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紧密纺技术面临的矛盾和市场前景缪定蜀;刘国卫【摘要】紧密纺技术作为21世纪初一项新颖的创新技术使环锭纺纱技术进一步得到提升和完善.同时,紧密纺技术还推动了纺机设计、制造精度、加工工艺以及相关器材的创新,也带动了环锭纺纱技术的发展.近两年紧密纺技术得到飞速发展,甚至趋于普及的境地,那么,这种普及是良性发展的大好事,任其自然发展,还是要保持清醒头脑,防止曾经无序发展带来的后遗症,应当引起大家重视.1 紧密纺持久发展可能会出现的不足1.1 紧密纺管理维护高标准与我国现阶段粗放型发展模式不适应我国棉纺企业至今仍以环锭纺为主,有1亿多纱锭,真正具有现代化理念管理的企业则不多.最早上紧密纺技术的无锡一棉就特别强调没有精细化管理、没有技术管理创新是做不好紧密纺纱的.我国多数企业所谓传统管理做法是:对项目上马通常不从战略上考虑,只要听说哪个项目利润高,不管市场需求如何,也不管自身企业能否有能力上,往往跟风而上,不去真正论证投资何时回收,发展自己的核心技术.因为一是贷款容易,二是认为反正贷款是国家的;其次管理粗放型表现在既无目标或目标形同虚设,也无计划及真正满足客户所有的标准.一些企业在最初一、二年使用新设备时产品质量尚可,到了元器件该换时就没有章法,技术人员没有决策权,买来什么器材和部件就用什么,其后果不言而喻.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2011(000)008【总页数】4页(P72-75)【作者】缪定蜀;刘国卫【作者单位】许昌裕丰纺织有限公司;河南纺织协会【正文语种】中文紧密纺技术作为21世纪初一项新颖的创新技术使环锭纺纱技术进一步得到提升和完善。
同时，紧密纺技术还推动了纺机设计、制造精度、加工工艺以及相关器材的创新，也带动了环锭纺纱技术的发展。
近两年紧密纺技术得到飞速发展，甚至趋于普及的境地，那么，这种普及是良性发展的大好事，任其自然发展，还是要保持清醒头脑，防止曾经无序发展带来的后遗症，应当引起大家重视。
浅谈我国紧密纺纱的生产及其产品开发摘要：采用紧密纺技术必须结合企业实际情况，搞好产品定位，要根据紧密纺能显著改善成纱条干、提高强力、减少毛羽的特点，着力开发高附加值的精、特、新纱线，以充分发挥紧密纺技术的优势。
紧密纺纱技术在提升纱线品质、档次与开发新型纱线上均显示强盛的生命力，并为企业带来较好的经济效益，这是近几年来紧密纺技术在国内得到较快发展的重要原因，在国外尤其是欧美国家扬言："再过10年环锭纺将是紧密纺的天下。
"充分说明了紧密纺纱技术具有良好的发展前景。
关键词：紧密纺纱；生产；产品开发；纱线品质1紧密纺纱在环锭纺中的定位紧密纺纱技术是在传统环锭纺基础上发展的。
目前全国拥有紧密纺机尚未超过 1 000 万锭，占环锭纺比例不到10%。
关于紧密纺纱今后的发展趋势，目前有 3 种不同观点：（1）未来环锭纺的天下属于紧密纺；（2）紧密纺适用一定范围的纺纱品种，在环锭纺中应占有一定比重；（3）目前发展紧密纺的投资与运行成本太高，尚不能大面积推广应用。
据了解国外人士持第一种观点较多，国内业界人士持第二种观点较多，认为紧密纺技术是对传统环锭纺纱的一个补充，是生产高档纱线与新型纱线提升质量的重要措施，但由于紧密纺比传统环锭纺能耗增加较多，日常维护成本增加，在当前国内能源紧缺的情况，不是所有环锭纺产品均要采用紧密纺技术，在较长时期内，紧密纺与传统环纺应处于共存局面，发挥各自的优势。
至于紧密纺在环锭纺中应占多少比重，应根据各企业的情况来确定。
2紧密纺纱的生产控制紧密纺新技术推广与应用在我国已有 10 多年时间，从生产实践中已总结出许多用好紧密纺新技术的宝贵经验，许多企业生产实践证明：要充分发挥紧密纺的技术优势，必须从加强各项基础管理入手，科学管理、强化管理，只有纺出的纱线品质优、质量稳定就能取得良好的经济效益，加快投资回收。
2.1要有良好的半制品质量作保证原料的选用与配棉的要求很严格，如棉纤维的成熟度、整齐度、短绒的含量以及原料中的疵点数量（如化纤中的超、倍长纤维）都要根据生产品种与质量要求来严格控制，以保证紧密纱的高品质及生产稳定性。
纺纱机械及器材技术进步的新亮点——第十七届上海国际纺
织工业展览会观后感
章友鹤;赵连英;毕大明;陈璟
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2015(042)005
【摘要】介绍了第十七届上海国际纺织工业展览会展出的纺织机械与器材技术进
步的亮点,围绕提升纱线品质与节约用工、走转型升级之路的大趋势,从梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱、络筒各工序入手,对涉及机械及器材的技术亮点进行梳理.指出:自动化、智能化、网络信息化是纺纱机械的发展趋势;注重纺纱器材的优选尤为重要,应重视并发挥其“尖兵”作用;国产纺纱机械及器材与国外先进水平的差距在缩小,在设备改造升级中要做好性价比分析以提高企业经济效益.
【总页数】5页(P58-62)
【作者】章友鹤;赵连英;毕大明;陈璟
【作者单位】浙江省新型纺织品研发重点实验室,杭州 310009;浙江省新型纺织品
研发重点实验室,杭州 310009;浙江省新型纺织品研发重点实验室,杭州 310009;浙江省新型纺织品研发重点实验室,杭州 310009
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.7
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5.音响企业面临的挑战是科技转型--第七届国产影音器材大展观后感 [J], 合玄氏因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
参观上海纺机展览会后的感想第一篇：参观上海纺机展览会后的感想参观上海纺机展览会后的感想2005年6月3日，我公司一行12人参观了第十一届上海国际纺织工业展览会。
这次展览会展出规模有20多个国家和地区的1300多家企业，展出在面积10万平方米。
这是我第一次见到过规模宏大，设备新、齐、多的展览会，感到十分激动、好奇，终于能亲眼看到,用手摸到那些新型的机械设备。
这次纺机展览会共分设9个展览馆。
1号展馆主要展出的是海外馆（意大利展团和中国台湾省展团），它包括针织以及织袜机械设备。
2号馆海外馆（中国台湾省、韩国及美国展团）它包括印染、整理机械设备。
3号和4号馆是国内馆，它包括中国太平阳机电集团、山西经纬集团、上海二纺机集团、东台马佐理纺织机械集团，青岛纺织机械集团、山东同大纺织机械集团等许多国内纺织机械集团展台。
它主要包括新型的紧密纺细纱机、赛络纺、气流纺、自动络筒机以及许多化纤设备，纺织器材。
在这两个展馆中，我们主要看了东台马佐理、上海二纺机的紧密纺细纱机，其紧密纺装置大同小异，略有所不同，但作用却都是相同的，都是为了减少纱线毛羽，提高纱线的强力；看到了山东同大的赛络纺细纱机，知道什么是双眼喇叭口，什么是赛络纺。
它与一般的环锭纺细纱机相比：喇叭口形状不同，一般的环锭纺细纱机是单眼喇叭口，单根粗纱喂入，而它是双眼喇叭口，双根粗纱喂入。
还看到了先进的环锭细纱机，它是用单锭刹车盘装置，每两锭有一只锭带盘和一根锭带，断头需要接头时，挡车工可用腿的膝盖部位一顶，就能刹车拔管，操作十分方备，又能节电，还能减少锭子与锭子之间的强力差异。
5号馆是国内馆，它主要包括印染整理机械设备、服装机械、针织起绒。
6号馆海外馆（法国、德国、瑞士、英国展团），它主要包括纺织化学、印染整理机械设备。
7号馆海外馆（西班牙及中国台湾省展团）它主要包括纺织机械设备，织布机械设备。
在这个馆内，我们看到了绪森的长丝赛络纺细纱机，立达的紧密纺细纱机。
棉纺⼚细纱年终⼯作总结棉纺⼚细纱年终⼯作总结 通过3个⽉学习，我对细纱机、喷⽓织机、有梭织机的基本状况及⼯作原理有了更深的认识，现将学习情况总结如下： ⼀、后纺车间 7⽉4⽇-7⽉18⽇，我在后纺车间保养、保全、⽪辊房学习。
在此学习期间正值炎热的夏季，车间⾥更是像⽕炉⼀般，每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭⼦、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常⾟苦。
在此环境下各位师傅依然耐⼼的给我讲解细纱机的主要机构、⼯作原理。
同时在⾃⼰认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、⼯作原理、⼯艺知识有了深刻的认识。
1. 后纺车间现有设备状况： 178台细纱机、6台德国赐福来⾃动络筒机、5台⽇本村⽥⾃动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、⽪辊加油机1台、⽓动套⽪辊机1台、磨⽪辊机4台。
2. 主要机构 2.1喂⼊机构 喂⼊机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作⽤是⽀撑粗纱，将粗纱顺利的喂⼊牵伸机构，减少 粗纱的意外牵伸，同时保护胶圈胶辊。
2.2牵伸机构 将喂⼊的粗纱进⼀步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。
牵 伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销⼦集合器。
2.3加捻卷绕机构 加捻和卷绕，以及升降和成形，⼏乎是同时进⾏的。
这部分的机构包括叶⼦板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭⼦、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶⼦板的升降装置和成形传动机构等。
3. 细纱机的⼯艺过程： 3.1牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿⼊横动导纱喇叭⼝，喂⼊牵伸装置，主要靠三对罗拉表⾯速度的差异，将喂⼊的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平⾏的须条。
这个过程称为“牵伸”。
3.2加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝圈，钢丝圈在纲领上做⾼速回转，每转⼀圈，就给须条加上⼀个捻回，这个过程就是“加捻”。
3.3卷绕：经加捻后的成纱，便可具有⼀定的强⼒，弹性和光泽。
络筒机市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：络筒机是一种常用于纺织工业的设备，其作用是对纺织品进行整理和加工。
在当前纺织行业中，络筒机市场呈现出一定的增长趋势，因此对该市场进行深入的分析和研究具有重要意义。
本报告将对络筒机市场进行全面的调查和分析，以期望为相关行业提供有价值的参考和指导。
文章将分为引言、正文和结论三个部分，其中正文部分将包括对络筒机市场的综述、竞争对手分析和市场趋势预测，以便更好地了解和把握市场动态和发展趋势。
通过对络筒机市场的分析，我们可以发现其中的机遇和挑战，有助于企业更好地制定经营策略和决策，同时也为相关从业者提供一定的借鉴和指导。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本报告将分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将对络筒机市场进行概述，介绍文章的结构和目的，最后对整篇文章进行总结。
正文部分将包括综述络筒机市场、竞争对手分析和市场趋势预测三个重要内容。
结论部分将总结主要发现，展望络筒机市场的前景，并提出建议和展望。
1.3 目的本报告旨在对络筒机市场进行深度分析和研究，以帮助读者更全面地了解该市场的现状和趋势。
通过综合运用市场调研、竞争对手分析等方法，我们旨在揭示络筒机市场的发展态势、市场规模、主要竞争对手及其市场份额、市场趋势预测等方面的信息，以便读者做出明智的商业决策。
同时，本报告也将对市场前景进行展望，并提出相关的建议，以帮助读者把握市场机遇，提升竞争优势。
通过本报告的阅读，读者将能够深入了解络筒机市场的现状和未来发展趋势，并在市场竞争中取得更大的优势。
1.4 总结:在本篇络筒机市场分析报告中，我们对络筒机市场进行了全面的调研和分析。
通过对市场现状、竞争对手、市场趋势的分析，我们得出了以下结论：首先，络筒机市场在近年来呈现出稳步增长的态势，尤其是在工业领域的需求日益增加，市场潜力巨大。
其次，竞争对手分析显示，市场竞争激烈，各大厂商在技术创新、产品质量和售后服务等方面都在积极提升，形成了白热化的竞争格局。
doi：10.3969/j.issn.1674-2346.2010.04.0012010年国际纺机展亮点探析章友鹤摘要：2010年中国国际纺织机械展览会暨亚洲展览会有诸多亮点，其展示的新型纺机设备与工艺，对棉纺织行业推进技术改造与技术进步具有一定的指导意义。
在提高纺纱自动化、连续化、智能化；纺纱、织造机械实现高速高效低耗以及纺纱织造机械向纤维加工精细化、多品种发展等方面，值得我们进一步思考。
关键词：纺机展；亮点；思考中图分类号：TS195文献标识码：A文章编号：1674-2346(2010)04-0001-052010年中国国际纺织机械展览会暨亚洲展览会最近在上海举办。
这一展会是亚洲乃至全球纺织工业和纺机行业的盛会，展出了近两年来全球纺机企业最新的研发成果，出现了许多新的亮点。
笔者对这届纺机展进行了调查与考察，深感此届纺机展对解决我国纺织工业发展中的几个重大课题有不少可采纳与借鉴之处，现阐述如下。
1纺纱自动化、连续化、智能化是这次纺机展的最大亮点1.1采用集体自动落纱的细纱长机环锭细纱机是纺纱生产中用工最多工序之一，而在细纱机上配置集体自动落纱装置后将人工落纱改为集体自动落纱，就可大大减少用工。
这次展会上，国内外纺机制造公司都抓住这个发展趋势，展出带集体自动落纱的细纱长机有10多台。
国外展出的有瑞士立达公司、德国青泽公司、日本丰田公司及印度朗维公司等，每台机上配置锭数最少为1008锭，最多有1680锭，且提高锭速、缩短落纱停台时间及落纱后留头率等各项性能指标均达到了较高水平。
国内除上海二纺机，经纬榆次公司，东飞马佐里公司展出带集体自动落纱长机外，山西鸿基、贝斯特、海军4806工厂等也展出带集体自动落纱的细纱长机，每台配置锭数在1008～1200锭之间。
近几年来国内生产的带集体自动落纱长机的技术不断成熟，不但已在国内许多棉纺厂使用且部分出口，其销售量已占细纱机销量的20%左右。
从已使用带集体自动落纱细纱长机分析：每落纱停台时间比人工落纱缩短2分钟、落纱工减少了3/4，以5万锭工厂计算，原来每班需配4个落纱队24个落纱工，改用集体自动落纱后只需4个落纱工，减少20个落纱工。
第十届中国国际纺机展织机展况介绍
梁海顺;杨昆;王贯超;胡巧娥
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2007(034)001
【摘要】详细介绍了第十届中国国际纺机展上展出的约60台无梭织机的性能参数,并介绍了现场演示织造的织物品种及车速.指出大部分织机具有电子送经和电子卷取功能,配置史陶比尔多臂;国产无梭织机质量和性能有明显进步.
【总页数】6页(P50-55)
【作者】梁海顺;杨昆;王贯超;胡巧娥
【作者单位】西安工程大学,机电学院,西安,710048;西安工程大学,机电学院,西安,710048;西安工程大学,机电学院,西安,710048;西安工程大学,机电学院,西
安,710048
【正文语种】中文
【中图分类】F4
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1.第十届中国国际纺机展成功落幕 [J], 董奎勇;李波;许益;张解放;谢晓英;孙立华;李彦
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第八届中国国际纺织机械展览会(环锭纺纱机)1．概述本届展览会上由上海二纺机股份有限公司、经纬纺织机械股份有限公司、马佐里(东台)纺机有限公司、贝斯特机械制造有限公司、山西鸿基实业有限公司、中国人民解放军第四八零六工厂、浙江泰坦股份有限公司等七家厂商共展出了八台细纱机，均开车纺纱演示。
瑞士立达(Rieter)机械有限公司、德国绪森(Suessen)公司、德国青泽(Zinser)公司、意大利马佐里(Marzoli)公司、日本丰田(Toyota)公司等五家厂商展出了紧密纺装置，其中马佐里公司的紧密纺装置安装在其RST—1型细纱机上开车纺纱演示。
另外，瑞士立达机械有限公司、德国青泽公司、日本丰田公司等厂商提供了细纱机样本，印度拉克斯米(Lakshmi)机器制造公司也有细纱机样本展出。
2．各展机特点(1)上海二纺机股份公司EJMl3SJL型细纱机该机气圈环与钢领板升降运动分开；主电机变频调速、罗拉及升降传动采用伺服电机驱动；管纱成形由伺服电机驱动；机器配备集体落纱系统，并可与自动络筒机连接，实现细络联。
展机为1008锭，采用特斯帕茨(TEXParts)公司的PK225和常德纺织机械有限公司的YJ2—142C型摇架各一半，配上海良纺纺织机械专件有限公司的罗拉和ZDS5llOEA型锭子，日本津井公司的0381T11TI钢领。
(2)经纬纺织机械股份公司F1520型细纱机该机机架应用CAPD技术进行优化排列设计；主轴直径大，无键联接；钢领板升降采用伺服控制系统；主电机变频调速；机器配备集体落纱系统，并可与自动络筒机连接，实现细络联。
展机为720锭，采用的是特斯帕茨公司的PK3000型摇架、自制的罗拉和JWD7111型锭子(直径19mm的锭盘、德国绪森公司hp68锭胆)及GM—3854锥面钢领。
诙机与天津宏大纺织机械有限公司的粗纱机实现了粗纱筒子和筒管的自动输送。
(3)马佐里(东台)纺机有限公司RST—Ⅱ型绢纱机该机主电机变频调速，钢领板升降由无刷电机单独驱动，牵伸罗拉二个独立的无刷电机驱动(机器的每边各一个)，锭子采用双切向驱动系统，并配有集体落纱系统，与FFT—1型粗纱机实现了粗纱筒子和筒管的自动输送。
我国纺纱机械行业现状分析一、纺纱机械行业概况纺纱机械就是把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，把棉线变长的机械。
纺纱机械品种繁多，机器结构、用途及性能各有不同，其中主要机械为梳棉机、并条机、精梳机、粗纱机、棉纺细纱机和自动络筒机。
全世界最早的纺纱是用双手搓捻动植物纤维来织造纱线，这最早可追溯到公元前9000年左右的米索不达米亚扎格洛斯山区的原始羊毛纱。
几千年来纺纱机械经历了手工纺纱杆及锭子、纺车、机械化纺纱的发展，现今已发展成高度机械化的行业。
为了获得具有不同品质标准的纱线，有着不同的纺纱工艺及系统，主要为棉纺纺纱、毛纺纺纱、绢纺纺纱系统，通过不同的处理方式，来加工各种纤维材料。
二、我国纺纱机械行业现状据纺织机械协会对重点生产企业统计，近五年以来纺纱机械行业中梳棉机、并条机、精梳机、粗纱机和自动络筒机的销售量呈现增战之后回落的态势，转杯纺纱机在保持过去3年高速增长的情况下，2019年随着纺纱设备销售量的整体下降而下降。
2020年由于疫情，受下游行业影响，纺纱机械国内外需求低迷，销售量直线下滑，其中精梳机销售量仅为96台，同比减少46.4%；粗纱机销售量仅为110台，同比减少70%；自动络筒机销售量为58台，同比减少69.5%。
三、我国纺纱机械进出口情况纺纱机械行业近年来受到中美贸易战、印度反倾销和疫情影响下行业国外市场低迷，2019年我国纺纱机械主机进出口总额仅为10.5亿美元，与上年同期相比减少25.79%，其中纺纱机械主机进口额为4.88亿美元，纺纱机械出口额为5.62亿美元。
四、我国纺纱行业重点公司分析卓郎智能是全球纺纱机械行业龙头，是在全球范围天然纤维纺织机械领域少数能够提供从开清棉组、梳棉机、粗纱机、细纱机、络筒机、加捻机、倍捻机及全自动转杯纺纱机的整体解决方案提供商。
形成了卓郎、赐来福、青泽、阿尔玛、福克曼等多个历史悠久、全球知名的纺织机械行业品牌。
ITMA ASIA + CITME 2010 （2010/06/22-26）细纱机及紧密纺参展情况及分析倪远1、细纱机紧密纺展示统计1.22、相关信息汇总分析2.1细纱机自动落纱技术在细纱机主机厂商展示的14台样机中，有8台为长车集落机型（其中欧瑞康351本次未展示集落部分）、有5台为短车集落机型、有一台为直流无刷电锭驱动机型，另有常州同和展示的一台贝斯特主机原计划加装台湾三明的短车集落机构，因商务原因未能展示其集落结构。
本届展会是细纱机自动落纱展示机型最多、主机配置率最高的一届。
除外，有两家专件厂商推出行走小车式自动落纱机，无锡集聚有样机展示、铜陵松宝为视频发布。
与传统的斜盘铲起落纱小机不同，两家都声称采用了避免对管纱和锭子产生径向冲击的拔纱技术，并分别冠以“智能”和“机器人”名称。
虽然两家企业都对具体技术结构采用保守和封锁的方法，但看来行走小车式新型自动落纱机已经成为一个研发方向，无锡集聚称今年7月份将开始销售，这将为棉纺企业老机改造提供又一种选择。
无锡集聚的“全自动落纱机器人”在细纱机上加装长齿条、行走轨道、履带式导线轨道、道纱板自动翻转机构和PLC控制部件等相关附件。
在作业方式上该公司也有三种方案可选：固定式、移动式和智能巡回式。
如固定式，是在短车细纱机两侧固定加装两台落纱机及相关附件，改造成本约5万元，落纱时间不大于3分钟、留头率不小于96%。
落纱特征是夹管不伤纱、升管不伤锭。
铜陵松宝的“一种自动落纱装置”专利申请于今年5月份公告，第一申请人为清华大学、第二申请人为松宝公司，看来这是校企合作的产物。
铜陵松宝视频发布的“环锭纺智能落纱车”，采用气囊式拔管方式，在落纱车上带有空压机，装机功率2KW，其成本高于无锡集聚。
在作业方式上为一机应用于多台细纱机，配置数量视纺纱品种为每万锭1-4台，落纱时间单面240锭需150秒，留头率不小于96%，适用于光锭杆和铝锭杆。
随着棉纺行业用工紧缺趋势的延续，对细纱机自动化连续化的需求将会不断加速，自动落纱将成为粗细联、细络联、自动落纱等细纱机自动化新技术中最先普及的一项技术。
ITMA ASIA + CITME 2010 （2010/06/22-26）细纱机、紧密纺与自络筒参展情况及分析倪远1、细纱机展示及相关分析1.2细纱机自动落纱技术在细纱机主机厂商展示的14台样机中，有8台为长车集落机型（其中欧瑞康351本次未展示集落部分）、有5台为短车集落机型、有一台为直流无刷电锭驱动机型，另有常州同和展示的一台贝斯特主机原计划加装台湾三明的短车集落机构，因商务原因未能展示其集落结构。
本届展会是细纱机自动落纱展示机型最多、主机配置率最高的一届。
除外，有两家专件厂商推出行走小车式自动落纱机，无锡集聚有样机展示、铜陵松宝为视频发布。
与传统的斜盘铲起落纱小机不同，两家都声称采用了避免对管纱和锭子产生径向冲击的拔纱技术，并分别冠以“智能”和“机器人”名称。
虽然两家企业都对具体技术结构采用保守和封锁的方法，但看来行走小车式新型自动落纱机已经成为一个研发方向，无锡集聚称今年7月份将开始销售，这将为棉纺企业老机改造提供又一种选择。
无锡集聚的“全自动落纱机器人”在细纱机上加装长齿条、行走轨道、履带式导线轨道、道纱板自动翻转机构和PLC控制部件等相关附件。
在作业方式上该公司也有三种方案可选：固定式、移动式和智能巡回式。
目前推出的固定式，是在短车细纱机两侧固定加装两台落纱机及相关附件，改造成本约5万元，落纱时间不大于3分钟、留头率不小于96%。
落纱特征是夹管不伤纱、升管不伤锭。
铜陵松宝的“一种自动落纱装置”专利申请于今年5月份公告，第一申请人为清华大学、第二申请人为松宝公司，看来这是校企合作的产物。
铜陵松宝视频发布的“环锭纺智能落纱车”，采用气囊式拔管方式，在落纱车上带有空压机，装机功率2KW，其成本高于无锡集聚。
在作业方式上为一机应用于多台细纱机，配置数量视纺纱品种为每万锭1-4台，落纱时间单面240锭需150秒，留头率不小于96%，适用于光锭杆和铝锭杆。
随着棉纺行业用工紧缺趋势的延续，对细纱机自动化连续化的需求将会不断加速，自动落纱将成为粗细联、细络联、自动落纱等细纱机自动化新技术中最先普及的一项技术。
当然，本届展会上有多家厂商展示了具有自动落纱和粗细联功能的粗纱机，如经纬、太行、环球、宏源和西班牙ELECTRO JET 等，在自动落纱的方式上，长车自动集体落纱、短车自动集体落纱、老机短车加装改装集体落纱和行走小车自动或半自动落纱等形式，将会在今后相当长时期内共存互补发展，以满足不同规模、体制、档次和机型的棉纺企业需求。
从本届展会展示的情况看，细纱机自动落纱技术的发展有以下特征：A、长车机型全部附加自动集体落纱机构拔管形式以气囊握持为主流。
纱管输送形式以托盘级撑输送为主，另有垂直钢带加托盘连续输送（立达）和水平钢带固定管座连续输送（鸿基长车和沪晋短车）两种形式。
B、短车机型加装改装自动集体落纱机构典型机型有东飞马佐里中墙板替换改装型、太行FA565加装型，和未及展示的贝斯特主机加装台湾集落机构。
另外未参加展会的短车加装集落方案还有：经纬JWJL+JWJC，即集体落纱加插管小车的方案（改造一台426锭车要6万元左右）、经纬合力的FA532D短车集落机型、松宝短车集落改造形式等等。
C、短车新机部分附加自动集体落纱机构除了上述加装改装的自动集体落纱结构都可附加在新机上外，沪晋和凯灵推出了用作新机的短车集落形式。
D、新型行走式自动落纱机启动研发行走式手推或电动落纱机早在80年代就已相当流行，当时并非用工紧缺，主要是为了减轻操作工的劳动强度。
与之相比，新推出的两种新型行走式自动落纱机机型强调拔管的合理性和自动化的完善，以适应棉纺企业老机的自动化改造，并在厂房空间、改造成本和应用的灵活性等方面显示其优势。
1.3特殊纺纱技术和结构A、高效工艺长车赛络紧密纺东飞马佐里首创性地展示了高效工艺赛络紧密纺在长车上的应用。
赛络紧密纺是目前环锭纱线中品质水平最高、应用性价比最高的纱线，因而纺纱生产的毛利率也最高。
但是其对设备和专件器材的要求较高、对工艺配置和生产管理的技术要求较高。
东飞马佐里样机采用了东飞牵伸系统中的VC牵伸结构实施高效工艺，纺制60s/2赛络紧密纺，采用5.6g×2/10m 的粗纱定量，机械牵伸约为60倍，达到了每英支2倍的超水平大牵伸配置，在成纱高品质的情况下，实现牵伸能力和牵伸质量的同步提升。
这样的品种和工艺配置，对主机特别是牵伸系统提出了很高的要求，再加上在长车的应用，在罗拉传动特别是中罗拉传动的防扭振、专件器材的低离散高标准选配及调试、罗拉钳口的握持、牵伸须条路径和自由区的设置与控制等方面，无不体现出其创新能力和水准。
B、绳结构赛络紧密纺东飞马佐里首次展示了4根粗纱喂入的赛络紧密纺，其是在一道环锭纺工序中低成本地获得具有绳形态截面结构的、属性和特征介于绳与纱和线之间的新纱线品种。
其不但具有多股绳形态截面结构，还可用于多股多色纱条的混捻，产生多股多色混捻的外观效应，也可用于多股多原料纱条的混捻，产生多股多原料纱条材质独特的纱线效应。
江阴华方也在样本中发布了具有3-5吸槽的紧密纺吸管，但其称为缆型紧密纺，由于未有样机展示，难以判断其多吸槽是否用于将单粗纱分束为缆型须条后再加捻。
缆型纺(SOLO)的特征之一就是不规则分束同时加捻，而赛络纺（SIRO）的特征之一是分股同时加捻。
C、聚纤纺连续在鸿基和万宝展示了两年的聚纤纺今年没有参展。
据发明人程登木介绍，已在风险投资公司的支持下在武汉开发区开设工厂，准备投产推广该技术。
据说现已解决了原先存在的纺纱不稳定、纱条出硬头等问题，成纱强力、毛羽和断头率均介于紧密纺和普通环锭纺之间。
使用的负压为2200Pa左右，成纱条干和细节远优于普通环锭纱。
仅根据上述情况分析，目前聚纤纺的推广应用没有明显的优势，或者说这种纺纱技术和纱线与目前的环锭纺和紧密纺比没有显著的市场竞争优势。
从品质的角度看，这是一种条干较好的半紧密纺纱，成纱强力和毛羽都差于紧密纺纱，而条干对于目前绝大部分下游应用来说，优质的环锭纺与紧密纺纱线均能适应。
在实际应用中，绝少存在对条干要求极高而对其它品质项目要求较低的市场需求。
从成本的角度看，其负压和网格圈的消耗稍低于紧密纺，而远高于普通环锭纺。
当然，尽管聚纤纺牵伸结构借鉴了某些紧密纺集聚的效应，但是其实验效果还是给罗拉牵伸系统进一步改善牵伸质量提供了某些启示，成为环锭纺条干优化和极限探索的先行者。
D、环锭纺湿纺南通金驰公司前两年连续展示的纺纱段接触式加湿湿纺样机，今年未参展。
据了解，该公司已放弃该技术。
主要是加湿的纱条与钢丝圈摩擦生成的棉结问题无法解决。
尽管湿纺纱线在成纱光泽、强力、毛羽等方面显示出很好的性能，但该技术研发多年后终因棉结（Neps）问题而被迫放弃，着实让人无奈。
由此可见，对创新技术特别是突破性的创新技术，其研发进程总不会一帆风顺，且其曲折程度及开发风险也并非是常规思维和传统经验所能判断的。
E、细纱机电锭驱动山西鸿基展示了一台516锭全电锭驱动的细纱机，其直流永磁无刷电机电锭及电机控制器由山西晋中丰润德机电公司研发和组织加工。
电源采用整机24伏开关电源集中供给，控制器与电锭分离并分段安装。
在锭速为16000RPM时单锭功耗为11W左右，其锭速差异率在万分之四以内。
所展示的电锭已在河北某棉纺厂运行一年左右。
笔者曾提出电锭驱动控制是环锭细纱机未来发展的基础和方向，这是说电锭驱动控制不是简单地将微电机与锭子组合安装在普通的细纱机上，而是整合电锭及其控制管理系统、优化的机器主体架构及整合目前已经应用及逐步成熟的多项细纱机应用技术，包括集体落纱、细络联、长车或超长车、电子多电机驱动、节能降耗专项设计、高效工艺、紧密纺、多式纱线品种等等，成为一种具有新时代特征的环锭细纱机。
所展示的电锭驱动样机并没有附加应有的控制功能，只是对锭带传动方式的动力驱动替代。
因此，该样机研发和展示的意义主要在于直流永磁无刷电机电锭及电机控制器作为驱动源的技术和经济可行性，至于纺纱生产辅助管理功能、主机架构优化及其它细纱机应用技术的整合等，是电锭驱动管理系统后续研发的工作任务，也是进一步体现电锭驱动管理系统综合性价比的更重要的构成。
F、纺机无线集控山西鸿基展示了一套纺机无线联网系统（细纱机无线集中控制系统），其是在各个单机上增加一套数据采集和无线发射装置，在中央控制系统上增加无线接收，建立区域性的无线联网，实现数据的无线网络传输。
2009年9月中国专利局公布了日本村田机械株式会社的一项应用无线网络于自络筒机的专利技术：纤维机械系统以及纤维机械—新技术应用：自络筒多机台单锭位无线ZigBee （国内称ZigBee为紫蜂无线网络）终端通信控制。
该发明提供的技术方案，不必经由主控计算机进行通信，并且易于进行机台的配置交换。
自动络筒机系统具有多台自动络筒机，每台自动络筒机又具有多个绕线单元、机台控制装置、ZigBee终端。
机台控制装置对上述绕线单元的卷绕信息进行管理，对该绕线单元进行控制。
ZigBee终端能够直接与其它自动络筒机具有的ZigBee终端进行无线通信。
机台控制装置与其它自动络筒机具有的机台控制装置通过基于ZigBee终端的无线通信来收发卷绕信息。
纺纱生产中单机或单锭的生产数据借助于无线网络传输和多级电脑进行控制与管理是纺纱生产走向驱动控制数字化、生产管理信息化、操控功能智能化的一条有效途径及一个重要环节。
1.4摇架相关A、板簧摇架常州同和今年重点展示板簧摇架，在其三台运行的紧密纺样机上均配置了板簧摇架。
国内最早研发、连续展示多年的台州恒生板簧摇架，今年未见踪影。
B、独立气囊摇架目前国内仿制Texparts独立气囊摇架的厂商已有多家，包括常德纺机、裕华、成飞、同和和双帆等。
据说常德纺机有计划组织对独立气囊摇架的技术鉴定。
日照裕华本次在其紧密纺样机上展示了自己的独立气囊摇架。
常州同和上一次展会上重点展示独立气囊摇架，但本次连样品都未摆出来。
据报道，张家港双帆已成功地将独立气囊摇架应用到粗纱机上。
C、长气囊摇架在生产长气囊气压加压摇架的厂商中，张家港广大公司的技术改进较为领先，其在上罗拉平行度、加压可调性、安装便利性和减少锭差等方面具有明显优势。
2、紧密纺展示及相关分析2.12.2紧密纺相关分析A、紧密纺样机展示状况本届展会紧密纺展示样机数量为历届之最，共有18台运行机台，包括与主机共展和专设样机，其中专设样机为10台。
展示专设紧密纺样机的8家厂商中，除了贝斯特（展示仿制卡摩纺）为主机厂商外，其余均为非主机厂商。
展示的紧密纺结构形式仍为5种：刚性吸鼓负压式（2台次）、带孔皮圈负压式（1台次）、三罗拉网圈负压式（5台次）、四罗拉网圈负压式（12台次）、磁性定位机械式（1台次）。
可以看出四罗拉网圈负压式紧密纺以压倒的多数成为业界的首推形式。
