨距，采用了外侧悬挂。

摇枕的两端支撑在两组双卷弹簧上。

209P型客车转向架使用维护说明唐山轨道客车有限责任公司209P型客车转向架使用维护说明一、概述209P型客车转向架是为适应铁路客车提速的使用要求，在209T 型客车转向架的基础上改进设计的。

改进设计的重点是采用了盘形制动装置。

因此，除轮对组成及基础制动装置外，其基本结构与原209T 型客车转向架基本相同。

转向架主要指标构造速度（Km/h）140适用轨距（mm）1435固定轴距（mm）2400车轮型式及滚动圆直径（mm）PD型A级整体辗钢车轮Φ915车轴型式RD3A、RD4A型车轴自重下心盘面距轨面高（mm）780自重下旁承面距轨面高（mm）970通过最小曲线半径（m）车辆连挂145；单车调车100弹簧形式一系、二系均为圆柱螺旋钢弹簧减振方式及其阻尼系数（KN·s/m）二系垂向油压减振器2×100轴承NJ(P)3226X1（4(15)2726QT）轮对轴箱定位方式干磨擦导柱式弹性定位转向架制动型式单元式盘形制动＋单侧踏面清扫限界符合GB146.1“标准轨距铁道机车车辆限界”车限-1B 转向架质量（Kg）约7032Kg（装5千瓦）轴端发电装置时，约7265Kg）二、209P 型客车转向架的结构和特点209P型客车转向架由构架装置、导柱式轮对轴箱定位装置、摇枕弹簧装置、基础制动装置和5千瓦发电机轴端传动装置构成（如图1所示）。

（一）构架装置构架装置主要由构架、定位挡圈、制动吊座、摇枕吊销支承板座、安全吊安装座板、牵引拉杆座、制动缸吊座、闸瓦托吊座等零件焊接而成（如图2所示）。

构架有铸钢构架和焊接构架两种形式。

铸钢构架采用ZG230-450制造。

焊接构架由侧梁、横梁、摇枕吊座及发电机吊架等零部件组成。

侧梁、横梁均采用压型结构，各零部件所用板材采用Q235-A低碳钢钢板。

（二）导柱式轮对轴箱定位装置导柱式轮对轴箱定位装置（如图3所示）的结构有以下特点：1.轮对组成采用RD3A、RD4A车轴，在车轴中部860毫米中心距上设有两个180毫米宽Φ198毫米粗的制动盘座。

第二节 25K型客车采用的转向架一、209HS型转向架209HS型高速转向架是铺镇车辆工厂在209pk型转向架基础上研制改进的，改进过程中采用了全旁承之重、无磨耗的橡胶堆轴箱定位、弹性吊杆、电子防滑器等新技术。

（一）209HS型转向架的构造209HS型转向架由构架装置、轮对轴箱定位装置、中央悬挂装置和基础制动装置组成。

1.构架装置采用新研制的209HS型焊接构架，材料采用16Mn低合金钢，各梁断面均为箱型结构，以达到等强度和减轻自重的目的。

构架为无端梁结构，总长3286mm，总宽2500mm，摇枕吊座中心距为2280mm，两侧梁中心距1943mm。

侧梁内侧面焊有横向减振器座，外侧面焊有垂直减振器座。

横梁外侧焊有制动吊座及闸瓦托吊座，横梁下侧焊有制动缸吊座、安全吊安装座板；摇枕吊座上平面焊有吊座，斜对角焊有牵引拉杆座。

2.中央悬挂装置中央悬挂装置是由摇枕装置、旁承之重装置、弹性摇枕吊装置、牵引装置、弹簧托梁装置、空气弹簧装置、横向缓冲器和油压减振器等组成。

（1）摇枕装置摇枕为钢板焊接结构，分成左右两个独立的空气弹簧附加空气室容积为57L。

钢板采用16MnRE，摇枕焊接后经1.6Mpa水压试验，并经振动法消除焊接应力。

（2）旁承支重装置209HS型转向架采用全旁承支重。

由下旁承、旁承板和调整垫等组成。

下旁承板摩擦面镀铜后覆聚四氟乙烯，与材质为65Mn的上旁承形成一对平面摩擦副，利用摩擦副的摩擦力矩抑制转向架的蛇行运动。

（3）弹性摇枕吊杆装置为消除摇枕吊杆两端的有害磨耗，在吊杆端部加设了橡胶堆。

橡胶堆有减振和隔音的作用，同时增加了摇枕吊杆有效长度，降低了二系横向刚度，提高了横向振动性能。

（4）牵引装置采用了旁承支重后，转向架上取消了原上、下心盘的牵引结构，改为由安装在车体枕梁上的中心销穿入装于摇枕中部的橡胶套，实现弹性牵引，降低了牵引中心，减小了轴重转移。

（5）弹簧托梁装置和连杆装置弹簧托梁由左、右弹簧座、扭杆、连接轴及调节杆安装座等组成。

第六章209P型客车转向架1．概述209P型转向架是在209T转向架基础上，取消踏面制动及相应的基础制动装置，改装盘形制动装置而成的。

25G型车基础制动采用盘行制动。

2．转向架主要技术参数表13．209P转向架结构和特点25G型车用209P转向架由构架装置、轮对轴箱定位装置、中央悬挂装置、基础制动装置组成（见图1）。

3.1构架装置（见图2）采用铸钢构架。

3.1.1 25G型车取消轴端发电机吊架，取消构架侧梁端部四角小端梁，并在端部用厚12mm钢板焊接封闭。

3.1.2原209T采用踏面制动时构架上焊接的各种制动吊座均取消，改为在两根横梁上分别焊接2个制动吊座，G型车不设踏面清扫器时，取消2个制动缸吊座。

3.2导柱式轮对轴箱定位装置（如图3）导柱式轮对轴箱定位装置，其结构有如下特点：3.2.1轮对须进行动平衡试验，其不平衡值不大于0.735N.m。

3.2.1.1车轴为RD3A车轴；3.2.1.2车轮为全加工整体辗钢车轮；3.2.1.3同一轮对两轮踏面滚动圆直径差不大于0.5mm。

3.2.2轮对轴箱装置中采用了整体金属迷宫式轴箱，内装经部审定的国产提速轴承，型号为NJ3226×1、NJP3226×1，发电车装用进口轴承，具有良好的密封效果和运行可靠性。

3.2.3定位座组成中的摩擦套采用奥贝球铁套，其具有自润滑性，可在无润滑条件下长期工作，耐腐耐磨性能好，摩擦系数低，基本上不磨对偶件。

组装后，其与弹性定位套间的间隙为0.5～0.8mm。

弹性定位套采用报部审批结构，内外套均采用45钢制作，外钢套表面淬火。

3.2.4为利于配件统一，检修方便，对偏重车根据需要可在轴箱簧下面加垫调整或选配轴箱簧试验载荷下高度，以保证车体水平及钩高要求。

3.2.5该转向架的轴箱弹簧参数（仅供参考）见表2。

YZ25G弹簧材质为60Si2CrV（A），其余采用60Si2MnA。

3.3摇枕弹簧装置（如图４）摇枕弹簧装置，其结构有如下特点：3.3.1枕簧横向跨距大，支承面高及采用长摇枕吊杆，有效地改善了车体的横向振动性能。

客车转向架通常为二轴转向架，有两系弹簧悬挂装置，具备较完善的减振性能。

常用的客车转向架有均衡梁式转向架和无导框转向架。

均衡梁式转向架采用心盘承载，中央悬挂装置用叠板弹簧分置摇枕两端，并坐落在摇动台托板上，托板通过吊杆支悬于转向架构架上。

构架再经螺旋形轴箱弹簧支承在均衡梁上，由均衡梁将全部荷载均匀地分配于前后轮对。

这种均衡梁式转向架的簧下重量大，均衡梁本身易损坏，它的走行质量不能适应提高旅客列车运行速度的要求，因此已在逐渐被淘汰。

无导框转向架结构中无均衡梁，以减轻簧下重量，轴箱弹簧坐落在与轴箱铸成一体的两侧翼板上，中央悬挂系统的叠板弹簧为螺旋弹簧和液压减振器所代替。

这种转向架走行性能良好，结构简单，检修方便，能适应120公里/小时的速度运行，是中国铁路的主型客车转向架（图2）。

客车转向架的改进随着车辆运行速度的提高，转向架的蛇行运动导致客车的剧烈横向振动，影响车辆的运行平稳性和安全性。

为此，在转向架一系弹簧悬挂装置中采用轴箱定位装置，或在转向架和车体间增加回转阻尼，如采用旁承支重结构或安装纵向减振器等，以控制转向架的蛇行运动。

减小车轮的踏面锥度有助于控制蛇行，但大大增加轮缘磨耗，这种办法仅在一些国家的高速客车上采用。

为改善客车的垂直振动性能，客车转向架弹簧悬挂装置的垂直刚度通常远小于机车和货车的，而中央悬挂装置的刚度又小于轴箱悬挂装置。

为避免由此造成车体侧滚幅度过大，于是将转向架中央弹簧的横向间距尽量加大，或采用抗侧滚的扭杆弹簧。

为了简化结构，有些客车转向架取消了摇动台，直接利用中央弹簧的横向弹性起减振作用。

有些客车转向架采用橡胶空气弹簧作为中央弹簧，并加装高度调节阀，以保持地板面距轨面的高度基本不变。

装有普通转向架的客车通过小半径曲线线路时，行车速度的提高受到限制，为此出现了一种可倾车体的客车结构，即在转向架和车体之间安装一个辅助装置，使车体在通过曲线线路时向内侧产生附加倾斜，以抵消部分向心加速度，从而改善行车舒适性。

209P型客车转向架使用维护说明唐山轨道客车有限责任公司209P型客车转向架使用维护说明一、概述209P型客车转向架是为适应铁路客车提速的使用要求，在209T 型客车转向架的基础上改进设计的。

改进设计的重点是采用了盘形制动装置。

因此，除轮对组成及基础制动装置外，其基本结构与原209T 型客车转向架基本相同。

转向架主要指标构造速度（Km/h）140适用轨距（mm）1435固定轴距（mm）2400车轮型式及滚动圆直径（mm）PD型A级整体辗钢车轮Φ915车轴型式RD3A、RD4A型车轴自重下心盘面距轨面高（mm）780自重下旁承面距轨面高（mm）970通过最小曲线半径（m）车辆连挂145；单车调车100弹簧形式一系、二系均为圆柱螺旋钢弹簧减振方式及其阻尼系数（KN·s/m）二系垂向油压减振器2×100轴承NJ(P)3226X1（4(15)2726QT）轮对轴箱定位方式干磨擦导柱式弹性定位转向架制动型式单元式盘形制动＋单侧踏面清扫限界符合GB146.1“标准轨距铁道机车车辆限界”车限-1B 转向架质量（Kg）约7032Kg（装5千瓦）轴端发电装置时，约7265Kg）二、209P 型客车转向架的结构和特点209P型客车转向架由构架装置、导柱式轮对轴箱定位装置、摇枕弹簧装置、基础制动装置和5千瓦发电机轴端传动装置构成（如图1所示）。

（一）构架装置构架装置主要由构架、定位挡圈、制动吊座、摇枕吊销支承板座、安全吊安装座板、牵引拉杆座、制动缸吊座、闸瓦托吊座等零件焊接而成（如图2所示）。

构架有铸钢构架和焊接构架两种形式。

铸钢构架采用ZG230-450制造。

焊接构架由侧梁、横梁、摇枕吊座及发电机吊架等零部件组成。

侧梁、横梁均采用压型结构，各零部件所用板材采用Q235-A低碳钢钢板。

（二）导柱式轮对轴箱定位装置导柱式轮对轴箱定位装置（如图3所示）的结构有以下特点：1.轮对组成采用RD3A、RD4A车轴，在车轴中部860毫米中心距上设有两个180毫米宽Φ198毫米粗的制动盘座。

客车转向架结构特点及结构优化方案一、客车转向架结构特点客车转向架是指客车悬挂系统中与转向、转向稳定、车身稳定等相关功能相关的部件集合。

客车转向架结构特点主要有以下几点：1、转向平稳性高：客车转向架的组成部件多，可根据要求设计不同的转向机构，由此提高转向平稳性。

2、结构简洁：客车转向架由前、后两个大部分构成，上面需要支架及连接管道。

这些部件按照正确的配合方式相互工作，结构简单，紧凑，提高了转向架的可靠性。

3、良好耐用性：客车转向架材料选用高强度的钢材，能够承受高强度的大载荷，同时又具备较高的抗疲劳能力、耐用性和长寿命。

4、可靠性强：客车转向架部件多，其中包括转向叉头，撑架、吊杆等等，通过正确的组装方式及材质选择，转向架才能达到结构紧凑且可靠。

二、结构优化方案1、材料优化：为了提高客车转向架的质量，应优化各零部件的材料，采用优良素材，并进行严格的材料检测工作。

2、结构设计：优化客车转向架结构，按照先进化设计理念进行重构设计。

采用CAD等先进的计算机辅助设计软件，优化各分量的形状、厚度、和位置等，使得客车转向架既满足制造工艺要求，又可以保证结构合理，避免结构失稳。

3、加强连接部件：为了使客车转向架具有更好的抗振能力，建议加强转向架与其他运动部件的连接处，包括车架等一些支撑零部件。

4、增加稳定性：客车转向架结构应增加横向稳定零件，这样可以使客车的操控效果更加平稳稳定，并降低车辆在长时间行驶中可能产生的疲劳损伤。

此外，适当增加悬置高度，可以增加悬架的举重能力。

5、提高制造工艺：对于客车转向架的制造生产工艺应进行优化和改进。

采用现代智能化制造设备，精确的生产工艺，确保零件精度和品质，能够提高客车转向架的整体质量和可靠性。

总之，随着时代的不断进步和技术的提升，客车转向架也在不断的发展和改进。

今后需要我们采取更多的优化方案，使得客车转向架技术更加完善，性能更加优良。