刮板输送机基础设计技术培训201809

刮板输送机安装与
03
调试
安装前准备工作及注意事项
准备工具和材料
根据安装要求，准备好所需的 工具、材料和设备，如螺丝刀
、扳手、润滑油等。
检查设备
在安装前对刮板输送机进行全 面检查，确保各部件完好无损 ，符合设计要求。
确定安装位置
根据生产现场实际情况，确定 刮板输送机的安装位置，确保 其与相关设备的配合和协调。
注意事项
在安装过程中，要注意人身安 全和设备安全，遵守相关安全
规定和操作规程。
安装流程与操作规范
基础制作与安装
组装中间部件
按照设计要求制作基础，确保基础的平整 度和稳定性；将刮板输送机安装在基础上 ，调整水平度和垂直度。
按照顺序组装中间部件，如中部槽、刮板 链等，确保各部件之间的配合精度和间隙 符合设计要求。
对于刮板链断裂、脱落等故障，应及时停机更换或修复；对于电气故障，应检查电气元件是否损坏，及时更换或 修复；对于其他故障，应根据具体情况采取相应的排除措施。同时，应记录故障现象、原因及处理方法，为以后 的维修工作提供参考。
刮板输送机性能优
05
化与升级
性能优化途径及效果评估
优化刮板链结构
通过改进刮板链设计， 提高链条强度、耐磨性 和使用寿命，降低故障
率。
改善中部槽性能
优化中部槽结构，提高 槽帮强度和耐磨性，减 少物料对槽体的磨损和
冲击。
强化驱动装置
采用高性能电机和减速 器，提高驱动装置的可 靠性和传动效率，降低
能耗。
效果评估方法
通过对比优化前后的性 能指标、故障率、维修 成本等，评估性能优化
的效果。
升级改造方案设计与实施
调研分析现有设备

润滑
每天或每周对刮板输送机的主要部件进行检 查，包括链条、链轮、轴承和齿轮等，确保 其没有明显的磨损或损坏。
根据设备说明书定期对轴承、齿轮和链条等 进行润滑，提高设备的使用寿命。
清洁
紧固
定期清除刮板输送机上的杂物和积尘，防止 对设备造成损害。
定期检查并紧固刮板输送机的螺丝和螺栓等 连接件，确保设备运行安全。
行业发展趋势
绿色环保
注重环保和节能，研发低噪音、低能耗、低碳的刮板输送机， 满足日益严格的环保法规。
多元化应用
扩大刮板输送机的应用领域，如矿山、化工、电力等行业，满 足不同行业的需求。
国际化发展
加强国际合作，引进先进技术，提高刮板输送机的国际竞争力 。
企业发展策略建议
加强研发投入
提高刮板输送机的技术含量，加强自主研发能力，以适 应不断变化的市场需求。
卸料口是刮板输送机卸料的出口，它通常位于机身的 尾部。
装载口与卸料口处均设有安全防护装置，以防止人员 和物料损伤。
03
刮板输送机的操作与维护
操作步骤与注意事项
启动前检查
在启动刮板输送机前，应检查各部件是否正常， 特别是链条、链轮和刮板等是否存在损坏或磨损 。
运行监控
在刮板输送机运行过程中，应密切关注设备的运 行状态，如声音、振动和温度等。如发现异常， 应立即停机检查。
机身
机身是刮板输送机的支撑结构，它通常采用钢材焊接 而成。
机身上设有多个观察窗和维修门，方便日常检查和维 护。
机身包括多个加强肋和横梁，以提高其承载能力和稳 定性。
机身底部设有装载口与卸料口，用于物料的装载和卸 载。
装载口与卸料口
装载口是刮板输送机进料的入口，它通常位于机身的 前端。

操作时的一般步骤
经检查无误后，方可发出开启信号； 待前续输送机运行后方可开动； 启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动； 不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动； 在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动； 在正常运转时，应注意巡回检查； 停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
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刮板输送机课件
紧链装置：调整刮板链的紧松程度。 推移装置：在采煤工作面中采用单体支柱 支护时，要有丏门的推移刮板输送机的装 置。而在综合机械化采煤工作面中，刮板 输送机不需独立设推移装置。 挡煤板和铲煤板 挡煤板：为了提高刮板输送机运输能力防 止煤被甩入采空区而设。 铲煤板：将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装 入溜槽。
刮板输送机课件
《刮板输送机》安全培训 ——韩悦
刮板输送机课件
刮板输送机课件
刮板输送机的特点及使用条件
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刮板输送机的发展 刮板输送机的特点 刮板输送机的使用条件
2
3
刮板输送机课件
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刮板输送机课件
刮板输送机完好标准
1 整机
1 配件及连接零件。 2 轰。 3 轰承。 滑动轰承温度不超过 65 ℃ ， 滚动轰承温度不超过 75 ℃ 。 4 减速器箱体。齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿 面齿轮磨损不超过硬化层的 80% 软齿轮的磨损不超过 圆齿厚的 15% 5 液力偶合器。 6 电器设备符合规定。 7 转动部位要有护栏。
1—电动机；2—液力偶合器；3—减速器；4—机尾架； 5—机尾过渡槽；6—中间溜槽；7—机头过渡槽
刮板输送机课件
1)机头传动装置
传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。 它是刮板输送机的驱动机构。
1—电动机；2—联轰节；3—减速器； 4—链轮；5—主轰；6—刮板链
刮板输送机课件
2)机身部位
刮板链：刮板输送机的牵引机构。 溜 槽：是刮板输送机牵引链和货载的导向机构 分类：中间溜槽（标准溜槽）、调节溜槽（也称 短接）和连接槽（过渡溜槽）。 保护装置 保险销保护装置：传动链轮与主轰的连接通过 保险销传递。当主轰上负荷超过允许的规定值 时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，输送 机停止工作，实现过负荷保护。 摩擦片保护装置：安装在减速器内，当机械过 负荷时，减速器中的内外摩擦片间便打滑，使输 送机停止运转，达到保护的目的。