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汽车维修教学课件

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汽车维修流程图ppt课件

汽车维修流程图ppt课件

辅助教学和培训
辅助教师进行教学：汽车维修流程图可以作为教学辅助工具，帮助学生更好地理解汽车维修知识。 提高培训效率：通过流程图，学员可以更加清晰地了解维修步骤和操作流程，提高培训效率。 增强记忆效果：流程图可以直观地展示操作顺序和步骤，有助于学员记忆维修知识。 方便学员查阅：流程图可以作为学员查阅维修手册的参考，方便学员快速找到所需信息。
感谢您的耐心观看
汇报人：WPS
汽车维修流程图示例
发动机维修流程图
发动机机油检查 与更换
发动机机油滤清 器更换
发动机冷却液检 查与更换
发动机进气系统 检查与清洗
底盘维修流程图
车辆准备与安全检查 检查机油、冷却液等液体 检查底盘部件，如悬挂、制动系统等 进行底盘清洁和润滑
电器设备维修流程图
电器设备维修流程 图示例
电器设备维修注意 事项
建立搜索功能，使用户能够快速 找到所需信息
汽车维修流程图制作工 具推荐
Microsoft PowerPoint
强大的幻灯片制 作工具，支持添 加各种多媒体元 素。
提供多种布局和 主题选项，方便 用户快速创建漂 亮的幻灯片。
可以将演示文稿 保存为多种格式， 包括PDF和图片， 方便用户在不同 设备上查看。
电器设备维修常见 问题及解决方案
电器设备维修技术 更新与发展趋势
汽车维修流程图的优化 与改进
定期检查流程图
及时更新流程图
更新内容：根据实际情况进行优化和改进
更新原因：保持流程图的时效性和准确性
更新方法：通过技术手段实现流程图的自动化更新
增加细节和标注说明
流程图中的细节标注
针对不同车型的维修细节
标注说明的规范和统一性
增加细节和标注说明的重 要性

汽车修理工(技师、高级技师)PPT课件

汽车修理工(技师、高级技师)PPT课件

液力变矩器
组 成
齿轮变速机构 液压控制系统
电子控制系统
精选ppt
39
三.AT的类型：
（四）按变速器前进档位数的不同可分为：
2档：如红旗CA770轿车； 3档：如雪佛莱子弹头的3T40型变速器； （2档与3档的变速器已经越来越少） 4档：如别克轿车的4T65E型变速器； （应用广泛，绝大多数变速器都是4档式） 5档：如德国ZF公司的5HP-19型变速器； （新生产的豪华车开始采用5档式） 6档：AISIN 09G（迈腾、Q7）
精选ppt
62
精选ppt
63
2、电子控制电动式动力转向系统
精选ppt
64
三、车身电子控制悬架系统的功能
1. 电子控制悬架系统的功能 2. 电子控制悬架系统的种类 3. 电子控制悬架系统的结构与工作原理
精选ppt
65
第二节、汽车空调设备的基本知识
汽车空调
对汽车内的空气进行调节
温度、
湿度、 流速
精选ppt
24
发动机低 速长进气
道
扭矩 带进气歧管转换的发动机扭矩曲线
功率
精选ppt
固定式进气歧管的扭矩曲 线
25
发动机高 速短进气
道
功率
带进气歧管转换的功率曲线
精选ppt
固定式进气歧管的功率曲线 26
涡轮增压系统
•增加空气进气量，增 加循环供油量，提高 了升功率和升扭矩。
•提高了整机的使用经 济性。
通用公司的4T60，4L60，
日产公司的RL4F03A，
丰田公司的A43D等。
精选ppt
38
三.AT的类型： （2）电子液压控制式（电液式） 将决定变速器档位的汽车运行参 数转变成电压信号，利用电子控 制原理和液压控制原理实现对变 速器档位的控制。

汽车维修基础中职PPT完整全套教学课件

汽车维修基础中职PPT完整全套教学课件

发动机的分类
发动机常见故障及排除方法
发动机无法启动 发动机过热 发动机噪音过大 发动机功率不足
发动机维修工具及使用方法
发动机清洗剂：用于清洗发动机表面的油污和积炭 发动机润滑油：保证发动机内部零件的润滑 发动机火花塞：用于点火引燃混合气体，启动发动机 发动机冷却液：防止发动机过热，保证正常运转
汽车维修安全操作规程
操作人员必须经过培训，掌握设备的安全操作规程和安全注意事项。 操作人员必须穿戴工作服、安全鞋、防护手套等劳动防护用品。 操作人员必须熟悉应急救援知识和消防器材的使用方法。 操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作。
发动机工作原理及组成
发动机的作用
发动机的组成
发动机的工作原理
汽车维修行业前景展望
市场需求不断扩大 技术水平要求越来越高 汽车维修行业向专业化、精细化方向发展 互联网与汽车维修行业相结合，将产生更多创新点
汽车维修企业经营管理策略
强化安全管理 优化维修流程 提升员工素质 改善客户体验
汇报人：
底盘维修内容：检查底盘各部件的磨损、老化、变形等情况，进行修复或更换
底盘常见故障及排除方法
离合器打滑 传动系异响 制动系制动效能不良 转向系出现转向异常
底盘维修工具及使用方法
底盘维修常用工具： 包括各种扳手、螺 丝刀、钳子等。
工具使用方法：介 绍各种工具的正确 使用方法，注意事 项。
底盘维修常用设 备：例如升降机、 四轮定位仪等。
发动机维修案例分析
案例1：发动机机 油灯报警故障检 修
案例2：发动机异 响故障检修
案例3：发动机无 法启动故障检修
案例4：发动机燃 油系统故障检修
底盘工作原理及组成
底盘作用：支撑和安装汽车发动机、传动系统等

《汽车车身维修》课件

《汽车车身维修》课件

总结词
针对性强，环保处理
VS
详细描述
针对SUV车身局部锈蚀的问题，技术人员 首先进行全面检查，然后根据锈蚀程度制 定修复方案。修复过程中采用了环保材料 ，既保证了修复质量，又避免了二次污染 。修复后的车身局部锈蚀问题得到彻底解 决，延长了车辆使用寿命。
案例三：货车车身碰撞损伤的修复
总结词
高效快速，安全可靠
汽车车身维修过程中的环保措施
总结词
在汽车车身维修过程中，应采取有效的环保措施，减少对环境的污染，保护生态 环境。
详细描述
在汽车车身维修过程中，应合理使用环保材料，如水性涂料等。同时，应采取措 施减少废弃物的产生，如分类回收、减少废弃物等。此外，还应加强设备的维护 和保养，确保设备的正常运行，减少能源的浪费。
车身矫正技术
采用专业设备对车身进行矫正，恢 复车身骨架的正确几何形状。
焊接与铆接技术
根据车身材料和损伤情况，选择合 适的焊接或铆接技术，对车身结构 进行修复。
汽车车身涂装修复技术
底漆与面漆处理
对车身表面进行底漆和面漆的涂 装，以达到防锈、美观的效果。
调色与配色技术
根据原车颜色和要求，调配出合 适的涂料颜色，确保修复后与原
汽车车身维修能够提高车辆的安全性 能，减少因车身损坏而引发的交通事 故。
汽车车身维修能够延长车辆的使用寿 命，降低因车身损坏而产生的维修成 本。
汽车车身维修的历史与发展
早期的汽车车身维修主要依赖于手工作业，随着科技的发展，各种先进的维修设备 和工艺不断涌现。
现代的汽车车身维修已经形成了完整的产业链，涵盖了从损伤诊断、修复技术到涂 装工艺等多个方面。
局部修复技术
针对车身表面的划痕、凹 陷、锈蚀等局部损伤，采 用局部修复技术进行修复 ，保持车身整体的美观。

汽车维修培训PPT课件

汽车维修培训PPT课件

定期清洁起动机表面，检查电磁 开关触点和电刷磨损情况，及时 更换损坏部件。
灯光系统保养
检查灯泡和灯座是否损坏或松动 ，定期调整灯光照射角度和范围 。
蓄电池保养
定期清洁蓄电池表面，检查电解 液液面高度和密度，及时充电或 更换蓄电池。
仪表与报警系统保养
定期校验仪表指示准确性和报警 系统灵敏度，更换损坏的传感器 和执行器。
发动机结构
详细解析发动机各大部件，如气缸 、活塞、曲轴、连杆、气门等。
工作原理
深入讲解四冲程工作循环，包括进 气、压缩、做功和排气四个过程。
发动机故障诊断与排除
常见故障
列举发动机常见的故障现象，如 启动困难、功率不足、油耗增加
等。
故障原因
分析导致发动机故障的各种原因 ，如点火系统故障、燃油系统故
障、机械故障等。
底盘系统维修
03
底盘构造及功能介绍
底盘组成
传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。
底盘功能
支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型， 并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。
底盘构造
包括车架、车桥、车轮、悬架等部分，各部分之间通过连接件进行 连接。
底盘故障诊断与排除
空调系统维修
05
空调系统组成及工作原理
压缩机
将低温低压气态制冷 剂压缩成高温高压气 态制冷剂，为制冷剂 的循环提供动力。
冷凝器
将高温高压气态制冷 剂冷却成中温高压液 态制冷剂，释放热量 。
膨胀阀
将中温高压液态制冷 剂节流降压，变成低 温低压液态制冷剂。
蒸发器
将低温低压液态制冷 剂蒸发成低温低压气 态制冷剂，吸收车内 的热量。

汽车维修培训PPT课件

汽车维修培训PPT课件
转向系统异常：检查转向器 、转向拉杆、转向节等部件 ，修复故障。
电气设备故障诊断与排除
总结词：掌握汽车电气设备常见故障的 诊断与排除方法
电动门窗失灵：检查门窗开关、电机、 电路等，进行维修。
空调系统不制冷：检查制冷剂、冷凝器 、压缩机等，修复制冷效果。
详细描述
照明与信号系统问题：检查灯泡、开关 、电路等，修复故障。
。
定期评估服务质量
定期对维修服务质量进行评估，分 析维修数据和客户反馈，找出服务 中的不足和改进点。
持续改进
针对服务质量评估结果，制定改进 措施并落实到实际工作中，不断提 高汽车维修服务质量。
客户满意度提升策略
提高服务响应速度
优化服务流程，提高服务响应速 度，缩短客户等待时间，提高客
户满意度。
提供个性化服务
混合动力汽车维修
了解混合动力汽车的原理和结构 ，掌握其发动机、电池、电机等 方面的维修技能。
智能网联汽车维修技术
车载网络系统维修
熟悉车载网络系统的组成和原理，掌握车载网络的故障诊断和维修技术。
自动驾驶技术维修
了解自动驾驶技术的原理和关键技术，掌握相关传感器、执行器和控制系统的 维修技能。
二手车市场与维修业务
了解应急处置流程
在进行汽车维修时，应了解应急处置流程，以便 在发生紧急情况时能够迅速采取正确的应对措施 。
定期进行演练和培训
为了提高应对紧急情况的能力，应定期进行演练 和培训，加强员工的安全意识和应急能力。
汽车维修行业发展
04
趋势
新能源汽车维修技术
电动汽车维修
掌握电动汽车的电池、电机和电 控系统的检测与维修技术，熟悉 电动汽车的充电设施和性能要求 。
发动机性能参数

汽车维修培训PPT课件

制动系统故障：包括制动失灵、制动拖滞等问题，解决方法包括检查制动液、更换制动片、 调整制动器等。
空调系统故障：包括制冷效果不佳、空调异味等问题，解决方法包括检查制冷剂、清洗空调 管道等。
汽车维修工具和设备
汽车维修工具箱和工具的使用方法
工具箱：包含各种维修工具， 如螺丝刀、钳子、扳手等
设备：包括千斤顶、轮胎扳手、 车轮拆卸器等
汽车维修行业的职业道德和社会责任以及未来发展要求
汽车维修行业的职业道德：诚信、守信、责任、安全、服务、敬业
汽车维修行业的社会责任：保护环境、节约资源、安全生产、提供 优质服务
未来发展要求：技术精湛、综合素质高、具备国际化视野、掌握新 能源汽车技术
THANK YOU
汇报人：
汽车电器设备维修培训
电器设备组成：介 绍汽车电器设备的 组成和作用
常见故障及排除方法： 列举常见的电器设备 故障及排除方法，如 灯泡不亮、音响故障 等
维修技能培训：介绍 维修技能培训的内容 和方法，包括理论知 识和实践操作
案例分析：分析一些典 型的汽车电器设备故障 案例，提高学员的分析 能力和解决问题的能力
使用方法：根据不同的维修需 求，选择合适的工具和设备， 按照规范进行操作
安全注意事项：确保工具和设 备完好无损，使用时注意安全， 如佩戴手套、避免受伤等
汽车维修设备的使用和维护
汽车维修设备的种类和功能 设备使用方法和注意事项 设备维护和保养方法 设备常见故障及排除方法
汽车维修工具和设备的选购及保养
添加标题
疏散人员：在确保自身安全的情况下，迅速疏散事故现场的人员，特别是那些受到伤害或中毒的人。要将他们转移到安全 区域，并采取必要的急救和防护措施。
添加标题
报告相关部门：立即向应急管理部门报告事故情况，待其通知公安、消防、环保等部门赶到现场进行处置和救援。同时， 要保持通讯畅通，及时向相关部门提供事故的最新情况和进展。

汽车发动机构造与维修课件

顶部：构成燃烧室， 承受气体压力。
头部:安装活塞环，制 作较厚。
裙部：导向，传力。承 受侧压力销座孔 处制有加强筋。
（1）活塞顶部
结构简单、制造容 易、受热面积小、 应力分布较均匀，
多用在汽油上。
凸起呈球状、顶部 强度高，起导向作 用、有利于改善换 气过程。
凹坑的形状、位置必 须有利于可燃混合气 的燃烧；提高压缩比， 防止碰气门。
偏置销座 1、定义：活塞销座朝向承受作功侧压力的一面（图 示左侧）偏移1mm～2mm。 2、作用：减轻活塞换向时对气缸壁的敲击
二 活塞环
是具有弹性的开口环，分为气环和油环。 工作条件： 高温、高压、高速、极难润滑。 平均寿命： 6万公里 材料：合金铸铁或球墨铸铁（有时表面涂有保护层）
（1）气环
作用：保证气缸与活塞间的密封性，防止漏气，并把活 塞顶部吸收的大部分热量传给气缸壁，再由冷却水将其 带走。
e
扭曲环的特点 具有锥形环的特点； 减小了泵油作用； 作功行程环不再扭曲，两个密封面达到完全接触，利于散热。 安装：内上切扭曲环装入第一道环槽，外下切扭曲环装入第二、
三道环槽。 安装：注意断面形状和方向，内切口朝上，外切口朝下，不能
装反。
4） 桶形环：其特点为 a 环的外圆面为凸圆弧形； b 环面与缸壁圆弧接触，避免了棱角负荷；
锥面环
减少了环与气缸壁的接触面，提高了 表面接触压力，有利于磨合和密封。
梯形环 加工困难，精度要求高
示意图
桶面环 外圆为凸圆弧形
（2）油环
种类
普通油环
组合式油环
刮油片
轴向衬环
示
径向衬环
刮油片
意
图
1） 整体式 其外圆上切有环形槽，槽底开有回油用的小孔或窄槽。

汽车发动机构造与维修PPT完整全套教学课件

汽车发动机构造与维 修PPT完整全套教学 课件
目 录
• 汽车发动机概述 • 汽车发动机构造详解 • 汽车发动机维修基础知识 • 常见故障分析与排除方法 • 发动机维护与保养建议 • 汽车发动机构造与维修实验指导
01
汽车发动机概述
发动机的定义与分类
定义
发动机是一种将燃料内能转化为 机械能的装置，为汽车提供动力 。
润滑系统
组成
由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、油道等组成。
功能
向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦 ，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却 。
工作原理
润滑系统通过机油泵将机油从油底壳中吸出，经过机油滤清器过滤后 ，通过油道输送到各个需要润滑的部件表面。
冷却系统
调整方法
使用专用工具按照厂家规 定的间隙值进行调整。
清洗燃油系统和进气系统
燃油系统清洗
清除喷油嘴、进气道和燃 烧室内的积碳和胶质，提 高燃油雾化效果，减少尾 气排放。
进气系统清洗
清除进气道和节气门上的 积碳和油泥，改善进气效 率，提高发动机性能。
清洗周期
每行驶20000-30000公里 或每24个月清洗一次。
根据车辆使用情况和机油类型，一般每 5000-10000公里或3-6个月更换一次。
机滤的作用
更换时机
过滤机油中的杂质和金属屑，保持机油清 洁。
每次更换机油时，应同时更换机滤。
检查并调整气门间隙
01
02
03
气门间隙的作用
确保气门在正确的时间和 位置开启和关闭，保证发 动机正常工作。
检查周期
每行驶10000-20000公里 或每12个月检查一次。

《汽车维修》教学课件ppt


02
汽车维修基础知识
汽车基本结构
汽车类型
01
介绍轿车、SUV、跑车、商务车等常见汽车类型，以及不同类
型汽车的特点和适用场景。
汽车组成
02
详细介绍汽车的基本组成，包括发动机、底盘、车身、电气设
备等，以及各部分的作用和相互关系。
汽车系统
03
介绍汽车的各种系统，如燃油系统、润滑系统、冷却系统、排
放系统等，以及各系统的组成和基本工作原理。
发动机基本结构
燃烧室
气缸
燃烧室是发动机的关键部分，它为燃烧过程 提供足够的空间和时间。
气缸是发动机的主要组成部分，它容纳和封 闭气缸盖和活塞。
活塞
曲轴箱
活塞是气缸内的关键部件，它完成燃烧室的 压缩和做功冲程。
曲轴箱是发动机的主体部分，它容纳和支撑 曲轴。
发动机常见故障
发动机过热
发动机过热可能是由于冷却系统故障、散热器堵 塞、水泵失灵或节温器损坏等原因引起的。
弹性元件是悬挂系统中负责缓冲和 减震的部件，若出现损坏会导致车 辆操控性能下降。
THANKS
谢谢您的观看
制动系统
由制动器、制动传动机构和制动控 制系统组成，作用是产生制动力并 控制车辆减速或停车。
底盘常见故障
传动系统故障
如齿轮箱漏油、变速器异响、离合器分离 不彻底等。
转向系统故障
如转向盘抖动、转向沉重、侧滑等。
行驶系统故障
如轮胎磨损异常、减震器漏油、车轮定位 失准等。
制动系统故障
如制动不良、制动拖滞、制动跑偏等。
汽车空调和燃油系统维修
第一周
汽车维修概述和工具使用
第二周
汽车发动机结构和维修
第三周
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检查气缸体上的螺丝孔是否有丝扣损坏或滑丝的现象，必要 时更换螺栓。
2.气缸 体上平 面度的 检验
外观检验 气缸体上平面度
检测要领 技术标准
检测 要领
2.气缸 体上平 面度的 检验
外观检验
气检缸查体上有平无面度 磨损、损 伤六及个裂位纹置 。
注意手感
[概念一] 用塞尺测量刀
口尺与上平面间
的间隙，塞入塞 尺塞的尺最拉大厚度值 就动有是时阻平稍力面度误差。
（3）维修 工艺标准
[概念四]活塞 与缸体的配合 间隙就是活塞 与气缸的直径 之差
(1)活塞直径的测量
用外径千分尺从
活塞裙部底边向上 约15mm处测量活 塞的横向(即垂直于 活塞销)直径d，如 图所示。
(2)计算活塞与气缸 的配合间隙 Δmin = Dmin - d; Δmax = Dmax - d 式中d---活塞直径。
误差≯0.12mm
牢记部位 体会手感
气缸磨损规律
3.
气
缸 磨
气缸直径的测量
损
程
度
的
检
圆度
测
圆柱度
3.
整机首 尾气两缸 磨缸磨损大
损 程 度 的 检 测
气缸磨损规律
知识扩展
单缸横向 大；纵向 小
用50使-l用OO量m缸m表时应注气缸意磨损规律
量缸表，分使别测杆与气缸轴线
3.
在B处和横测上向量保量数、A气最第止气缸磨损的中和持时缸大 一 点指、纵准直垂，直道处针下向确径活直这指性部塞时，示位环。才以到上--气-能达最缸记到直小径读录测的测量 径。 读程度数，
*D’=1例02：.3测5m得mC，A6取10△2（=0D.02=01m0m1.，6 mm）， * 解：D1=D ’+△=102.35+0.20=102.55mm
接10近2.6第0m四m级。修理尺寸（+1.00mm），气缸修理尺寸为
（1） 活塞 直径 的测 量
4、活塞与 气缸的配合 间隙
（2） 配合 间隙
技术标准
配合间隙 0.025 0.030mm 磨损极限 值O.llmm
知识扩展
如果间隙 过小，随着 发动机 温 度上升，由 于活塞的膨 胀，将引起 "粘缸";
若间隙 过大， 将出现 活塞的 敲缸和 窜气现 象。
（3）维修工艺标准
气缸圆柱度： 小车＞0.15mm 中型车＞0.2mm
镗
缸
活塞与气缸间隙超过 上述 标准
实训报告一
实训报告二
欢迎各位老师提出 宝贵意见来自实训器材掌握几个概念
教学内 容
轿车气缸体上平面的
技术标准:
平面度误差≯0.12mm
课题3
缸体的汽检油机测圆:圆柱度度≯≯00..0152
柴油机:圆度≯ 0.063
圆柱度≯0.20
主轴承座孔 的重圆点度难及点圆 柱度对于铝 合金气缸体 不大于
0.015mm
技术标准
实训器材
教学内 容
轿车气缸磨损尺 寸与标准尺寸的 差值≯0.08mm
缸体及配套 活塞1个
塞尺1把
实训设备 与器材
刀口尺 1把
千分尺与内 径量表各1套
教学内容
清洁总成 气缸体上平面度的检测 气缸磨损程度的检测 活塞与气缸配合间隙的检测
职业素质的养成
1.清洗缸体 （检测前）
油污、积炭和水垢 衬垫材料 轻微凸起 螺丝孔
1.清洗缸体 （检验前）
检验前彻底清理气缸体上、下平面及内、外部的油污、积炭 和水垢。使用刮刀将气缸体接触表面上所有衬垫材料清除掉， 注意不要刮伤表面。消除毛刺并铲平或刮平螺孔周围的轻微凸 起。
更换 活塞环
气缸圆柱度：
*
小车≯0.15mm 中型车≯0.2mm
5、职业素质的养成
*文明操作
一丝不苟
干净整齐
精神饱满
作业
1.气缸直径的测量位置 2.气缸体上平面的平面度误差的检测方法 3.圆度、圆柱度的计算公式 4. 气缸修理技术要求 5.气缸与活塞的配合间隙过大、过小的危害 6.什么时候需镗缸什么时候换活塞环
3.
气缸磨损规律
知识扩展
[概念三] 圆柱
气 缸 磨
度为全部测量 值最中 小气的直缸最径直大差径的和值测量
圆柱度检=测(要D领max - Dmin知）识/扩2展
损
的一半
程
度
的
圆度
知识扩展
检
测
圆柱度
修理尺寸的确定
* （1）定义、分级：6级，每级加大0.25mm * 常用级：+0.50mm、+1.00mm、+1.50mm； * 辅助级：+0.25mm、+0.75mm、+1.25mm。 * （2）修理尺寸D1的确定。 *接近的D1修=D理’尺+寸△。（加工余量△=0.10~0.20mm），选择最
汽车维修实训
理论引导
课题3 缸体气 已互的缸 显动学故 现检习障 ，测
如何判断
1课程引入
气分缸组是实否训 进入维修
2提出问题
程序3？课时安排
体理会论手1节感实训2节
4教学方法
重点难点
掌握刀口尺、塞尺、内 径量表的使用方法
课题掌3 握缸气体缸的的检圆度测、圆柱度
气缸体上平面平面度的 检测方法
技术标准
大在的检测、上最述小测读量数中即，为其
最 某
气缸的最大、最小缸
径。
知识扩展
检测要领 知识扩展
3.
[概念二] 同气缸一磨横损截规律 面中的最大和最小 直 径差值的一半。
知识扩展
圆 度= (D1max D1min)/2
检测要领
气 缸 磨
气缸直径的测量
知识扩展
损
程
度
的
圆度
检
知识扩展
测
气缸总体圆度误差：
三个圆度中的最大 的