鄂钢炼铁杂煤杂矿冶炼探讨

炼铁高炉入炉原料中有害微量元素分析方法研制报告一、现状Na2O、K2O、Zn、PbO、As、CuO等检验项目在各种物料中的含量都很微少，想要准确测定微量或痕量的元素，一般都采用ICP分析或原子吸收分析方法。

这两种方法首先都需对待分析样品进行溶解，溶解的过程比较漫长，分析过程稍有差池就会造成分析失败，检验周期长、操作复杂也是这两种方法不可避免的缺点，对于大批量的进厂铁矿石、球团矿、焦炭、煤灰、含铁废料检验，已很难适应快速生产节奏的需要。

X荧光仪分析速度快、对样品要求相对简单，在2011年已成功开发出铁矿石、球团矿微量元素快速分析方法，但该方法只适用于物质成份含量简单且相对稳定的铁矿石品种。

焦炭、煤灰、含铁杂料等新品种因物相组成不同、成份结构复杂，不能简单用一种方法分析检验，需要一整套的系列分析解决方案，不同物料区别开来，有针对性的对各种物料使用最为合适的分析方法，既保证数据准确性又能节约资源。

二、解决方案设定铁矿石与煤都为天然形成不可再生的矿产品，但其物质组成结构、用途、使用方法都截然不同，我们根据物料品种特性、用途的区别，将含铁物料与煤产品划分为两类，采用两套不同方案开发分析方法。

含铁杂料是炼铁、炼钢、轧钢过程产生的副产品或废弃物，如：高炉返矿、高炉除尘灰、炼钢除尘灰、氧化铁皮等，其中含有大量单质金属及不完全氧化物，高温熔炼过的含铁物质与天然形成的铁矿石之间也存在较大差别，所以我们又将原生铁矿石及简单加工产品与含铁杂料区分开来，使用两套不同方案开发分析方法。

经过分析我们将含铁杂料划成一类，铁矿石、球团矿、烧结矿化成一类，煤灰、焦炭划成一类，共三类分别开发最为合适的分析方法。

三、方法试验3.1仪器设备、材料3.1.1 GJ-Ⅱ密封式化验制样粉碎机3.1.2 YY-600实验室压样机3.1.3 SX-5-12型箱式电阻炉最高温度1200℃±5℃3.1.4 美国热电IRSI-1000型ICP分析仪3.1.5岛津MFX-2400型多道X荧光分析仪3.1.6 四硼酸锂（分析纯）、碳酸锂（优级纯）、偏硼酸锂（优级纯）、氟化锂（优级纯）碘化氨（分析纯）3.2分析条件选定3.2.1含铁杂料含铁杂料包括高炉返矿、高炉除尘灰、炼钢除尘灰、氧化铁皮等多种物质，其都含有大量单质金属或游离碳，高温熔融过程中会与铂黄金坩埚发生合金化、置换等反应，损伤坩埚底部与侧壁，所以需用粉末压片法制作分析样片，再上X荧光仪分析元素含量。

华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文1 绪论1.1 研究背景武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。

本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。

武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。

武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后，已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团，粗钢产量居世界钢铁行业第四位，综合排名居世界500强企业第340位[1]。

经过50年的发展，武钢的产能增长了7倍。

武钢产能的急剧放大相应地增加了对铁矿石的需求量，导致武钢依靠自有矿山的铁矿石供给已经远远无法满足自身的生产需求。

武钢2011年的粗钢产量是3768万吨，随着武钢第三次创业和中西南发展战略的不断推进，在“十二五”规划的末年2015年产能预计会扩大到6000万吨左右，伴随而来的铁矿石年需求量也将攀升至9000万吨以上。

如果武钢不拓展现有矿源，按照矿石对外依存度90%试算，武钢每年需对外购买约7000万吨左右的铁矿石；加之国际市场上的铁矿石主要由必和必拓、力拓和淡水河谷等三大矿业巨头垄断，中国钢铁企业力量相对分散无法形成合力以达到联合采购议价的能力，武钢也不得不接受日益上涨的铁矿石进口价格；并且相比宝钢等其它中国钢铁企业，武钢地处内陆，进口铁矿石运输成本每吨要高出150元左右。

以上种种因素导致了武钢因铁矿石缺乏而面临的巨大的成本压力[2]。

在当前我国钢铁行业加快产业结构调整，加快转变经济发展方式的关键时期，武钢集团大力实施“走出去”战略，充分利用国内和国外两个市场和两种资源[3]，加大对海外矿产资源进行开发与投资的力度，力图从根本上解决武钢的铁矿石供应华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文难题。

企业形势教育宣传资料思路一变天地宽——鄂钢快速扭亏为盈的秘诀编者按：在金融危机的冲击下，武汉钢铁（集团）公司鄂城钢铁有限责任公司（以下简称鄂钢）连续两年亏损。

面对严峻的形势，鄂钢新领导班子在武汉钢铁（集团）公司的支持下，带领全体职工，以壮士断腕的精神，背水一战。

他们以市场为导向，制定了严苛的生产经营指标，降本增效，层层承包，每天统计，严格考核，优化管理，强化干部作风建设，一举扭转了生产经营的颓势。

为了借鉴鄂钢快速扭亏为盈的管理经验，深刻理解杜东兴在公司管理干部培训班上的重要讲话精神，现将鄂钢经验《思路一变天地宽》一文予以转发，望各基层单位（部门）认真组织学习，统一思想、转变观念，围绕公司2014年扭亏降本目标，结合各自实际，扎实做好成本目标分解和经济责任制制定工作。

经验一：层层承包——苛刻指标包到岗位铁成本力争行业最低，炼钢工序附加成本降到行业最低，采购资金总额再降30%。

这些指标都包到岗位，有的精确到5分钱……正是得益于这些看似不讲道理的承包经营措施，鄂钢扭转了生产经营的颓势。

今年3月份，鄂钢扭亏为盈，4月份保持不亏，5月份盈利势头向好，6月份继续稳步前进。

今年初，鄂钢新领导班子临危受命。

新班子到任后，带着集团公司领导的重托，本着全力以赴打破僵局和带领企业走出困境的决心，通过深入走访调研，确立了鄂钢2013年工作新思路——牢固树立市场意识，加快企业转型发展，一切工作与市场接轨，按市场规律办事，由生产型向生产经营型转变，按照扭亏、盈利、持续发展‚三步走‛战略，带领企业尽快脱困，迎来更好发展。

思路已定，方向已明，‚一包四抓‛的生产经营模式应运而生。

‚一包‛，即层层推进经营承包；‚四抓‛，即抓降低成本、管理优化、生产组织和作风建设，以此破解鄂钢的生存发展难题。

按照市场倒逼原则，鄂钢在生产组织、配煤配矿结构优化、供销渠道建设、工序成本降低、财务费用控制、相关产业增收等方面下达了新指标，要求关键指标达到全国行业前三名。

提高烧结矿产量的途径
宋伟忠
【期刊名称】《南钢科技与管理》
【年(卷),期】2005(000)002
【摘要】围绕如何提高2000m3高炉烧结用料比例,分析影响烧结生产的相关因素,并就解决的措施进行了探讨.
【总页数】4页(P63-65,82)
【作者】宋伟忠
【作者单位】炼铁新厂技术科
【正文语种】中文
【中图分类】TF7
【相关文献】
1.提高烧结矿产量的生产实践 [J], 宫作岩
2.联鑫酸性烧结矿提高产量的生产实践 [J], 吴从方;谢高峰
3.浅析提高烧结机烧结矿产量和质量的实践 [J], 董新岩
4.浅析提高烧结机烧结矿产量和质量的实践 [J], 董新岩;
5.提高烧结矿产量和质量的实践 [J], 刘佳;张文政
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高炉炼铁论文时间：2010-11-12 08:12:40|浏览：112次|评论：0条 [收藏] [评论] [进入论坛]本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究，使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。

实现渣铁分离。

已熔化的渣…本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究，使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。

实现渣铁分离。

已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中，发生诸多反应，最后调整铁液的成分和温度达到终点。

故保证炉料均匀稳定的下降，控制煤气流均匀合理分布是高质量完成冶炼过程的关键。

关键词: 固态焦炭渣铁分离炉料均匀煤气流分布绪论高炉是炼铁的专用设备。

虽然近代技术研究了直接还原、熔融技术还原等冶炼工艺，但它们都不能取代高炉，高炉生产是目前获得大量生铁的主要手段。

高炉生产是可持续的，他的一代寿命从开炉到大修的工作日一般为7-8年，有的已达到十年或十年以上。

高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。

1.1我国钢铁工业生产现状近代来高炉向大型化发方向发展，目前世界上已有数座5000立方米以上容积的高炉在生产。

我过也已经有4300立方米的高炉投入生产，日产生铁万吨以上，日消耗矿石等近2万吨，焦炭等燃料5千吨。

这样每天有数万吨的原、燃料运进和产品输出，还需要消耗大量的水、风、电气，生产规模及吞吐量如此之大，是其他企业不可比拟的。

1.2加入世贸对我国钢铁经济的影响钢铁工业是人类社会活动中占有着极其重要的地位，对发展国民经济起着极其重要的作用。

无论工业、农业、交通、建筑及国防均离不开钢铁。

一个国家的钢铁生产水平，就直接反映了这个国家的科学技术发展和人民的生活水平。

那么自中国加入世贸组织之后，自2001年底以来，全球钢铁价格已上涨2倍，提升了该行业的盈利水平。

鄂钢铁前系统降低生铁成本的措施贺少堂，夏建国，周秀坤(武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司)摘要：鄂钢铁前系统降低生铁成本的措施：一是采取低品位烧结技术，合理配用高硫煤、贫瘦煤进行炼焦等措施，为高炉提供经济原燃料；二是高炉通过不断优化各项操作制度，逐步探索低成本矿冶炼技术，在入炉品位只有48％的条件下，保持了炉况长期稳定顺行；三是建立自上而下的财务成本核算体系，加大生铁成本管控力度。

关键词：高炉；铁前系统；低成本矿冶炼；生铁成本鄂钢炼铁厂2013年4月投产1座1800m3高炉，与2200m3高炉形成年产铁400万t／a 的生产格局。

烧结厂同步建成投产2台260m2烧结机，加上2台75m2烧结机和1台90m2烧结机，可年产入炉烧结矿650万t／a。

此外，焦化厂4座6m焦炉，可年产焦炭220万t ／a。

2013年以来，国内钢铁行业面临的生产经营环境更加严峻，惨烈的市场竞争，使企业处于更加艰难的境地。

鄂钢公司铁前系统围绕“铁成本最低”这一生命线，立足内部服务高炉。

为了降低生铁成本，炼铁厂降低对矿石品质的要求，积极探索低成本矿冶炼技术，提高对原燃料的适应能力，取得了一定成效。

1 降低原燃料成本1．1 烧结降本措施为了实现降低生铁成本的目标，鄂钢公司大幅调整配矿结构，国内低品位杂矿的比例大幅升高。

在稳定烧结矿质量、满足高炉生产的前提下，如何将烧结机产能发挥到极致，如何适应低品位烧结技术，成为烧结厂急待解决的问题。

(1)科学配矿。

由于鄂钢没有自己的矿山，所有矿石均需对外采购。

进厂矿石品种多而杂(目前参与配矿的矿种多达12种，见表1)，产地不同、价格不同、烧结性能也不同。

为稳定烧结矿质量，采取以下做法：一是要求对进厂的每一种新品种矿粉，均进行烧结杯试验和工业性试验分析。

通过这些研究方法，把握铁矿粉的烧结特性，建立矿石烧结性能档案，指导烧结配矿和供应部门采购。

二是严格按照配矿方案中各矿种要求的TFe、SiO2含量控制进厂原料的TFe、SiO2含量，分类存放、均匀配加，尽可能减少混匀矿堆与堆之间的波动，严格落实配矿方案。

铁矿选矿技术和工艺方法探讨樊庆强1 王文征2发布时间：2021-07-26T16:35:21.867Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：樊庆强1 王文征2[导读] 现阶段，我国在进行铁矿选矿时相关的技术、设备以及工艺方法均已达到比较先进的水平1格尔木西矿资源开发有限公司青海海西 8160002鸿丰伟业矿产投资开发有限公司青海海西 816000摘要：现阶段，我国在进行铁矿选矿时相关的技术、设备以及工艺方法均已达到比较先进的水平。

我国所拥有的铁矿石的种类相对较多，且分类也较细较杂，同时也显现出铁矿贫瘠的情况。

从相关的调查资料中可以看出我国铁矿石分布地区的地质成分相对复杂且铁矿石中所含的矿物共生关系也相对复杂，所以可靠的选矿技术与工艺方法可以有效的提升铁矿石的质量并可以减少对资源的消耗，可以见到较好的经济效益，可见强化铁矿选矿技术与工艺方法的研究有着非常重要的意义。

鉴于此，文章对铁矿选矿技术和工艺方法的应用进行了研究，以供参考。

关键词：铁矿；选矿技术；工艺方法1当前铁矿石的资源现状分析第一，分布不均匀，且总量有限。

目前，我国铁矿资源整体呈现逐渐下降的趋势，若要减少铁矿石从外界的引入量，缓解当前工业发展面临的压力，则应对国内资源进行充分运用，以提升工业企业自给能力。

我国铁矿资源主要分布在安徽、湖北等地，优质铁矿石呈现不断减少的趋势，且后备矿山也会随之出现严重不足。

第二，开采难度不断提升，且采购成本持续增加。

部分优质矿石主要处于深层，导致开采难度不断提高，开采成本增加。

第三，选矿技术有待提升。

近年来，虽然我国铁矿石的选矿技术取得明显进步，但仍然存在许多问题，例如，生产指标并未满足相应标准等。

由此可见，工业企业在原料质地方面面临较高要求，提升选矿技术水平刻不容缓。

2铁矿选矿技术和工艺方法研究在选矿工作开始后，要整合加工利用的基本流程，技术人员要依据管理要素完善工艺流程，就要集中关注选矿工艺项目的基础要点，针对矿床地质较高的地区，因为采矿过程中矿体较为稀薄，若是出现废石，则会造成严重的矿石贫化现象，因此，相关技术人员要尽量执行破碎操作而避免磨矿处理，并且要落实适当的加工控制流程，有效提升冶炼处理工作的整体水平。

浅谈高炉炼铁对煤炭能源的综合利用高炉炼铁首先要进行铁矿石烧结，随着国家对环保的要求越来越高，用于烧结的能源不能直接使用煤炭，应选用洁净的天然气或煤气，而天然气资源紧张，价格也高，一般炼铁企业只能选择煤气烧结。

炼铁高炉的产能不同，用煤气量也不同，以产量480立方高炉为例，每天需要约33万方荒煤气，13亿卡热量。

而用什么工艺制煤气，是粗放型还是集约型、是单一利用还是综合利用、是低效产出还是高效产出却有文章可作。

经过我们多年的研究，高炉炼铁行业可以采用煤炭—煤气、焦油—兰炭—焦炭—炼铁，这种对煤炭吃干渣净，综合利用煤炭能源的优化方案。

具体讲，还是以480立方高炉为例，其工艺路线是：1、先建一个可产出33万方富余煤气的兰炭炉（具体参数要经过仔细计算），煤种以临汾附近的煤为好。

2、煤炭经低温干馏产生荒煤气、焦油，和兰炭。

一部分煤气回炉自燃，用于干馏的热源，富余的煤气用于烧结铁矿石，副产品焦油外卖。

3、将兰炭粉碎，根据指标配煤及添加粘结剂，冷压成型烘干，低温干馏后成为炼铁用的3级焦，自己炼铁用。

至此，炼铁用的煤气和焦炭都有了，且无污染，当然经济效益更可观。

对以上方案经济效益分析：按照该工艺流程，经济效益分为两段计算：1、把每吨550元的烟煤原煤，干馏中得到富余荒煤气700立方，价值210多元，煤焦油80kg，价值240元，兰炭550kg，价值385元，计835元，干馏兰炭的成本每吨25元，企业吨煤获利：835-550-25=260元。

2、把价值每吨700元的兰炭经配煤添加粘结剂成型制成炼铁用的3级焦炭，生产成本每吨130元，合计每吨成本830元，而三级焦炭价格每吨950元，一吨差价120元。

从以上分析可以看出，高炉炼铁如做好煤炭综合利用的大文章，炼铁的成本可大大降低，经济效益显著提高。

另一方案可参考采用当地烟煤煤末造气。

取得煤气，副产品即无烟块煤和焦油，大约13万吨左右做出10万吨左右无烟块煤和7-8000吨煤焦油，6千万方左右煤气（热值1750大卡、2300大卡）。

炼铁中的矿石粉碎与烧结工艺优化炼铁是一项重要的冶金工艺，旨在将矿石转化为铁和钢。

而矿石的粉碎和烧结工艺则是炼铁过程中的关键环节。

本文将探讨炼铁中矿石粉碎与烧结工艺的优化方法，以提高生产效率和产品质量。

一、矿石粉碎矿石粉碎是将原料矿石从大块状变为适合进一步处理的细粉末。

在炼铁过程中，矿石粉碎对于提高燃料利用率、降低能耗、增加产出都起到至关重要的作用。

下面将介绍几种常见的矿石粉碎方式。

1.1 破碎机破碎机是矿石粉碎中最常用的设备之一。

其主要通过机械力对矿石进行碎裂，将其粉碎为所需的颗粒大小。

破碎机的选型和操作要合理，以确保高效的破碎过程。

1.2 球磨机球磨机是一种常用的矿石粉碎设备，其工作原理是将矿石和一定比例的钢球放入磨筒中，通过旋转磨筒使矿石与钢球相互碰撞、摩擦，从而实现矿石的粉碎。

1.3 磨粉机磨粉机是利用高速旋转的砂轮将矿石进行磨碎的设备。

其特点是工作效率高、能耗低、粉碎细度可控，适用于对矿石进行细磨的场合。

二、烧结工艺烧结是将粉矿料经过高温煅烧，使其粘结为块状物质的过程。

优化烧结工艺可以提高烧结矿的质量、减少烧损、降低能耗。

下面将介绍几种常见的烧结工艺。

2.1 烧结机烧结机是实现烧结的关键设备，其主要功能是将粉矿料在高温下进行烧结，形成块状的烧结矿。

烧结机的结构和运行参数对于烧结过程的效果有着重要的影响。

2.2 烧结矿配方烧结矿的配方是指将不同种类的矿石按一定比例混合使用，以获得理想的烧结效果。

通过科学合理的烧结矿配方可以提高烧结矿的强度和冶金性能。

2.3 烧结工艺参数优化烧结工艺参数优化是指通过调整烧结机的操作参数，如进料速度、烧结温度、烧结时间等，以达到最佳的烧结效果。

通过对参数进行调整，可以提高烧结矿的质量和产量，并降低能耗。

三、矿石粉碎与烧结工艺的优化矿石粉碎与烧结工艺的优化是提高炼铁效率和产品质量的关键。

下面将介绍几种优化方法。

3.1 矿石粉碎与烧结的协调矿石粉碎和烧结是炼铁过程中相互关联的环节。

浅谈供炼品种钢与非品种钢烧结流程生产实践发布时间：2022-09-22T09:48:30.934Z 来源：《科技新时代》2022年3月5期作者：吕浩[导读] 本文首先对供品种钢与非品种钢所用混匀矿的配矿种类的差异、主要化学成分的吕浩宝武集团鄂城钢铁炼铁厂湖北鄂州 436000摘要：本文首先对供品种钢与非品种钢所用混匀矿的配矿种类的差异、主要化学成分的变化以及混匀矿的亲水性、平均粒径的差异进行了分析对比，找出了对供品种钢与非品种钢所用混匀矿的主要差异；然后又从实际生产过程中分析总结了供品种钢与非品种钢时，所用混匀矿烧结过程中在混合料的水分、煤配比、料层厚度、垂直烧结速度控制上的区别；最后提出了品种钢与非品种钢用矿转换期间稳定地组织好烧结生产的办法。

关键词：品种钢与非品种钢用矿；烧结；实践前言：目前整个钢铁行业正处于艰难时期，鄂钢因没有自己的矿山，除少量收购周边低品位矿外，主要依靠进口，显得更为艰难，低成本战略是我们必走之路。

采用部分低品质杂矿进行烧结，可有效的降低生铁成本，因而应对杂矿烧结、组织好杂矿烧结是我们烧结人的职责所在。

鄂钢每月均有部分品种钢计划，所需铁水由6#高炉冶炼，而烧结矿则在92区生产，但品种钢数量有限，92区生产能力远大于品种钢所需烧结矿，因而存在品种钢与非品种钢的转换问题，鄂钢炼品种钢与非品种钢在混匀矿的配矿方案上是有区别的，主要体现在配矿种类、配矿化学成分不一样。

本文从供品种钢与非品种钢所用混匀矿的差异，以及在实际烧结过程中的不同变化进行了探讨，希望能给我厂生产提供帮助。

钢，是含少量碳的铁碳合金的统称。

品种钢与非品种钢在混匀矿的配矿方案上是有所不一样的，在烧结过程也会有所不同。

现以鄂钢公司烧结厂92区的生产实践为例进行分析。

一、配矿方案至8月5日止，92区2014年共使用混匀矿43堆（BD01——BD43），其中BD03、BD08、BD13、BD19、BD21、BD33、BD37、BD39、BD43堆为冶炼品种钢，其它堆为冶炼非品种钢。