直动式比例溢流阀DBE

比例产品Copyright Eaton Hydraulics 2000Steve Skinner, Eaton Hydraulics, Havant, UK比例压力控制直动式比例溢流阀KCG -32)电磁力通过弹簧和阻尼活塞（A）传递到阀芯上，阀芯本身安装有轴承（B），以减小迟滞。

BA1)直动式比例溢流阀采用比例电磁铁驱动阀芯动作，且驱动力大小可调。

P MAX= 350 barQMAX = 5 l/min普通先导式溢流阀常用于：-先导式溢流阀的先导级-先导式减压阀的先导级-液压泵补偿控制。

KCG 3 先导式比例溢流阀先导式比例溢流阀的额定流量为1l/min，其具有五个压力调节范围。

对于最小范围，其最小设定值为2bar，而对于最大范围，其最大设定值为350bar。

先导式比例溢流阀当先导式溢流阀用作先导阀时，阻尼活塞上通常带P口或T口，其大小与主阀相对应。

比例压力控制阀350 bar200 l/minKCG -6350 bar400 l/minKCG -8溢流阀350 bar200 l/minKXG -6350 bar300 l/minKXG -8减压阀比例方向阀电磁换向阀和比例方向阀DG4V -3尽管电磁换向阀与比例方向阀非常相似，但在它们之间很少有共同之处，不过，主要差别还是在电磁铁和阀芯上。

KDG4V -3比例电磁铁为了减少迟滞，衔铁由轴承（A 和B ）支撑。

因残余磁力的影响，非铁垫片（C ）可防止衔铁“粘附”到磁极片上。

为了改善比例电磁铁的稳定性和润滑B 处的轴承，比例电磁铁末端带有放气孔，以确保导磁套内完全充满油。

ABCD阀芯为了无级调节流量，比例阀阀芯上带有V形槽。

辅助的两个凸台有助于防止污物进入到比例电磁铁中。

l / min @ 10 bar P (P ⌫A + B ⌫T)比例方向阀（无反馈）37132028KDG4V -3305065KDG4V -5◆低成本，适合于振动小，简单速度控制的场合；◆结构简单，功率放大器成本低。

什么是直动式溢流阀和先导式溢流阀
直动式溢流阀和先导式溢流阀是两种常见的溢流阀类型。

1.直动式溢流阀：是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹
簧力等相平衡，以控制阀芯的启闭动作。

直动式溢流阀的弹簧刚度较大，预压缩量较小，开口溢流后压力变化较大，流量变化时压力变化较小。

因此，它更适合用作安全阀，通常用于系统限压保护时，用于过载溢流，系统正常工作压力应小于溢流阀的开启压力。

2.先导式溢流阀：由先导阀和主阀组成。

先导阀是一个直动式溢
流阀，主阀是一个有阻尼的直动式溢流阀。

先导式溢流阀的弹簧刚度较小，预压缩量也较小，启闭特性好，适合节流调速时的稳压溢流工况，也可用作安全阀。

先导式溢流阀的精确度较低，最小流量取决于它的压力平稳性要求。

先导式溢流阀用先导阀的调定压力、控制主阀的溢流压力，调压精度较高。

先导阀口与主阀口异径相连，通过节流孔后的压力油传递动力，驱动主阀芯移动，使进口压力油由主阀口流回油箱，实现溢流稳压。

先导式溢流阀广泛用于定量泵节流调速、卸荷回路、背压回路和二级调压等回路中。

先导式溢流阀由先导室和主阀芯两部分组成；主阀芯用于防止压力过大而损坏管道。

直动式溢流阀和先导式溢流阀的主要区别在于其结构和工作原理不同。

直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平衡来控制启闭动作的；而先导式溢流阀则是通过先导室来
控制主阀芯的启闭动作。

此外，先导式溢流阀具有调压精度高的特点。

因此，在选择使用哪种类型的溢流阀时需要根据实际应用场景和需求进行选择。

直动式比例溢流阀直动式比例溢流阀的工作原理及构造见图3-2,0这是一种带位置电反响的双弹簧构造的直动式溢流阀。

它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。

其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。

如图3・2a所示，它主要包括阀体6,带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。

当电信号输入时，电磁铁产生相应的电磁力，通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上，并对弹簧预压缩。

此预压缩量决定了溢流压力。

而压缩量正比输入电信号，所以溢流压力也正比于输入电信号，实现对压力的比例控制。

弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测，实际值被反响到输入端与输入值进展比拟，当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。

由图3・2b所示的构造框图可见，利用这种原理，可排除电磁铁摩擦的影响，从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。

显然这是一种属于间接检测的反响方式。

ab图3-2带位萱电反响的直动式溢流阀a）工作原理及构造b〕构造框图1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级，而比例溢流阀却不能。

由于比例电磁铁的推力是一定的，所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。

这就使得不同压力等级时，其允许的最大溢流量也不一样。

根扌居压力等级不同，最大过流量为2〜10L/min。

阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力，而设定最低压力与溢流量有关。

这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用，作为调节元件外，更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。

另外，位于阀底部德调节螺钉8,可在一定范围内，调节溢流阀的工作零位。

先导式比例溢流阀1.构造及工作原理图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的构造图。

它的上部位先导级6,是一个直动式比例溢流阀。

下部为主阀级门，中部带有一个手调限压阀10,用于防止系统过载。

当比例电磁铁9通有输入信号电流时，它施加一个直接作用在先导阀芯8上。

直动式溢流阀工作原理直动式溢流阀是一种常用的液压控制元件，广泛应用于工程机械、冶金设备、农业机械等领域。

它的主要作用是在液压系统中控制液压油的流量，以达到稳定系统压力的目的。

本文将介绍直动式溢流阀的工作原理及其应用。

直动式溢流阀的工作原理主要基于液压力和弹簧力的平衡。

当液压系统中的压力超过设定值时，溢流阀会打开，使液压油通过阀芯流回油箱，从而降低系统压力；当系统压力低于设定值时，溢流阀会关闭，阻止液压油流回油箱，从而提高系统压力。

这种通过液压力和弹簧力平衡来控制液压系统压力的方式，使得直动式溢流阀具有了稳定性强、响应速度快的特点。

直动式溢流阀的工作原理可以分为两个阶段：压力调节阶段和溢流阶段。

在压力调节阶段，当液压系统的压力超过设定值时，液压力将克服弹簧力，使阀芯打开，液压油流回油箱，从而降低系统压力；当系统压力低于设定值时，弹簧力将克服液压力，使阀芯关闭，阻止液压油流回油箱，从而提高系统压力。

在溢流阶段，当液压系统的压力超过设定值时，溢流阀将完全打开，液压油将自由流回油箱，直到系统压力降低到设定值为止。

直动式溢流阀的工作原理使其在液压系统中具有重要的应用价值。

首先，它可以稳定系统压力，保护液压系统的安全运行。

其次，它可以控制液压油的流量，满足不同工况下的需求。

此外，直动式溢流阀还具有结构简单、维护方便的特点，使得其在工程机械、冶金设备、农业机械等领域得到广泛应用。

总之，直动式溢流阀的工作原理是基于液压力和弹簧力的平衡，通过控制液压油的流量来稳定系统压力。

它具有稳定性强、响应速度快的特点，广泛应用于液压系统中。

希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解直动式溢流阀的工作原理及其应用。

溢流阀的结构原理与应用（1）结构原理1）DBD型直动式溢流阀图1是DBD型直动式溢流阀的结构原理图。

进油口的压力油通过阻尼活塞作用在其底部，形成了一个与弹簧力相抗衡的液压力。

当此液压力小于调压弹簧的弹簧力时，锥阀关闭，此阀不起调压作用。

随着进油口压力的不断提高。

当液压力大于弹簧力时，锥阀开启，多余的油液溢回油箱，使进油口压力稳定在调定值上。

图1 DBD型直动式溢流阀结构原理图a）至40MPa阀的结构；b）至63MPa阀的结构1—调节螺杆；2—阀体；3—调压弹簧；4—偏流盘；5—锥阀；6—阻尼活塞阻尼活塞的作用：一是在锥阀开启或闭合时起阻尼作用，用来提高阀的调压稳定性；二是对锥阀起导向作用，以提高阀的密封性能。

偏流盘的作用：偏流盘上开有环形槽，用以改变锥阀出油口的液流方向。

于是偏流盘受到了一个液动力，此液动力与弹簧力的作用方向相反，并随溢流量的增加而加大。

当溢流量增加时，由于锥阀开口增大，引起弹簧力增加。

但由于液动力也同时增加，结构抵消了弹簧力的增量。

因此这种阀的进口压力不受流量变化的影响，其p-Q特性曲线比较理想，启闭特性好，有利于提高阀的额定流量。

（2）应用1）起安全阀作用（防止液压系统过载）溢流阀起安全阀作用时，是为了限制液压系统的最高压力，以保证系统的安全。

在系统正常工作情况下，阀关闭不溢流，系统的工作压力决定于外载荷。

当系统压力达到阀的调定压力时，阀开启溢流，此时系统压力就决定于溢流阀的调定压力。

2）起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）在节流调速系统中，溢流阀在正常工作时为常开，通过溢流将多余油液排回油箱而维持液压系统压力基本恒定。

3）使液压系统卸荷先导式溢流阀的远程控制口通油箱，就可以利用溢流阀使系统卸荷。

DBW型先导式电磁溢流阀利用本身的电磁换向阀就可实现系统卸荷，而其他的先导式溢流阀要实现系统卸荷，就要在远程控制口上添加换向阀。

4）远程调压在先导式溢流阀的远程控制口上接远程调压阀，能实现远程调压。

1/16直动式 溢流阀类型 DBDRC 25402/10.10替代对象：02.09目录内容 页码特点 1订货代码 2，3功能，截面，符号 4技术数据 5一般说明 5特性曲线6设备尺寸：螺纹连接 7设备尺寸：插装式阀 8，9设备尺寸：底板安装10，11经过类型测试的安全阀类型 DBD../..E，组件系列 1X，符合压力设备指令 97/23/EC （下文简称为 PED） 订货代码 12设备尺寸 12技术数据 13特性曲线 13安全注意事项14 至 16特点– 用作拧入式插装式阀– 适用于螺纹连接– 用于底板安装– 用于调节压力的调节类型，可选： • 六角套筒和保护帽 • 旋钮/手轮 • 可锁定旋钮H5585有关可提供备件的信息，请访问： /spc规格 6 至 30元件系列 1X最大工作压力为 630 bar [9150 psi]最大流量为 330 l/min [87 US gpm]订货代码= 可用1） 对于尺寸 15 和 20，仅可用于 25，50 或 100 bar 的压力等级。

2） 仅可用于 25，50 或 100 bar的压力等级。

3） 材料编号为 R900008158 的钥匙包括在供货范围内。

4） 不适用于经过类型测试的尺寸为 8，15 和 25 的安全阀。

5） 不适用于经过类型测试的安全阀。

6） 在进行压力等级选择时，请遵照第 6 页上的特性曲线和说明！7）对于型号 "G" 和 "P"，仅适用于 "SO292"，请参阅第 7 页和第 10 页！标准类型和组件已在 EPS（标准价格表）中列出。

*明文形式的更多详细信息PED 无代码 = 无型式验证E = 经过类型测试的安全阀，符合 PED 97/23/EC管道连接无代码 =符合 ISO 228/1 标准的管螺纹12 =SAE 螺纹密封材料无代码 = NBR 密封件V =FKM 密封件（可应要求提供其它密封件）注意！请务必遵守密封圈与所用液压油的兼容性！DBD 类型的溢流阀是直接操作式座阀。

德国REXROTH比例溢流阀DBEBE6X型工作原理及作用分析德国REXROTH比例溢流阀与普通溢流阀一样，du都有一个阀芯，阀芯的一端是液压油产生的回压力，另一端是机械力。

普通答溢流阀通过调节弹簧力，来调整液压压力。

而比例溢流阀是电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。

德国REXROTH比例溢流阀工作原理德国REXROTH比例溢流阀工作原理是：比例溢流阀通过弹簧力的大小改变溢流压力大大小变化，比例电磁铁作用在上的力可以按比例调整，所以就输入信号变化比例溢流阀的压力也会变化。

普通溢流阀与比例溢流阀一样，都有一个阀芯，阀芯的一端是液压油产生的压力，另一端是机械力。

普通溢流阀通过调节弹簧力，来调整液压压力。

而比例溢流阀是电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。

因为比例电磁铁的推力不大，所以直动式比例溢流阀的流量很小，压力70兆帕时，流量只有1升/分钟左右。

需要大流量比例阀的时候，要把这个比例阀做先导阀，还要配一个大通径的溢流阀德国REXROTH溢流阀主要作用定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。

当系统压力增大时，会使流量需求减小。

此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。

稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。

系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。

溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。

只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统工作压力高10%～20%）。

直动式溢流阀原理
直动式溢流阀是一种常用的流体控制装置，其主要功能是在液体或气体管道中实现排放和压力控制。

该阀门由阀体、活塞和弹簧组成，具有自动调节溢流压力的特点。

溢流阀的工作原理基于差压效应和弹簧力的平衡机制。

当管道中液压或气压超过设定的压力值时，该压力作用在阀体和活塞上，通过活塞的移动使溢流通道开启，允许流体通过溢流口排放，以保持管道内的压力在设定值范围内。

具体来说，当管道中液体或气体压力低于设定值时，弹簧的作用力将活塞向下推，使溢流通道关闭，阻止流体通过溢流口排放；当管道中液体或气体压力超过设定值时，压力作用在阀体和活塞上，克服弹簧的作用力，使活塞上升并打开溢流通道，流体将从溢流口排放，直到压力降至设定值为止。

在工程应用中，直动式溢流阀可根据实际需要进行调整，以适应不同压力范围的控制要求。

通过调整预设压力和弹簧刚度，可以实现具有不同溢流压力范围的阀门。

总之，直动式溢流阀采用差压效应和弹簧力的平衡机制，实现了液体或气体管道中的排放和压力控制。

它具有结构简单、可靠性高、响应速度快等特点，在工业领域中得到广泛应用。

直动式溢流阀的工作原理直动式溢流阀：一、什么是直动式溢流阀？直动式溢流阀是一种流量控制和安全保护阀，它有许多用途，如用于液压系统中控制和保护设备免受过载和损坏，防止带负载的活塞烧坏，还有用于湖泊、河流、水库附近的水流控制。

该阀门有一个装有咭或柱塞的杆，该杆可支持系统运行压力，当系统压力超过安全压力时，杆可迅速压缩，从而能够及时响应并彻底关闭系统。

二、直动式溢流阀的基本原理1.压力紧急排放原理：当系统内的压力超过一定限度时，直动式溢流阀将会被自动打开；2. 迟滞原理：直动式溢流阀有一个阀芯和一个压杆，当压力超过预先设定的限制值时，压杆将把阀芯推开，使流量通过阀门，随后阀芯将会关闭，这句话称为迟滞原理；3.校正原理：如果出现闭锁或滞后效果，可以调整阀芯和压杆之间的间隙来解决，因为阀芯和压杆之间的间隙是影响活塞杆移动的主要原因之一。

三、直动式溢流阀的工作原理1.压力平衡：直动式溢流阀的阀体内装有密封套件，当压力超过系统设定值时，密封套件会产生作用力，将阀芯与压杆推向相反方向；2. 运动原理：如果压力高于系统设定值，则压杆将会穿越阀体，使阀芯被推出口被推开，一部分液压油从溢流口外排放；3. 控制原理：当压力低于系统设定值时，压杆会受活塞的拉力而及时回到回程，使阀芯重新卡紧，从而避免液压油流出溢流口而系统断开能力；四、直动式溢流阀的特点1. 快速响应：直动式溢流阀采用了压力平衡原理，能够快速响应场合变化；2. 安全可靠：直动式溢流阀也能够在较大压力范围内稳定运行，可以有效保护系统安全；3. 维护简单：直动式溢流阀只需定期检测，不需要定期更换零件，维护也比较简单；4. 噪音低：直动式溢流阀采用压力平衡控制原理，调节关闭过程更加平缓，可减少噪音，适合高噪声环境。

直动式溢流阀工作原理
直动式溢流阀是一种常用于液压系统中的阀门，用于实现液压系统的过载保护。

其工作原理如下：
1. 溢流阀由阀体、阀芯和弹簧组成。

阀芯上有一个溢流孔和调节螺钉。

2. 当液压系统中的流量超过设定的阀芯上的溢流孔的通过能力时，液压油会通过溢流孔流出，以降低系统的压力。

3. 压力的变化会影响到阀芯上的弹簧，当系统压力超过设定值时，弹簧会被压缩，阀芯会被抬起，使溢流孔打开。

这样，液压油就可以流过阀芯上的溢流孔，形成溢流。

4. 当压力下降到设定值以下时，弹簧会将阀芯压回原位，溢流孔关闭，液压油就不再溢流，系统继续正常工作。

通过调节溢流阀的调节螺钉，可以改变弹簧的预压力，从而改变溢流阀的工作压力。

将调节螺钉顺时针旋转，会增加弹簧的压缩力，提高溢流阀的工作压力；将调节螺钉逆时针旋转，会减小弹簧的压缩力，降低溢流阀的工作压力。

直动式溢流阀的工作原理简单明了，通过调整弹簧的压力来控制溢流阀的工作压力，实现液压系统的过载保护。