螯合树脂
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以N为配位原子的螯合树脂的研究进展caspar螯合树脂也称高分子螯合剂,是离子交换树脂的一种特殊类型。
其高分子骨架上的螯合功能基团能够与金属离子发生配位,螯合物形成时,配位原子有两个或两个以上,形成闭合的环状,并且在一定的条件下,可以将螯合的金属离子脱除。
螯合树脂的主要用途为金属离子的浓缩与富集。
螯合树脂相对于其他类型的螯合剂有如下优点:(1)相比于小分子螯合剂,螯合树脂制备简单,价格较低,且由于比表面积较大,使其吸附容量较大,机械性能较好,耐溶剂性较好且易脱附。
(2)对有离子交换树脂来说,由于螯合树脂功能基团与金属离子之间既有离子键作用,又有配位键作用,因而螯合树脂与金属的结合强度越高,且配位具有一定的选择性。
螯合树脂的其他特点如下表所示:表1,关于螯合树脂的其他特点一般情况下,螯合树脂的分类方式按功能基团或高分子基体的不同进行。
分类情况如下所示:①按照功能基团的的配位原子的不同可以分为:含氮型、含氧型、含硫型、含砷型、含磷型及多种配位原子共有的混合型。
②按照功能基的位置不同可以分为:主链型、侧链型及功能基同时存在于主链与侧链的情况。
③按照高分子基体的来源不同可以分为:人工合成高分子材料如交联聚苯乙烯类、聚丙烯酸类、聚乙烯醇类;天然高分子材料如甲壳质类、淀粉类、纤维素类等。
本文的主要介绍对象为以N为配位原子的螯合树脂。
以N为配位原子的螯合树脂是最常见的螯合树脂之一,含氮的功能基团也是最早被应用的功能基团。
1935年,英国的Adams和Holmes发现了关于酚醛树脂和苯胺甲醛树脂的离子交换性能,这是发现的第一种离子交换树脂也是最早的功能高分子材料,材料中的氨基即起到了交换阴离子的作用。
1959年,陶氏化学公司开始在市场上出售螯合树脂Dowox A-1,标志着实验室中进行检测用的螯合树脂开始市场化。
该螯合树脂的功能基团便是含N的功能基团亚胺醋酸。
N原子含有孤对电子且原子体积小,与金属离子具有很强的键合能力。
螯合树脂的基本功能全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:螯合树脂是一种具有特殊功能的功能性树脂材料,其主要作用是通过分子间的络合作用来固定金属离子或有机分子,以实现特定的吸附、分离、催化或稳定等功能。
螯合树脂常被广泛应用于环境保护、医药制备、工业生产等领域,具有重要的应用价值。
下面将介绍螯合树脂的基本功能及其在各个领域的应用。
螯合树脂具有优良的吸附性能。
由于螯合树脂具有多个含有活性基团的配位基团,可以有效地吸附金属离子、有机分子等目标物质。
螯合树脂的吸附性能主要取决于其配位基团的种类和密度,不同的配位基团可以选择性地吸附不同的目标物质,因此可用于分离、浓缩或纯化目标物质。
螯合树脂具有优异的分离效果。
由于螯合树脂能够选择性吸附目标物质,具有较高的选择性和分离度,因此在分离复杂混合物中的目标物质时具有独特的优势。
螯合树脂常被用于离子交换色谱、金属离子交换、有机物的分离等领域,可以有效地提高分离效率和纯度。
螯合树脂具有良好的催化性能。
由于螯合树脂的配位基团可以与金属离子形成稳定的络合物,在催化反应中起到催化剂的作用。
螯合树脂的催化性能取决于金属离子的种类和浓度,可用于催化酯化、氧化、还原等各种有机合成反应,具有快速反应速度和高产率的优势。
螯合树脂还可用于稳定金属离子。
由于螯合树脂与金属离子形成的络合物具有较高的稳定性,可以防止金属离子与环境中其他物质发生反应而失去活性。
螯合树脂的金属稳定性取决于络合物的配位环境和络合键的强度,可用于金属离子的输运、储存和保护。
螯合树脂具有多种功能,包括吸附、分离、催化和稳定等,广泛应用于环境保护、医药制备、工业生产等领域。
随着科学技术的不断发展,螯合树脂的功能和性能将不断得到提升,为各行各业的发展带来更多的机遇和挑战。
希望更多的科研人员和工程师能够共同努力,不断探索和应用螯合树脂的潜力,为实现可持续发展和创新创业做出贡献。
【文章2000字,结束】第二篇示例:螯合树脂是一种高效的功能性树脂材料,具有多种重要的应用。
螯合树脂使用注意事项螯合树脂是一种具有高度选择性和吸附能力的树脂材料,广泛用于分离纯化、废水处理、金属离子吸附等领域。
然而,在使用螯合树脂的过程中,我们需要注意一些事项,以确保其有效性和安全性。
下面是一些使用螯合树脂的注意事项。
1. 树脂选择:根据具体的应用需求选择适合的螯合树脂。
螯合树脂有不同类型,如离子交换树脂、配位吸附树脂等,不同类型的树脂适用于不同的应用领域和目标物质。
2. 树脂质量控制:选择高质量的螯合树脂,确保其纯度和吸附能力。
在购买螯合树脂时,要选择可信赖的供应商,并查看相关的质量证明文件和技术参数。
3. 储存条件:螯合树脂具有一定的稳定性,但仍需要在适当的条件下储存,以保持其性能和寿命。
一般而言,树脂应存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和高温。
在使用前,检查树脂是否有变质、结块等情况,如有异常应及时更换。
4. 过滤步骤:在使用螯合树脂之前,通常需要对待处理样品进行适当的预处理,如过滤、调整pH值等。
这些步骤可以去除杂质、澄清样品,以便更好地与螯合树脂接触。
5. 树脂的装载量:树脂的装载量将影响吸附的效率和处理能力。
过高的装载量可能导致树脂阻塞、吸附效果下降,过低的装载量会减少吸附能力,因此需要根据实际情况选择适当的装载量。
6. 操作手法:在使用螯合树脂时,需要遵循正确的操作手法。
可以根据具体的实验方法或操作手册来进行操作。
避免与树脂接触的金属、酸碱等物质,以免对树脂造成损害。
7. 洗脱剂选择:树脂吸附目标物质后,需要进行洗脱过程,将目标物质从树脂中释放出来。
在选择洗脱剂时,要考虑到目标物质的特性和需求,选择适当的洗脱剂。
同时,洗脱过程中,应控制洗脱剂用量和流速,避免树脂过度堆积、洗脱效果不理想。
8. 安全操作:在使用螯合树脂时,需要注意安全操作。
避免接触皮肤和眼睛,如有不慎接触,应立即用大量清水冲洗。
在操作过程中,应佩戴适当的防护手套、护目镜等个人防护设备。
9. 制定实验计划:在使用螯合树脂进行实验之前,制定详细的实验计划和操作流程。
螯合树脂处理饮用水的原理
螯合树脂是一种特殊的吸附材料,它具有高度选择性地吸附金属离子的能力。
螯合树脂处理饮用水的原理主要包括以下几个步骤:
1. 吸附:饮用水中的金属离子(如铅、镉、汞等)通过物理吸附或化学吸附的方式被螯合树脂表面的活性位点吸附。
螯合树脂的活性位点具有特定的化学结构,可以与金属离子形成稳定的络合物。
2. 螯合:被吸附的金属离子与螯合树脂表面的活性位点发生络合反应,形成金属离子与螯合树脂之间的络合物。
络合反应是一种化学反应,通过共价键或配位键的形式使金属离子与螯合树脂结合。
3. 交换:螯合树脂上的一部分活性位点上的金属离子与饮用水中其他离子(如钠、钙等)进行离子交换,使螯合树脂上的活性位点重新释放出来,可以继续吸附其他金属离子。
4. 冲洗再生:当螯合树脂吸附饱和或活性位点逐渐减少时,螯合树脂需要进行冲洗再生。
冲洗可以使用一些化学物质(如酸、碱等)或其他方式(如高温蒸汽)来去除已吸附的金属离子,使螯合树脂的活性位点恢复到初始状态,继续进行新的吸附过程。
通过以上步骤,螯合树脂能够高效地去除饮用水中的金属离子,并提供一个安全、
纯净的饮用水来源。
螯合树脂锌离子
螯合树脂是一种高分子材料,通过其分子上一定数量的螯合基和金属离子形成配位键,从而实现金属离子的选择性吸附和分离。
它具有对特定重金属离子如锌离子等的高选择性,能够有效地从水溶液中去除锌离子。
螯合树脂吸附锌离子的能力主要取决于其与锌离子之间的亲和力,以及形成的络合物的稳定性。
这种亲和力使得树脂能够有效地吸附水中的锌离子,从而实现锌离子的深度去除。
此外,螯合树脂在处理含锌废水方面也具有优势。
含锌废水具有毒性大、污染严重等特点,对生态环境和人体具有很强的危害性。
螯合树脂能够有效地去除水中的锌离子,使得处理后的出水达到地表三类及更高水准。
在实际应用中,螯合树脂的吸附性能可以通过实验进行评估,如饱和吸附容量、等温吸附曲线、pH影响曲线以及吸附速度曲线等实验。
这些实验结果可以用来评估螯合树脂对锌离子的吸附性能,以及选择最适合的树脂和工艺条件。
总的来说,螯合树脂是一种非常有效的锌离子去除剂,在含锌废水处理方面具有广泛的应用前景。
螯合树脂再生温度
螯合树脂是一种特殊的合成树脂,由于其独特的结构特点,在工业水处理、特别是重金属离子去除方面有着广泛的应用。
然而,树脂在长期使用过程中会受到各种因素的影响,如物理磨损、化学降解和重金属污染等,导致其吸附性能下降,需要定期进行再生以恢复其性能。
再生温度是螯合树脂再生的关键参数之一。
合适的再生温度不仅能有效去除树脂表面的重金属离子,还能延长树脂的使用寿命。
一般来说,螯合树脂的再生温度通常设定在30℃至60℃之间。
在这个温度范围内,树脂的物理性质稳定,且重金属离子能够更好地从树脂表面解吸下来。
在选择再生温度时,需要考虑多个因素。
首先,不同的重金属离子具有不同的解吸温度,因此需要根据所要处理的金属离子选择合适的温度。
例如,对于一些高温稳定性较好的重金属离子,如汞和银,可能需要更高的再生温度。
其次,温度也影响着螯合树脂的吸附性能。
在较高的温度下,树脂的吸附能力可能会降低,因此需要权衡再生效率和吸附性能之间的关系。
此外,再生温度还与再生剂的种类和浓度有关。
对于一些特殊的重金属离子,可能需要使用特定的再生剂,而这些再生剂可能需要在特定的温度下才能发挥最佳效果。
因此,在实际操作中,需要根据具体情况进行试验和调整,以确定最佳的再生温度。
总之,螯合树脂的再生温度是一个重要的参数,需要根据所要处理的金属离子、再生剂的种类和浓度以及树脂的吸附性能等多个因素进行
综合考虑和调整。
螯合树脂分类
螯合树脂是功能性高分子材料的一种,由于其优良的螯合性能,被广泛应用于化学分离、催化、金属吸附等领域。
根据其不同的结构和性能特点,螯合树脂可以分为以下几类:
1. 烷基胺螯合树脂:具有疏水性,常用于有机物的吸附和分离。
2. 烷基磺酸螯合树脂:具有较高的阴离子交换容量和选择性,广泛应用于水处理、离子交换等领域。
3. 大孔吸附螯合树脂:具有较大的孔径和表面积,适用于大分子的吸附和分离。
4. 改性螯合树脂:通过对螯合树脂进行化学修饰,改变其功能和性能,如引入功能基团或改变孔结构。
5. 金属离子螯合树脂:通过螯合剂与金属离子的配位作用,具有良好的金属吸附能力。
6. 高选择性螯合树脂:设计制备特定功能的螯合树脂,以实现对目标物质的高效选择性吸附。
7. 交联螯合树脂:通过交联剂将功能单体交联制备的螯合树脂,具有较高的机械强度和化学稳定性。
螯合树脂的分类主要根据其结构、功能和性能等方面进行划分,各类螯合树脂在不同应用领域具有独特的优势和适用性。
螯合树脂设计计算公式
螯合树脂是一种具有螯合基团的树脂,它能够与金属离子形成稳定的络合物。
螯合树脂的设计计算涉及到多种因素,包括树脂的功能基团、金属离子的选择、络合反应的平衡等。
一般来说,螯合树脂的设计计算公式可以根据特定的络合反应和树脂结构来确定。
首先,设计螯合树脂需要考虑到所需螯合基团的类型和数量。
常见的螯合基团包括羧基、羟基、胺基等,它们与金属离子形成络合物的能力不同。
设计计算公式中会考虑到螯合基团的亲和力和络合反应的平衡常数,以确定最佳的基团类型和数量。
其次,金属离子的选择对螯合树脂的设计也至关重要。
不同的金属离子与不同类型的螯合基团形成的络合物稳定性不同,设计计算公式会考虑到金属离子的电荷、半径、配位数等因素,以确定最适合的金属离子选择。
此外,螯合树脂设计计算公式还需要考虑到络合反应的平衡问题。
树脂与金属离子形成络合物的反应是一个动态平衡过程,设计计算公式会考虑到反应速率、平衡常数等因素,以确定最终的螯合树脂设计。
总的来说,螯合树脂设计计算公式是一个复杂的问题,涉及到多种因素的综合考虑。
设计计算公式的具体形式会根据具体的螯合树脂结构和所需的络合性能而有所不同。
在实际设计中,需要进行大量的实验和理论计算,以确定最佳的螯合树脂设计方案。
螯合树脂设计计算公式全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:螯合树脂是一种高效的化学吸附剂,在水处理、废水处理、金属离子吸附和分离等领域有着广泛的应用。
螯合树脂设计计算公式是在螯合树脂工程设计和应用中非常重要的一部分,它可以帮助工程师和研究人员在实际应用中更好地设计和选择合适的螯合树脂,并进行合理的设计计算。
螯合树脂设计计算公式包括吸附容量计算、平衡吸附等温线计算、螯合树脂填充塔的高度计算、再生条件计算等内容。
下面我们将逐一介绍这些计算公式的相关内容。
一、吸附容量计算公式螯合树脂的吸附容量是指单位重量的树脂对于特定金属离子的吸附量。
其计算公式为:Q = (V0 - V1) / mQ为吸附容量(mg/g),V0为吸附前金属溶液中金属离子的体积浓度(mg/L),V1为吸附后金属溶液中金属离子的体积浓度(mg/L),m为用于吸附的螯合树脂的质量(g)。
通过这个公式,可以根据实验数据计算出螯合树脂的吸附容量,以评估树脂的吸附性能和选择合适的树脂种类。
平衡吸附等温线是描述在平衡状态下固体和液体之间的吸附关系。
在实际设计和应用中,研究吸附等温线对于确定螯合树脂的最佳操作条件和吸附效率非常重要。
其计算公式一般采用Langmuir等温线模型或Freundlich等温线模型。
Langmuir等温线模型公式为:q = K* C^(1/n)K和n为Freundlich方程的参数,一般通过实验测定获取。
通过这些等温线模型,可以对螯合树脂的吸附特性进行定量描述和计算,为工程设计和应用提供重要参考。
三、螯合树脂填充塔的高度计算公式在工业生产中,通常需要设计螯合树脂填充塔来进行大规模的螯合树脂吸附操作。
对于填充塔的设计,其高度是一个重要参数,可以通过下面的公式进行计算:H = (q0 * Q * V) / (F * ε * A)H为填充塔的高度(m),q0为设备设计负荷(g/m3.s),Q为所需的螯合树脂的负载量(g/m3),V为填充塔的容积(m3),F为螯合树脂的吸附速率(m3/m2.s),ε为填充塔的填充率,A为填充塔的横截面积(m2)。
螯合树脂吸附原理螯合树脂吸附原理什么是螯合树脂?螯合树脂(Chelating Resin)是一种特殊的吸附材料,由含有特定官能团的聚合物组成。
它具有高效吸附、选择性吸附和可再生利用等特点。
螯合树脂一般以粒状或珠状形态存在,广泛应用于水处理、环境保护、化学分离等领域。
螯合树脂的吸附原理是什么?螯合树脂的吸附原理基于螯合作用。
螯合是指一个或多个配体的配位基团与金属离子形成稳定的结合物,形成配位键。
在螯合树脂中,官能团通常是含有能与特定金属离子形成螯合配位键的化学结构。
螯合树脂能够通过以下几个步骤实现对特定目标物的吸附:1.诱导:当目标物溶解于水溶液中时,螯合树脂的官能团会通过诱导作用将目标物吸引到树脂表面。
2.捕获:官能团与目标物之间的化学键形成后,目标物会被螯合树脂捕获,使其分离于水溶液中。
3.吸附:捕获的目标物会通过物理力吸附到螯合树脂表面。
吸附力的大小取决于目标物与树脂表面之间的非共价相互作用,如范德华力、离子键和氢键等。
4.固定:目标物被牢固地固定在螯合树脂的表面。
螯合树脂吸附原理的优势与传统吸附材料相比,螯合树脂具有以下优势:•高效吸附:螯合树脂的官能团能够针对性地与目标物发生螯合作用,使得吸附效率更高。
•选择性吸附:螯合树脂可根据目标物的特性选择不同的官能团,从而实现对多种目标物的选择性吸附。
•可再生利用:螯合树脂吸附后的目标物可通过改变吸附条件或使用适当的溶剂进行洗脱,使得螯合树脂能够重复利用。
•容易操作:螯合树脂通常为固体颗粒状,在实际应用中易于操作和处理。
结语螯合树脂吸附原理基于螯合作用,通过诱导、捕获、吸附和固定等步骤,实现对特定目标物的高效吸附。
螯合树脂具有高效吸附、选择性吸附和可再生利用等优势,因此在多个领域得到广泛应用。
随着科学技术的不断发展,螯合树脂的应用前景必将更加广阔。
螯合树脂的应用领域螯合树脂由于其独特的吸附特性,被广泛应用于以下领域:1.水处理:螯合树脂可以用于去除水中的重金属离子、放射性物质等有害物质,从而提高水质,保护环境。
螯合树脂再生原理
螯合树脂是一种具有高选择性吸附能力的功能性树脂,可用于分离和回收金属离子。
螯合树脂再生是指将已吸附的金属离子从树脂上解吸并恢复树脂的吸附能力的过程。
其原理可以简述如下:
1. 吸附:螯合树脂通过其特定的化学结构和功能基团与金属离子发生化学键结合,实现对金属离子的吸附,形成络合物。
2. 解吸:为了使螯合树脂重新具备吸附能力,需要将已吸附的金属离子从树脂上解吸。
这通常通过使用适当的溶剂或酸碱溶液进行洗脱来实现。
溶剂的选择取决于金属离子的性质和螯合树脂的特性。
3. 再生:解吸后的金属离子可以通过进一步处理进行回收利用或安全处理。
而螯合树脂则需要经过再生过程来恢复其吸附性能。
再生通常包括洗脱、清洗和再生剂的处理等步骤。
这些步骤有助于去除吸附在树脂上的杂质和残留物,恢复树脂的吸附能力。
需要注意的是,螯合树脂再生的具体方法和步骤可能因不同的树脂类型、金属离子和应用领域而有所差异。
针对特定的螯合树脂和金属离子体系,需要进行实验室研究和工艺优化,以确定最佳的再生条件和方法。
亚氨基二乙酸超高效螯合树脂(IDA 螯合树脂)是一种广泛应用于生物制药、生物化学和生命科学领域的重要分离材料。
它具有很强的金属离子吸附能力和较高的选择性,可用于纯化和富集含有亲和配体的蛋白质、酶和其他生物大分子。
1. 基本特性亚氨基二乙酸超高效螯合树脂是一种聚合物材料,具有非常高的比表面积和均匀的孔径分布,这使得它具有较大的接触表面积和良好的质子交换能力。
这些特性使得IDA 螯合树脂在生物制药领域中具有良好的应用前景。
它具有很强的化学稳定性和机械强度,可用于长期连续操作而不易发生磨损和溶解。
2. 应用领域IDA 螯合树脂被广泛应用于生物大分子的纯化和富集过程中,尤其在重组蛋白、抗体、酶等生物制药产品的制备和纯化过程中发挥着重要作用。
它具有高效螯合金属离子的能力,可用于结合含有6 压缩成一个比特的标签的蛋白质或其它多肽产物。
IDA 螯合树脂在蛋白质亲和层析和金属亲和层析中得到了广泛的应用。
3. 工艺优势IDA 螯合树脂的超高效螯合性能使其具有以下优势:(1) 高效:IDA 螯合树脂对蛋白质和金属离子有较高的亲和力,可实现高效分离和富集;(2) 选择性:IDA 螯合树脂可根据金属离子的亲和性选择性地捕获目标蛋白质,实现高纯度的产品分离;(3) 稳定性:IDA 螯合树脂具有较好的耐化学腐蚀性能和机械稳定性,可用于长期稳定的生产过程;(4) 可重复使用:IDA 螯合树脂具有良好的再生性能,可多次循环使用,降低了生产成本。
4. 发展趋势随着生物技术和生命科学领域的快速发展,对高效、高选择性螯合树脂的需求日益增加。
IDA 螯合树脂具有广泛的应用前景,未来将进一步拓展其在蛋白质组学、基因工程药物和生物疫苗等领域的应用。
随着人们对生物大分子研究深入,IDA 螯合树脂的性能还将不断优化和改进,以满足不断增长的市场需求。
亚氨基二乙酸超高效螯合树脂作为一种重要的分离材料,具有极大的应用潜力和市场前景。
它的独特性能和工艺优势使其在生物制药、生物化学和生命科学领域发挥着重要的作用,为生物大分子的纯化和富集提供了有效的技术手段,必将成为未来生物分离领域中的重要产品。
螯合树脂预处理螯合树脂,是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料。
螯合树脂吸附金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应,形成类似小分子螯合物的稳定结构,而离子交换树脂吸附的机理是静电作用。
因此,与离子交换树脂相比,螯合树脂与金属离子的结合力更强,选择性也更高。
螯合树脂在湿法冶金、分析化学、海洋化学、药物、环境保护、地球化学、放射化学和催化等领域有广泛用途。
除作为金属离子螯合剂外,也可作氧化、还原、水解、烯类加成聚合、氧化偶合聚合等反应的催化剂,以及用于氨基酸、肽的外消旋体的拆分。
螯合树脂与金属离子结合形成络合物后,其力学、热、光、电磁等性能都有所改变。
利用该性质,可将高分子螯合物制成耐高温材料、光敏高分子、耐紫外线剂、抗静电剂、导电材料、粘合剂及表面活性剂等树脂是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料。
与离子交换树脂相比,螯合树脂与金属离子的结合力更强,选择性也更高,可广泛应用于各种金属离子的回收分离、氨基酸的拆分以及湿法冶金、公害防治等方面。
螯合树脂预处理:第一步:去除有机杂质残留1.乙醇2BV(树脂体积)4小时流。
2.根据需要用水(纯水)洗净乙醇。
3.放干水液面并用高压空气吹至无水下流。
第二步:基团活化对常用的胺基膦酸树脂和胺基羧酸树脂,1. 用2-4%芒硝浸泡树脂1-3小时;2. 高压空气吹至无水下流;3. 用2-4%盐酸浸泡树脂1-3小时4. 高压空气吹至无水下流;5.用纯水洗,具体步骤可:加纯水浸泡住树脂二十分钟,用4-6倍树脂体积纯水洗3-4小时。
备好,对特殊的巯基-SH等螯合树脂要注意避免有氧化性的有机无机物残留,以免对螯合基团有破坏作用。
HYC-500胺基膦酸树脂1.树脂物化指标
出厂型式 Na型
官能团 -NHCH
2PO
3
Na
2
体积交换容量≥1.8mmol/ml
含水量 50-60%
湿真密度 1.10-1.20g/ml
湿视密度 0.70-0.80g/ml
渗磨圆球率≥90%
转型膨胀率(H Na)≤40%
2.选择性顺序:
Pb2+ >Cu2+>Fe2+>Zn2+>Ca2+ >Cd2+>Ni2+>Co2+ >Sr2+ >Ba2+
3
4.交换过程(柱法)
根据需要调整流速为5-30倍体积,将料液通过交换柱,重金属离子与Na型树脂上携带的Na+交换,通液至重金属离子泄漏超过指定值,交换过程完成。
5.再生:
交换过程结束后,通5-10%的盐酸或硫酸2-3BV,流速为2BV/小时,通完后浸泡30-60min,水洗至出水PH为5.5左右运行结束。
6.转型
逆流通4%NaOH 2-4BV。
使树脂为Na型,水洗至8-9左右,即可进行下一周期运行。
注:BV为倍树脂体积
HYC-300巯基树脂
一、树脂物化指标:
1.官能团:-SH
2.出厂型式:H型
3.湿视密度:0.65-0.75g/ml
4.湿真密度: 1.02-1.18 g/ml
5.体积交换容量:≥2.0mmol/ml
二、选择性顺序:
Hg2+>Ag+>Cu2+>Pb+>Cd2+>Ni2+>Co2+>Fe3+>Ca2+>Na+
三、使用参考数据:
1.通液流速:5~20BV/hr
2.工作交换容量:0.3~1.5mmol/ml
3.再生剂:HNO3 、HCL 、H2SO4
4.再生剂浓度:1~5 mol/l
5.再生速度:1~3BV/hr
四、应用举例:
1.处理工业废水中汞:汞存在形式:Hg 0、Hg+、Hg2+及甲基汞。
含量5~50PPM,以5BV/hr通过树脂柱,出水含量在5ppb以下。
通液量:120BV,树脂用于
3mol/lHCL或HNO3再生。
2.从照相定影中回收银:将照相定影液(组成:Ag=10g/l,(NH4)2S2O3=150g/l)以通液
速度6m/h的流速处理时,处理液中银浓度为25ppm以下。
HYC-100胺基羧酸螯合树脂
HYC-100是一种具有亚氨基二乙酸官能团及非常耐久型的大孔选择性螯合型离子交换树脂。
应用:
HYC-100特别适合于阳离子重金属的去除,大孔状树脂结构确保了离子扩散的优越性,从而给予了高效的完全去除性和再生性能。
1.树脂物化指标:
出厂型式:Na型
体积交换容量:≥1.8mmol/ml
含水量:50-60%
湿真密度: 1.10-1.18g/ml
湿视密度:0.70-0.80g/ml
转型膨胀率:(H→Na)30-40%
最高使用温度:85℃
使用pH范围:1-14
再生剂:HCL H2SO4 (2N-5N)
转型剂:NaOH
2.选择性顺序:
Pb2+ >Cu2+>Fe2+>Zn2+>Ca2+ >Cd2+>Ni2+>Co2+ >Sr2+ >Ba2+
3
4.交换过程(柱法)
根据需要调整流速为5-30倍体积,将料液通过交换柱,重金属离子与Na型树脂上携带的Na+交换,通液至重金属离子泄漏超过指定值,交换过程完成。
5.再生:
交换过程结束后,通5-10%的盐酸或硫酸2-3BV,流速为2BV/小时,通完后浸泡30-60min,水洗至出水pH为5.5左右运行结束。
6.转型:
逆流通4%NaOH 2-4BV,使树脂为Na型,水洗至pH8-9左右,即可进行下一周期运行。
注:BV为树脂床体积
HYC-200硫脲树脂
1、树脂物化指标:
3.官能团:-S-C=NH(NH2)
4.出厂型式:HCl型
5.湿视密度:0.65-0.75g/ml
6.湿真密度: 1.02-1.18 g/ml
7.体积交换容量:≥1.1mmol/ml
2、选择性顺序:在酸性条件下
Hg2+>Ag+>Au3+>Pt2+>Cu2+>Pb2+>Bi3+>Sn2+>Cd2+> Co2+>Ni2+
使用参考数据:
8.通液流速:1~3BV/hr
9.工作交换容量:0.3~1.5mmol/ml
10.再生剂:浓HCL硫脲的混合液
11.再生剂浓度:1~5 mol/l
12.再生速度:1~3BV/hr
HYC-200硫脲树脂使用方法
一、装柱:
将50ml干净的酸式滴定管用水洗过,下端堵上少许干净的聚乙烯布,准确量取50ml的HYC-200树脂用水装入滴定管中,保持液面在树脂层以上。
二、正洗:
以100ml/h的流速用200ml水对树脂进行正洗,正洗结束后保持液面在树脂层以上。
三、预处理:
以100ml/h的流速用4%的盐酸200ml水对树脂进行处理,过完酸后纯水洗至pH大于4,结束后保持液面在树脂层以上。
四、运行:
将含对铂、金废水(PH在1左右)以一定流速通过树脂层,流速以50~100ml/h通过树脂层,收集过柱液并每隔1小时检测对铂含量,当发现对铂、金开始泄漏后,停止吸附。
五、洗脱:
以50ml/h的流速用100-150ml浓盐酸加5%的硫脲混合液对树脂进行洗脱,收集洗脱液浓缩灰化回收铂、金,再以50ml/h的流速用水洗至pH大于4,水洗结束后保持液面在树脂层以上即可进行下一周期使用。
HYC -600硼选择性螯合树脂
HYC-600硼选择性螯合树脂是一种苯乙烯和二乙烯苯交联的,具有N-甲基葡萄糖胺基的大孔结构螯合树脂。
这种化学结构在官能团中具有多价醇基部分与硼之间生成络合阴离子,其胺基部分作为阴离子交换基捕捉生成的络合阴离子,从而选择吸附硼离子。
这种树脂不受大量共存盐类的影响。
同时反应对PH值很敏感,络合离子只有在中性或碱性溶液里才能生成,在酸性溶液里络合离子分解。
一般工作条件
应用例
1、农业用水中去除硼离子
硼对植物来说是微量元素,但超过几个ppm时,会引起发育障碍。
在模拟实验中调配成含盐量500ppm与硼10ppm的农业用水,以流速16 BV/h通过树脂处理,处理量达200倍时水中的硼为1ppm。
2、不含硼的镁盐溶液
12%的氯化镁中一般含100ppm左右的硼,通过树脂处理将硼量减低到10ppm 以下以生产出优良的镁。