DZW型阀门电动装置产品使用说明书

DZW型阀门电动装置产品使用说明书目录一、概述二、型号表示方法三、主要技术性能参数四、外形及安装尺寸五、主要结构及传动原理六、电气控制部分一概述本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体，简称整体型电装。

有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便，可大大地节省安装费用，缩短安装周期，可现场连续操作，也可远控、集控和自控。

普通型设有控制模块；调节型设有自动调节模块，可接收和输出4-520mA 标准信号，能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。

二型号表示方法与防爆标志1、型号表示方法表示智能开关型，LT表示智能调节，Z表示整体开关型，ZT表示整体调节型输出轴最大转圈数输出轴额定转速r/min（转/分）T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型m的1/10B为隔爆型2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志，其代表意义如下：Ex（防爆标志）d（隔爆型）IIB（电气设备的级别）T4（隔爆型）三主要技术性能参数1、电源电压：交流三相三线制380V±10% 50Hz±5%2、工作环境：（1）环境温度：-20~+60℃（2）相对湿度：≤90%（25℃）；（3）周围介质：户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所；隔爆型适用于含有爆炸性气体，无强腐蚀性介质的场所。

（4）防护等级：IP55；IP65；IP673、工作制：（1）整体开关型：短时工作制，额定工作时间10分钟；（2）整体调节型：S4周期性断续工作制，最小负载持续率10%。

注：1.带I的型号适用于电站阀门。

2.DZB型电动装置的重量加2-20kg。

四外型及安装尺寸1、安装尺寸2、外型尺寸五主要结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手-电动切换机构、手轮部套及电气部分1、电动机采用YDFf-WF户外型三相异步电动机，（隔爆型采用YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机）该电机为短时工作，额定持续工作时间为10分钟。

2、减速器：由一对正齿轮和蜗轮付组成，电动机的动力经减速器传递给输出轴。

3、转矩控制机构：该机构根据蜗杆串动原理，在输出轴上负荷超过蝶簧的预紧力时，蜗杆就产生轴向位移，通过杠杆机构，触动微动开关，使电机断电，阵以达到关严阀门或开向起保护作用，通常配开关向各一只终端微动开关。

该机构具有以精确的转矩整定值来操作阀门和防止阀门结构损坏的特点。

转矩值及范围可按用户需要整定，如果没有特殊要求，则可按调整的最小动作力矩整定。

4、行程控制机构：采用高精度异电塑料电位器，免开盖调试，在任意位置可设定阀位行程。

5、手、电动切换机构：为半自动切换，电动转变为手动操作需扳动切换手柄，而由手动转变为电动时系自动进行（不需要扳动切换手柄）。

本结构（见图四）由手柄、凸轮随手柄轴一起转动，使支撑在凸轮面上的框架抬起，同时使支撑在框架上关可在输出轴上作轴向移动的中间离合器向上移动，压迫弹簧。

当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动轴啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上即成为手动状态。

当框架抬高到最高点时，安装在框架上的直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住框架使中间离合器不致下落，手柄可以放开。

手动变为电动时为自动切换，当电机旋转带动蜗轮传动时，直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手轮轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。

6、手动部套：由手轮和手动轴组成，供安装调试和处理故障等需手动时使用。

本装置的手动速比有：（1）1200牛顿米及以下规格手动速比为1：1，即手轮转一圈，输出轴也转一圈；（2）1800牛顿米及以上规格的手动速比见性能参数表。

手动速比小，有利于调整和迅速处理故障。

手轮上允许适当使用加力杆，1200牛顿米以下电动装置也可以切断电源后旋下蜗杆端部的压花螺帽，按指定方向用板手板动方榫旋转，此时速比为25：1，使阀门松动后再使用手轮。

六电气控制部分（一）主要功能●红外线全功能遥控（可定制点对点遥控）●全视角LCD屏全中文菜单显示●缺相及过载电子保护区●相序自动识别及换相●远程输入端子干扰高压脉冲输入保护●电子刹车及无火花换相●大功率固态继电器输出控制●四路无源输出继电器组态●AC380V和AC220V负载自适用●机械式限位保护●工作电源过欠压保护（二）使用条件★工作电压AC380V/AC220V±15% 50Hz ★功耗5V A＜★工作温度-30℃-80℃98%RH＜★海拔高度2000M＜★允许振动1.5g＜■性能指标▲输入信号DC4-20mA DC1-5V 其他种类控制信号可定制▲输出信号DC4-20mA▲基本误差±0.5%＜（部分回转）±1%＜（多回转）▲回差±0.5%＜（部分回转）±1%＜（多回转）▲●■★▲死区0.1-2mA可调 ▲阻尼特性0次▲绝缘电阻100MΩ/500V ▲耐压强度2000V/1min（三）操作模式1、1现场电动操作执行器电气面罩上设置有一个防爆玻璃视窗和三个按钮，其中玻璃视窗用以观察电动执行器运行参数和工作状况，二个小按钮分别为《开》和《关》键，一个带锁止孔大按钮为《切换键》。

1-1点动操作通电观察视窗中LCD屏显示状态，按切换键选择为现场状态，按《开》键执行器向开方向运动，松开《开》键，执行器立即停止运动，同理按《关》键执行器向关方向运动，松开《关》键，执行器立即停止运动；执行器将立即停止运动；1-2长动操作通电观察视窗中LCD屏显示状态，按切换键选择为现场状态，按《开》键3秒以上执行器向开方向运动，松开《开》键，执行器仍向开方向运动直至全开位置，同理按《关》键执行器向关方向运动，松开《关》键，执行器仍向关方向运动直至全关位置，如长动运行过程中再次按《开》或《关》键执行器立即停止运动。

1-3远程按《切换键》切换至远程状态，执行器接受远程开关量或模拟量信号控制（四）参数设定2-1上电显示执行器上电后自动记忆显示，显示画面和故障报警画面如下图示2-2系统设定2-2-a电子行程设定按切换（设置）键3秒进入行程设定状态，在行程设定状态，按“切换键”进入关行程设定，“全关”闪动，按“开”或“关”键将阀门运转到全关位置，按“切换键”确定全关位置，此时，“全开”闪动，按“开”或“关”键将阀门运转至全开位置，按“切换键”确定全开位置，进入下级菜单设定：2-2-b过载保护设定在“开过载”和“关过载”设定状态，按“开”或“关”键可选择打开或关闭电子过力矩，选择后按“切换键”系统自动退出设置状态。

2-2-c工作参数设定口令输入及修改按切换（设置）键3秒进入行程设定状态，按“开”或“关”键切换至参数设定状态，在参数设定状态，按“切换键”进入口令输入状态（出入口令123），按“开”或“关”键可选择数字0-9，选择后按“切换键”确定，依次从个位打拼百位选择三位口令后按“切换键”确定，如口令正确进入下级菜单，不正确自动返回参数设置状态。

在口令输入状态，首先输入正确口令，再按住“切换键”三秒进入新口令输入状态，依次输入新口令后按“切换键”确定新口令后系统自动退出设置状态。

注：请切记新口令，如遗忘口令将导致新产品返厂解码！！工作模式进入工作电压选择状态，系统默认为AC380V，显示为380，按《开》或《关》键可选择AC380V或AC220V，显示380或220，选择后按《切换键》进入下级菜单设定；继电器组态进入无源继电器组态状态，按《开》键可循环定义现场/远程切换中现场、故障、全开、全关、关过载、开过载中六选一输出（继电器K5-K8默认状态分别为现场/远程、开过力矩、关过力矩、故障），按《关》键可定义继电器触点为常开或常闭状态，按《切换键》确定，依次定义继电器K5-K8状态后进入下级菜单设定；反馈电流标定进入反馈电流标定状态，显示[输出电流标定]4mA，按《开》或《关》键可改变电流大小，外接电流表可观察到反馈电流的变化然后按《切换键》确定，随后显示[输出电流标定]20mA，按《开》或《关》键选择后按《切换键》确定后进入下级菜单设定；控制方式（开关型）进入控制方式选择状态，系统默认为远程点远控制，显示F0，按《开》或《关》键可选择F1（长动保持）F2（有信开无信关）F3（有信关无信开），选择后进入下级菜单设定。

开度和mA选择（开关型）进入%和mA选择状态，系统默认为%显示，按《开》或《关》键可选择显示方式，选择后按《切换键》系统自动退出参数设定状态。

输入电流标定（调节型）进入输入电流标定状态，显示[输入电流标定]4mA，输入4mA控制电流按《切换键》确定，随后显示[输入电流标定]20mA，输入20mA控制电流按《切换键》确定后进入下级菜单设定；注：如输入信号断线或不正确，大于正负1mA，则mA符号闪动，告知标定无效断线状态选择（调节型）进入断线状态选择状态，系统默认为断线原位，按《开》或《关》键可在断线全开、全关、原位中三选一，选择后按《切换键》进入下级菜单设定；正、反作用状态选择（调节型）进入正、反作用选择状态，系统默认为正作用，按《开》或《关》键可在正作用和反作用中二选一，选择后按《切换键》进入下级菜单设定；（正作用时无字符显示）灵敏度选择（调节型）进入灵敏度选择状态，系统默认值为20，按《开》或《关》键可在0-100之间选择（20表示动作灵敏度为0.2mA），选择后按《切换键》进入下级菜单设定；开度%和mA选择（调节型）进入%和mA选择状态，系统默认为%显示，按《开》或《关》键可选择显示方式，选择后按《切换键系统自动退出参数设定状态。

高级参数设定实际过载标定在设定状态中%闪动时按住《切换键》3秒进入厂家参数设定状态，按《关》键待运行平稳后再按《切换键》确定实际关方向过载值，同理，按《开》键待运行平稳后再按《切换键》确定实际开方向过载值，随后进入下级菜单设定；执行器工作时间倒计时设定进入模块工作时间倒计时设定状态（H0表示不限时、最多可设定999天），按《开》或《关》键可加减倒计时天数，选择后系统自退出家参数设定状态。

力矩过载设定亦可根据电动执行器输出最大力矩值在力矩测试台上标定。

（五）故障速查表LCD屏显状态显示处理方法LCD屏显状态显示处理方法全开故障关电重启，如故障仍存在检查电位器及传动机构开过载故障将电子开过载值增大全关故障关电重启，如故障仍存在检查电位器及传动机构关过载故障将电子关过载值增大全开全关故障关电重启，如故障仍存在检查电位器及传动机构缺相故障检查输入电源，故障排除后关电重启恢复断线故障检查输入4-20mA信号是否存在，数值是否正确注：无源远程开关输入端可承受AC380V电压直接输入3分钟冲击（六）模块电气原理图（七）常规型端子接线图（八）智能防爆型端子接线图。