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简析水基钻井废泥浆及钻屑处理现状本文介绍了水基钻井废泥浆及钻屑的资源化利用现状，主要包括直接排放法、就地掩埋法、固化处理法及固液分离法等。
结合当前技术针对性地提出了几种资源化利用途径，包括固化后资源化利用、制砖及制备滤料等，为今后更深一步实现水基钻井废泥浆的资源化利用提供一定的研究基础。
标签：水基钻井废泥浆;钻屑;资源化利用1 水基钻井废泥浆后期处理现状自上世纪70年代以来，美国、前苏联、加拿大和中国的一些研究部门围绕着如何处理钻井废弃物进行了大量的研究工作，找到了一些处理钻井废泥浆的方法：如固液分离法、环空或地层注入法、土地分散耕施法、干燥焚烧法、化学固化法、生物降解法、转化为其它用途等。
目前，国内油田对废弃钻井泥浆治理研究主要集中在后期处理上，如直接排放法、就循环使用法、固化处理法及固液分离法等。
1.1 直接排放法废弃钻井泥浆部分可直接排放到环境中。
但只限于那些低毒或无毒、易生物降解的钻井废弃物，如水基钻井泥浆，矿物油基钻井泥浆回收基液后剩余的废弃物、合成基钻井泥浆和钻屑等。
1.2 循环使用法有些废弃钻井泥浆、废水、废材料等可循环使用。
水是最有可能被循环使用的，例如从钻井泥浆中分离出来的废水可以收集后再循环使用。
生产水经过处理后再注入井内以平衡井内压力，也可用于重油的处理。
要求安装的设备能便利地使用可重复利用的废材料，例如安装循环系统以便收集溶剂和其它能够收集的材料并在井场重复使用。
有些暂时废弃的钻井泥浆（如改变钻井泥浆的密度、粘度等处理的一部分钻井泥浆）在适当的时候又可以在该井使用，或运到另一口适合的井上再使用。
1.3 化学强化固液分离法配制泥装用的膨润土本身具有很强的水化能力，此外由于钻井泥浆中又加入了大量的各种护胶剂，致使废弃钻井泥浆体系中具有表面活性的固体比普通污泥要高很多，废弃钻井泥浆脱稳的难度也就大大增加了。
通过加入各种化学处理剂破胶剂改变钻井泥浆的物理、化学性质，破坏钻井泥浆的胶体体系，促使悬浮的细小颗粒聚结成较大的絮凝体，再由过滤、离心等机械手段达到固液分离的目的，这种方法就称为化学强化固液分离。
废弃钻井泥浆固化处理技术分析随着钻井工程的不断发展，产生的废弃钻井泥浆也越来越多，如何正确处理这些废弃物成为了一个亟待解决的问题。
目前，固化处理技术成为了处理废弃钻井泥浆的主要方法之一，下面将对固化处理技术进行详细的分析。
一、固化处理技术概述固化技术是将含有潜在有害物质的废弃物加入化学添加剂进行处理，通过化学反应使其凝固成固体块状物，通常把这种处理后的产品称为固体化废物。
废物与添加剂在特定条件下进行反应，生成的固态产物具有较高的稳定性与机械强度，从而达到无害化处理的目的。
固化处理技术广泛适用于处理包括钻井泥浆在内的各种废弃物，可以大大减少废弃物对环境的影响并提高其资源利用价值。
目前，大多数固化处理技术分为物理固化和化学固化两种。
其中物理固化主要靠物理相互作用使废物胶结固化，而化学固化则是通过添加化学物质，引发物质间的化学反应，形成固体产物。
二、固化处理技术的优势1. 减少占用土地资源由于钻井泥浆固化的过程能够将液体转化为固体，因此在实施固化处理技术的过程中，可以大大减少废弃物对土地资源的占用，同时也能够有效地避免因采用填埋等传统的废弃物处理方法而引起的二次污染的风险。
2. 处理效率高相对于传统处理方法，固化技术具有更高的处理效率，一方面可以有效地减少处理过程中产生的废弃物量，另一方面也能够在更短的时间内完成处理，更加节省时间和成本。
3. 产生的二次污染风险更低采用固化处理技术不仅可以在处理过程中减少物料的体积和重量，而且可以有效地控制处理过程中产生的二次污染物的风险，从而大大减少了废弃物处理过程中会造成环境的污染。
三、固化处理技术的方法1. 水泥固化法水泥固化法是一种较为基础的固化处理技术，在废弃物处理的过程中大量使用。
其主要作用是通过添加水泥等成份的添加剂，将钻井泥浆中的液态成分逐渐转化为固态，形成坚硬的混凝土块状物。
虽然水泥固化法具有良好的稳定性和机械强度，但其交联实验时既损失吗硬度太大，无法进行再加工。
摘
》，
钻井水基泥浆废弃物固相是指水基泥浆首先经过破胶脱废弃水基泥浆组成复杂
）、
当钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋再次利用时
图
（下转第247页）
（上接第245页）
衡和分配
从上表中可以看出
）》（），相进行填埋处理是符合国家产业政策
钻井水基泥浆废弃物固相做为填埋使用是起步阶段
参考文献
M arceau P Baticle P Electrokinetic remediation of cadmium spiked clayey medium Pilot test
程中需要严格按照设计要求进行测量
近年来我国在工程测量领域的进步与发展是显而易见无人机遥感技术在测绘工程测量中的应用虽然具有很多较多
综上所述参考文献。
废弃钻井液固化处理技术作者：刘玉珍来源：《科学与财富》2011年第06期[摘要] 废弃钻井液固化技术是指对其钻井完井废弃物进行固化处理的技术，通过在废物中加入一定数量的固化剂与之发生一系列复杂物理、化学变化，利用一些机械设备，实现将废弃物中的污染物相对稳定或固定在固化体中，降低固化体的沥滤性和迁移作用。
对废弃物的固化方法可以采用直接固化法和对固液分离出的沉淀物进行固化。
[关键词] 钻井废弃物固化技术环境保护前言近年来，国际石油勘探开发事业迅速发展，石油钻井规模也在不断扩大，由此产生的钻井完井液废弃物对环境的影响越来越严重，特别是对农业生态环境和人们的健康和生活环境造成无法挽回的后果。
过去的陆上钻井完井后，钻井液往往暴露排放在存储坑中，容易造成废物的渗漏和溢出，导致地下水和地表水的污染，危害周围农田和水生生物的生长。
废弃钻井完井液固化处理技术就是通过在废弃物中加入一定数量的固化剂与其发生一系列的物理、化学变化，并适当利用一些固化设备或污水池，实现将废弃物（污泥、淤泥、钻屑、粘土）中的污染物相对稳定或固定在固体中，从而降低沥滤性和迁移作用，使其转化成类似土壤的固体，原地填埋或用作建筑材料等。
国内外对钻井完井废弃物的处理技术，广泛采用直接固化技术，直接固化技术的关键是选择合理的固化剂对废弃液体进行固化处理。
目前我国大部分油田应用这一简单易行的固化工艺技术已经取得一定的社会效益和环保效益，是值得借鉴和推广的科技成果。
废弃钻井液固化的核心问题是解决两大技术难题，既固化剂选择和固化工艺技術措施。
一、国内固化剂产品废弃钻井液固化处理的基本原则是向钻井废液中或沉积物加入一定量的固化剂，使其与废弃钻井液发生一系列的物理和化学变化，使废弃钻井液转化为固态，并使钻井液中的有害成分发生转变、封闭和固定，防止再次发生污染，又可保证废液池在完井后很快便可施工处理，覆土返耕，不必长期等待钻井液凝固或拉运转移。
一般而言，国内常用固化剂分为无机和有机两大类。
废弃钻井液的处理随着石油工业的发展,由钻井带来的污染问题也越来越受到人们的重视。
世界各国都建立了相应的法律条文保护生态环境。
第一届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议于1991年召开，每两年召开一次。
2002年3月18日在马来西亚的吉隆坡召开了第六届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议。
这次会议集中讨论了健康、安全、环保和社会问题与可持续发展的关系。
重点介绍了油气生产对生物多样性的影响及其对策，现在已经有5个国际性的石油公司参加了国际性的能源和生物多样性保护组织，涉及到建立环境敏感地区进行油气生产作业的标准问题以及油气开发和运输对生物多样性的影响。
有效安全管理取决于组织中领导者的态度和行为，来自世界大的航空公司、石油公司和环境管理部门的4名代表讨论了这个问题。
各大公司非常重视废弃钻井液的处理问题，把它作为影响公司形象头等大事来抓，技术上作了大量的工作。
比如说：钻屑回注技术在加拿大和印度尼西亚已经工业化，而我们国家还没有开展这方面的研究工作，差距是很大的。
另外国外关于污泥、污水和废弃钻井液的处理研究作了大量工作，开发了许多技术和设备，并且已经工业化。
石油工业，尤其我国的石油工业勘探开发初期大都在人烟稀少的地区，影响不明显，只是在1986年，才开始引起了广泛的关注。
在渤海湾地区，当地政府要求石油部赔偿5000万元。
引起了重视。
当时部里邀请美国路易斯大学的专家对卫星图片做了分析。
得出了不是石油污染的结论，但这毕竟是一个信号，一个开端。
我国对废弃泥浆进行固化处理是八十年代以后才发展起来的。
四川石油管理局川西南矿区曾提出一个固化废弃泥浆的固化剂配方，采用了硅酸盐、硫酸盐、吸附剂和调整剂为原材料，使用时固化剂总加入量为35%。
辽河油田和胜利油田也曾开展过对废弃泥浆进行固化处理的研究。
石油大学（北京）在八十年代中期就开始对废弃泥浆进行研究，先后系统地研究了废泥浆的毒性分析、对环境影响效应、固化处理以及固液分离等内容，全面掌握了废弃泥浆的毒性和处理方法。
油田钻井废弃泥浆处理工艺要点分析摘要：我国社会经济的快速发展推动着社会各行各业的蓬勃发展，其中石油行业作为推动国家进步发展的重要行业之一，对于促进国家、社会经济发展具有重要的作用。
而随着石油行业的蓬勃发展，石油的产量和消费量连年攀升，带来了很多的钻井废弃泥浆，对油田周围的环境带来了较为严重的影响，关于油田钻井废弃泥浆的处理问题迫在眉睫。
本文重点对油田钻井废弃泥浆的处理工艺进行了介绍和探究。
关键词：油田钻井；废弃泥浆；处理工艺；要点分析前言废弃泥浆作为油田钻井产生的主要污染物，其处理工艺困扰着很多的污染治理人员。
传统的废弃泥浆处理工艺存在着很多的缺点和隐患，且传统的钻井废弃泥浆处理工艺所需的处理成本比较高，因此需要对传统的废弃泥浆处理工艺进行研究和改进。
一、传统油田钻井废弃泥浆处理工艺近年来，国内和国外较为普遍采用的油田钻井废弃泥浆处理工艺技术包括：将废弃泥浆经简单处理后进行排放、将废弃泥浆灌注至安全的环形空间或地层中、对于废弃泥浆进行异地集中、回填、将废弃泥浆用于土地耕作、固化处理法、固-液分离泥浆处理法、焚烧处理法、微生物废弃泥浆处理法等多种废弃泥浆处理法。
但是，上述的传统油田钻井废弃泥浆处理法都存在着一个环境保护和经济效益无法两全的问题。
比如将废弃泥浆注入地层或者用于土地耕作等处理工艺，其环保效果比较好，但是技术适用的局限性比较大，难以进行推广普及。
此外，上述传统的废弃泥浆处理工艺技术对于所处理的泥浆都有一定要求，所以上述处理技术无法应用到所有油田钻井的废弃泥浆体系。
固化处理技术是现阶段较为普遍应用的一种废弃泥浆处理方法，相较于其他传统的油田钻井废弃泥浆处理方法，固化处理技术在平衡经济效益和环境效益上的效果更好，并且固化法的普遍适用性更强，在不同废弃泥浆处理体系的适用性更加广泛。
但是固化处理法也有一些缺点和不足，固化法的占地面积比较大，废弃泥浆的处理成本比较高，并且固化处理的环境风险依然较大。
废弃钻井液处理技术特点与适用性比较摘要：针对废弃钻井液的处理现状，介绍了目前常用的废弃钻井液处理技术和方法。
并指出了废弃钻井液处理技术的发展趋势是开发环保型钻井液及钻井液处理工艺、提高固控效率、统一钻井液处理技术的行业标准和加强对外技术交流与合作。
关键词：废弃钻井液；处理技术方法1废弃钻井液的组成及对环境的危害废弃钻井液就是钻井过程中排放的岩屑和少量钻井液、完井时从井筒中返排出的钻井液和压井需要所储备的重泥浆。
废弃钻井液是一种含粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油和钻屑等的多相稳定胶态悬浮体系，表现为成分复杂、化学耗氧量（COD）高、矿化度高、色度深和悬浮物质量浓度高，含有多种污染因子，是石油天然气勘探开发过程中对环境产生影响的主要废弃物之一。
每年产生废弃钻井液绝大部分都以直接排放或自然蒸发、沉积、干化和就地掩埋等方法进行处理，造成了地表水和地下水资源污染，盐、碱及岩盐导致土壤板结甚至无法返耕，重金属、化学添加剂和生物降解后产物滞留土壤或水泽，从而影响微生物繁殖·植物生长和人畜健康。
国内于20世纪80年代开始了对废弃钻井液处理的研究，国家环保局也相继颁布GB 4284-1984《农用污泥污染物的控制标准》、GB8978-1996《污水综合排放标准》、GB5086-2-1997《固化物浸泡液毒性分析》等标准来保护日益恶化的生态环境。
因此建立钻井液、处理剂、废弃物环保评价和处理系统，全过程地关注钻井液的环保问题已成为油田企业环保工作的重点。
2 废弃钻井液的处理技术与方法2.1废弃钻井液简单化处理.废弃钻井液简单化处理是在不添加处理药剂的条件下直接处理废弃钻井液。
包括直接排放法和回注法。
2.1.1直接排放法。
直接排放法是最常规的处理废弃钻井液的方法。
这种方法费用最省，操作最简单。
对于海上钻井的废弃水基钻井液，若符合国家和国际环保标准要求，便可使用此法。
但此法只限于低毒、无毒、易生物降解的钻井废弃物。
