冷水机组群控策略
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冷水机组群控系统方案随着现代工艺水平的提升,冷水机组在工业生产和建筑空调中得到了广泛应用。
然而,随着生产规模的不断扩大,单个冷水机组的容量和运行负荷也不断增加,机组间的协作和群控成为一大难点。
因此,冷水机组群控系统的设计和应用成为了必要的选择。
1.减少能耗冷水机组群控系统能够合理调度各个机组,在避免运行闲置的情况下,选择工作效率最优的机组进行运转。
同时,该系统能够自动控制冷水机组的运行状态,全面监控机组的运行状况,避免能耗浪费和机组负荷过大。
2.提高生产效率在需要大量制冷或者制热的生产线中,冷水机组往往是重要的工具之一。
但是,针对生产线中不同的工艺要求,需要选择不同的温度、压力等参数,且要按时保持恒定。
冷水机组群控系统能够根据不同的工艺要求精准调配机组,从而提高生产效率和产品质量。
冷水机组群控系统具有集中管理的功能,将多个冷水机组的数据进行汇总、分析、处理,进一步提高了管理效率。
通过该系统,管理员能够对不同机组的运行状态、故障信息等进行及时监控,并能够进行实时控制和远程操作。
1. 网络通信技术冷水机组群控系统需要对多个机组的数据进行汇总和分析,这就需要在各个机组之间建立一个良好的通信环境。
网络通信技术能够实现不同机组之间的数据传输,确保系统数据的实时准确性。
2. 控制策略针对冷水机组的运行状态、负荷等参数,需要制定相应的控制策略,以实现机组群控。
控制策略应在特定的时间段内,采取各种合理的方式,调整机组的压力、温度、流量等参数,达到最优的机组运行状态。
3. 数据采集技术在冷水机组群控系统中,需要采集多个机组的实时数据,如流量、压力、温度等。
数据采集技术能够实现对不同机组的运行数据进行即时采集和监控,从而确保冷水机组群控系统能够准确地掌握机组运行状态。
冷水机组群控系统方案需要考虑多种因素,如应用场景、技术设备、控制策略等,以下提供一个冷水机组群控系统实现方案:1. 技术设备方案冷水机组群控系统可以采用多种设备来实现,如传感器、采集卡、PLC等。
冷水机组群控系统方案随着工业化进程的不断推进,冷水机组在工业生产和商业建筑中的应用越来越广泛。
为了更好地管理和控制冷水机组,提高能源利用效率和设备运行稳定性,我们提出了一种冷水机组群控系统方案。
一、系统概述冷水机组群控系统是一种基于先进的自动化技术和网络通信技术的智能化控制系统。
它能够对多台冷水机组进行集中监控和集中控制,实现冷水机组之间的协同运行,提高整体能源利用效率,减少能源浪费,降低设备运行成本和维护成本,提高设备运行稳定性和可靠性。
二、系统组成1. 主控制器:主控制器是整个系统的核心,它具有数据采集、数据处理、控制指令生成、网络通信等功能。
主控制器采用高性能的工业级控制器,能够实现对冷水机组群的全面监控和控制。
2. 冷水机组控制器:每台冷水机组都配备有专门的控制器,它能够接收主控制器发送的控制指令,并根据实时数据进行调节和控制,以达到最佳运行状态。
3. 传感器:系统利用各种传感器对冷水机组的运行参数进行实时监测,如温度、压力、流量等,确保系统能够对冷水机组的运行状态做出准确的判断和控制。
4. 网络通信设备:系统利用现代化的网络通信技术,将主控制器和冷水机组控制器相连接,实现了系统的远程监控和控制功能。
5. 用户界面:系统还配备了友好的用户界面,操作人员可以通过这个界面对系统进行监控和操作,了解各个冷水机组的运行状态,进行参数设置和调节。
三、系统功能1. 群控功能:系统可以对多台冷水机组进行统一的控制和调节,确保它们能够在同一状态下运行,减少因为不同机组运行参数不同而导致的能源浪费和设备损耗。
2. 负载均衡功能:系统根据实时负荷情况,调节各台冷水机组的运行状态,实现负载均衡,提高能源利用效率。
3. 故障自诊断功能:系统能够对冷水机组进行实时的故障诊断和处理,提高设备的运行稳定性和可靠性。
4. 能耗监测功能:系统能够实时监测每台冷水机组的能耗情况,对能源消耗较大的机组进行适时的调节和优化。
5. 远程监控功能:系统能够远程监控每台冷水机组的运行状态,及时发现和处理问题,避免设备运行故障。
—、系统介绍:本项目冷源由3台离心式冷水机组及1台螺杆式冷水机组供冷。
本冷源控制系统主要控制以下设备:1.3台离心式冷水机组,;2.1台螺杆式冷水机组;3.4台冷冻水一次泵(三用一备),配套离心式冷水机组;4.2台冷冻水一次泵(一用一备),配套螺杆式冷水机组;5.6台冷供水二次泵(两组,分别服务裙房及办公塔楼);6.1台过渡季自然冷源利用板换;7.7台冷却塔。
二、控制系统概述:由于冷源系统内的冷水机组、冷冻泵、冷却泵和冷却塔等设备的能耗占整个中央空调系统能耗的60%或以上,因此对多台冷水机组实施群控是至关重要的。
在冷水机组群控系统内,多台冷水机、冷却泵、冷冻泵和冷却塔可以按先后次序有序地运行,通过执行最新的负荷优化、匹配程序和预定时间程序,整个冷冻机房可达到最大限度的节能(15%左右)。
控制节能的最终目标是机房所有设备的总能效最高,而不能只是片面的看某一个设备的节能,因此要综合考虑以下几个方面:□冷水机组□—次冷冻水泵□二次冷冻水泵□冷却水泵□冷却塔三、控制逻辑(1)开关机顺序开机:冷却塔〜冷却水泵〜冷冻水一次泵〜冷冻水二次泵〜冷水机组。
关机过程与开机过程相反。
详细说明:(2)开机条件系统内的所有设备包括冷水机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔和电动蝶阀都有手动/自动两种模式,在群控状态下,要确定所有设备都处于自动状态。
(3)系统启动参数群控图形界面上有一个程序设定按钮。
当该按钮为0*程序处于群控状态,在群控状态下,至少一组冷冻设备处于可启动设备队列;当该按钮为OFF,程序处于点动状态,在点动状态下,只有符合点动启动的条件,点动才被允许(例如要开冷冻泵,冷冻蝶阀必须已经开到位,否则点动无效)。
在实际运行过程中经常会出现某台设备不能进入使用的状态(例如在维修状态)。
对此,我们为每台设备定义一个软件点。
当该软件点位0N时,程序就会将该设备排除在可投入设备队列之外。
另外,报故障的设备自动排除在可投入设备队列之外。
约克ISN冷水系统群控策略ISN智能控制系统是现代科学技术高速发展的产物,综合利用了现代计算机技术、现代通讯技术、现代图形显示技术和现代控制技术。
ISN系统为传统的建筑物加上?#32874;明?#22836;脑和?#28789;敏?#30340;神经系统,为用户提供方便、舒适的环境,能够迅速地?#21709;应?#29992;户的各种要求。
约克于1988年在美国成立专门的智能控制机构,英国成立负责工厂组装的ISN 智能控制器和楼宇自动化系统的研制和生产,多年来已经在全世界得到极其广泛的应用。
由约克控制器及相应网络组件组成ISN自控网络,操作站为连于ISN网络的装有约克OWS软件的个人电脑,操作系统为微软WINDOWS系统,完全图形化操作,人机界面简洁直观,轻松实现系统数据显示及控制功能,且操作站故障不影响自控系统的运行。
1 控制特点冷源系统的能耗主要由冷水机电耗及冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机电耗构成。
由于各冷冻水末端用户都有良好的自动控制,那么冷水机的产冷量必须满足用户的需求,节能就要靠恰当地调节冷水机运行状态、降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗来获得。
ISN可以对系统编程,通过完成特定的操作顺序,如:设备自动操作、设备保护、数据转发和报警,来实现冷水机组的高效运行。
约克ISN为机组提供适当的控制,其中包括:(1)自适应启/停ISN将最大限度地减少设备的能耗,根据冷冻水温度和过去的冷负荷惯性/反应时间,来自动调节冷水机-泵-冷却塔的启/停时间,来逐个控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和冷水机组。
(2)冷水机排序/选择用户可以选定超前/滞后冷水机,并重新安排其顺序。
ISN将自动预测冷负荷需求/趋势,并根据过去的能效、负荷需求、冷水机-泵-冷却塔的功率和待命冷水机的情况来自动选择设备的最优组合。
用户可以交替地选择最优/同等的冷水机组运行时间。
冷冻水和冷却水阀门将根据冷水机的选定情况来开/关。
ISN系统能够控制冷水机的任何配置。
冷水机组群控系统方案随着科技的不断发展,冷水机组群控系统已经被广泛应用于各类商业建筑、办公楼、酒店等场所,为用户提供高效、可靠的制冷服务。
本文将针对冷水机组群控系统的方案进行详细介绍。
一、冷水机组群控系统的基本原理冷水机组群控系统是通过集中管理和控制多台冷水机组的运行状态,以达到节能、优化运行和提高制冷效果的目的。
其基本原理如下:1. 整体调度控制:通过中央控制系统实现对冷水机组的整体调度控制,根据建筑物的实际需求和运行情况,自动调整冷水机组的运行模式、机组数量和冷却水温度等参数,以实现最佳的节能效果和制冷效果。
2. 功能分区控制:根据建筑物的不同功能分区(如会议室、办公区、餐厅等),可以将冷水机组群控系统划分为多个独立的控制区域。
每个控制区域可根据自身需求独立调整运行模式,以满足不同区域的舒适度要求和节能要求。
3. 负荷平衡控制:冷水机组群控系统可以监控每个冷水机组的负荷情况,并根据负荷的变化自动调整机组的运行状态,以实现负荷平衡。
当某个冷水机组负荷过大时,系统可自动调整其他机组的运行状态,将负荷分摊到其他机组,以保证每个冷水机组都在最佳运行状态。
4. 故障监测和报警:冷水机组群控系统可以实时监测每个冷水机组的运行状态,并对故障进行监测和报警。
当某个冷水机组发生故障时,系统可自动切换至备用机组,以保证冷水供应的连续性和稳定性。
二、冷水机组群控系统的组成冷水机组群控系统主要由以下几个组成部分组成:1. 中央控制系统:负责整个冷水机组群控系统的运行管理和调度控制。
中央控制系统通常采用计算机或工控机作为控制主机,并通过PLC或DCS控制器与各个冷水机组进行通信。
2. 冷水机组:冷水机组是冷水机组群控系统的核心设备,负责制冷和冷却水的供应。
冷水机组通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、循环泵等组成,并通过传感器监测运行状态和环境参数。
3. 传感器与执行器:传感器负责监测冷水机组和建筑物的运行状态和环境参数,如温度、湿度、压力等。
冷机群控控制方案(修)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:前言晋江机场中央空调主要设备统计:1台1000千瓦水冷螺杆式冷水机组CH-B1-01;2台2000千瓦水冷离心式冷水机CH-B1-02~03;2台158.4立方冷冻泵CHWP-B1-01~02;2台316.8立方冷冻泵CHWP-B1-03~04;6台冷却泵CWP1-B1-1~6;5台冷却塔CT-B1-1~5;1台总集水器;1台总分水器;一.冷水机组群控方案说明根据主设备参数,将上述设备分成如下几个控制搭配组:1)CH-B1-01~03冷水机组、CHWP-B1-01~04冷冻泵、CWP1-B1-1~6冷却泵、CT-B1-1~5冷却塔构成1个设备搭配控制组,在这一组中任何设备可以按照运行时间、故障切换、负荷决定台数控制等任意搭配。
下图是个冷水机组监控原理图冷却泵CWP1-1-7冷却泵CWP1-1-6根据Honeywell WEBS系统的特点,一个搭配组中,冷冻机和相关蝶阀为一个程序组;冷冻泵冷却泵分别为一个程序组;冷却塔和相关蝶阀为一个程序组;各程序组独立运行,分别由1个DDC控制器完成其控制逻辑。
每个DDC独立完成该组设备的启停和故障切换控制,通过lonworks总线进行DDC之间点对点的数据交换,以实现启停过程的顺序控制和负荷控制。
2)冷却塔控制第一,开机顺序:(延迟时间为5~300秒可调)开冷却阀-开冷却塔阀-开冷却泵-开冷却塔风机-开冷冻阀-开冷冻泵-开冷水机组第二,关机顺序:(延迟时间为5~300秒可调)关冷水机组-关冷冻泵-关冷冻阀-关冷却塔风机-关冷却泵 -关冷却塔阀-关冷却阀从上述冷源系统控制流程可见,冷却塔是冷却水系统中最后启动的一个设备,故冷却塔启动的前提条件是在冷却阀、冷却塔阀和冷却泵均已经正常启动运行,并且冷却水回水温度达到了设定值。
冷水机组群控系统方案一、引言冷水机组是工业生产和建筑物空调中重要的供冷设备之一,它能够提供大量的冷水来满足生产和空调系统的供冷需求。
在大规模的工业生产和建筑物空调系统中,通常会使用多台冷水机组来共同工作,以提高供冷效率和系统的可靠性。
多台冷水机组的运行和控制也面临着一些问题,例如协调运行、能耗管理和实时监控等方面的挑战。
设计合理的冷水机组群控系统方案是非常必要的。
二、方案内容1. 冷水机组群控系统的架构冷水机组群控系统的基本架构包括监控中心、通信网络、控制器和冷水机组。
监控中心负责对整个冷水机组群进行实时监控和运行管理,通信网络用于实现监控中心与控制器之间的数据传输,控制器则负责接收监控中心发送的指令并控制冷水机组的运行。
2. 冷水机组群控系统的功能(1)实时监控:冷水机组群控系统能够实时监测每台冷水机组的运行状态,包括温度、压力、流量等参数,并将监测数据传输给监控中心。
监控中心可以通过图形界面显示每台冷水机组的实时运行状态,方便运维人员进行有效的管理和调控。
(2)故障诊断:冷水机组群控系统还可以对冷水机组进行故障诊断,当某台冷水机组发生故障时,系统能够及时发出警报并将相关信息传输给监控中心,方便运维人员进行快速的故障处理。
(3)协调运行:冷水机组群控系统能够根据实时监测数据,对冷水机组进行协调运行,实现能耗的最优化。
在供冷负荷较低时,系统可以根据需要关闭一部分冷水机组,以减少能耗;而在供冷负荷较高时,系统可以自动启动更多的冷水机组,以保证供冷效果。
(4)远程操作:冷水机组群控系统支持远程操作功能,运维人员可以通过监控中心远程控制冷水机组的开关机、调节温度等参数,方便进行远程调控和运维。
3. 技术实现方案冷水机组群控系统的技术实现方案包括硬件和软件两个方面。
(1)硬件方案:硬件方案主要包括传感器、数据采集装置、通信设备和控制器。
传感器用于监测冷水机组的运行参数,数据采集装置将传感器采集到的数据进行处理并发送给控制器,通信设备负责实现监控中心与控制器之间的数据传输,控制器则负责接收数据并进行控制。
冷机群控系统控制策略摘要:我国能源紧缺、能耗高,尤其空调能耗巨大,为了提高中央空调(冷机)的运行效率,方便操作、使用,提高空调能耗比,冷机群控系统越来越得到用户的重视和应用,不同的空调冷水系统对应有不同的群控策略,冷机群控作为独立的控制系统我们非常有必要做仔细的研究,从制冷原理和冷机工作原理以及围绕冷机运行的各个机电设备工作原理出发,从而实现对整个暖通空调系统冷源的全面自动控制、能源管理及分析系统,控制对象包括冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、过渡季板换、补水系统和各种相应的阀门等设备。
本文介绍了一次泵变流量空调水系统冷机群控系统设计方案,从中可以了解到建筑物中空调冷水系统配置了哪些机电设备,水路系统是怎么构建工作的。
论文介绍了冷机群控的定义、作用、特点、功能和控制对象。
详细分析了各类受控对象启动顺序,得出了针对不同受控设备科学的控制策略从而分析受控对象最佳的的节能手段。
并且对冷机群控系统调试做出基本分析,使冷机群控系统达到最佳运行效果。
关键词:冷机群控,能耗比,节能引言随着经济的快速发展与人民生活水平的不断提高,城市建设中现代化建筑的不断增多与新型建筑的蓬勃发展,使国家对能源有巨大的需求。
但我国目前能源储存有限、能源利用率较低,这就迫使我们要把节能问题提到一个重要的位置上来。
空调系统的出现为人们创造了舒适的空调环境,空调应用日益广泛,节能降耗成为空调系统设计的关键。
另外,目前我国大多数建筑的空调系统仍采用人工操作、维护、记录的方式进行监测、控制和管理。
随着计算机技术、信息技术和自控技术的高速发展,以及它们在暖通空调领域的广泛应用,利用自动化控制系统代替传统的仪器、仪表能够更有效的对空调系统进行科学、精确控制,在保证舒适性的同时提高空调系统的运行性能,节省运行能耗,以及降低运行管理费用和降低管理人员的劳动强度。
冷机群控系统的研究与设计对空调系统节能具有重要意义。
1.冷机群控系统的概念1、冷机群控系统定义依据建筑物的空调负荷需求,自动调节优化控制多台冷水机组及相关外围设备的运行[1]。
新办公室空调系统冷冻站群控说明
一.空调水系统监控设备与监控内容
详细监控内容如下:
1.冷水机组开启台数控制
1)根据供回水总管的温差,或回水总管回水温度,对冷水机组进行群控。
冷水机组加载控制――常规运行模式下(夏季运行模式),默认开启水冷螺杆式冷水机组
CH-1。
采用回水温度控制法对冷水机组进行加载控制。
根据供水总管上的温度传感器监测回水温度,根据供水温度的变化,当供水温度>9℃时,开启一台风冷热泵机组;继续监测回水温度,如30min后供水温度仍然>9℃时,开启两台风冷热泵机组。
冷水机组卸载控制――常规运行模式下(夏季运行模式),当水冷螺杆式冷水机组CH-1与两台风冷热泵机组CH-2,3同时开启时,采用供水温度控制及供回水总管温差控制对冷水机组进行卸载控制。
根据供、回水总管上的温度传感器监测供回水温度,根据二者的变化,当供水温度<7℃,且供回水温差<1℃时,卸载一台风冷热泵机组;继续监测供、回水温度,如30min后回水温度仍然<8℃,且供回水温差仍然<1℃时,卸载两台风冷热泵机组。
冬夏季模式转换为人工手动转换。
(注:冬夏季模式转换需能达到以下要求;①需设置权限,仅操作管理人员具有该权限;②需设置物理保护,以防止错误操作,如任一冷冻泵开启,即表明系统在供冷模式下运行,此时,即使手动进行冬夏季模式转换都不能实现。
) 2)冷水系统运行时间控制。
工作日情况下,早上7:50开启水冷螺杆式冷水机组CH-1,下午5:15,所有冷水机组停止运行,冷冻水泵延时15分钟停止。
低温冷水机组为手动控制。
●机组启动后通过彩色图形显示,显示不同的状态和报警,显示每个参数的值,
通过鼠标任意修改设定值,以达到最佳的工况;
●机组的每一点都有趋势显示图,报警显示;
●设备发生故障时,自动切换;
●程序控制冷冻水系统,目的是达到最低的能耗,最低的主机折旧;
●根据程序或办公室的日程安排自动开关冷冻机组。
●根据机组运行次数累计值轮流的准则自动切换机组的运行(CH-2与CH-3),累计
每台冷冻机组运行次数最少的机组,使每台机组运行次数基本相等,目的是延长机
组使用寿命。
二.冷冻水系统控制方案
1.冷水机组控制方案
所有冷冻机组的启停与相关的负荷控制连锁,用户可以根据现场的具体情况和用户的要求对这些程式中的参数及连锁点自行修改和设定。
BAS系统通过安装在冷冻机房内的DDC直接数字控制器来完成对冷冻机组的控制要求:冷冻机台数控制运行顺序的转换控制根据水系统的供回水温差和已开启冷水机组的出水温度来判断空调系统的冷(或热)负荷,以此来对冷水机组、冷/热水泵、冷却水泵、冷却塔风机、冷却塔进水阀实
现联动控制,同时监视其运行状态及故障状态。
●监测冷冻机组的手自动状态、运行状态、故障状态,根据负荷自动进行机组的组
群控制。
●冷冻水系统、热水系统、冷却水系统供回水管路温度检测,冷水机组供水温度检
测
●运行时间和启动次数记录
●冷却塔进水电动二通阀联动开关控制
1).水冷螺杆式冷水机组CH-1 / 水冷低温冷水机组CH-4控制流程
联动起动顺序:
冷却塔风机启动→冷却塔进水电动水阀开启→冷却水泵启动→水流开关信号指示→(延时3分钟)→冷冻水泵启动→水流开关信号指示→(延时3分钟)→冷水机组启动
联动停止顺序(日常下午5:15停止冷水机组):
冷水机组停止→(延时15分钟)→冷冻水泵停止→冷却水泵停止→冷却塔进水电动水阀关闭→冷却塔风机停止
a)水冷螺杆式冷水机组CH-1配置有两台冷冻水泵,分别为CHWP-2和CHWP-3。
两台冷冻水泵互为备用。
通过工作站控制,两台冷冻水泵每个工作日轮流启动(如第一个工作日启动CHWP-2,则第二个工作日启动CHWP-3,如此类推)。
b)水冷螺杆式冷水机组CH-1配置有两台冷却水泵,分别为CWP-1和CWP-2。
两台冷却水泵互为备用。
通过工作站控制,两台冷却水泵每个工作日轮流启动(如第一个工作日启动CWP-1,则第二个工作日启动CWP-2,如此类推)。
c)水冷低温冷水机组CH-4控制流程如上图所示,CH-4已内置冷冻水泵,无备用冷冻水泵,其配用冷却水泵为CWP-3。
2).风冷冷水机组控制流程
联动起动顺序:
冷凝器风机启动→冷冻水泵启动→水流开关信号指示→(延时5分钟)→冷水机组启动
联动停止顺序(日常下午5:15停止冷水机组):
冷水机组停止→(延时15分钟)→冷冻水泵停止→冷凝器风机停止风冷冷水系统共有2台风冷冷水机组CH-2和CH-3,其对应的冷冻水循环泵分别是
CHWP-1和CHWP-4。
冷冻水泵与其相应的冷水机组一一对应。
CHWP-1和CHWP-4出口处有连通管,连通管上设置一手动蝶阀。
该手动蝶阀状态为常关,仅在某一风冷冷水机组出现故障时和其非对应的冷冻水泵同时出现故障时,用于手动切换。
2.水泵控制方案
●监测手/自动状态,运行状态、故障状态,启停控制。
根据水泵的运行次数累计值轮流自动切换备用水泵(含冷冻水泵和冷却水泵),使每台机组运行次数基本相等,目的是延长机组使用寿命。
●累计运行时间,列出报告,并联网送至相关责任部门。
3.冷却塔控制方案
冷却水系统中共有2台冷却塔CT-1与CT-2,且在冷却塔进水管分别安装电动二通阀。
CT-1与CT-2对应电动二通阀编号分别为E-V-8,E-V-7。
监测风机运行状态、故障状态,手/自动状态,监测冷却塔进出水温度,并输出信号控制冷却塔风机的启停。
当出水温度达到或低于设定温度时,风机停止,即通过自然冷却也可达到要求的冷却效果;反之,当出水温度高于设定温度时,冷却塔风机启动,冷却塔投入运行。
●冷却塔供回水温度监测
●冷却塔进水电动二通阀自动开关控制
●监测设备的手/自动状态。
根据每个工作日轮流自动切换冷却塔;
●累计运行时间,列出报告,并联网送至相关责任部门。
1)冷却塔的自动选择
根据冷却塔的运行次数累计值判断优先开启的冷却塔,累计每台冷却塔运行次数,优先开启累计次数最少的机组,使每台机组运行次数基本相等,目的是延长机组使用寿命。
2台冷却塔CT-1与CT-2均作为水冷螺杆式冷水机组CH-1的冷却水系统设备互为备用。
由于低温冷水机组CH-4仅在演示时开启,因此冷却塔CT-1与CT-2均兼作为低温冷水机组的冷水水系统设备,互为备用。
当任一冷却塔运行期间,低温冷水机组接收到需要开启的信号,则另一台冷却塔马上启动,两台冷却塔,分别作为CH-1螺杆式冷水机组与CH-4低温冷水机组的冷却水系统独立运行。
4.电动阀门控制方案
●夏季运行模式:开启EV-5,6,关闭EV-1,2,3,4,先启动水冷螺杆式冷水机组CH-1;当
需要加载风冷冷水机组时,开启EV-1,2,关闭EV-3,4,启动风冷热泵机组,
●冬季运行模式:关闭EV-5,6,开启EV-1,2,3,4,启动风冷热泵机组,整个系统只为热
水服务。