5.1拣选作业5.2拣货作业流程5.3拣选作业方式 习题与思考题
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拣货作业基本流程拣货作业是仓储管理中非常重要的一个环节,负责将储存的货物按照订单要求进行挑选和捡选,并进行配送或出库。
以下是拣货作业基本流程的详细介绍:1.接收拣货任务:拣货任务可以通过仓库管理系统的订单模块生成,并分配给拣货员。
拣货员可以通过系统查询到自己的拣货任务,并查看任务的详细信息,如货物储存位置、拣货数量等。
2.集中储存货物查找:拣货员根据任务列表中的货物储存位置信息,到仓库中集中储存货物的位置进行查找。
通常,仓库会根据货物的类型、规格、生产日期等特征进行分类储存,以便于拣货员快速找到所需货物。
3.拣选货物:在找到所需货物后,拣货员需要按照订单要求进行拣选。
拣货员根据订单指定的货物数量,将需要的货物从储存位置上取下,并进行计数。
同时,拣货员需要对货物进行质量检查,确保货物的完整性和质量。
4.整理和打包:拣货员在拣选完货物后,需要将货物进行整理和打包。
通常情况下,拣货员会将同一订单的货物放在一起并进行打包,以方便配送或出库时的搬运和管理。
5.核对和验货:拣货员在完成拣货任务后,需要将拣选的货物与订单进行核对和验货,确保所拣货物的准确性和完整性。
拣货员可以通过手工核对或者仓库管理系统的订单模块进行核对。
6.记录和报告:拣货员需要将拣货任务的完成情况进行记录和报告,以便于后续的物流跟踪和仓储管理。
拣货员可以通过仓库管理系统的任务模块进行任务的完成情况记录,并生成相关的报告。
7.交接和配送:完成拣货任务后,拣货员需要将拣选完的货物进行交接,并安排配送或出库。
拣货员需要将打包好的货物交给物流员或配送员,确保货物的正确送达目的地。
以上是拣货作业的基本流程,需要拣货员高效、准确地完成工作。
通过合理的任务分配、储存货物的分类管理和工作流程的规范化,可以提高拣货作业的效率和准确性,进而提高仓储管理的水平。
拣货作业管理技能培训试题
一、选择题
1.拣货作业中,什么是“波次”?
A. 拣货员的工作时间段
B. 一轮拣货任务的集合
C. 客户下单时间
D. 拣货订单的数量
2.以下哪项是提高拣货效率的关键因素?
A. 改善拣货路线
B. 减少拣货员的工作时间
C. 增加拣货员的休息时间
D. 延长拣货的工作时间段
3.在拣货作业中,什么是“批量拣选”?
A. 一次性拣取多个订单的商品
B. 依次拣取订单中的商品
C. 只拣取一种商品
D. 按照商品种类进行区分拣取
4.以下哪种拣货方式更适合快速拣货?
A. 批量拣选
B. 依次拣选
C. 混装拣货
D. 手动拣货
5.在拣货作业中,什么是“错位拣选”?
A. 将货物放在错误的位置
B. 拣选速度过快
C. 拣货员分心
D. 拣选不按照顺序进行
二、简答题
1.请简要描述拣货作业中波次管理的作用以及实施步骤。
2.解释拣货作业中“分拣区域划分”对提高拣货效率的重要性。
3.举例说明拣货作业中“紧凑拣选”和“错位拣选”分别对作业效率的影响。
三、问答题
1.拣货作业中如何根据订单数量和商品种类来选择最合适的拣货方式?
2.请列举至少三种提高拣货效率的具体措施,并解释其实施原理。
3.在拣货作业中,拣货员应该具备哪些基本技能和素质?请说明理由。
四、综合题
某公司的电商业务需求越来越高,拣货效率的提高成为重中之重。
请设计一个
完整的拣货作业管理方案,包括但不限于波次管理、分拣区域划分、拣货方式选择、拣货效率提升措施和员工培训计划等内容。
一、案例题卷烟商业配送中心面向全国卷烟工业企业购入卷烟,向行政区划内持有卷烟销售许可证的零售商商户销出卷烟,以件为单位进货,以条为单位配送出库,是十分典型的流通加工型配送中心。
面对当前国内卷烟配送趋于多规格、小批量,配送卷烟的种类、数量和经营户数量急剧增加的发展状况,传统的人工分拣方式已经不能满足市场需要。
因此,各地卷烟配送中心纷纷采用先进的信息管理系统和物流设备,以全新的作业流程替代传统的物流运作模式,大幅提高作业效率和客户服务水平。
新来物流中心平均每天要满足2000个客户的需求,完成1500件烟的分拣配送量。
该物流中心成品烟存储量为5000大箱。
每天的条烟分拣量都在10000箱以上,分拣工人70人左右,分两班作业。
每天上午接受零售商户的订单,经过信息系统处理,下午两点开始分拣作业,然后按照配送线路装车,第二天一早配送到户。
库存量:标准库存量5000大箱(25000件);以托盘承载,20件/托盘。
卷烟种类:约140种,每天配送卷烟种类约100多种。
订单处理量:2000个用户/天,日配送流量1500件/天。
经过多年的努力,新来烟草物流中心开发出了能迅速处理多品种少批量出货需求,提供高质量服务的三个拣货系统:1.托盘出库自动拣货系统从自动仓库出库的货物,经由可同时处理两个托盘货物的复台式转栈台,输送至卸栈工作站。
然后由作业人员拣取出所需个数的货物箱数放在输送带上。
这时,卸栈工作站旁边的显示器会显示该商品的:(1)应拣取的箱数;(2)目前已完成的箱数;(3)起初已存在的箱数;(4)拣取完后应剩的箱数。
2.货箱自动拣货系统以储存货箱的重力式货架为中心,加上一台自动补充货箱的补货车,以及两台自动拣取货箱的装置构成。
货物的补充、拣取完全实现自动化,即由电脑指令通知自动仓库叫出需求货箱至卸栈工作站,经由输送机输送给补货车自动补货,货物补充至重力式货架上,再根据需要拣货。
3.单件拣货系统单件拣货系统也是以储存货箱的重力式货架为主的,但此重力式货架较小,每一货格均配备有自动显示装置。
拣选一、拣选作业的含义拣选作业是配送中心根据客户提出的订货单或配送计划所规定的商品品名、数量和储位地址,将商品从货垛或货架上取出,搬运到理货场所,以备配货送货。
二、拣选作业的目的拣选作业的目的也就在于正确而迅速地集合客户所订购的货物。
要达到这一目的,必须根据订单,选择合适的拣选设备,按拣选作业过程的实际情况运用一定的方法策略组合,采取切实可行且高效的拣选方式,提高拣选效率,将各项作业时间缩短,提升作业速度与能力。
同时,尽量避免错误,降低成本。
三、拣选的流程拣选作业动作可以归纳分析出完整的拣选流程,如下:生成拣货信息查找行走提取分类与集中文件处理(一)拣选信息的形成拣选作业开始前,必须根据订单完成指示拣选作业的单据和信息。
虽然有些配送中心直接根据订单或公司的交货单作为人工拣选的工作单,但重要的是无法标示出产品的货位,指导拣货员缩短拣选路径,所以必须将原始的订单转换成拣选单或电子信号,以使拣货员或自动拣取系统进行更有效的拣选作业。
(二)查找(searching)如上一步中已由WMS生成包含货位信息的拣选资料,或者有电子标签显示,查找很容易。
否则必须建立规范的货位设置与管理方法,以简化查找。
(三)行走(Travel or Move)在拣选时移动最频繁,按行走时有无货物可分为行走和搬运。
进行拣选时,要拣取的货物必须出现在拣货员面前,这可以由“人至货”和“货至人”两类不同的方式来实现。
(四)拣取(Pick)当货物出现在拣货员面前时,接下来的动作就是接近货物、抓取与确认。
确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是否与指示拣选的信息相同。
实际作业时利用拣货员读取品名与拣选单对比,或电子标签的按钮确认,更先进的方法是利用无线传输终端读取条码由计算机进行对比,或采用货品重量检测的方式。
准确的确认动作可能大幅度降低拣选的错误率,同时也比出库验货作业发现更及时有效。
(五)分类与集中(Sort and Accumulate)由于拣选策略的不同,拣取出的货品可能还需要按订单类别进行分类与集中,拣选作业到此告一段落。
拣选作业计划流程一、了解需求。
这就像是我们要去旅行,得先知道目的地一样。
在拣选作业里,得清楚要拣选啥货物,数量是多少。
比如说,是要从一个大仓库里拣选100个小玩具,还是50个大箱子的货物呢。
这一步可不能含糊,要是需求都没搞明白,后面可就乱套啦。
这就好比你去饭店点菜,你得告诉服务员你要吃啥,要是说不清楚,人家怎么给你上菜呀。
二、查看库存。
知道了要拣选的货物,那得看看仓库里有没有这么多东西呀。
就像我们去超市买东西,先得看看货架上有没有货。
仓库里呢,可能货物摆放得乱七八糟的,得好好找一找。
有时候,你以为货物就在那个角落里,结果找了半天发现没有,这可有点头疼了。
这时候就得看看库存记录啦,是不是货物被放到别的地方了,或者是已经没有库存了,得赶紧想办法补货或者调整拣选计划。
三、规划拣选路径。
这可是个技术活呢。
仓库那么大,货物又分布在不同的地方,如果像没头的苍蝇一样乱走,那可太浪费时间了。
就好比我们在迷宫里找东西,得有个路线图才行。
要考虑怎么才能最快地拿到货物,是先拣选近处的,再去远处的呢,还是按照货物的种类分区来拣选。
比如说,把所有的文具类货物放在一起拣选,然后再去拣选食品类货物。
这样规划好路径,能让拣选的效率大大提高,就像我们走在一条平坦的大道上,而不是在弯弯曲曲的小路上乱转。
四、安排拣选人员。
人可是拣选作业的关键呢。
要根据拣选的任务量和时间要求,安排合适的人员。
如果任务量小,就不需要太多人,不然大家都挤在仓库里,反而互相碍事。
要是任务量大,那得多安排几个手脚麻利的人。
就像一场比赛,得根据比赛的规模安排合适的选手。
而且还要考虑人员的经验,有经验的人拣选起来又快又准,就像老司机开车一样稳。
新员工也得给机会锻炼呀,让老员工带带新员工,大家一起成长。
五、拣选过程中的监控。
在拣选的时候,可不能就放任不管了。
得时不时去看看拣选的情况。
就像老师监考一样,看看大家有没有按照要求拣选。
有时候可能会出现拣错货物的情况,这可不行呀。
简述拣货作业的含义及流程拣货作业呀,那可是物流仓储里特别重要的一环呢。
拣货作业简单来说,就是按照订单的要求,从仓库的储存区域把货物挑选出来的这么一个过程。
这就像是你去超市买东西,你列了个购物清单,超市的工作人员就得根据这个清单,从货架上把东西找出来一样。
只不过在仓库里,货物可比超市货架上的多多了,而且摆放得也更有讲究。
那拣货作业的流程大概是这样的。
一、接受订单信息。
仓库会收到各种各样的订单,这些订单里就包含了顾客要的货物信息。
比如说要什么东西,要多少数量之类的。
这就像是有人给你一个任务清单,告诉你要做哪些事。
这个订单信息可不能搞错了,一旦错了,后面就全乱套了。
就像你去饭店点菜,服务员要是把菜名记错了,那最后端上来的肯定不是你想要的呀。
二、确定拣货方式。
有不同的拣货方式呢。
一种是按单拣货,就是一张订单一张订单地去拣货。
这就好比是你一次只给一个人办事情,办完一个再办下一个。
还有一种是批量拣货,就是把好多张订单里相同的货物一次性都拣出来,然后再按照订单进行分配。
这就像你一次性把很多人的相同需求都处理了,然后再分开给到每个人。
这两种方式各有各的好处,得根据仓库的实际情况,像订单的数量啊、货物的种类啊之类的来决定用哪种方式。
三、寻找货物位置。
仓库里的货物摆放是有一定规则的。
工作人员得知道每种货物放在哪里。
这就像你在家里找东西,你得知道你的衣服放在衣柜的哪个格子,你的鞋子放在哪里一样。
货物的位置信息很重要,如果找起来慢吞吞的,那拣货的效率就会很低。
而且有时候货物可能会因为各种原因换了位置,那就更麻烦了,就像你以为东西在老地方,结果却找不到,得费好大劲儿。
四、拣取货物。
找到货物之后,就把需要的数量从储存的地方取出来。
这个过程要小心哦,不能多拿也不能少拿。
多拿了会造成库存的混乱,少拿了顾客肯定就不乐意了。
就像你去面包店买面包,你要三个,店员给你两个或者四个都不行呀。
而且在拣取货物的时候,还要注意货物的质量,不能把坏的拿给顾客。
简述拣货作业流程。
拣货作业是仓储物流中非常重要的环节,它涉及到货物的捡选、分类、打包等工作,是保证货物准确、高效配送的关键环节。
下面将从拣货作业的流程展开进行介绍。
拣货作业流程主要包括以下几个步骤:1. 订单接收:拣货作业的第一步是接收到顾客的订单。
这可以是通过电子系统接收,也可以是通过人工录入的方式。
订单中包含了顾客的信息、所需货物的种类和数量等详细信息。
2. 货物定位:根据订单中所需货物的信息,拣货员需要在仓库中准确地定位到这些货物。
仓库中的货物通常是按照类别、品牌或者其他特定的方式进行分类和摆放。
拣货员需要根据货物的特定位置信息进行查找并取出。
3. 货物捡选:拣货员在找到所需货物后,需要按照订单中所示的数量进行捡选。
这一过程需要准确无误,以免出现货物数量的差错。
4. 货物分拣:在完成捡选后,拣货员需要将不同订单的货物进行分拣。
这是为了保证不同订单的货物不会混淆,并且方便后续的打包和配送工作。
5. 货物打包:拣货完成后,拣货员将所捡选的货物进行打包。
打包的方式通常根据货物的性质和尺寸来确定。
对于易碎或者贵重的货物,通常需要采取额外的保护措施,以确保货物在运输过程中不会受到损坏。
6. 核对和验收:在打包完成后,拣货员需要对打包好的货物进行核对和验收。
这一步是为了确保货物的准确性和完整性。
拣货员需要仔细检查每个订单的货物是否与订单中的要求一致,并确保没有任何遗漏或错误。
7. 出库发运:最后一步是将已经核对完毕的货物从仓库中出库并发运给顾客。
这一过程通常由物流人员负责,他们会根据不同的订单选择合适的运输方式,并确保货物按时送达给顾客。
拣货作业的流程需要高度的准确性和效率。
一个优秀的拣货作业流程可以大大提高仓库的运作效率,减少错误和遗漏,提升顾客满意度。
因此,仓储物流企业在进行拣货作业时,需要充分考虑流程的合理性和优化的可能性,以提高整体的作业效果。
简述拣货作业方式的种类、含义及作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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仓储行业的仓储物流中的拣选作业流程仓储物流是现代供应链管理中不可或缺的重要环节,而拣选作业作为仓储物流的核心环节之一,对于提高仓储效率和准确度至关重要。
本文将对仓储行业中拣选作业的流程进行详细介绍。
一、拣选作业的概念和重要性拣选作业是仓储物流中指从仓库中按照订单要求挑选和组装货物的过程。
它是将货物从仓库中取出并准备好发运的关键环节,直接关系到供应链的高效运转和客户满意度的提升。
二、拣选作业的前期准备工作1. 订单分配:根据客户的订单,将订单分配给相应的拣选员和拣选区域。
订单分配的准确性和合理性对后续的拣选作业十分重要。
2. 拣选计划制定:根据订单数量、货品特性和仓库布局等因素,制定拣选计划。
拣选计划应包括拣选顺序、拣选路径、拣选时间等内容。
3. 货物准备:根据拣选计划,提前将货物按照拣选区域进行摆放,确保货物易于拣选和组装。
三、拣选作业的流程1. 拣选员到位:在拣选开始前,拣选员需按照指定的时间和地点到达拣选区域,并准备好所需的拣选工具和设备。
2. 拣选区域巡视:拣选员先对拣选区域进行巡视,确保货物摆放有序、标签齐全,并及时处理货物错乱或损坏的情况。
3. 拣选过程:按照拣选计划,拣选员开始将货物从货架上取下,并进行数量核对和质量检查。
拣选员应按照规定的顺序拣选货物,避免出现遗漏或重复的情况。
4. 货物组装:在拣选作业中,如果订单中要求多个货物的组合装配,拣选员需要按照要求将相应的货物进行组装,确保货物符合订单要求。
5. 拣选完成:当所有货物都被正确拣选和组装完成后,拣选员需要将货物送至打包区域,并进行二次核对。
在核对无误后,拣选作业就完成了。
四、拣选作业的技术支持和自动化手段随着科技的不断发展,拣选作业在现代仓储物流中得到了许多技术支持和自动化手段的应用。
例如,使用电子扫描仪进行快速扫描和识别货物信息;利用物联网技术实现实时仓库管理和货物跟踪;采用自动化拣选系统和机器人等设备提高拣选效率和准确度。
一、案例题卷烟商业配送中心面向全国卷烟工业企业购入卷烟,向行政区划内持有卷烟销售许可证的零售商商户销出卷烟,以件为单位进货,以条为单位配送出库,是十分典型的流通加工型配送中心。
面对当前国内卷烟配送趋于多规格、小批量,配送卷烟的种类、数量和经营户数量急剧增加的发展状况,传统的人工分拣方式已经不能满足市场需要。
因此,各地卷烟配送中心纷纷采用先进的信息管理系统和物流设备,以全新的作业流程替代传统的物流运作模式,大幅提高作业效率和客户服务水平。
新来物流中心平均每天要满足2000个客户的需求,完成1500件烟的分拣配送量。
该物流中心成品烟存储量为5000大箱。
每天的条烟分拣量都在10000箱以上,分拣工人70人左右,分两班作业。
每天上午接受零售商户的订单,经过信息系统处理,下午两点开始分拣作业,然后按照配送线路装车,第二天一早配送到户。
库存量:标准库存量5000大箱(25000件);以托盘承载,20件/托盘。
卷烟种类:约140种,每天配送卷烟种类约100多种。
订单处理量:2000个用户/天,日配送流量1500件/天。
经过多年的努力,新来烟草物流中心开发出了能迅速处理多品种少批量出货需求,提供高质量服务的三个拣货系统:1.托盘出库自动拣货系统从自动仓库出库的货物,经由可同时处理两个托盘货物的复台式转栈台,输送至卸栈工作站。
然后由作业人员拣取出所需个数的货物箱数放在输送带上。
这时,卸栈工作站旁边的显示器会显示该商品的:(1)应拣取的箱数;(2)目前已完成的箱数;(3)起初已存在的箱数;(4)拣取完后应剩的箱数。
2.货箱自动拣货系统以储存货箱的重力式货架为中心,加上一台自动补充货箱的补货车,以及两台自动拣取货箱的装置构成。
货物的补充、拣取完全实现自动化,即由电脑指令通知自动仓库叫出需求货箱至卸栈工作站,经由输送机输送给补货车自动补货,货物补充至重力式货架上,再根据需要拣货。
3.单件拣货系统单件拣货系统也是以储存货箱的重力式货架为主的,但此重力式货架较小,每一货格均配备有自动显示装置。