铰刀设计

东莞职业技术学院毕业设计绞肉机设计学生姓名：学号：年级专业：2021级机电一体化指导教师：系部：机电工程系广东·东莞提交日期：目录摘要 (1)1 绪论 (1)2 构造及工作原理 (2)绞肉机的构造 (2)2. 送料机构 (2)2. 切割机构 (2)驱动机构 (2)2.2绞肉机的工作原理 (3)3 螺旋供料器的设计 (4) (4) (4)4 传动系统的设计 (5)5 绞刀的设计 (6)6 消费才能分析 (7) (7) (7) (7)参考文献 (9)致谢 (10)绞肉机设计作者：指导教师：〔东莞职业技术学院2021级*******，东莞523808〕摘要：本人阐述了肉类加工机械---绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的构造设计及消费才能分析。

关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀；绞笼1 绪论随着国民经济的开展和人民生活程度的进步，人民对食品工业提出了更高的要求。

现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向开展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。

食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业开展尤为迅猛。

食品工业的现代化程度，在很大程度上依赖于食品机械的开展及其现代化程度，分开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。

食品工业的开展是设备和工艺共同开展的结果，应使设备和工艺到达最正确配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和开展，以工艺的开展进一部促进设备的开展和完善。

两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。

在肉类加工的过程中，切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最根本的加工机械。

几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。

国内一些大型肉类加工厂先后从西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备，但其价格非常昂贵。

目前中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的。

今后，我国应在增加产品品种、进步产品质量和技术程度上狠下工夫。

美标铰刀尺寸公差标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：美标铰刀尺寸公差标准是指美国标准化协会制定的用于衡量铰刀尺寸的规范，旨在确保产品质量和尺寸精度符合国际标准。

铰刀是一种常用的切削工具，用于在工件上加工凹凸面或倒角。

铰刀的质量和精度对加工质量和效率有着重要影响，因此必须严格遵守相关的尺寸公差标准。

根据美标铰刀尺寸公差标准，铰刀的尺寸应该符合特定的公差范围，以确保铰刀的几何形状和尺寸精度满足加工要求。

铰刀的尺寸公差包括直径、长度、刃尖半径、切铣角度等多个方面的要求。

直径公差是指铰刀的直径与理论标准直径之间的允许差值范围，长度公差是指铰刀的长度与理论标准长度之间的误差范围。

刃尖半径公差是指刃尖半径与标准值之间的允许差值范围，切铣角度公差是指铰刀的切削角度与标准值之间的误差范围。

在生产过程中，制造商必须严格按照美标铰刀尺寸公差标准进行生产和质量控制，以确保铰刀的尺寸精度和几何形状满足客户的需求。

一旦铰刀的尺寸超出公差范围，可能导致工件加工精度下降，甚至影响产品质量和使用效果。

铰刀制造商必须严格控制生产工艺和质量检测，以确保产品质量。

除了尺寸公差标准外，美标铰刀还对铰刀材料、硬度、涂层、表面粗糙度等方面进行了规定。

铰刀材料应选用高品质的合金钢或硬质合金材料，以保证铰刀的强度和耐磨性。

铰刀的表面硬度应符合标准要求，以确保刀具在使用过程中不易磨损和变形。

铰刀的涂层应具有较好的耐磨性和切削性能，以延长铰刀的使用寿命。

美标铰刀尺寸公差标准是保证铰刀质量和精度的重要依据，制造商必须严格遵守相关规范进行生产和质量控制，以确保铰刀的质量和尺寸精度符合国际标准。

只有这样，才能满足客户的需求，提高产品质量，推动行业的发展和进步。

第二篇示例：美标铰刀尺寸公差标准是指美国标准协会（ANSI）制定的关于铰刀尺寸公差的规范，旨在确保铰刀的尺寸精度和质量，以提高产品的可靠性和稳定性。

铰刀是一种用于连接两个或多个部件并允许它们相对旋转的机械零件，广泛应用于各种工业领域，如机械制造、汽车制造、航空航天等。

镗刀、铰刀和复合刀具（上海大学，机电工程及自动化学院，上海200072）摘要：镗刀是加工大孔的唯一精加工方法，对其展开研究具有重要的意义。

铰刀的切削过程十分复杂，它的形状决定了切削精度。

本文介绍了复合刀具在孔系加工中的选型，以及根据不同孔系情况对复合刀具的改进设计。

在孔系加工中，选用复合刀具后，可以明显提高生产效率，降低劳动强度，保证零件的加工精度等。

关键词：镗刀，铰刀，复合刀具Boring cutter, reamer and Composite Tool（College of Mechatronics Engineering and Automation，Shanghai University, Shanghai 200072, China）Abstract:Since boring cutter is the only tool for large diameter holes’ machining and the study on it is of great significance. Reamer cutting process is very complicated, and its shape decided cutting accuracy. This article also describes the selection of composite tool working holes, and the improvement of the composite tool design according to the different holes. Working holes by composite tools, you can significantly improve production efficiency, reduce labor intensity and ensure the machining accuracy.孔加工是机械加工的一个重要分支，同时孔加工刀具也是机械加工研究的重要课题，分别以镗刀和铰刀为主要研究对象，分析镗刀和铰刀分类及加工形式，同时研究镗削运动形式，探究镗刀和铰刀设计基本理论。

可调铰刀标准可调铰刀是一种常见的金属切削工具，广泛应用于机械加工领域。

它的设计结构独特，具有可调节切削角度的功能，因此被广泛认为是一种非常实用的工具。

可调铰刀的标准是指该工具的设计和制造需要符合一定的规范和要求。

这些标准包括但不限于以下几个方面。

可调铰刀的刀具材料应具有一定的硬度和耐磨性。

常见的刀具材料包括高速钢、硬质合金等。

这些材料具有良好的切削性能，可以在加工过程中保持刀具的稳定性和耐用性。

可调铰刀的刀具结构应合理。

刀具结构包括刀柄、刀片和夹持装置等部分。

刀柄应具有足够的强度和刚度，以保证切削过程中不会发生振动和变形。

刀片的设计应考虑到切削角度的调节需求，并具有良好的切削刃和刃面质量。

夹持装置应能够牢固固定刀片，以确保刀具的稳定性和切削精度。

可调铰刀的切削参数应符合要求。

切削参数包括切削速度、进给量和切削深度等。

这些参数应根据具体的加工材料和工件进行选择，以保证加工效率和加工质量。

可调铰刀的使用要求也需要符合一定的标准。

操作人员应具备一定的加工经验和技能，能够正确使用和调整刀具。

在使用过程中，需要注意安全操作，避免发生事故。

刀具的保养和维护也是重要的一环，及时清洁和修整刀具，可以延长刀具的使用寿命。

可调铰刀标准的制定是为了确保该工具的质量和性能达到一定的要求。

只有符合标准的可调铰刀才能够在实际加工中发挥良好的效果。

对于生产厂家和使用者来说，遵循这些标准是非常重要的，可以提高加工效率，降低生产成本，同时也能够保证加工质量和工件精度的要求。

因此，我们应当加强对可调铰刀标准的研究和应用，推动工具制造技术的进步和创新。

这样，才能更好地满足工业生产的需求，促进制造业的发展。

确定铰刀直径公差
假设被加工零件孔的上偏差和下偏差分别为ES和EI，而铰刀直径的上偏差和下偏差分别为es和ei。

则：
es=2/3 (ES-EI)+EI ei=es-1/4(ES-EI)
例如：我们要铰10H9(0+0、036)的孔，饺刀的上偏差依据上述公式应为：
es=2 (0、036-0)+0=0、024 铰刀的下偏差据上述公式应为：ei=0、024-1 (0、036-0)=0、015 则：铰10H9(0+0、036)孔的铰刀尺寸及公差带为10+0、015+0、024。

查资料，10H9铰刀尺寸公差为10+0、013+0、023与计算得出公差相差甚微，可以满足使用要求。

该方法可为按被加工孔的尺寸精度来设计或研磨铰刀提供参考。

但铰孔时还受机床主轴径向跳动、铰刀的安装偏差、铰刀各刀齿的径向跳动、冷却液、切削用量等因素的影响，使铰出孔的直径往往会扩大或收缩．因此，为满足工艺要求，一般要先试铰，根据试铰情况来修正计算出的公差带，再刃磨铰刀，投入使用。

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