螯合树脂塔技术改造
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螯合树脂塔再生过程
螯合树脂塔再生过程是一种常见的水处理技术,它可以有效地去除水中的重金属离子和其他有害物质。
在使用过程中,螯合树脂塔会逐渐饱和,需要进行再生,以恢复其吸附能力。
下面我们来详细了解一下螯合树脂塔再生过程。
需要将饱和的螯合树脂塔从水处理系统中取出,并将其放入再生槽中。
再生槽中通常会加入一定量的再生剂,例如盐酸、硫酸、氢氧化钠等,以去除吸附在树脂上的有害物质。
再生剂的种类和用量会根据具体的水处理需求而有所不同。
接下来,需要将再生槽中的树脂塔进行搅拌,以确保再生剂能够充分地接触到树脂表面。
搅拌的时间和强度也会根据具体情况而有所不同,通常需要在一定的时间内进行多次搅拌,以确保再生效果。
再生完成后,需要将再生液排出,并用清水对树脂进行冲洗,以去除残留的再生剂和有害物质。
冲洗的时间和强度也需要根据具体情况进行调整,以确保树脂表面的清洁度。
需要将树脂塔重新放回水处理系统中,以继续进行水处理工作。
在使用过程中,需要定期检查树脂的吸附能力和再生效果,并根据需要进行调整和优化。
螯合树脂塔再生过程是一项重要的水处理技术,它可以有效地去除水中的有害物质,保证水质的安全和健康。
在使用过程中,需要注
意再生剂的种类和用量、搅拌和冲洗的时间和强度等因素,以确保再生效果和树脂的使用寿命。
离子膜和电解槽性能的主要影响因素电解槽, 离子, 影响因素, 性能1离子膜法烧碱装置的技术改造沈阳化工股份有限公司(以下简称“沈阳化工” )5 万t/a 离子膜法烧碱生产装置于1995 年3 月21 日正式开车。
在装置运行过程中,对原设计不完善的地方进行了大量改进,取得了一定的成效。
1.1增加第3 台树脂塔在装置运行初期,进槽盐水钙离子、镁离子的质量分数之和平均达 2.6 X 10-8,超出了进槽盐水工艺控制指标要求(3 (Ca2++Mg2+)c2X 10 -8),这将会缩短离子膜的使用寿命,使槽电压升高,电流效率下降。
通过认真分析二次精制系统,对盐水跟踪取样分析,决定再上1台螯合树脂塔,保证两塔串联运行,另一塔再生,增大离子交换容量,并适当延长再生酸洗、碱洗时间。
改进后,进槽盐水钙离子、镁离子质量分数之和基本可控制在 1.5X10-8以内,其他金属离子及盐水中的悬浮物均大幅度减少。
1.2改变氯气盐水换热工艺将氯气盐水换热器改在一次盐水加热器之前,利用氯气的余热,加热一次盐水温度达到57C,然后根据实际情况控制盐水温度,降低汽耗。
1.3真空装置系统冷却水由工业水改为纯水离子膜真空系统冷却器的作用是冷却真空系统的氯水,以保证真空泵正常运行,保证物理脱氯效果。
原冷却水为工业水,硬度大,易结垢,容易堵塞滤网,导致真空泵停泵检修。
将冷却水改为纯水,减少了真空泵的检修次数。
2影响离子膜运行性能的主要因素盐水质量对离子膜性能的影响(1) 盐水中金属离子含量的影响。
过量的钙离子在短期内会导致离子膜电流效率下降( 降至85%)和电压上升,长时间会造成离子膜过早失效,其破坏机制是生成的碳酸钙晶体沉淀覆盖在阴极侧膜的羧基聚合物表面,离子膜表面产生凹坑和孔洞。
镁离子含量超标时,槽电压上升严重,但不影响电流效率。
其他金属离子对离子膜的影响机制与钙镁离子相同。
这就要求钙离子、镁离子质量分数之和低于2X 10-8,锶离子、钡离子均低于10-6,铁离子低于10-6,镍离子低于10-8,锰离子低于5X 10-8。
烧碱生产中废水的综合利用摘要:随着社会的发展、技术的进步,迫切要求着经济增长方式的转变。
目前,在烧碱生产过程中,许多工艺技术的应用已经无法跟上时代发展的脚步,因而,迫切需要转向经济增长方式、变革生产工艺流程。
由于烧碱生产过程中产生的废水具有含酸、含碱、含盐等特点,不能对外直排,烧碱车间需要对生产装置内的生产废水进行深度回用,达到设计时的零排放目标。
本文对离子膜法烧碱生产过程中各类废水进行分类收集,并通过工艺改进对水资源综合利用,不仅节约用水,而且降低了废水排放量。
关键词:烧碱生产;废水;综合利用引言烧碱生产过程中产生的废水具有含盐、含碱、含酸等特点,直接排放既不符合环保要求,又浪费资源,提高生产成本。
结合烧碱系统现有的生产工艺和处理水平,对烧碱系统生产过程产生的废水进行分类、分步处理和利用。
1烧碱生产系统1.1烧碱系统工艺简介烧碱生产系统主要包括:一次盐水工序、二次盐水工序、电解工序、脱氯工序,氯氢处理工序,氯化氢合成工序。
该公司一次盐水工序采用预处理器+HW膜处理工艺和无机膜处理工艺,二次盐水、电解、脱氯工序采用螯合树脂二次盐水精制工艺及离子膜电解工艺,氯化氢合成工序采用二合一蒸汽合成炉。
2生产废水的产生2.1螯合树脂塔再生过程产生的废水螯合树脂塔在工作过程处理了规定量的过滤盐水后,螯合树脂将会失去对2价金属离子的吸附作用。
螯合树脂塔再生过程就是要通过使用高纯盐酸洗去树脂所吸附的阳离子,螯合树脂以H型存在,用氢氧化钠使之变成Na型的螯合树脂后,H型的螯合树脂就具有了进行螯合物形成反应的活性,使失去吸附作用的树脂再生还原,恢复对2价金属离子的吸附作用。
螯合树脂塔吸附饱和后进行酸碱再生,从而产生大量废水。
在螯合树脂塔再生过程中会产生酸碱性废水,酸碱性废水中和后,回收并送至盐水系统。
由于螯合树脂塔再生过程中酸性废水和碱性废水的产生并不平衡,为了保证后续管道及设备不被腐蚀,仍须加入少量成品碱调节pH值。
提高鳌合树脂塔运行能力的措施
李杰
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2009(000)007
【摘要】通过对鳌合树脂塔运行情况的分析,结合实际运行中可能出现的异常情况,提出了提高整套装置运行能力的建议措施.
【总页数】4页(P14-16,23)
【作者】李杰
【作者单位】淄博职业学院化学工程系,山东,淄博,255314
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.26+1
【相关文献】
1.微波消解试样-鳌合树脂吸附分离-火焰原子吸收光谱法测定矿石中金 [J], 张训华
2.提高螯合树脂塔运行效率的措施 [J], 睢国慧
3.提高双氧水计量泵运行能力的措施 [J], 李文强;谢鸿适;张浩
4.基于氟铝配位的鳌合树脂吸附氟的可行性分析 [J], 姜科;潘希贤;周惠
5.提高螯合树脂塔再生操作过程效率的措施探讨 [J], 王世荣
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延长螯合树脂塔再生周期的经验石亿红;张黎峰;权耀宁【摘要】讨论了螯合树脂塔理论再生时间及其影响因素,分析了树脂塔再生周期由24 h延长到48 h的可行性及经济效益,提出了再生时盐水中Ba2+含量偏高的处理方法.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2017(053)010【总页数】3页(P13-14,18)【关键词】二次盐水;螯合树脂塔;螯合树脂;再生周期【作者】石亿红;张黎峰;权耀宁【作者单位】内蒙古中谷矿业有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯016064;内蒙古中谷矿业有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯016064;内蒙古中谷矿业有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯016064【正文语种】中文【中图分类】TQ114.261内蒙古中谷矿业有限责任公司(以下简称“中谷矿业”)25万t/a烧碱项目于2015年1月26日开车生产,运行平稳。
其盐水精制工艺采用“3塔工艺”,即2塔运行,1台再生;采用进口螯合树脂。
烧碱系统开车运行2年半,树脂塔一直运行良好,盐水指标全部合格,树脂的破碎率低,树脂颜色正常。
1 树脂塔的理论再生周期[1]树脂塔的运行方式,原设计是每24 h再生1台塔。
经分析,树脂的吸附能力如下所述:生产装置规模25万t/a,盐水流量320 m3/h,杂质含量(以总Ca2+质量浓度计,下同)≤5 mg/L;进口螯合树脂,全体积交换容量(以Ca2+计,下同)≥2.3eq/L,Ca的克当量为20 g/mol(eq),再生交换率为50%;树脂利用率为30%~90%,按50%计算;树脂塔直径为3.8 m,树脂填充高度为1.3 m。
则:再生周期=树脂全体积交换容量×再生交换率×树脂利用率×树脂量/(盐水流量×杂质含量);即:再生周期=2.3×20×50%×50%×(3.14×1.9×1.9×1.3×1000)÷(320×5)=105.9(h)。
离子膜烧碱生产中节能降耗措施探索摘要:随着我国经济在快速发展,社会在不断进步,在目前能源紧张,烧碱市场饱和及疲软的情况下,氯碱工业面临新的机遇和挑战。
如何最大限度地降低能源消耗、降低生产成本、增强企业的竞争力,成为企业目前的首要任务,也是企业在激烈的市场竞争中能否立足的根本所在。
电槽及离子膜的制造商,以及所有的氯碱人通过不断探索及改进,推动节能技术的进步,使氯碱能耗不断降低,文章通过对氯碱生产过程可回收利用的能量进行详细解析,希望能对从事氯碱生产的同仁有所启发。
关键词:离子膜法烧碱;节能降耗;盐水;电解;蒸发;氯氢处理;氯化氢合成引言近些年,离子膜生烧碱产在全球范围内有了综合而全面的发展,为了提高产品在市场上的竞争力,降低生产成本并创造最佳技术条件,相关企业必须增强其自主创新能力,积极开发节能减排新技术,保护环境,争取稳定、快速、可持续发展。
基于此,文章将针对离子膜在烧碱生产过程中的节能降耗措施展开探索。
1生产工艺现状离子膜电解装置在运行过程中只要出现波动,将导致含氯淡盐水温度、pH 值、碱量等指标发生变化。
淡盐水中游离氯脱除不掉,将以2种形式存在,第一部分为溶解氯,其溶解量与淡盐水的温度、浓度、溶液上部氯气的分压有关;第二部分是因为电解中OH-反渗使淡盐水中的OH-增多,从而发生如下反应:Cl2+2OH-→ClO-+Cl-+H2O。
游离氯存在于盐水中,会腐蚀盐水精制系统的设备和管道,阻碍一次盐水工序中沉淀物的形成,损害二次盐水工序过滤器的过滤元件和螯合树脂塔中的树脂,危害极大,因此,含氯淡盐水无法送往化盐工序,只能外排,在外排过程中将出现大量氯气外溢,造成环境污染和原盐的大量浪费。
2离子膜烧碱生产中节能降耗措施2.1采卤泵换型技术某企业所使用采卤工序主要通过三台采卤泵,在经过一年运行后,发现两个主要问题,首先,便是一种流量匹配问题。
为能够满足生产要求,两个泵必须同时运行,这种运行模式使盐水提取的能耗增加了近一倍有余,这便导致这一技术不具备将强经济性,其必须基于实际工作条件和执行器速度要求。