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煤矿企业中计算机远程综合监控系统的应用引言在煤矿企业中，安全生产一直是重中之重。
为确保矿工的生命安全和减少事故发生，煤矿企业利用计算机远程综合监控系统已经成为必不可少的工具。
本文将介绍煤矿企业中计算机远程综合监控系统的应用，并分析其优势与挑战。
计算机远程综合监控系统在煤矿企业中的应用1.人员定位与追踪：通过在矿工身上携带定位设备，系统可以准确地追踪和记录每个矿工的位置信息。
在紧急情况下，可以快速找到被困矿工，提高救援效率，降低伤亡风险。
2.设备状态监测：利用传感器等设备，系统可以实时监测矿井中的温度、湿度、风速等参数。
一旦出现异常情况，系统会及时发出警报，以便采取相应的措施。
3.瓦斯检测与治理：通过安装瓦斯传感器，系统可以实时监测矿井中的瓦斯浓度。
当浓度超过安全范围时，系统会自动触发报警并采取相应措施，如自动排风，确保矿井的安全。
4.视频监控：利用高清摄像头和网络传输技术，系统可以实现对矿井各个区域的实时视频监控。
这不仅可以监测作业现场的情况，还可以及时发现并预防违规操作和危险情况。
5.数据分析与决策支持：系统会收集和存储大量的实时数据，这些数据有助于企业管理层进行决策和分析。
例如，可以通过分析整体生产效率和作业流程的数据，来优化生产计划和调整作业流程，提高生产效率和降低成本。
计算机远程综合监控系统的优势1.提高安全性：通过实时监控和预警机制，系统能够降低事故的发生概率，并及时采取措施来保护矿工的生命安全。
2.提高生产效率：系统可以监测设备状态和生产过程，发现问题并迅速作出响应，从而避免了因故障和停工导致的损失，提高了生产效率。
3.降低运营成本：通过数据分析和决策支持功能，系统能够帮助企业合理安排生产计划，优化资源配置，降低运营成本。
4.提升管理水平：通过全面监控和数据分析，企业管理层可以了解实时情况并做出准确决策，提升管理水平。
计算机远程综合监控系统的挑战1.技术难题：系统的开发和维护需要专业的技术支持，包括网络通信、传感器技术、数据库管理等方面的技术。
浅谈煤矿计算机监控系统在生产中的应用【关键词】计算机监控系统；煤矿生产；运输煤矿井下生产环境复杂、多变、条件恶劣，煤矿井下生产过程自动监控系统一直是煤矿安全、高效生产的基础。
随着通讯技术、计算机技术和自动控制技术的迅速发展，控制系统向网络化方向发展的趋势已日趋明显。
煤矿生产监控系统向网络化、智能化和管理控制一体化的方向演变是控制系统技术发展的必然，也同时满足煤矿生产环境、生产过程特点的需要。
1.计算机控制系统的现状由于大规模集成电路的发展，使许多传感器、执行机构、驱动装置等现场设备智能化，人们便开始寻求用一根通信电缆将具有统一的通信协议、通信接口的现场设备连接起来，在设备层传递的不再是ip0（4～20map24vdc）信号，而是数字信号，这就是现场总线。
由于它解决了网络控制系统的自身可靠性和开放性问题，现场总线技术逐步成为了计算机控制系统的发展趋势。
一些发达的工业国家和跨国工业公司都纷纷推出自己的现场总线标准和相关产品。
现场总线沟通了生产过程现场设备之间及其与更高控制管理层之间的联系，为彻底打破自动化信息孤岛创造了条件。
现场总线导致了传统控制结构的变革，形成了新型的网络集成式全分布控制系统）现场总线控制系统（fcs：fieldbus control system）。
20世纪80年代逐步形成了几种有影响的现场总线技术，它们以国际标准化组织（iso）的开放系统互联模型（osi）为基本框架，根据行业的应用需要施加某些特殊规定后形成的标准，在较大范围内取得了用户与制造商的认可。
现场总线的出现，为煤矿井下这一复杂的工业现场提供了一个可靠的、分布式的监控网络平台。
同时也为煤矿井下和地面控制系统之间、煤矿生产过程控制和生产管理网络之间的集成提供有力的技术支持，方便地实现煤矿井下生产过程的地面实时监控。
2.计算机监控系统在煤炭运输中的作用煤炭运输中的计算机监控系统，利用计算机进行串行通信来实现对工业集散进行控制，其主要由上位机与下位机两个部分构成。
煤矿井下定位系统系统设计原理井下人员定位管理及搜救系统是由地面监控中心主计算机在系统软件支持下，通过数据传输接口和沿巷道铺设的通讯光/电缆，无间断、即时地对井下安装的无线数据采集器进行数据信息采集，无线数据采集器将自动采集有效识别距离内的标识卡的信息，并无间断、即时地通过传输网络将相关数据传送至地面中心站。
数据信息经分析处理后，将井下人员（或机车等移动目标）动态分布在主计算机界面中得以实时反映，从而实现井下安全状态在井上数字化管理的目的。
遵循“统一发卡、统一装备、统一管理”的原则，将标识卡视为“上岗证”或“坑道准入证”，按准许上岗人员实行“一人一卡”制。
根据矿井监测需求，在井下坑道、峒室、作业面等地点安装无线数据采集器，并通过电缆/光纤数据传输接口相互连接为井下高速工业以太网，从而构成完整通讯线路。
煤矿生产单位输入工作人员相关信息后，向下井工作人员颁发并装备标识卡。
系统数据库记录该标识卡相对应人员的基本信息，包括姓名、年龄、性别、所属班组、所属工种、职务、本人照片、有效期等基本信息。
进入坑道的工作人员必须随身携带标识卡，当持卡人员经过设置识别系统的地点时被系统识别。
系统将读取该卡号信息，通过系统传输网络，将持卡人通过的路段、时间等资料传输到地面监控中心进行数据管理，并可同时在地理信息大屏幕墙上出现提示信息，显示通过人员的姓名。
如果感应的无线标识卡号无效或进入限制通道，系统将自动报警，安全监控中心值班人员接到报警信号，立即执行相关安全工作管理程序。
生产单位可根据生产计划，对该标识卡进行授权管理。
授权范围包括：该员工可以准入的坑道或作业面。
为防止无关人员和非法人员进入坑道或作业面，系统设置该卡准入坑道或作业面的时效管理模块及卡的失效、报失等。
坑道一旦发生安全事故，监控中心在第一时间内可以知道被困人员的基本情况，救险队使用移动式远距离识别装置，在10-30米的范围内方便探测遇险人员的位置，便于（进行安全高效的救护、救助工作）救护工作的安全和高效运作，便于事故救助工作的开展。
煤矿事故避险知识一、煤矿安全避险六大系统安全避险六大系统包括：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统。
1、监测监控系统监测监控系统的功能一是“测”，即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。
若系统仅用于生产过程的监测，当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出，此类系统一般称为监测系统；除监测外还参与一些简单的开关量控制，如断电、闭锁等，此类系统一般称为监测监控系统。
2、井下人员定位系统井下人员及设备定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统,集合了国内识别技术、传输技术、软件技术等最顶尖的产品和技术。
煤矿井下人员定位系统能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。
当事故发生时，救援人员也可根据井下人员及设备定位系统所提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。
3、井下紧急避险系统煤矿井下紧急避险设施有自救器、救生舱、避难所、防透水型固定式避难所。
1）救生舱：矿用可移动式逃生救生舱（以下简称救生舱）是一种新型的煤矿井下逃生避难装备。
将其放置于采掘工作面附近，当煤矿井下突发重大事故时，井下遇险人员在不能立即升井逃生脱险的紧急情况下，可快速进入救生舱内等待救援，对改变单纯依赖外部救援的矿难应急救援模式，由被动待援到主动自救与外部救援相结合，使救援工作科学、有序、有效将起到至关重要的作用。
2）避难所：避难所建立在矿井下各危险工作区域的密闭空间，依托矿井巷道构筑而成，具备很好的防护性能，能够抵御一定的外力冲击；硐室内提供生存必需的氧气、水、食物、急救药品、废气处理等设施。
煤矿安全生产中计算机的运用随着科学技术的不断发展，计算机已经深入到了我们生活的各个方面，煤矿安全生产也不例外。
计算机对于煤矿安全生产的贡献不言而喻，本文将从计算机在煤矿安全生产中的应用、安全监测、预警信息和智能调度等方面进行阐述。
一、计算机在煤矿安全生产中的应用在煤矿安全生产中，计算机可以利用各种软件和硬件工具来开展工作，例如：1. 绘制煤矿平面图、立体图等；2. 矿井通风系统模拟和分析；3. 气体监测和检测；4. 生产管理和数据处理；5. 安全教育培训等。
以上这些都可以通过计算机实现，这样不仅提高了工作效率，同时也降低了错误率，增强了管理决策的准确性和可靠性。
二、计算机安全监测对于煤矿安全生产而言，安全监测是一项非常重要的工作，它可以及时地发现煤矿安全隐患，及时采取措施进行处理，保证人员的生命财产安全。
这时，计算机对于煤矿安全监测的作用非常大，因为它可以降低人工干预的频率，提高监测数据的准确性和计算速度，同时还可以通过互联网将监测数据传输到地面指挥中心，实时掌握煤矿的实时监测数据，为决策者提供科学依据。
三、预警信息的处理预警信息处理是煤矿安全的重要一环，可以说是矿山管理人员进行信息管理的关键节点。
在这方面，计算机发挥了关键作用，它可以收集、分析和类别预警信息，制定相应的紧急预案和事故应急预案，以便于在紧急情况下迅速响应，提高处理效率。
四、智能调度计算机可以运用智能决策系统，在人工调度和管理的基础上，实现智能化调度，提高生产效率，保障安全。
以往人们为了保证煤矿生产和安全，需要大量的人力物力进行管理和调度，而智能化调度可以使得煤矿生产自主调度以及在线优化决策，提高了工作效率和安全水平。
结论：总的来说，计算机在煤矿安全生产中的运用，带来了很多好处，使煤矿生产的安全和效率有了大幅提高，缓解了压力，充分发挥了计算机的优势。
然而，从长远的角度来看，这些还不足以解决所有的问题。
煤矿安全生产工作是很复杂、很庞大的，需要不断投入巨额资金和技术力量，同时也需要不断完善和提高相关规定和标准，保障煤矿的能源供应，保护环境，尽快摆脱对煤的依赖。
煤矿安全监测监控系统的重要性及使用摘要:在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外,建立完善可靠的安全监测监控系统已成为煤矿安全生产工作必须解决的问题。
关键词：煤矿安全监测监控系统引言：我国煤炭资源丰富，但开采条件复杂,自然灾害严重，47%的矿井属于高瓦斯或瓦斯突出矿井.在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，部分煤矿存在突击生产或盲目超产现象，造成近几年矿井安全事故发生率居高不下。
为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外，关键是建立煤矿井下安全监测监控系统，形成煤矿井上、井下可靠的安全预警机制和管理决策信息通道。
所以当前现代化矿井的生产不仅要解决煤矿生产过程中存在的安全问题、生产自动化的问题、又要了解各种与生产经营相关的信息.建立安全生产、调度和管理网络系统，对井上、井下安全生产全面了解，靠及时准确的信息指挥生产和防止各种事故的发生，已成为煤矿设计工作必须解决的问题。
1.煤矿安全监测监控系统的内涵和作用矿井安全监测监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术、电气防爆技术和控制技术等多种技术在矿井安全生产监控领域应用的产物,对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。
矿井安全监控系统一般由三部分组成：①中心站(包括应用软件、计算机及外围设备)；②信息传输装置(包括传输接口、分站、传输线、接线盒等)；③传感器和执行装置。
具体来讲，煤矿安全监控系统是指对煤矿的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等环境参数和矿井生产、运输、提升、排水等环节的机电设备工作状态进行监测和控制，用计算机分析处理并取得数据的一种系统。
安全监控系统可以为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息,为指挥生产提供及时的现场资料和信息，便于提前采取防范措施。
另外通过对被测参数的比较和分析,系统可以实现自动报警、断电和闭锁，便于制止事故的发生或扩大；在发生事故的情况下，能及时指示最佳救灾和避灾路线，为抢救和疏散人员、器材,提供决策信息。
计算机技术在煤炭安全生产中的应用计算机技术是当代社会一个非常重要的技术领域，在煤炭安全生产中的应用也非常明显。
首先，计算机技术可应用于煤矿安全监控。
煤矿中的安全设备通过计算机技术可以联网，实时上传设备运行状态和数据信息，方便煤矿人员进行监测和管理。
采用计算机技术实现的煤矿安全监控系统可以协助管理人员快速掌握煤矿中的安全事故和设备异常状况。
其次，计算机技术也可应用于煤矿的视频监控。
随着计算机技术的不断发展，视频监控的技术被广泛应用于煤炭开采过程中的各个环节。
采用视频监控技术可以全面的监测煤矿的工作环境、煤炭运输车辆、矿井井下的工作环境等。
一旦有风险或者安全事故发生，计算机技术可以通过视频监控找到事故地点方便及时处理。
第三，计算机技术还可应用于智能护盾。
智能护盾是一种高新技术，其主要功能是检查工作人员的运动轨迹。
利用计算机技术和传感器技术，智能护盾可以监测工作人员身体状况，包括心率、血压、呼吸等，当然也包括人员的作业位置、翻车和瓦斯云等情况。
如果智能护盾发现工作人员处于危险位置，会通过计算机技术及时发出警报。
第四，计算机技术还可应用于矿区人员管理。
煤矿开采作业中，很多工作人员处于高风险环境下。
因此，煤矿必须要保证安处于一个安全的工作环境。
计算机技术的实现可以使人员管理更加精确、快捷和安全。
通过计算机技术调度管理人员，提高了人员的工作效率和安全保障，大大减少了煤矿环境下的人员伤亡事故。
综上所述，计算机技术在煤炭安全生产中的应用发挥了很大的作用，让安全工作更加科学、精准和及时，有助于煤矿安全工作的全面推进，同时也对保障员工的生命安全做出了很大的贡献。
浅析信息化在煤矿安全生产管理中的作用摘要：现如今，我国的信息化技术有了很大进展，并在煤矿安全生产中得到了广泛的应用。
随着互联网信息技术发展以及煤炭安全精准开采理念的提出，以减人增效为目标的煤矿智能化建设如火如荼。
加强对煤矿信息系统的建设力度、建立高效的信息系统、提供科学的煤矿管理信息系统服务，对煤炭产业的安全生产具有深刻意义。
本文首先分析信息化系统建设对煤矿生产管理的重要性，其次探讨信息化在煤矿安全生产管理中的具体作用，最后就关于做好信息化管理的具体策略进行研究，以供参考。
关键词：信息化；煤矿安全；生产管理；具体作用引言煤矿智能化是我国未来煤炭行业转型的核心技术支撑，是新形势下煤炭行业发展的必由之路。
但就煤矿智能化或智慧化的概念、目标、任务以及关键技术还未能达成一致认同。
煤矿智能化是系统的工程，包含硬件的建设和软件的建设，还融入物联网、大数据、数据挖掘、人工智能等一系列先进技术，使设备具有自主感知、数据驱动、自主决策等一系列能力。
因此，煤矿智能化建设需要示范带动和政策引导、坚持模式创新和技术攻关结合的措施。
1信息化系统建设对煤矿生产管理的重要性从目前的信息化系统建设运行效果中能够看出，该系统对煤矿生产管理具有重要价值。
矿井信息化系统的建设，为煤矿企业的生产创造了良好的信息化环境，不仅使煤矿生产设备的质量得到了有效保证，而且还大大提高了煤矿生产的效率。
信息化系统的构建有利于实现对矿井的全面控制，矿井在“采、掘、机、运、风、水、电、安全”等生产环节全方位实现自动化。
同时，信息化系统还能实现对煤矿生产管理的集中控制，能够将煤矿生产管理的各个环节进行有机整合，从而统一到一个方便管理和操作的网络平台。
另外，信息化系统具有监督和检测功能，能够实时收集煤矿生产的相关数据与管理信息，并对这些信息进行整合分析，这为相关的工作人员在制定措施时提供了科学合理的理论依据。
信息化系统还能够在生产设备与管理水平相匹配的状况下，不断生产过程中的各项工序进行合理改造和优化，不断完善相关的生产环节，更好地推动生产活动的顺利展开。
监测监控系统在煤矿中的重要性学院：姓名：学号：摘要：瓦斯是以甲烷为主的有毒有害气体的总称，在煤矿采掘生产过程中，会不断涌向采掘空间，对井下生产活动造成严重的安全威胁，是煤矿五大灾害之一，所以，时时刻刻防止瓦斯超限在煤矿生产工作中非常重要。
随着现代科技发展，安全监测监控系统在煤矿中应用越来越广泛，利用各类传感器对生产系统进行安全监测，对井下各掘进面瓦斯浓度进行监控，可为煤矿安全生产提供一定保障性。
引言：生产是人类社会存在和发展的基础。
如果生产中存在各种隐患、存在各种不安全因素，那么生产就无法顺利进行。
因此，安全是生产的必须条件。
生产中只有安全有了保障，才能持续、稳定发展。
所以我们要时刻牢记"安全第一"的理念，我们要不停的付出实际行动，确保有安全再生产。
对于煤矿安全生产而言，防止瓦斯超限非常重要，它是生产的大前提，是安全的根本，所以各种防治瓦斯超限的技术便应用而生，其中就包括监测监控技术。
因为不同监测监控系统相互联网监测，可以完成监控数据的采集、传输、处理及预警控制等多项任务。
所以说瓦斯监测检测系统，传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术和控制技术等多种技术便伴随煤炭工业发展而逐步发展起来了。
一．瓦斯安全监测监控系统的作用为了落实国家提出的“先抽后采、以风定产、监测监控”瓦斯治理十二字方针后，全国各国有煤矿矿井基本上都购置安装了安全监测监控系统，实现了对井下瓦斯、一氧化碳、风速、风压、温度、风机开停、风门开关的自动、连续、集中监测和瓦斯超限、报警断电，曾多次避免了各类瓦斯和火灾事故。
大部分矿区还实现了全局、全省监测数据联网，对煤矿安全生产起到了重要的促进作用。
矿井安全监测监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术、电气防爆技术和控制技术等多种技术在矿井安全生产监控领域应用的产物，对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。
二．瓦斯监测监控系统的组成矿井安全监控系统一般由四部分组成1.中心站（1）中心站系统组成中心站由监控主机工控服务器、系统监控软件、网络附件系统、电源系统、网络打印机、中心监控大屏系统、大屏幕控制软件、大屏幕控制开关电源等组成。
计算机在煤矿监测监控及人员定位系统的作用随着计算机信息化的不断发展，计算机信息技术在煤矿企业的应用已经越来越广泛，不仅提高了煤矿生产率，改善了安全生产状况，也为煤矿企业带来了巨大的经济效益。
本文主要从煤矿安全环境监测监控系统、人员定位系统、人员考勤定位子系统三方面进行了分析和介绍。
标签：计算机煤矿安全生产监测监控系统计算机信息技术，是煤炭安全生产监控中最基本的应用，也是提升煤炭生产安全水平、强化煤炭安全监督的技术革命和管理革命。
由于我国目前煤炭资源比较紧缺，而且我国的煤矿企业安全生产工作的基础比较薄弱，与世界先进国家煤矿企业的差距还很多。
这样严峻的安全生产问题造成了不良的社会影响和严重的环境危害，成为社会不稳定的因素。
同时我国严峻的煤矿企业安全生产形势引起了国际社会的广泛关注，直接影响着我国的对外贸易与国际形象。
由于传统的生产技术和管理监督体系的落后，所以长期以来，我国的煤炭生产安全事故问题一直没有得到有效的控制，而煤矿的煤炭瓦斯爆炸，透水事件等恶性事故的频繁发生，给国家和人民造成严重的威胁和生命财产的损失。
为了从根本上改变以往落后的传统安全管理模式，就把计算机信息技术应用到煤炭生产监控中，把煤炭安全监督管理正式归入信息化现代化的轨道。
同时计算机信息化的不断发展，世界各国开始将数字计算机应用于煤矿企业，采用计算机网络技术，全面实现全矿井生产和安全系统的综合监测、监视与控制，大大提高生产效率，改善企业安全生产状况，取得了巨大的效果。
1 煤矿安全环境监测监控系统1.1 煤矿安全环境监控监测系统构成根据煤矿安全监测系统组成的概念，可以把监测监控系统功能分为两种，一是，检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数，即我们说的”测”；二是，根基检测的参数去控制安装、报警装置、生产设备和执行机构能，即“控”。
煤矿安全系统一般只是监测生产过程，在监测的安全参数达到生产显示的极限值时，声和光报警就会及时输出，所以此类系统被称为监测系统；而一些简单的开关量控制，如断电和闭锁等，一般参与的系统称之为监测监控系统。
煤矿安全系统包含测控分站级和中心站级，而生产监测控制系统层次上一般又分为两级或者三级管理的计算机集散系统。
每个测控分站负责内容不同，传感器信号和采集执行机构，实现了采集和控制分散；数据的处理、储存、传输归中心站负责，从而实现了集中的管理。
而两者和计算机网络之间实现传输信道的是通过通信、传感器到监控分站的数据传输、测控分站到执行装置信号的传输。
煤矿监测系统一般包括地面中心站，井下工作站和传输系统三个系统组成。
一般煤矿都配备恒温机房来调节计算机工作的稳定性，也不间断电源的辅助设施。
而地面中心站则是由传输口装置和若干台计算机的电源，数据线处理及系统运行软件，存贮、打印和显示灯装置组成。
井下分站的作用有两个方面，首先是对传感器送来的信号进行接收并处理，然后把信号传送到地面中心站；其次是为了完成预定的处理任务，就需要将地面中心站发来的指令通过传感器传到有关信号经处理后送到分站指定的执行部门，并向传感器提供电源等。
煤矿的监测系统大部分用的是专业做通讯的电缆作为信息传送道的。
信息媒介通过传输系统，将井下的信息和监控的指令通过传输道传到井下分站去。
我国国家规定的标准传感器需要满足模拟量信号和电流输出和电压输出三种条件，开关量信号也有±0.1mA、±5mA和200～1000HZ三种，以稳定进行输出信号。
而传感器和分站之间又用直接传输方式进行传输信号。
1.2 煤矿安全环境监控监测系统功能指标根据煤矿安全环境监控检测系统的构成，主系统的功能指标以各个子系统的功能指标为特征。
1.2.1 输入和输出量的类型统称测控分站容量。
例：模拟量输入16，开出8个TTL电平、8个继电器触点输出等；开关量输入8个接点信号、8个电流形式信号等。
所接配传感器的种类、测量范围、型号、供电电压、输出信号形式、精度等称为接配传感器。
检测精度：一般用满量程相对误差来表示，数值越小越好，数值小则检测精度越高。
检测精度也是反映分站性能好坏的重要指标之一。
此外，还有转换时间、分辨率、传输距离等指标。
1.2.2 中心站主机配置及型号：配置外设的型号、种类、数量等；CPU型号，内存及硬盘容量；软驱数量、规格，此外，还有备用主机的情况。
容量：指的是井下80个分站，地面8个分站等系统可带分站的数量。
传输速率：指的是数字传输的波特率。
波特率越高越好，因为波特率越高，传输效率越高。
另外，还有可靠性及传输距离等指标。
1.2.3 系统信息管理软件的开放性：可实现数据库的二次开发，因为组态软件数据库可提供开放数据访问接口。
安全性极好：使用的采集系统对监控系统影响达到最小，所有设计方案都充分考虑顾及到系统的安全性。
数据容量大：理论上讲数据受硬盘空间和内存大小的影响存储是没有限制的，这是虚拟内存的管理技术。
也是衡量运行稳定、速度、兼容性能好坏的依据。
1.2.4 防爆及防爆标志：防爆型设备在外壳上的总标志为：“Ex”。
根据国家标准爆炸危险环境用电设备分为2类。
根据防爆型电气设备按防爆的不同结构，又分为以下几种类型：本质安全型、增安型、充油型、隔爆型、特殊型、通风充气型、无火花型等。
1.3 煤矿安全环境监控监测系统分类煤矿安全环境监控监测系统的两大分类是工况监测系统和环境监测系统。
工况监测系统配有胶带监控、综采监控等若干的子系统；而环境监测系统会配备顶板监测子系统和瓦斯突出预报子系统，这些系统都包含若干小的子系统。
安全环境监控监测系统：此系统更侧重于自然环境的参数，主要监测采掘工作面和采区主要进回风道等。
它的主要功能是监测自然环境的参数，除了实时显示检测数据功能以外，还根据自身矿井的实际情况，除了在工作地点设置报警执行装置以外，还可用来防止和预报灾害。
侧重于监测机电设备的是工况监测系统，生产工况监测信息并不是要全部传输到集中监控系统中，它的主要监测参数有设备故障监测和井下采区产量等的效率监测。
大型的监控系统具有两大监测功能，适应性十分广泛，包括环境监测和工况监测。
1.4 煤矿安全环境监控监测系统结构煤矿安全生产监控检测系统分为分布式和集中式两大系统结构。
1.4.1 分布式：分布式多级计算机控制系统（简称DSSC系统），是实时控制系统中十分常见的一种控制系统。
DSSC系统是以协作方式由分布在不同地点互相配合进行工作的多级计算机系统。
多数情况下，一般执行简单的任务用低档计算机，中、高档计算机则执行的是较为复杂的任务。
1.4.2 集中式：由中心计算机直接对被控对象进行集中式控制的系统。
当中心站计算机传输道发生故障时，信息采集以及信道管理等系统都会出现瘫痪状态。
而中心站计算机是系统关键性的节点，负担繁重，一般都会出现故障导致瘫痪。
星型：集中式控制系统多数是结构简单的星型状的，中心可以增加很多节点进行连接，方便简捷。
整个系统的中心节点的问题是系统的可靠性，这在一定程度上决定中心节点的好坏。
树型：煤矿监控监测因为结构简单，信息单一，所以一般都是呈现树型结构。
而树型结构易于构成分布式系统，十分利于矿井的安装施工。
而且这种结构是在地面中心站用一个电缆直通井下然后许多分站并联在主传输电缆上。
具体操作，需要根据矿井现场实际的情况在灵活运用，这样分站用起来也十分方便灵活。
两者之间的并联连接，大大提高可靠性，防止故障发生，但是不易匹配距离较远的分站。
区别于通讯过程中数据流的路径和方式，树型结构、公共总线型和环型等结构都构成分布式计算机系统。
2 人员定位系统结构功能及优势2.1 系统功能定位：员工定位系统是为了帮主煤矿企业实现对员工的出入井考勤、实时追踪、区域分布，路线查询等信息的统筹管理软件。
2.2 系统优势：①行业尖端的软硬件技术：通信系统和非接触式信息识别、采集处理技术等。
②功能全面，自动化程度高：可自动监测员工的位置、活动路线、区域分布等信息，自动生成符合格式要求的统计报表。
③运行效率高：通过减少巡检间隔时间，系统可以更快捷准确的获取井下实时动态，高效的设计保证软件运行速度快，请求反应及时。
④健全的信息存储及查询：全部数据都可在数据库中查找，可以根据条件进行检索，找到想要的数据，进行各种统计，自动生成报表，可进行打印。
数据库自动备份，提供恢复工具，保证数据安全。
3 人员定位考勤子系统3.1 系统简介：现代无线通讯技术是人员定位考勤子系统功能得以实现的基础，它利用现代通讯技术中的信令技术和无线发射接收技术，首先用井上调度室的设置中心来控制计算机系统，然后，利用相关位置监控基站进行整体的监控。
光纤、电缆或太网环网是监控中心计算机系统和控制基站之间的连接，井下作业人员及相关设备必须携带安装无线数据收发机，系统以此来实时掌控井下作业人员的一切情况。
3.2 系统构成：监控主机→传输光缆→主节点→传输节点→基站。
3.3 系统优势：①实时性，系统通过现代无线通讯技术，可以达到井上井下实时监控的功能；②准确性，可以通过系统准确查询当前人员或以前某个历史阶段的区域和活动的踪迹；③统计性，对人员的情况进行分类统计，如下井次数、时间等考勤信息，必要时可以打印相关信息表；④警报性，当出现问题后能及时进行警报，如故障、超时、超员、违章等情况进入危险区域；⑤突发性，出现突发事件时，能及时通过多种方式进行人员疏散；⑥主动性，当井下人员遭遇危险时，能及时主动发出求救信号，减少危险系数；⑦及时性，该系统在事故发生后，能为搜救人员提供准确的人员具体位置，以便最快速度进行搜救。
该系统能及时提供有效信息，处理紧急事件后，还能把有关数据传输到各个部门，为指挥决策提供重要依据。
在煤矿工作中，除了利用计算机技术应用来保障矿工的生命安全以外，还能有效提高生产效率。
应用计算机技术除了提高对故障还有突发事件的监视、识别、诊断和预报能力以外，还能解决现有的生产过程出现的一些涉及人员安全的问题。
应用计算机能拓宽故障诊断的领域，能可靠增加煤矿监测系统。
井下人员定位系统在工人遇到危险的时候，能够及时全面了解井下的分布结构和人员人数，以便搜救人员能及时救助。
为了提高工作效率又能减轻调度人员现场监视产生的劳累度，而计算机技术的现代化手段对煤矿的安全生产具有重大意义，与此同时计算机应用也是政府各部门在实行煤炭安全生产过程中所迈出的一大步。
目前，因为有关生产、管理的自动化与信息化水平比较低，各运营商都是自己协议商定传输接口的标准，但是由于没有明确的行业目标，所以煤矿生产安全监测系统之间不能互相兼容，就出现信息资源共享难，系统之间就导致“信息孤岛”的现象存在；现如今，煤矿安全各方面比较落后，生产软件和服务保障制度一定程度上比较落后，一定程度上造成研发力量薄弱，为了寻找适合煤矿特点和需求的软件，以此来满足煤矿技术升级需要。
