顶轴油泵说明书

顶轴油系统
1.当顶轴油泵入口油压低至0.05MPa时发出报警；低至0.02MPa时
顶轴油泵跳闸；各支路进油调整好后，投盘车时各压力表会降低
0.3—0.5MPa，此值作为各轴承油压的整定值；供油温度在
35—60℃范围内；
2.手动伺服变量柱塞泵的型号为：25ccy14-1B，瞬时最大压力为27.5
MPa；
3.正常额定工作油压不大于20.58 MPa，安全门整定值在20.6 MPa，
各轴承顶起高度为0.06—0.10mm，各轴承顶起油压为8.8—16.7 MPa，全部顶起油量为20L/min；
4.操作顺序：安装好后先向泵内灌装工作油→操纵杆置于中间位→
关闭所有阀门→安全阀全开→再循环门全开→系统油门全开→启动顶轴油泵→出口油量为零→缓慢提升操纵杆向集装管供油→逐步关闭再循环门使油压达到20.58 MPa→检查各轴承处千分表已经架好→逐步调整各轴承进油门开度并记录各出千分表的数值→使各轴承顶起高度在0.06—0.10mm→观察顶起高度稳定→对柱塞泵操纵杆、各轴承供油阀、安全阀位置做好标记并进行铅封固定→投入盘车运行。

5.运行中最高瞬时极限油压不超过27.5 MPa，每次延续不超过1分
钟，每小时不超过6次。

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YGL型移动式高压油泵YGL型移动式高压油泵一、概述YGL型移动式高压油泵用于立式水轮发电机顶转子和盘形阀油系统。

二、功能及结构特点移动式高压油泵由油箱、滤油器、电机、高压泵、溢流阀、高压球阀、电磁支撑阀、压力表、油位计等主要部件组成，整体泵装在油箱上，油箱下有车轮，泵站的工作介质为汽轮机油，采用板式连接，体积小，噪音底，操作灵活方便。

该泵站设计有电磁支撑阀，油泵停机后能自动保持系统压力，使风闸的顶起和锁定既简单可靠又方便快捷。

三、主要技术参数最高油压：16Mpa流量：10L/min工作油压范围：3-16Mpa电动机功率：4KW储油量：〉120L重量：110Kg注：外接的高压油管其接口螺纹为：（内螺纹）M22x1.5可提供满足19Ⅲ-1600JB/T6142.1标准接头,和M33X2螺纹连接四、油箱结构示意图长X宽X高(mm)：800ｘ460ｘ890五、工作原理油泵工作原理图如上图所示：电动机3通过连轴器直接带动油泵2打油，压力油经过滤油器1、溢流阀4和电磁支撑阀5给用油对象供油，系统的压力由溢流阀控制，并由压力表8读出。

当电控系统出现异常时，该泵站同时引出另一条手动应急回路，压力油可通过旁路开通的球阀9给用油设备供油，此时需关闭联通电磁阀的球阀6和卸荷节流阀10，该旁路作为手动应急保护旁路，通常不使用。

使用该手动系统时，可将电动机直接与380V应急电源连接，启动电动机，系统通过溢流阀供油，但不经电磁阀保持系统压力，关闭高压球阀9保持系统压力，系统压力值经另一块压力表12读出。

工作结束后，打开球阀9和节流阀10手动卸荷。

六、使用方法公司产品出厂前已做过压力试验，用户可直接使用。

（注：为便于装箱，压力表12拧松半扣，使用前，将其顺时针向上翻转90度，拧紧。

）具体操作方法可参照如下说明：油泵的试车：1、打开油箱盖板上的空气过滤器上盖，注入46#汽轮机油到油位表上限水平位置。

2、打开液压球阀6使之处于开启状态，球阀9（手动供油系统阀门）处于关闭状态。

WRY型系列热油泵安装使用说明书一、用途武林牌WRY型系列热油泵在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤350℃，是一种理想的热油循环泵。

二、型号说明三、结构特点武林牌WRY系列热油泵是我厂消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

WRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，均采用系统导热油润滑，只要在开车前向轴承座内加一次导热油，以后无需再加油。

采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，维修费用低，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。

WRY系列热油泵采用填料密封和PTFE动力密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而PTFE动力密封耐温高，耐磨性好，密封口有单向螺纹，而且有良好的记忆性，保证高温运转情况下的密封性能。

'.'.'.'.'.五、机组的安装及校正1．泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。

2．泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）。

3．泵吸入和吐出管路应安装膨胀节，应有管架，泵不允许承受管路的负荷。

4．安装地点应足够宽畅、通风。

以方便检修工作和散热良好。

5．安装顺序：（1）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。

（2）松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴的底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

（3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

（4）待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。

油泵说明书油泵说明书1. 引言本说明书旨在提供对油泵的详细介绍和使用指南。

油泵是一种用于传输液体的机械设备，广泛应用于工业、农业和汽车等领域。

通过本说明书，您将了解到油泵的工作原理、使用要点和维护保养等相关内容。

2. 油泵工作原理油泵的工作原理是通过机械或电动力驱动，使液体在泵的腔室内产生压力差，进而实现液体的输送。

常见的油泵类型包括离心泵、齿轮泵和柱塞泵等。

2.1 离心泵离心泵利用离心力使液体沿离心方向运动，通过叶片的旋转将液体从进口处抽入泵体，然后通过离心力将液体推至出口处。

离心泵具有简单结构、体积小、输送流量大的特点，广泛应用于工业领域。

2.2 齿轮泵齿轮泵主要由一个或多个齿轮组成，通过齿轮的转动将液体吸入泵的吸入口，并将液体推至排出口。

齿轮泵具有结构简单、运转平稳、噪音小的特点，适用于高粘度液体的输送。

2.3 柱塞泵柱塞泵采用柱塞在柱塞腔中往复运动的方式实现压缩和推送液体。

柱塞泵具有体积小、体积流量可调节的特点，广泛应用于高压输送领域。

3. 油泵使用要点3.1 安装在安装油泵时，请确保以下要点：- 选择合适的安装位置，使油泵稳定安全。

- 根据油泵类型，选择正确的连接方式和管路。

- 清洁并涂抹润滑剂，确保泵体与管路之间密封良好。

3.2 启动与停止在使用油泵之前，请注意以下要点：- 执行正确的启动和停止操作，确保油泵正常运行。

- 遵循厂家提供的操作说明，按照正确的顺序启动和停止油泵。

3.3 使用注意事项在使用油泵时，请遵循以下注意事项：- 关注油泵的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。

- 不超负荷使用油泵，以免造成设备损坏或故障。

- 定期清洁和维护油泵，延长其使用寿命。

4. 油泵维护保养为确保油泵的正常运行和延长其寿命，需要进行定期的维护保养工作。

4.1 清洁经常清洁油泵和其附属设备，去除灰尘和杂质。

可以使用干净柔软的布进行擦拭。

4.2 润滑定期检查油泵的润滑情况，确保润滑油的添加和更换。

下文是关于高压油能顶起转子吗相关内容，希望对你有一定的帮助：高压油能顶起转子吗(一)轴承高压顶起装置使用说明轴承高压顶起的使用维护说明本说明书适用于轴承高压顶起装置的安装、使用和维护。

安装使用该顶起装置前，请仔细阅读本说明书，按本说明书的规定进行操作。

1.概述在滑动轴承的使用范围内，有时需要辅助的高压顶起系统，如：转轴有正反转，频繁起停车，启动时的负载很大，低速运行或长时间停车等。

高压顶起系统能够形成一定的润滑油膜，可有效防止半干摩擦的产生，降低轴承合金表面的磨损，提高轴承的稳定性、可靠性，延长轴承的使用寿命。

一般情况下，高压顶起必须与低压进油系统一起使用。

2.安装2.1将高压油管（软管）的一端接头与轴瓦下半瓦连接，随下半瓦装入轴承座内。

2.2 高压油管（软管）的另一端接头固定于轴承座上。

2.3 将高压进油装置与高压油管（软管）相连接。

2.4 高压油泵进油管路通过法兰与高压供油管道相连接，形成外部供油系统。

3.使用与维护3.1 在转子启动前应先启动高压顶起系统，利用高压油腔的压力支承起静止的转子，然后启动转子，待其达到预定转速后，启动低压供油系统并关闭高压顶起系统，利用动压效应支承转子及转子上的载荷。

如有特殊要求，可以不关闭高压顶起系统，使转子一直处于常顶状态。

3.2 供油系统进入轴承的进油管道应尽可能短，以免减少油压的降落。

油泵和轴承之间的高度差应当使循环管道呈现15°倾斜。

3.3 高压进油压力必须控制在4 MPa～12 MPa范围内，进油流量一般在5L/ min～9L/ min。

3.4 安装调试时轴的顶升量为0.1～0.2㎜(转子启动前高压顶起时用百分表测量),一台高压稀油站同时供给多个轴承时,应用千分表同时对应测量,调节油量使每个轴承的顶升量在0.1～0.2㎜范围内,最低不得少于0.05㎜。

3.5 润滑油的更换润滑油的更换在很大程度上取决于滑动轴承运行的工况，其中包括载荷、转速、运行时间、运行温度等。

HZGM油泵说明书
1、泵在运输保管时应注意摆放位置，避免破坏或损伤泵的压力表，手柄及阀体手轮等，应存放于干燥通风的室内，存放应定期检查，防止锈蚀。

2、泵在安装前应清洗干净，检查各部位紧因螺纹是否松动。

3、安装使用时装出油孔的丝堵去掉，与泄压系统的管路连接，注入合成锭子油，搬动手柄向系统内注入压力油，注意油泵的贮油量，如不足应补充加油或装置辅助油箱。

4、加足油后将泄压阀关闭，向系统内加压，再将泄压阀打开，并重复3-5次以排除油路系统内的气体，保持压力稳定。

5、使用调压阀高速工作腔的油压时，应使调压阀处于阀瓣打开的位置，从低压逐渐上调，防止油压突然升高撞击或损坏压力表。

6、限于油箱储油的容量小，在油路系统的管路较长或用一个油泵来控制数个紧急切断阀时，需增加辅助油箱。

可能出现的故障及消除方法：故障现象原因消除方法泵油时不升压(油泵不吸油)。

1、进油阀密封面漏油。

2、柱塞压油时渗漏。

3、吸油滤网阻塞。

4、检修密封面，更换密封垫，拧紧连接件。

5、修理柱塞与油缸内壁伤痕，更换密封圈。

6、换油清洗滤网污物。

停泵后表压值下降，系统有漏油。

1、泄压阀未关紧或密封面损坏。

2、出油阀密封面损伤或夹有污物，紧急切断阀及油路系统或油管按头处有渗漏。

3、检修泄压阀密封面及泵油时将泄压阀扭紧。

4、检修密封面，更换密封垫，清除污物。

5、检修紧急切断及油路，油管按头等各处的渗漏点。

顶轴油泵工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：顶轴油泵是一种用于发动机润滑系统的关键部件，它能够确保发动机各个部件在高速旋转时能够得到足够的润滑油。

在发动机工作过程中，顶轴油泵通过将机油从油底壳吸入，然后通过压力送至发动机各个部件来起到润滑作用。

这样可以确保发动机在高速旋转时不产生摩擦损耗，延长发动机的使用寿命，提高发动机的性能和可靠性。

顶轴油泵的工作原理主要可以分为吸油、压油和送油三个过程。

首先是吸油过程，当发动机启动时，顶轴油泵开始旋转，通过旋转产生的离心力将机油从油底壳吸入到泵体内部。

在泵体内部，机油经过减速齿轮的减速，然后进入泵体内的吸油腔。

吸油腔内的气体随即被排出，形成真空，这样就产生了一定的吸油压力，使得机油能够顺利被吸入油泵内。

接着是压油过程，当机油被吸入到泵体内后，叶轮开始旋转，在叶轮的作用下，机油被压缩并推向泵体出口。

在这个过程中，机油的压力逐渐增大，最终形成能够满足发动机不同部件需求的高压油路。

最后是送油过程，经过压缩后的机油被泵体内的出口推动送至发动机机油滤清器，经过滤清器过滤后，再通过主油道送至发动机各个部件，如曲轴箱、连杆、活塞璇等处，起到减少摩擦、降低部件磨损的作用。

顶轴油泵的正常工作对整个发动机系统来说至关重要。

一旦顶轴油泵出现故障，将会导致机械部件之间的摩擦增大，磨损加剧，甚至会引起发动机故障。

及时检查和维护顶轴油泵是确保发动机正常运行的重要措施。

在使用顶轴油泵时，我们需要定期更换机油，保持机油清洁并保持适当的机油油位。

定期检查顶轴油泵的工作状态，确保泵的叶片完好无损，泵体内无异物等，以及时发现并解决顶轴油泵故障。

顶轴油泵作为发动机润滑系统中至关重要的一部分，其正常工作对发动机的性能和寿命都有着重要的影响。

只有充分理解顶轴油泵的工作原理，及时检查和维护，才能确保发动机系统的正常运行，延长发动机的使用寿命，提高发动机的性能和可靠性。

第二篇示例：顶轴油泵是一种常用的液压元件，它在液压系统中起着非常重要的作用。

新中动力2027柴油机高压油泵说明书一、概述新中动力 2027 柴油机高压油泵是柴油机燃油供给系统中的关键部件，其主要作用是按照柴油机的工作顺序和负荷要求，定时、定量地向喷油器输送高压燃油，以确保柴油机正常运转和良好的动力性能。

二、结构组成1、泵体泵体是高压油泵的主体结构，通常由高强度铝合金或铸铁制成，具有良好的耐磨性和密封性。

2、柱塞偶件由柱塞和柱塞套组成，是实现燃油压力升高和定量供油的核心部件。

3、出油阀偶件包括出油阀和出油阀座，用于控制燃油的喷射和回流。

4、油量调节机构用于调节每个工作循环的供油量，以适应不同的工况需求。

5、驱动机构由凸轮轴和滚轮等部件组成，通过柴油机的曲轴带动，为油泵的工作提供动力。

三、工作原理当柴油机运转时，曲轴通过传动机构带动高压油泵的凸轮轴旋转。

凸轮轴上的凸轮依次推动滚轮，使柱塞在柱塞套内上下运动。

当柱塞下行时，燃油从低压油腔被吸入柱塞腔；当柱塞上行时，封闭的柱塞腔容积逐渐减小，燃油被压缩，压力升高。

当压力升高到超过出油阀开启压力时，出油阀打开，高压燃油经高压油管输送到喷油器。

油量调节机构根据柴油机的负荷和转速信号，改变柱塞的有效行程，从而调节供油量。

四、安装与调试1、安装前的准备检查高压油泵的外观，确保无损伤和变形。

清洁安装表面，去除油污和杂质。

2、安装步骤将高压油泵正确安装在柴油机机体上，确保安装位置准确无误。

连接进油管、回油管和高压油管，注意连接的密封性。

安装驱动机构，调整传动皮带或链条的张紧度。

3、调试调试供油量：使用专用工具调整油量调节机构，使供油量符合柴油机的技术要求。

调试喷油正时：通过调整油泵与柴油机的相对位置，确保喷油时刻准确。

五、使用与维护1、使用注意事项定期检查燃油的清洁度，避免杂质进入油泵。

避免长时间低速或超负荷运转，以免影响油泵的使用寿命。

2、维护保养定期更换燃油滤清器，防止滤清器堵塞影响供油。

按照规定的里程或时间间隔，对高压油泵进行检查和维护。

油泵操作说明概述本操作说明旨在提供使用者对油泵的操作指导，以确保其正常运行和安全使用。

请在操作前仔细阅读本说明，熟悉油泵的各项功能与特性，并按照正确的操作流程进行操作。

一、安全操作注意事项1. 在操作油泵前，请确保已经戴上防护手套和护目镜，以防止受到油溅射伤害。

2. 在操作前，请确保你对油泵的结构和工作原理有一定的了解，以避免误操作或损坏设备。

3. 在操作油泵过程中，严禁将手指、衣服等物体靠近运动部件，以免造成意外伤害。

二、油泵操作步骤1. 准备工作a. 将油泵放置在平坦、稳固的工作台上，并确保周围没有杂物阻挡操作。

b. 确认油泵内装有充足的润滑油，以保证正常运行。

c. 检查油泵与电源连接的电缆是否完好，以及电源是否正常。

2. 启动油泵a. 将电源插头插入适配器的插槽，并将适配器插头插入电源插座。

b. 按下油泵上的电源开关，待指示灯亮起后，代表油泵已成功启动。

3. 设置操作参数a. 按照生产要求和实际需要，调整油泵的压力、流量和时间等参数。

b. 检查液压系统是否处于正常工作范围，并根据需要进行调整。

4. 进行油泵操作a. 打开液体入口阀门，允许液体顺畅流入油泵。

b. 检查油泵工作过程中的噪音和震动情况，如异常情况出现，请立即停止操作并检查设备是否损坏。

c. 关注油泵的压力表和流量表，确保其在正常范围内运行。

d. 维持适当的工作时间后，关闭液体入口阀门，停止液体的供给。

5. 关闭油泵a. 按下油泵上的电源开关，将油泵关闭。

b. 拔出电源插头，断开油泵与电源的连接。

三、维护和保养1. 定期检查油泵的润滑油量，如发现过低，请及时添加润滑油。

2. 清洁油泵表面的尘土和污垢，以保持其外观整洁。

3. 油泵不再使用时，请将其放置在干燥通风处，远离火源和易燃物。

四、故障排除1. 如出现油泵无法启动或异常停止的情况，请检查电源连接、电源开关和故障指示灯，并按照提示进行排除。

2. 如果油泵工作时有异常噪音或震动，可能是由于液压系统问题引起的，请立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助。