配送中心的基本作业流程
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配送作业的流程配送作业是指将货物从仓库或生产地点送达客户手中的整个流程。
在现代物流管理中,配送作业的流程对于企业的运营效率和客户满意度有着至关重要的影响。
下面将详细介绍配送作业的流程,以便帮助企业更好地管理和优化配送流程。
1. 订单接收与处理。
配送作业的第一步是订单接收与处理。
当客户下单后,订单信息将被传输至配送中心或仓库。
在这一步,工作人员需要及时准确地处理订单信息,包括确认订单内容、配货、打包等工作。
同时,还需要对订单进行分类,确定配送的优先级和路线安排。
2. 货物装车。
一旦订单处理完成,接下来就是货物的装车工作。
根据订单的数量和种类,工作人员需要合理地将货物装载至配送车辆中。
在这一步,需要注意货物的包装和固定,以确保在运输过程中不会出现损坏或丢失的情况。
3. 路线规划。
配送作业需要合理规划配送路线,以最大程度地节约时间和成本。
在路线规划中,需要考虑配送车辆的数量和容量、配送点的位置和顺序、交通状况等因素。
通过科学的路线规划,可以有效提高配送效率,减少配送成本。
4. 配送过程。
一旦车辆出发,就进入了配送过程。
在配送过程中,司机和配送人员需要严格按照路线规划,逐一将货物送达客户手中。
在这一过程中,需要注意货物的安全和完整性,确保货物在配送过程中不会出现任何问题。
5. 签收与反馈。
当货物送达客户手中后,客户需要进行签收,并对货物的完好情况进行检查。
配送人员需要耐心等待客户签收,并及时处理客户提出的问题和反馈。
在这一步,可以及时了解客户的需求和意见,为企业提供改进和优化的方向。
6. 数据记录与分析。
配送作业完成后,需要对配送过程进行数据记录与分析。
包括配送时间、配送路线、客户满意度等数据的记录与分析。
通过对配送数据的分析,可以发现配送过程中存在的问题和瓶颈,为后续的配送作业提供参考和改进。
以上就是配送作业的流程,通过合理规划和管理配送流程,可以提高企业的运营效率,降低配送成本,提升客户满意度。
希望以上内容对于您的配送作业管理有所帮助。
物流知识:配送中心的作业流程物流知识:配送中心的作业流程导语:不同模式的配送中心作业内容有所不同,一般来说配送中心执行如下作业流程:进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货。
我们一起来看看相关的内容吧。
归纳而言,配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理。
1.进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程。
收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后,配送中心对运送的货物进行接收。
收货检验工作一定要慎之又慎,因为一旦商品入库,配送中心就要担负起商品完整的责任。
一般来说,配送中心收货员应做好如下准备:及时掌握连锁总部(或客户)计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况,并及时与有关部门、人员进行沟通,做好以下接货计划:①使所有货物直线移动,避免出现反方向移动;②使所有货物移动距离尽可能短,动作尽可能减少;③使机器操作最大化、手工操作最小化;④将某些特定的重复动作标准化;⑤淮备必要的辅助设备。
检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等。
数量检查有四种方式:①直接检查,将运输单据与供货商发货单对比;②盲查,即直接列出所收到的商品种类与数量,待发货单到达后再做检查;③半盲查,即事先收到有关列明商品种类的单据,待货物到达时再列出商品数量;④联合检查,即将直接检查与盲查结合起来使用,如果发货单及时到达就采用直接检查法,未到达就采用盲查法。
经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库,并及时登录有关入库信息,转达采购部,经采购部确认后开具收货单,从而使已入库的商品及时进入可配送状态。
2.在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护,确保商品质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作。
商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定。
配送中心的基本作业流程配送中心的基本作业1. 收货•收货员在配送中心门口迎接物流车辆。
•检查发货清单和物流车运输的货物是否一致。
•确认货物的完好性和包装是否破损。
•按照规定的流程,将货物进行分类、标记,并记录相关信息。
2. 分拣•将收到的货物按照目的地进行分类分拣。
•使用分拣设备或手动操作,将货物放置到相应的集货货架上。
•检查每个货物的标记和目的地是否一致,避免混乱或错误投递。
3. 打包•使用合适的包装材料,将分拣好的货物进行包装。
•针对不同特性的货物,选择不同的包装方法以保护货物的完好性。
•在包装上标注清晰的目的地和相关标识,以便于运输和投递时的识别。
4. 装载•确认目的地的车辆已经到达,并与司机核对车次和车牌号。
•将已打包好的货物按照目的地和车次,有序地装载到相应的车辆上。
•确保货物的稳定性和安全性,避免在运输过程中发生损坏或丢失。
5. 运输•驾驶员按照指定路线和时间表,将装载好的货物运送到目的地。
•严格遵守交通规则,确保货物安全和稳定性。
•在途中及时与配送中心保持联系,汇报运输情况和可能出现的延误。
6. 派送•运输车辆抵达目的地后,与收货员确认货物数量和完好性。
•按照目的地和收货人的信息,将货物送达到指定地点。
•若收货人不在现场,根据约定或指示将货物进行妥善保管,或进行再次派送。
7. 归档•派送完成后,将派送记录归档。
•按照规定的流程,对货物信息和派送情况进行统计和分析。
•确保有关文件和记录的安全性和机密性。
以上是配送中心的基本作业流程,每个环节都非常重要,只有每个环节的顺利进行,配送过程才能高效、安全地完成。
这些作业流程的制定和执行,对于保证快速、可靠的物流配送起着关键的作用。
8. 售后服务•配送中心需要为客户提供售后服务,包括产品退换、维修等。
•收到客户的售后请求后,及时与客户取得联系并了解问题细节。
•根据客户的需求和情况,制定合适的解决方案并提供相应的售后服务。
•在售后服务结束后,进行客户满意度调查,收集反馈意见并及时改进。
配送中心作业流程一、接收货物4.上架存储:经过质量检验的货物会被上架存储,按照一定的规则进行分类、编号和标识,以方便后续的拣货和配送操作。
二、拣货作业1.订单生成:当客户下单后,配送中心会生成相应的订单,包括客户信息、货物信息、配送要求等。
2.拣货区域划分:配送中心按照货物种类、属性等进行拣货区域的划分,以便于更高效地进行拣货作业。
4.执行拣货作业:拣货员根据拣货单上的信息,到指定的拣货区域进行货物的拣选。
拣货员根据货物的数量和规格,按照指定的方式将货物放入拣货工具中。
5.核对拣货结果:拣货员在完成拣货后,需要核对拣货结果,确保货物的数量、规格和品质与订单需求一致。
6.上架存储:拣货完成后,货物需要重新上架存储,以便于后续的配送操作。
三、包装作业1.包装准备:当订单完成拣货后,需要进行包装作业。
包装材料、工具和资料都需要提前准备好,以便于进行包装操作。
2.包装标识:根据订单的要求,配送中心会为货物进行正确的包装标识,包括发货人、收货人、货物名称、数量等信息,以确保包装的准确性和安全性。
3.进行包装:包装员根据订单要求,对货物进行包装,如用泡沫、纸箱、气泡膜等进行包装,确保货物在配送过程中不受损坏。
4.包装检查:包装完成后,需要进行包装的检查,确保包装的质量,以避免在配送过程中出现问题。
四、配送作业1.路线规划:根据订单的要求和货物的目的地,配送中心需要进行路线规划,确定最佳的配送路径,以节省时间和成本。
2.指派配送车辆:根据货物的数量和重量,配送中心会通过对车辆进行排班和指派,将货物分配到合适的配送车辆上。
3.装载货物:配送员会根据货物的数量和车辆的载重量,将货物进行合理的摆放和装载,以确保货物的安全和稳定。
4.出发配送:配送员根据路线规划,将货物送达客户指定的位置。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度和高效的配送速度。
5.签收确认:当配送员将货物送达客户处时,需要客户签收确认。
配送员会核对货物的数量和规格,以确保客户收到正确的货物。
配送中心的基本作业流程(一)配送中心的基本作业流程一、接收货物•货物到达配送中心后,工作人员负责接收货物。
•工作人员核对货物的数量和规格,并进行记录。
二、货物入库•接收货物后,工作人员将货物送往入库区域。
•入库操作员根据货物的特点,选择合适的存储位置进行入库。
•入库操作员在系统中记录货物的存放位置和数量。
三、订单处理•当有订单到达时,工作人员根据订单内容进行处理。
•工作人员核对订单信息,并进行库存查询。
•如果库存充足,工作人员安排货物出库;若库存不足,工作人员通知相关部门进货。
四、货物出库•出库操作员根据订单要求,从相应的库位取出货物。
•出库操作员核对货物的规格和数量,确保无误后交付给装载人员。
五、货物装载•装载人员根据出库清单,将货物装载到配送车辆中。
•装载人员核对装载货物与清单,确保无误后进行封装和封条操作。
六、运输配送•配送车辆按照配送计划,将货物送达目的地。
•配送人员根据配送单进行货物送达确认,并由收件人签收。
七、货物返库•若有退货或未送达货物,配送人员将其返还配送中心。
•返库人员按照退货或返还要求,将货物重新入库。
八、记录和报表•配送中心按照规定,记录货物的入库、出库、返库等相关信息。
•配送中心根据需求,生成各类报表并进行分析,以便优化配送工作。
以上是配送中心的基本作业流程,每个环节都需要有专业人员的操作和严格的管理控制。
这保证了货物能够高效、准确地完成配送任务,并为客户提供优质的配送服务。
九、库存管理•配送中心需要定期对库存进行盘点,并记录实际库存数量。
•根据库存盘点结果,及时补充库存,避免货物缺货或过剩。
十、货损处理•在货物出库时,如发现货物损坏或有瑕疵,需要及时进行记录和处理。
•货损处理人员负责联系供应商进行退货或补偿,并将记录及时更新在系统中。
十一、设备维护•配送中心的设备,如货物搬运工具、封条工具等,需要定期进行保养和维修。
•设备维护人员负责设备的保养和故障维修,确保设备正常运转。
配送中心的基本作业流程配送中心是现代物流行业的重要环节之一,承担着将商品从生产地点运送到销售地点的重要任务。
为了确保配送中心的高效运作,需要遵循一系列的作业流程。
本文将重点介绍配送中心的基本作业流程,以便更好地了解这一行业的运作方式。
一、收货作业收货作业是配送中心的第一步,也是非常关键的一步。
当商品到达配送中心时,工作人员需要对货物进行验收、登记和分拣。
首先,工作人员会核对货物的数量和质量,确保货物完好无损。
随后,他们会将货物的信息输入到电脑系统中,以便进行后续的管理和追踪。
最后,工作人员会根据货物的种类和目的地将其分拣到不同的区域或货架上,以便后续的拣货作业。
二、拣货作业拣货作业是配送中心的核心环节,也是最繁琐的一步。
在这一步骤中,工作人员需要根据客户的订单信息,从不同的区域或货架上拣选出对应的商品。
为了提高效率,配送中心通常采用批量拣货的方式,即一次性拣选多个客户的订单。
工作人员会根据订单信息,按照指定的路径和顺序,将商品放入指定的容器中。
同时,他们还需要注意商品的数量和质量,确保准确无误地拣选出客户所需的商品。
三、分拣作业拣货完成后,工作人员需要进行分拣作业,将不同客户的商品重新分拣到对应的区域或货架上。
这一步骤的目的是方便后续的装车和配送,确保每个客户的商品都能准确无误地送达。
分拣作业通常采用批量分拣的方式,即一次性分拣多个客户的商品。
工作人员会按照事先制定的分拣规则,将商品放入相应的容器或袋子中,并标明客户的信息和目的地。
这样一来,后续的装车和配送作业就能更加便捷和高效。
四、装车作业装车作业是配送中心的最后一步,也是非常重要的一步。
在这一步骤中,工作人员需要将已经分拣好的商品装载到运输工具上,准备送往销售地点。
为了提高装车效率,配送中心通常采用按区域或按客户的方式进行装车。
工作人员会根据配送路线和顺序,将商品从配送中心的仓库或货架上取出,并放置到运输工具的指定位置。
同时,他们还需要核对装载的数量和质量,确保商品的准确性和完整性。
简述配送中心的作业流程配送中心是指负责接收、存储、分类、分拣以及配送货物的物流中心。
它是物流供应链中环节重要的一部分,扮演着将商品从生产者运送到消费者的关键角色。
配送中心的作业流程主要包括货物接收、入库管理、仓储管理、分拣管理以及配送管理等。
首先,货物接收是配送中心的第一步。
当货物到达配送中心时,需要进行货物的验收和登记。
工作人员要检查货物数量、质量和外包装是否完好,并核对货物的收货单据。
在完成验收后,货物会被分配到相应的存放区域或仓库。
接下来是入库管理。
配送中心的入库管理是为了高效地存放货物,使其易于查找和使用。
通常需要进行货物的分类和标记,以便后续操作。
货物应该按照一定的规则排列,依据货物特性、品种、日期等对货物进行分类,同时在货物上做好标记,方便查找和管理。
在仓储管理环节中,配送中心要对存放在仓库中的货物进行合理的管理。
包括货物的整理、保管和调度。
通过合理规划仓库内货物的存放位置,可以提高仓储效率。
仓库管理还包括对库存进行盘点、核对和调整。
保持准确的库存记录可以帮助配送中心做好库存管理和预测。
分拣管理是配送中心的核心环节之一。
在配送中心内,货物通常需要根据不同的订单进行分拣和打包。
分拣过程中,工作人员需要根据订单的要求将货物按照收货地址、品种等进行分拣,并对分拣结果进行核对和确认。
分拣管理的目标是提高分拣速度和准确率,保证货物能够按时、正确地配送到客户手中。
最后是配送管理。
根据订单的要求,配送中心需要将货物送达到指定的收货地址。
这一过程涉及到货物的装载、线路规划和运输选择。
配送中心通常会采用多种配送方式,例如物流公司的运输车辆或者快递公司的快递员。
在配送过程中,需要对货物的状态进行跟踪和确认,确保货物安全送达。
参考内容:- Kuan C. Understanding order management and fulfillment in the modern supply chain[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2012, 14(4):520-534.- Tomlin B, Zhu J. Operational control of order picking: batch wave release policy in a parallel-aisle warehouse[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2008,10(4):645-665.- Thonemann U W. Relief distribution planning under uncertainty[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2008, 10(3):406-424.- Chen Y F, De N, Venkataramanan M A. Routing with delivery time guarantees: a customer-centric approach[J]. Manufacturing & Service Operations Management, 2015, 17(3):393-404.- Li Y, Gong C. An AHP-based location selection approach for urban distribution center[J]. Operations Research Letters, 2008, 36(5):600-604.。
配送中心的基本作业流程一、货物接收与验收货物接收是配送中心的第一步工作。
当货物到达配送中心时,工作人员需要进行验收,确保货物的数量、质量和规格与订单一致。
首先,工作人员会核对货物清单,并逐一确认货物的品名、数量和外包装是否完好。
然后,他们会对货物进行外观检查,确保货物没有破损或变形。
最后,工作人员会进行抽样检验,对货物进行质量检测,以确保货物符合标准要求。
二、货物分拣与分类在完成验收后,货物需要进行分拣和分类。
根据不同的订单要求和目的地,工作人员将货物按照一定的规则进行分类,并分别放置在相应的区域或货架上。
分拣过程中,工作人员需要仔细核对货物的信息,确保每个订单的货物都被正确地分拣和放置。
三、货物存储与管理分拣完成后,货物需要进行存储和管理。
配送中心通常会根据货物的特性和需求,采用不同的存储方式和设备。
一般来说,配送中心会设立专门的存储区域,通过货架、垛板、托盘等工具,将货物妥善地存放起来。
在存储过程中,工作人员需要注意货物的摆放位置和存放条件,以确保货物的安全和质量。
四、订单处理与打包当客户下单后,配送中心需要及时处理订单,并将货物打包准备配送。
订单处理包括核对订单信息、确认货物库存、生成配送清单等工作。
在打包过程中,工作人员需要根据订单要求选择合适的包装材料,并将货物仔细地装箱。
同时,他们还需要将订单信息标记在包装上,以便于配送员和客户识别。
五、配送员派送与签收完成打包后,配送中心将货物交给配送员进行派送。
配送员根据配送清单和路线规划,将货物送达客户指定的地址。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度,与客户进行沟通,并及时解决遇到的问题。
当货物送达时,配送员需要与客户进行签收确认,确保货物完好无损并交到客户手中。
六、售后服务与反馈配送中心还负责处理售后服务和客户反馈。
如果客户对货物有任何问题或疑虑,他们可以联系配送中心进行咨询和投诉。
配送中心会及时回复客户的问题,并根据情况提供相应的解决方案。
配送中心的作业流程可以根据具体的业务模式和需求而有所不同,但通常包括以下几个基本环节:
1.收货:配送中心通过接收供应商或生产厂家的货物,进行验收和入库。
这一环节包括检查货物数量和质量,登记和记录相关信息,并将货物储存到适当的库位。
2.仓储管理:配送中心需要对仓库内的货物进行管理和组织。
这包括对库位进行划分和标记,定期盘点货物库存,保持库内整洁和安全。
3.订单处理:根据客户的订购需求,配送中心进行订单处理。
这包括系统接收和录入订单信息,根据库存情况进行分拣和配货。
4.分拣和配货:在配送中心内,根据订单的要求和库存情况,进行货物的分拣和配货。
这包括根据订单明细,按照商品类别和区域进行分拣,将货物装箱或打包。
5.运输安排:配送中心需要根据订单的目的地和要求,安排运输方式和运输车辆。
这包括选择适当的物流合作伙伴,协调货物的调度和集中装载。
6.出库和配送:配送中心根据订单和运输计划,将货物从仓库中出库,进行最后的装载和配送。
这包括将货物装车,并安排送货员按照指定路线和时间进行配送。
7.签收和结算:当货物送达客户手中时,配送中心需要确保订单的签收,并进行相应的结算工作。
这包括客户签收
单的签署和记录,客户付款的核对和处理。
8.售后服务:配送中心还需要进行售后服务,包括对客户的投诉和问题进行处理,处理退货和换货事宜。
以上是一个典型的配送中心作业流程,具体流程和步骤可能会因公司规模、业务模式和行业特点等因素而有所不同。
在实际运营中,配送中心通常会借助信息系统和物流技术来提高作业效率和准确性。
简述配送中心的作业流程作业流程:1. 订单收集和处理阶段:在配送中心的作业流程中,订单收集和处理是第一步。
这一阶段可以通过不同的渠道来收集订单,包括电子商务平台、电话订购、传真等。
收集的订单将进行分类和整理,以便更好地进行后续处理。
2. 库存管理阶段:在库存管理阶段,配送中心将对收到的订单进行库存核对和储存。
首先,订单的库存需求会被核对,以确保所需的商品都有库存。
然后,根据库存情况,将商品储存在指定的位置,以便日后快速提取。
3. 订单拣货阶段:订单拣货是配送中心流程中的重要一环。
在这个阶段,根据收到的订单和库存情况,工作人员将根据指定的拣货清单,从库存中选取相应的商品。
拣货过程中,需要确保准确性和高效性,以降低错误和延误的风险。
4. 订单打包和标记阶段:在订单拣货完成后,将进行订单打包和标记。
所有拣货的商品将被安全地包装起来,并附上相关标识和配送信息,以确保货物可以正确且快速地送达给客户。
5. 货物验收和发运阶段:完成订单打包和标记后,货物将送到验收区进行检查和安全检测。
在此阶段,工作人员将验证订单的准确性和商品的完整性,并采取必要的措施确保货物的安全。
一旦验收通过,货物将装载到配送车辆中,并准备发运。
6. 路线规划和配送阶段:在发运之前,配送中心将进行路线规划和配送安排。
这涉及到考虑多个因素,如配送地点、交通情况、货物类型等。
通过合理规划,可以有效地优化配送路线,提高配送的效率和准确性。
7. 配送追踪和跟踪阶段:一旦货物出发,配送中心将进行配送追踪和跟踪。
通过使用现代化的物流管理系统和技术设备,可以实时监控货物的位置和配送状态。
这有助于及时发现和解决潜在的问题,如延误、丢失等。
8. 送达和客户反馈阶段:最后,当货物送达目的地后,配送中心将跟踪送达情况,并收集客户的反馈。
客户满意度和反馈是评估配送中心工作的重要指标,通过了解客户意见和需求,可以持续改进和优化作业流程。
总结:配送中心的作业流程经过多个阶段的细致处理和监控,以确保订单准确、货物完整、配送高效。
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程目前,门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量,多批次,短周期”,为适应这一重大变化,我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。
所谓的“统采、统配”就是指“统一采购,统一配送”。
统一采购的主要目的是:(1)减少交易手续和费用,提高经营效率;(2)减少流通环节,产生采购规模效益。
通过降低库存水平,可以减少库存商品占用的流动资金,减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失,降低商品滞销压库的风险。
统一配送的主要目的是:减少分店的库存量,加快资金周转流动,优化整体库存水平,提高送货车辆的实载率,从而降低送货发生的费用。
配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标:(1)降低企业的物流总成本;(2)缩短补货时间,提供更好的服务。
图一配送中心业务流程总图上图所示,流程中的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
二、配送中心的作业配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业。
图二进货作业流程图(一)进货作业程序和要求配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节,包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点。
配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任。
1.收货操作程序和要求(1)当供应商送货卡车停放收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。
(2)卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等。
(3)在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的,应将每批收货件数记入收货检查联,待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会。
(4)在货堆齐后,每一托盘标明件数,并标明这批商品的总件数,以便于保管员核对接收,在货运操作过程中,为做到单货相符、不出差错,在送货与复合之间最好由两人进行。
2.收货检查收货检验是对商品质与量的控制,采用“三核对”和“全核对”相结合的方式。
“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数;“全核对”----对于品种繁多的小商品,以单对货,核对所有项目,即品名、规格、颜色、等级等等,才能保证单货相符,准确无误。
(1)货品验收的标准确认货品是否符合预定的标准。
可以依据的标准:A.采购合同或订购单所规定的条件。
B.采购谈判时合格样品。
C.采购合同中的规格或图解。
D.各种产品的国家质量标准。
(2)验收差异的作业处理对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式。
商品验收作业常见问题处理(3)货品验收的作业内容A.质量验收:配送中心对入库商品进行质量检验的目的是查明入库商品的质量情况,发现问题,分清责任,确保入库商品符合订货要求。
B.包装检验:包装检验目的是保证商品正常的储运条件。
检验标准:国家颁布的包装标准,购销合同和订单对包装规格的要求。
具体作业内容:●包装是否安全。
●包装标志和标识是否符合标准。
●包装材料的质量状况。
C.数量验收:入库商品必须按不同供应商或不同类型初步整理查点大数后,必须依据订单和送货单的商品名称、规格、包装细数等对商品数量进行验收,以确保准确无误。
3.存储作业存储功能包括从验收月台到存储区,以及在仓库作业中其他类似的货物移动。
在原始的手工存储过程中发现:(1)商品识别难度大,增加商品拣选出错率。
(2)系统库存更新滞后,造成对拣选作业与其他作业的影响。
为了提高作业的效率,我们将采用条码电脑辅助存储。
图三条码电脑辅助验收流程附:对商品的对垛要求保证商品安全和便于检验,复查,规范化操作。
(1)商品码放托盘时,商品标志必须朝上,商品摆放宽度不超过托盘宽度,每板高度不得超过规定标准。
(2)商品重量不得超过托盘规定的载重量。
(3)每盘商品必须标明件数,上端要捆扎牢固,防止跌落。
(4)托盘上商品尽量堆放平稳,便于向高堆放。
(二)订单处理订单处理指的是从接到门店订货到准备出货之间的作业阶段。
包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等。
1.订单品项数量及日期确认配送中心对门店的订单资料进行检查,发现要求送货时间有问题或出货有时间延迟时,需要与门店再次确认订单内容或更正要求的进货时间。
2.订货价格确认核对送货单的价格与采购单的价格是否相符。
若价格不符,系统加以锁定,以便主管审核。
3.包装确认对订购的商品,是否有特殊的包装,分装或帖标等要求,或是有关赠品的包装等资料都应详加确认记录,并将出货要求在订单上注明。
4.订单号码每一订单必须有唯一的订单和号吗,可以根据经营合同或成本单位来确定。
便于计算成本,采购结算,配送等整个商品流转过程,所有工作说明及进度报告均以此号码作为标准号码。
5.建立和维护客户主档更新客户的详细记录,包括供方名称、代号、等级,负责本企业产品供应的业务员、车辆形态、送货地点、配送要求等。
6.存货查询及订单分配(1)存货查询确认有效库存能否满足门店需求。
库存商品资料包括品项名称、SKU(单品)号码、产品描述、库存量、已分配存货、有效存货及顾客要求的送货时间。
输入门店订货商品名称/代号时,系统应查对存档的相关资料,看此商品是否缺货。
若缺货,则生成相应的采购订单,以便于门店协调订替代品或允许延迟交货,以提高接单率和接单处理效率。
(2)分配库存订单资料输入系统,确认无误后,最重要的处理作业是如何有效汇总分类,调拨库存,以便后续的各项作业能有效进行。
A.单一订单分配即时分配。
输入订单资料时,将存货分配给该订单。
B.批次分配●按接单时序分配。
按订单时间先后分批次,把一天分成几个时段。
●按配送区域或路径分●车辆需求分(针对对车辆有特殊要求的如低温、冷库等)。
7.分配存货不足的异动处理若现有存货数量无法满足门店要求,且无替代品时,依据门店意愿与公司政策决定对应方式。
8.订单排定出货日程及拣选顺序对已分配存货的订单,通常根据门店要求,拣取标准时间以及内部工作负荷来确定出货时间和拣选顺序,订单经过以上处理,可以开始打印出货单据。
(1)拣选单(出库单),提供商品出库指示,作为拣货的依据,若拣货单考虑商品储位顺序打印,以减少人员行走距离。
(2)送货单,交货时交送货单据给门店清点签收,作为收货凭证。
要确保送货单上的资料与实际送货相符。
(3)缺货资料,库存分配后,对于缺货的商品或缺货的订单信息,系统提供查询或报表功能,以便及时处理。
对于库存缺货商品,以提醒采购人员紧急采购。
(三)储位管理储位管理的重点从静态的存储作业“保管”向配送作业“动管”转移。
管理内容:(1)空间最大化作用。
(2)人力资源及设备的有效作用。
(3)维护适当的库存,保证所有品项能随时存取。
(4)货品的有效移动。
(5)保持商品的良好质量。
(6)保证存储作业的环境良好。
1.暂存区域在进出货时,货品在暂存区域存放预备进入下个作业区域。
(1)进货暂存区,在货进入暂存区前先分类,暂存区也先标示区分,并且结合看板记录,把货品依分类或入库上架顺序,配置预先规划好的储位。
(2)出货暂存区,每一区域路线或每一车的配送货品必须排放整齐并加以区分隔离,安置在先标好的区位上,再结合看板的标示,并按出货单所列顺序点收上车。
2.保管区域(1)存储货架或空间妥善规划,避免浪费。
(2)整理出库的呆滞品。
(3)报废处理,指定权责单位。
(4)退货品设定退货期限,避免大量积压。
(5)不能使用的设备立即处理。
(6)定期处理过期的文件、报表、资料。
(7)安全保障:意外防护,进出库管制。
温湿度控制,爆炸、火灾、地震等损坏的防治及安全管理。
(四)盘点作业盘点是配送中心工作人员定期对仓储的商品进行数量、质量、状态等数据的记录工作,是配送中心工作流程中的一个重要环节。
检查库存管理实绩,借盘点发现问题,以优化商品库存管理。
(1)建立月末盘存制度。
以每月26日为盘点日,对配送中心对库存商品,三日内交盘点报表,将盘点情况书面汇报部门经理。
(2)在盘存过程中产生的差异,必须找出原因,并予以更正。
(3)在日常拣货、理货过程中如怀疑商品有误差短缺现象,随时对单品进行盘点以核对帐目,对问题商品的差异数量、金额做书面记录报部门经理。
(五)拣选作业图四拣选作业流程图拣货作业采用少数自动化设备的应用,大多仍然靠人力劳动密集作业。
分拣作业就是仓管人员按照采购部门的配货单要求,按门店汇总制作拣货单,从储存的货物中拣出一定品种和数量的商品,同时制作拣货单,拣货单原则上以配货单上的数量为准,对于与实际库存有出入的商品以库存实数为准并核实,实拣数不能大于配货单数字。
1.摘果式拣选对于每张订单,拣选人员或拣选工具在各个存储点将所需物品取出,完成货物分配。
该方法作业前置时间短,针对紧急需求可以快速拣选,操作容易,对机械化、自动化无严格要求,作业责任明确,分工容易、公平。
但是,当订单数量、商品品项较多,拣选区域较大时,该拣选方式耗费时间长,效率低,搬运强度大。
鉴于该方法的特点适合于配送中心初期阶段,采用这一拣选方式作为过渡性办法。
2.播种式拣选把每批订单上的相同商品各自累加起来,从存储仓位上取出,集中到理货现场,然后将每一门店所需的数量取出,分放到要货单位商品运货处,直至配货完毕。
3.分区、不分区拣选将拣选作业场地划分成若干区域,每个作业员负责拣选固定区域内的商品。
无论是摘果还是播种,配合分区原则,这样可以提高工作的效率。
(六)出货作业1.补货作业以托盘为单位,从保管区(Reserve Area)向拣货区(Home Area)补货,保证拣货作业的需求。
配送中心采取的补货方式:(1)对采用多层货架存储的,将下层作为拣选区,商品由上层货架向下层货架补货;对于平库的物品,通常遵循先进先出(FIFO)的原则进行拣选,对补货要求不是很严格。
(2)由存储货架与流力货架组成的存货、拣货、补货系统。
2.出货作业将拣选的商品按订单或配送路线进行分类,再进行出货检查,做好相应的包装、标识和帖印标签工作,根据门店或行车路线等将物品送到出货暂存区,最后装车配送。
如下图:(1)分货作业,采用人工分货方式处理,在完成货物拣选之后,将所拣选的商品根据不同的门店或配送路线进行分类,对其中需要进行包装的商品,拣选集中后,先按包装分类处理,再按送货要求分类出货。
(2)出货检查作业,根据门店,车次对象等对拣选商品进行产品号码和数量的核对,以及产品状态和品质的检验。
可以采取以下两种方法检查。
A.人工检查,将货品一个个点数并逐一核对出货单,再检查出货品质水准及状态。
B.商品条码检查。
当进行出货检查时,只将拣出货品的条码,用扫描机读出,电脑则会自动将资料与出货单对比,检查是否有数量或号码上的差异。
(3)出货形式,配送中心在拣取方面采用托盘、箱、单品为单位。