基底处理技术交底

一、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。

2、完成基槽验线，办完验收手续。

3、地下降水工作完成，具备施工条件。

4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。

原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。

（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。

6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。

钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。

7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。

（三）施工器具1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。

2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。

3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。

二、质量要求（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

（二）模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

2、 拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

复合地基技术交底
一、施工准备
1、施工人员施工前必须进行培训，接受技术交底.
2、主要施工机具：铁锤、钎子、铁锹等.
二、施工工艺
1、破桩头标高按图纸标高施工;
2、本工程基底设计标高为—7。

65 m；
3、桩头破至基底下200㎜处(即-7。

85m）；
4、破桩头时先挖出作业面，再用铁锤、钎子等施工用具将
桩顶尽量凿平;
5、桩头破好后,用砂土回填至基底标高；
6、试验桩破桩头时禁止用锤子直接撞击钢筋,以防下部钢筋
与混凝土脱离，使桩身受到破坏;
7、若有不清楚的地方及时与技术联系，不得擅自做主；
8、破桩头结束后，由现场技术员及质量检查员验收，合格后，
方可进行下道工序施工;
三、质量标准
１、处理后基地标高允许偏差：偏差为±５０mm。

２、CGF桩顶处理尽量保持平整。

四、地基验收
1、破桩头结束后，由现场技术员及质量检查员验收，合格后，方可进行下道工序施工.
五、安全操作注意事项
1、作业人员必须戴安全帽进入施工场地，不得穿塑料底鞋、
拖鞋、凉鞋,并不得赤脚施工;
2、作业人员班前不准饮酒,饮酒不得上岗；
3、进入基坑须沿坡道上下,不得攀爬护壁桩；
4、土方施工前必须查明地下埋藏物情况；
5、人工挖土,多人操作时,相互间安全距离不得小于3m;
6、土方随挖随运，采用吊车运输，向坑外吊运土方时,下方
作业人员不得脱帽、仰视，土方起吊时，作业人员应撤至
安全地区；
7、夜间施工，必须设置足够的照明装置,严禁使用裸线拉
灯；
8、未尽事宜，按国家有关安全标准执行.。

施工技术交底记录
编号：01 表B2 工程名称交底时间2014年10月10日交底提要：
基底凿毛技术交底
交底内容：
一、基底凿毛范围：
除区间圆形盾构隧道外其余结构地段（含U型槽）均需进行基础凿毛处理，凿毛断面按照道床尺寸进行处理。

二、基底凿毛要求：
按照道床尺寸对基底进行凿毛，凿毛深度为5~10mm，间距100~150mm，呈梅花状布置，凿毛后应保证结构基底清理干净，确保基底无浮灰、无浮浆、无垃圾、无积水、无油垢等污染物或建筑垃圾，最终确保整体道床浇筑后和结构地板能有效连接为一体。

三、安全文明措施
1、现场用电安全要严格符合经理相关管理办法。

2、现场用电的线路接驳及走向严格执行《临时用电施工方案》的成果。

3、在隧道内施工，场地狭窄，光照度较低，要特别注意安全。

严格执行经理部《施
工安全措施》。

4、施工中工具不得抛掷，不得随意乱堆乱放。

工序完成后，要将作业面清理干净，
工具回收。

5、进入隧道必须佩带安全帽、穿防滑鞋。

技术负责人交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

设备基础施工技术交底设备基础施工是一项重要且复杂的工程任务，其质量直接影响到设备的正常运行和使用寿命。

为了确保施工过程的顺利进行和施工质量的可靠，以下将对设备基础施工技术进行详细的交底。

一、施工准备在正式开始施工前，必须做好充分的准备工作。

1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解设备基础的尺寸、形状、标高、预留孔洞和预埋件的位置等详细信息。

编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全措施。

2、材料准备根据施工图纸计算所需的材料数量，包括水泥、砂、石子、钢筋等，并确保材料的质量符合要求。

准备好模板、支撑材料等。

3、施工机具准备配备搅拌机、振捣器、起重机等施工机具，并确保其性能良好，能正常运行。

4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。

定位放线，确定设备基础的位置和边界。

二、施工工艺流程设备基础施工一般遵循以下工艺流程：1、基础开挖根据设计要求和现场实际情况，采用合适的开挖方式，如机械开挖或人工开挖。

控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。

开挖完成后，进行验槽，确保基底土质符合设计要求。

2、垫层施工在基底铺设一层混凝土垫层，厚度一般为 100mm 左右。

垫层混凝土应振捣密实，表面平整。

3、钢筋绑扎按照设计图纸要求，进行钢筋的下料、加工和绑扎。

钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的接头位置和连接方式应符合规范规定。

4、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板、木模板等。

模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

模板的尺寸和位置应符合设计要求，预留孔洞和预埋件的位置应准确无误。

5、混凝土浇筑混凝土搅拌应严格按照配合比进行，控制好水灰比和坍落度。

混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，振捣应密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋和预埋件的情况，如有变形或移位，应及时采取措施进行处理。

6、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。

基础工程施工技术交底一、土方工程施工前应验槽,先将浮土清除，基槽（坑)的边坡必须稳定,槽底和两侧如有孔洞、沟、井应加以填实。

1、土方开挖时应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测.2、土方工程施工中,应经常测量和校核其平向位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面挖制桩和水准点,也应定期复测和检查是否正确.3、采用集水坑降水时,应符合下列规定：（1）根据现场土质条件，应能保持开挖边坡的稳定.（2）基坑、排水沟底应经常保持一定的深差。

（3）集水坑应与基础底边有一定的距离，防止地基土结构遭受破坏。

4、填方土料应符合设计要求，并符合下列要求:(1)含水量符合压实要求粘性土，可用作各曾填料.（2）碎块草皮和有机含量大于8％的土,仅用于无压实要求的填方。

（3)淤泥土质一般不能用作填料。

（4）坑穴应清除积水和杂物等，并分层回填夯实。

（5）填土前，应对填方基地底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收。

二、桩承台基础施工1、工艺流程：①钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块②模板安装工艺流程确定组装模板方案→组装模板→模板预检③混凝土浇筑工艺流程搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护2、钢筋绑扎:①核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

②钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎,一般情况下，先长轴后段轴，由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

③预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

④受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处,不得跳扣。

回填砂（砾）软土路基处理技术交底一、编制依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释义手册二、适用范围适用于公路浅层处治软土路基施工。

三、交底内容1、施工准备⑴审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

⑵施工便道贯通，平整场地，清除障碍物及垃圾土。

⑶施工便道贯通，准备符合质量要求的砂砾。

⑷现场复核测量基线及水准点，根据设计图纸对施工点进行测量放样，准确放出要施工作业的位置、处理深度等。

在施工中测量人员应现场测量，并作好测量原始纪录，以便施工控制。

2、材质要求换填料应选用水稳性或透水性好的材料。

砂砾的最大粒径不应大于50mm，含泥量不大于5%。

3、工艺流程回填砂砾施工工艺流程见图3。

4、施工工艺1)施工前应进行现场测量放样，路槽开挖深度的控制。

2)对基底土质采用履带式整平碾压，切齐立边处理。

3)在清理好的地基上按设计或监理的要求分层铺筑质量合格的砂或天然砂砾垫层。

并用平地机进行整平。

4)垫层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。

碾压时要以先静压后振动碾压的原则进行。

压实方法应根据地基情况而选择振动法：平振、插振、夯实、水撼法、碾压法等。

5)回填料碾压完成后应根据设计及规范要求进行检测，自检合格后报监理工程师检测，合格后再进行下道工序施工。

图3 回填砂砾施工流程四、施工要点1处理基底土质应采用履带式整平碾压，基槽应切齐立边，并把杂土清除。

2分层铺筑时应根据压实方法的不同分层铺筑的松铺厚度控制在20-40cm 至规定的压实度。

在基底上测量放样时要打入钢钎，并挂线，以确定回填料的松铺厚度，松铺厚度应根据试验段所试验的数据进行确定。

3垫层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。

垫层采用砂砾料时，应避免粒料离析。

垫层宽度应宽出路基边脚500～1000mm ，两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。

一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。

砂、石经试验室试验合格。

2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。

5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。

技术交底书
xxx技术交底书表格编号
YXZQ-9-002 项目名称 Xxx项目第 1 页
共 8 页交底编号 002
工程名称路基工程
设计文件01
施工部位DK512+207.9～DK513+227
交底日期201x年x月x日
交底内容:路基地基处理
一、工程概况
本交底适用于DK512+207.9～DK513+227路基地基处理，处理范围为两侧坡脚外
3.0m之间范围。

重型碾压处理范围如下图所示：
二、施工方法及工艺
1、施工技术方法
(1)施工前，应标出需要进行冲击碾压的范围，并查明场地范围内的地下构造物，
管线和电线的位置和标高，采取必要的防护措施，防止由于冲击碾压施工造成破坏。

技术交底签认表。