永磁磁选设备的技术进展 PPT精品课件

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磁电选矿PPT介绍

1.1 磁选基本原理
3. 强磁性矿物的磁性及其影响因素磁铁矿是典型的强磁性矿物，又是磁选所处理的主要矿石。磁铁矿的磁性特点有： ① 磁铁矿的磁化强度和磁化率很大，存在磁饱和现象，且在较低的磁场强度下就可以达到饱和； ② 磁铁矿的磁化强度、磁化率和磁场强度间具有曲线关系。磁化率随磁场强度变化而变化。磁铁矿的磁化强度除与矿石性质有关外，还与磁场强度变化历程有关； ③磁铁矿存在磁滞现象，当它离开磁化场后，仍保留一定的剩磁； ④磁铁矿的磁性与矿石的形状和粒度有关。
1.1 磁选基本原理
作用在磁性颗粒上的磁力，可由它在磁化时所获得的位能来确定，其位能可用下式求出： dv U=（1-1-5） 2 根据力学定律，作用在颗粒上的磁力可用颗粒位能的负梯度值来表示，即 F磁= - grad U = grad 2 dv
2 0 v 2 0 v
3
1.1 磁选基本原理
磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到不同的产品。磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力，同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。即 F1>F机1 ； F2 < F机2 磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。
1.2 磁选设备
（6）根据磁场类型可分为： ①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交变磁场磁选机； ④脉动磁场磁选机（7）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等。用于分选弱磁性矿石的磁选机一般采用电磁磁系，分选强磁性矿石的磁选机大都采用永磁磁系。

永磁电机技术及设计（精华版PPT）

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永磁电机技术及设计（精华

永磁筒式磁选机 PPT资料共23页

4.设备启停车
4.1 启车前检查
1、电机润滑油脂是否充足。 2、减速机润滑油脂是否充足。 3、是否各紧固件及连接螺栓紧固。 4、给矿补加水、吹散水和卸矿冲洗水水管、水压是否正常。 5、分矿箱进料管口是否有杂物 6、水、矿浆管路、阀门是否畅通、有无泄漏。 7、滚筒润滑油脂是否充足 8、是否各紧固件及连接螺栓紧固，十字滑块有无松动脱落现象 9、是否各阀门开关灵活、有效。 10、电器设备接地线是否完好。 11、电源电压是否正常。 12、确认安全装置是否齐全可靠。
永磁筒式磁选机简介
太钢岚县矿业公司选矿部编写人:
主要内容
1.磁选的定义
6.设备编号及所在平台位置
2.常见弱磁选设备简介
7.设备点检与维护
3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造 8.危险辨识及预防措施
4.设备启停车
9.应急处理
5.运行参数及工艺指标
1.磁选的定义
1.磁选的定义磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁
2.2 三种槽体磁选机矿浆走向见图1
图1 a：顺流型 b：逆流型 c：半逆流型
3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造
3.1 工作原理
矿浆经给矿箱进入槽体后，在底箱水的作用下，使矿粒呈悬浮状态进入粗选区，磁性矿粒在磁系所产生的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面，随着圆筒一起向上移动。在移动的过程中，由于磁系的极性沿径向交替，使成链的磁性矿粒进行翻动（或叫磁搅拌）在翻动过程中，夹在磁性矿粒中的部分脉石被清洗出来，这有利于提高磁性产品的质量。磁性矿粒随着圆筒转动离开磁系时，磁力大大降低，在冲洗水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流的作用下，从底板的尾矿孔流进尾矿管中，由于尾矿流过的磁选机具有较强磁场的扫选区，可以使一些在粗选区来不及吸到筒体上的磁性矿粒，再一次被回收而提高了金属回收率。由于矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出形成一个连续的选分过程。

永磁电机 ppt课件

BLDC电机
图1-5 如此不断改变两头螺线管的电流方向，内转子就会不停转起来了。改变电流方向的这一动作，就叫做换相（commutation）。注意：何时换相只与转子的位置有关，而与转速无关。以上是两相两级无刷电机的工作原理，，下面我们来看三相两极无刷电机的构造。
直流无刷电机基本原理
BLDC电机
在了解永磁电机之前，为便于理解永磁电机工作的基本原理，我们先简要回顾一下电磁感应方面的一些基本理论及我们比较熟悉的普通三相异步电动机和单相异步电动机与直流电机的基本工作原理。通过对比分析，有助于我们快速的掌握永磁电机的基本工作原理。首先，来了解一下电磁感应方面的一些基础知识。
即：B=
F IL
B：均匀磁场的磁感强度（T） F：通电导体受到的电磁力（N） I：导体中的电流强度（A） L：导体在磁场中的有效长度（m）
9
3、一匝匝数为N的线圈在磁场中，若与线圈交链
的磁通Φ发生变化，则线圈上会感应出电动势e,称为电磁感应, e的正方向与Φ符合右手螺旋定则。
E=-N△φ/△t
上式的含义是指，电磁感应的电动势与线圈匝数和磁通的变化率成正比。负号是指在感应电动势作用下而在线圈里产生的感应电流所产生的Φ′将逆着Φ变化。
空间对称嵌放。起动绕阻与电容C串联，使起动绕组
电流i2和工作绕组电流i1产生90°的相位差，即：
C i2
i i1 i2 i1
A
A
A
ωt Y
BY
BY
B
M
0 45°90°
360°
1～
X
X
X
(a) 电路图
(b) 波形图
t 0 t90 t180
加入起动绕组后，和工作绕组并联连接于单相交流电源上。

永磁筒式磁选机ppt课件

永磁筒式磁选机简介
太钢岚县矿业公司选矿部
编写人:
永磁筒式磁选机
1
主要内容
1.磁选的定义
6.设备编号及所在平台位置
2.常见弱磁选设备简介
7.设备点检与维护
3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造 8.危险辨识及预防措施
4.设备启停车
9.应急处理
5.运行参数及工艺指标
永磁筒式磁选机
2
1.磁选的定义
1.磁选的定义磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁
永磁筒式磁选机
7
3.2.基本构造
1 圆筒；2 磁系；3 槽体； 4磁导板；5 支架；6 喷水管； 7给矿箱；8 卸矿水管；9 底板；10 磁偏角调整装置；11 支架
图2
永磁筒式磁选机
8
3.3 设备型号及意义
设备型号 CTB 1230
其中
C ――磁选
T ――筒式磁选机
B ――槽体结构为半逆流型
12 ――筒体直径为1200mm
，关闭所有水阀。
4. 发现紧急，异常情况可停车，后汇报班长停车原因。
5. 磁选机盘车时操作箱选择“开关”打到“零位”，专人负责停电
。
6. 故障自动停车时，将转换“开关”打到“零位”，关闭所有水阀
、闸板阀。
7. 自动控制停车后，操作箱选择开关打到“零位”，关闭所有水阀
、闸板阀。
8. 给矿前先开车给水再给矿；停车前先停止给矿再停车停水。正常
永磁筒式磁选机
5
2.2 三种槽体磁选机矿浆走向见图1
图1
a：顺流型 b：逆永磁流筒型式磁c选：机半逆流型
6
3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造
3.1 工作原理

电机用永磁体知识基本介绍 ppt课件

而
——负载漏磁系数
36
第三章永磁电机电磁场分析
37
3.1 电磁场有限元法
一、电磁场基本原理
1、Maxwell 方程组——电磁场基本方程
38
2、位函数——磁矢位
定义：稳定磁场的微分方程变为：
3、平面场域磁场问题转化为边值问题
39
4、边界条件的确定
取一个极范围为求解区域
第一类边界条件周期性边界条件
NdFeB：加热到最高温保存2～4h，冷却至室温铁氧体：降温到最低温保存2～4h，升至室温（Hc温度系数
正，温度越低，Hc越小）
25
第二章永磁电机的磁路计算
26
2.1 永磁电机磁路计算基础
一、永磁体的等效
Fm－磁动势 r——虚拟内禀磁通 m——永磁体提供的总磁通 0——虚拟自退磁（内漏磁）磁通27
Re2Co17 1.08-1.12 480-544 496-560 232-248
NdFeB型 1.18-1.25 760-920 800-1040 264-288
18
Nd-Fe-B系合金是以Nd2Fe14B化合物为基的一种不含Co的高性能永磁材料。自1983年问世以来发展极为迅速，目前此类材料磁性已达如下的水平：最大磁能积407.6 kJ/m3，矫顽力2244.7kA/m。是迄今为止磁性能最高的永磁材料，被誉为“磁王”。 Nd-Fe-B系合金的另外一个最大的优点是原材料丰富，价格便宜，其价格只相当于钐钴合金的50%左右。
电机用永磁体知识基本介绍
1
现代永磁电机理论
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我

永磁筒式磁选机PPT课件

主要内容
1.磁选的定义
6.设备编号及所在平台位置
2.常见弱磁选设备简介
7.设备点检与维护
3.永磁筒式磁选机工作原理及基本构造 8.危险辨识及预防措施
4.设备启停车
9.应急处理
5.运行参数及工艺指标
第1页/共22页
1.磁选的定义
1.磁选的定义磁选(也称为磁场分选)是基于被分离物料中不同组分的磁
性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的技术。
第15页/共22页
7.2 润滑标准
润滑点磁选机减速机磁选机瓦座磁选机滚筒
润滑油型号
油量
周期
46#机械油油标上下刻度之间
30天
3#钙基脂
5ml
白班8:30-9:30
夜班20:30-21:30
3#钙基脂
5ml
30天
第16页/共22页
7.3 单项作业
序号
作业名称
使用工具
操作要求
1.停电，将底箱盖、螺丝放在机架上，防止丢失。
严禁乱扔杂物停电，挂“禁止合闸”警示牌清理地面油污，上下楼梯抓好护栏
调整扳手口距，擦净油污
第19页/共22页
9.应急处理
9.1 磁选机精矿管、尾矿管、给矿箱堵 1.要及时用水管疏通 2.如短时间内无法疏通将该磁选机分矿箱切矿，并汇报班长 3.停电，联系维修工检查。
9.2磁选机跳闸 1. 将流往跳闸的磁选机分矿箱切矿 2. 如量大或台时高，必要时汇报班长减台时 3. 停电，联系维修工检查。
2
磁选机加油
示牌 2.加入3#钙基脂，摘警示牌，磁选机运转1分钟
（3#钙基脂）
后，继续加入3#钙基脂。CTB718磁选机两头加3# 钙基脂，CTB1024磁选机磁系一侧加3#钙基脂。加油时一人监护，一人加油。

磁电选矿装备与技术PPT文档共30页

45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。—— 罗伯斯庇尔
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。—与技术
41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。 ——马克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。— —贝卡利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进步。— —杰弗逊 44、人类受制于法律，法律受制于情理。— —托·富勒

磁选设备发展概要.ppt

1.给矿斗 2.分选管 3.溢流管 4.电磁铁环扼 5.励磁线圈 6.内筒 7.精矿排矿口 8.尾矿排矿口 9.精矿腔水管 10.电控装置 11.锥形导向杆
主要作用机理及其优缺点:磁选环柱的设计不采用“顺流而上”的排矿方式，而采用粗大颗粒尾矿顺其自身有效重力“顺流而下”的排矿方式，在设备下部排出尾矿。这种排矿方式可降低耗水量和提高处理量，同时由于粗大颗粒尾矿直接入尾矿腔排出，而不进入精选环腔，等于减小了精选环腔给矿粒度上限，从而克服了磁选柱对给矿粒度要求严格的不足，适应可做粗选作业的需求。耗水量较磁选柱低40%左右。粗选区四组电磁铁磁系，每组电磁铁环轭的内侧设置偶数个电磁铁级头，形成指向分选筒周壁的磁场力，将磁性颗粒吸附至分选筒周围区域，提高进入精选环腔的粗精矿品位，降低进入中间筒内的尾矿特点磁性矿物的性质与磁团聚
2 常规磁选设备
筒式磁选机的基本分选原理常规磁选设备分选精度不高的原因
3 新型磁选设备
磁选柱磁选环柱螺旋磁选柱复合磁场磁选机复合闪烁磁场精选机
1.1我国铁矿资源的特点（1）贫矿多、富矿少。（2）共生、伴生组分多。（3）矿物嵌布粒度细。
5.电磁磁系 6.永磁磁系 7.塔形磁系 8.排矿装置 9.执行器 10.流量器 11.给水管
谢谢大家!
主要作用机理：该设备沿分选柱装置上下四层电磁线圈组，每层电磁系沿柱体周围均匀分布有24个小线包。所用小线包由下至上组合成两组，两组电磁线包由电控系统控制自下至上循序构成两种不同的通电周期，第一组循环周期4秒钟由上层线包至下层线包依次各通电1秒钟，第二循环周期8秒钟，由上层线包至下层线包依次各通电2秒钟。通 2 过电控系统的控制，形成自上至下似螺旋状的磁系作用，加强了磁聚团的翻滚作用，达到良好的磁团聚松散。而较强的切向给谁，由下往上能较好的冲洗出夹杂的脉石及贫连生体，是有用矿物及脉石达到良好的分离。

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近几年永磁磁选设备的技术进展
刘永振
王晓明
2017.11
提纲
大型磁滚筒的技术进展一
磨前磁选设备的技术进展二
磨后磁选设备的技术进展三
非铁矿山领域的技术进展四
一
大型磁滚筒的技术发展
大型露天矿由于回采率和边界品位的变化，导致矿石中含脉石，围岩中含矿石。

迫切要求研制设备规格与处理能力相匹配的磁滚筒在矿石粗碎段之后对于脉石“能抛早抛”；在围岩粗碎段后对于矿石“能收多收”。

一
大型磁滚筒的技术发展
采矿和排岩系统多数采用移动或半移动式破碎站，破碎到300~350mm，采用胶带运输系统，皮带系统料层厚度一般控制在200mm左右，带速2.5~3m/s。

一
大型磁滚筒的技术发展
磁滚筒的大型化不仅是几何尺寸的简单放大，而是充分考虑矿石粒度分布宽，磁铁矿嵌布不均等矿石性质的前提下，对于磁场形态、机械结构的再设计。

北京矿冶研究总院和马鞍山矿山研究院攻克了一批核心关键技术，分别开发了CT系列和CTDG系列大型磁滚筒，对于磁滚筒的应用都做出了重要贡献。

大型磁滚筒的技术发展一
1.1 大块磁铁矿石预选典型应用
鲁中矿业：CT-1216处理量：~600t/h
给矿粒度：-300mm 驱动功率：90Kw
尾矿品位：TFe~10%抛废率：~15%攀钢三期：CT-1224
处理量：~3000t/h
给矿粒度：-300mm
驱动功率：220Kw
尾矿品位：TFe＜14%
抛废率：~20%
四川龙蟒：CT-1224
处理量：~2500t/h
给矿粒度：-350mm
给矿品位：~20.5%
尾矿品位：TFe＜11%
抛废率：~10%
大型磁滚筒的技术发展一
鞍钢矿业：CT-1424处理量：~2800t/h 给矿粒度：-400mm 驱动功率：132Kw 给矿品位：~10.95%精矿品位：~26.18%首钢水厂：CT-1627
处理量：~4500t/h
给矿粒度：-350mm
驱动功率：160Kw（从）
给矿品位：~10.07%
精矿品位：~23.63%
四川龙蟒：CT-1532
处理量：~5500t/h
给矿粒度：-350mm
驱动功率：2×220Kw
（从）
1.2 从围岩中回收磁铁矿的典型应用
提纲
大型磁滚筒的技术进展
一
磨前磁选设备的技术进展
二
磨后磁选设备的技术进展
三
在非磁铁矿山领域的技术进展四
2.1 干式预选磁选设备的技术进展
2.2 湿式预选磁选设备的技术进展
二
磨前磁选设备的技术进展
2.1 干式预选磁选设备的技术进展
据统计，我国磁铁矿细碎至-12mm后约10%~30%的脉石矿物解离，可作为合格的尾矿抛除。

甚至有部分超贫磁铁矿可抛出70%以上的合格尾矿。

常规干式预选方法是采用普通磁滚筒进行预选，因其产生“链状”团聚不利于夹杂脉石的剔出，导致分选效率低。

2.1 干式预选磁选设备的技术进展
磨前磁选设备的技术进展
二悬浮干选类磁选机起源于前苏联的波尔-诺尔顿型带式磁选机。

俄罗斯B·B·契热夫斯基研究了其分选的动力学过程。

近几年在中国也得到发展，将带式磁选机和磁滚筒组合一起，按照传输带上的物料的磁性强弱和位置分层分选，抛废率大幅度提高。