钢结构tpo屋面施工方案(工程科)
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目录一、编制依据一、?屋面工程质量验收标准? GB50207-2021二、?屋面工程技术规程? GB50345-20213、?坡屋面工程技术规程? GB50693-20214、?热塑性聚烯烃〔TPO〕防水卷材? GB27789-2021五、?建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品? GB/T19686-2005六、?东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南? 〔第二版〕7、?压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造〔二〕? 06J925-2二、设计层次本次设计为中国东方航空股分西北分公司在东航西安维修基地内投资兴修的维修机库配套工程,建筑由航材库、耗材库组成。
屋面防水采纳“东方雨虹〞TPO机械固定单层屋面系统,屋面构造由上至下别离为:➢雨虹PMT-3030增强型厚TPO防水卷材;➢100mm岩棉保温层;➢PE膜隔汽层;➢构造压型钢板基层。
三、施工机具1〕自动热空气焊接机适用于平面TPO卷材接缝焊接。
2〕无穿孔焊机要紧用于天沟部位防水层的焊接固定,通过电感焊接,将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接〔见后附细部节点处置:现场焊接图〕。
其施工工艺及紧固方式已通过美国FM认证。
3〕手持热空气焊接机用热空气焊接TPO卷材和泛水。
手持硅酮橡胶辊与焊接机结合利用,由压辊施加压力把受热的卷材外表熔合在一路。
当修理接缝时或在当利用自动热空气焊接机不适宜时〔如在细部节点部位或在大坡度外表上〕,通常利用手持焊接机。
4〕硅酮辊20mm和40mm宽两种硅酮辊,用来滚压热空气焊接接缝。
5〕电动螺丝刀功率大于600W的电动螺丝刀〔用于自攻螺钉机械固定〕6〕检测设备焊缝钩针:用于检测TPO卷材接缝处的焊接成效;真空侧漏罩:用于检测TPO卷材T型接头的焊接成效;四、风荷载计算及紧固件布置单层屋面风揭荷载与风速、建筑物高度、建筑物所处地域、屋面坡度、建筑物体型等多种因素有关。
我公司目前采纳美国荷载标准ASCE/SCE7< Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures>计算风荷载〔负压〕。
TPO防水卷材钢结构屋面施工方案100mm。
然后进行定位,固定螺钉行距为1.93m,株距为0.2m,固定螺钉应垂直于基层,固定前应先预钻孔,以免损坏卷材。
固定后应检查卷材有无褶皱、波浪、起泡等缺陷,如有应及时处理。
2.立面卷材施工:立面卷材的施工应在平面卷材施工完成后进行。
首先进行放线,第一块卷材应铺在立面和平面相交的外角处,平面和立面各占大约半幅卷材。
施工时首先进行预铺,把TPO防水卷材按轮廓自然展开布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,搭接宽度均为100mm。
然后进行定位,固定螺钉行距为1.93m,株距为0.2m,固定螺钉应垂直于基层,固定前应先预钻孔,以免损坏卷材。
固定后应检查卷材有无褶皱、波浪、起泡等缺陷,如有应及时处理。
3.焊接施工:卷材之间的搭接缝采用热风焊接方式,焊接温度为260℃,焊接时间为2-3秒,焊缝应牢固可靠,无裂纹、气泡等缺陷。
焊接前应清理搭接处的灰尘和杂物,使其干燥、清洁。
焊接时应保证焊枪的垂直度和焊接速度的一致性。
C.施工安全措施1.施工现场应设置警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,严禁在高处走动或站立,如需操作高处工具,应使用安全绳索等安全设备。
3.施工时应注意防火,禁止在施工现场吸烟或使用明火,必要时应设置灭火器材。
4.施工过程中应注意保护环境,避免污染水源、土地等自然资源。
六施工质量控制1.施工前应进行基层检查,确保基层平整、牢固、无尖锐物、无油污等污染物。
2.施工过程中应注意卷材的平整度、搭接宽度、固定件的位置和数量等细节问题,及时处理卷材的缺陷和瑕疵。
3.施工后应进行检查验收,检查焊缝是否牢固可靠,卷材是否平整顺直,搭接处是否牢固无漏水等问题,如有问题应及时处理。
4.施工质量问题应及时记录并进行整改,确保施工质量符合相关标准和规定。
七工程竣工验收1.施工完成后应进行竣工验收,验收内容包括防水层的厚度、平整度、搭接宽度、固定件的位置和数量等。
TPO卷材钢结构屋面防水施工方案简介一工程概况屋面工程施工TPO防水卷材主要有三个施工工艺:机械固定法、满粘法、空铺法,以适应不同的屋面、地下室、隧道工程及其它土木工程。
本工程屋面形式为钢结构式屋面,TPO卷材防水层拟采用神盾-TPO机械固定防水系统。
二设计及编制依据• 国家标准《屋面工程技术规范》(GB 50207-1994)•国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002) •神盾相关标准及规定•钢结构屋面防水施工工程招标相关文件要求•本工程相关特点,施工自然条件、现场环境条件等三施工材料此钢结构屋面防水工程施工,包括:屋面保温、防水,屋顶山墙防水处理,构件交接处防水处理,风机突出物防水处理,收边包角防水处理,防雷系统等工程的施工。
主要防水材料采用“神盾”牌1.5mm厚聚酯纤维织物内增强防紫外线TPO防水卷材。
具有以下特点:1、具有极好的柔韧性及延展性。
2、机械强度高,使用寿命长,抗紫外线,高度抗老化。
3、抗渗透性能好,拉伸强度高,断裂延伸率高,耐化学腐蚀性能好。
4、具有较好的抗穿孔性和耐冲击性好。
5、防水搭接缝采用热风焊接技术,焊缝牢固可靠,热熔性强。
四防水层设计本防水项目中的TPC防水层采用神盾-TPO卷材防水系统,机械固定法施工。
机械固定采用系统配件:固定螺钉、垫片、I型拉条、拉铆钉等。
防水构造由上往下依次为:•神盾-TPOF 10-12F卷材防水层•保温板• PE膜隔气层•原结构层(钢结构)神盾-TPO卷材防水系统TPO卷材之间的搭接缝采用热风焊接方式。
防水做法见附图,施工中会根据具体情况作适当的调整。
固定件行距1.93M, 株距0.2M。
五施工方案简介A.施工准备1.施工材料进场后妥善保管,平放在干燥、通风、平整的场地上,远离明火处,避免日晒雨淋。
2.在铺设卷材前必须认真清扫基层,不得留有突出粗砂或尖锐物,以防刺破卷材。
3.基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的拐角处,均应做成圆弧,圆弧半径20mm排水的落水口周围应做成略低的凹坑。
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本工程为钢结构屋面工程,施工范围包括钢结构梁柱、屋面覆盖材料以及相关防水、防腐等工作内容。
二、施工准备1.根据设计图纸和相关规范要求,编制施工组织设计,明确施工流程和工序,制定施工计划。
2.确定施工场地,并进行土方整理、平整工作。
3.准备施工所需的材料和设备,包括钢结构构件、屋面覆盖材料、脚手架、吊装设备等。
4.按照设计要求进行验收和检测,确保材料和设备的质量符合要求。
5.制定安全生产方案,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工场地准备:清理现场,确定施工范围,标明基准线和高程点。
2.钢结构梁柱安装:按照设计要求,进行钢结构梁柱的安装,包括预埋件的固定、吊装安装等。
3.屋面覆盖材料安装:将屋面覆盖材料按照设计要求进行安装,包括屋面瓦片的铺设、焊接等。
4.防水处理:进行屋面防水处理,包括铺设防水层、施工防水涂料等。
5.屋面防腐处理:进行屋面防腐处理,包括涂刷防腐涂料、进行防腐喷涂等。
6.完工验收:进行工程的竣工验收和质量检测,确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场要求严格执行施工安全规范,确保安全生产。
2.钢结构梁柱的安装要求严格按照设计要求施工,确保连接牢固、尺寸准确。
3.屋面覆盖材料的安装要求平整、牢固,且进行适当的保护措施,防止损坏。
4.防水处理要严格按照防水要求进行,确保屋面无渗漏现象。
5.防腐处理要均匀、牢固,确保屋面长久使用。
6.施工过程中要保持施工现场的整洁,妥善处理施工废弃物。
7.施工期间与其他交通、电力等设施要保持良好的关系,避免施工对周边环境造成不良影响。
8.施工过程中如遇到设计变更或其他问题,要及时沟通和协调,确保及时解决。
五、施工质量控制1.按照设计要求进行施工,确保构件的尺寸精准度、牢固度符合要求。
2.检查屋面覆盖材料的质量,确保材料的表面质量,无裂缝、划痕等问题。
3.对防水层和防腐涂层进行质量检测,确保屋面的防水和防腐性能符合要求。
超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法一、前言随着城市建设的不断发展,超大钢结构屋面的应用越来越广泛。
而TPO材料的无穿孔施工工法在超大钢结构屋面建设中具有重要的应用价值。
本文将介绍超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法的特点包括防水性能好、施工速度快、工艺简单、经济实用等。
利用TPO无穿孔膜进行施工,可以有效防止漏水问题,提高超大钢结构屋面的耐久性和使用寿命。
同时,无穿孔施工工法的施工速度快,能够节约施工时间和人力成本。
该工法的工艺简单,适应范围广泛,适用于各种超大钢结构屋面项目。
三、适应范围超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法适用于工业厂房、商业建筑、体育场馆、大型仓库等各种建筑类型的超大钢结构屋面。
无穿孔施工工法可以灵活应用于不同材质和形状的钢结构,具有很强的适应性。
四、工艺原理超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法是基于TPO材料的特性和无穿孔技术原理。
TPO材料具有良好的抗老化性能、耐酸碱性能和低温柔韧性能等。
在施工过程中,通过热风枪将TPO膜与钢结构进行热熔粘接,形成无缝、无渗漏的屋面防水层。
五、施工工艺超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法包括准备工作、膜材安装、膜材热熔粘接、边缘处理等阶段。
在准备工作阶段,需要清理屋面表面、排查隐患、处理不平整等。
膜材安装阶段需要对TPO膜进行切割和布设,并进行调整和固定。
膜材热熔粘接阶段需要使用热风枪对接缝处进行加热,实现膜材之间的粘接。
边缘处理阶段需要对屋面边缘进行切割和固定,确保无缝连接。
六、劳动组织超大钢结构屋面TPO无穿孔施工工法的劳动组织需要包括专业的技术人员、工人和监理人员。
技术人员负责施工工艺的设计和指导,工人负责具体施工任务的执行,监理人员负责对施工过程的监督和质量控制。
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化办公楼,位于我国某大城市中心区域。
总建筑面积约为20000平方米,屋面采用钢结构体系,屋面设计荷载为0.5kN/m²。
屋面设计使用寿命为50年。
本方案针对钢结构屋面施工进行详细规划,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸,掌握设计要求,了解钢结构屋面施工的相关技术规范。
2. 施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工顺序、施工资源配置等。
3. 施工材料:确保施工材料符合设计要求,质量合格,并具备出厂合格证。
4. 施工机械:配备必要的施工机械,如吊车、切割机、电焊机、卷扬机等。
5. 施工人员:组织具备相关资质和经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
6. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基础施工:完成基础施工,确保基础平整、坚实。
(2)钢结构安装:安装屋面钢结构,包括梁、柱、檩条等。
(3)屋面面板安装:安装屋面面板,包括防水层、保温层、隔热层等。
(4)屋面设备安装:安装屋面设备,如风机、排水管等。
(5)屋面检查与验收:对屋面进行检查,确保施工质量符合要求。
2. 施工方法(1)基础施工1)平整场地,确保基础表面平整、坚实。
2)按设计要求进行基础垫层施工,确保垫层厚度均匀。
3)浇筑基础混凝土,注意混凝土的振捣和养护。
(2)钢结构安装1)根据设计图纸,对钢结构进行编号,确保安装顺序正确。
2)采用吊车进行钢结构吊装,注意吊装过程中的安全。
3)调整钢结构的位置,确保钢结构安装牢固、平整。
4)进行焊接作业,确保焊接质量符合要求。
(3)屋面面板安装1)铺设防水层:采用SBS改性沥青防水卷材,按设计要求进行铺设。
2)铺设保温层:采用挤塑聚苯板,按设计要求进行铺设。
3)铺设隔热层:采用岩棉板,按设计要求进行铺设。
4)安装屋面面板:采用压型钢板,按设计要求进行安装。
(4)屋面设备安装1)根据设计要求,安装风机、排水管等屋面设备。
钢结构厂房屋面工程施工方案屋面做法(自上而下)分别为:主厂房:1.5mmTPO防水卷材、50厚岩棉保温层、0.3厚PE薄膜、结构屋面东、西侧附楼:预制钢筋混凝土架空板、1.5mmTPO防水卷材、1:3水泥砂浆找平层20mm厚、80厚保温砂浆、自找2%坡加气混凝土垫层最薄处30mm、1.2厚聚氨酯防水涂料隔气层、结构屋面。
1.主要材料1.1TPO防水卷材:厚度1.5mm,最大拉力≥200N/cm,断裂拉长率≥250%,梯形撕裂度≥250N,低温弯折性-40℃无裂缝,人工气候加速老化3000小时。
1.2岩棉:容重≥180kg/m,抗压强度≥60KPa,压缩率≤10%,导热系数≤0.035W/m.k,憎水性能≥99.6%,耐久性好,并为环保产品。
1.3保温砂浆:密度≤200kg/m³,抗压轻度≥0.2MPa,导热系数≤0.025W/m.k,耐久性好,并为环保产品。
1.4PE隔气膜:厚度0.3mm,透水蒸汽性<15g/m·24h,纵横向拉伸强度≥120N/50mm。
2.配套材料TPO切边密封膏、TPO基层胶粘剂、 TPO卷材清洁剂、密封膏、TPO非增强泛水片材、TPO预制附件、固定螺钉和垫片、其他配套材料可焊接金属板及填充材料。
3.施工机具3.1自动热空气焊接机焊接速度:焊接机的速度不得快于产生一个热空气焊接所需的速度,并随温度环境而变化。
温度推荐:焊机压力为 5O0-550N 左右,温度为 500-550℃,焊接速度为 1.5-2m/min, 具体情况视现场条件(温度、湿度)而定。
工作温度约为538℃,TPO卷材将不会“渗出”(卷材开始流出边外)。
3.2热空气焊接机:用热空气焊接TPO卷材和泛水。
手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用,施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用热空气焊接机不合适时(如在管道穿透部位或在高坡度表面上),通常使用手持焊接机,焊枪温度控制在 250-45O℃之间,焊接速度为 0.2-0.5m/min,焊接时用手动压辊压实,随焊随压。
TPO施工方案1. 背景介绍TPO(Thermoplastic Olefin)是一种合成材料,广泛应用于建筑屋顶的防水和隔热层。
TPO具有耐候性、耐化学腐蚀性以及较高的反射性能,因此成为了商业和工业建筑中广受欢迎的屋顶材料选择。
本文将介绍TPO施工方案的主要步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 屋顶准备在施工TPO屋顶之前,首先需要确保屋顶的表面清洁、平整且干燥。
下面是准备工作的主要步骤:•清除屋顶上的积水和杂物。
•检查并修复任何潜在的损坏或渗水问题。
•将屋顶清洗干净,以确保没有灰尘、油脂或其他污物。
2.2 防水层施工TPO防水层的施工通常包括以下步骤:1.底层安装:在清洁的屋顶表面上,铺设TPO底层。
在每一卷TPO薄膜之间,要留足够的重叠区域,一般建议20-25cm。
2.热风焊接:使用热风焊接机将TPO底层与屋顶表面进行强力粘合。
需要确保焊接机的温度和速度适当,以确保完全融合。
3.薄膜安装:将TPO薄膜安装在底层上,并按照制造商的指示进行粘合或焊接。
4.边缘处理:对屋顶边缘和角落处进行特殊处理,确保防水层的连续性和完整性。
2.3 附件施工在TPO施工过程中,还需要特别注意附件的安装,如:•排水口和通风口的安装:确保正确安装并与TPO屋面完全密封。
•天窗和管道穿越口的处理:通过添加防水垫片或专用接口件,确保这些区域的密封性。
•边缘细节处理:在屋顶边缘、管道和设备周围等敏感区域,需要特别注意密封和保护。
2.4 最终检查在完成TPO施工后,进行最终检查以确保施工质量和屋顶的密封性。
以下是要注意的几个方面:•检查焊缝和粘接处是否完全密封。
•检查边缘处理是否准确,是否有任何裂缝或松动。
•检查附件安装是否正确。
3. 注意事项在进行TPO施工时,需要注意以下几个问题:•温度:TPO施工的环境温度应在5°C以上,以确保材料的柔韧性和粘合性。
•季节性因素:在施工过程中应考虑到季节性的因素,如风向和雨季等,以避免水分渗透导致施工质量下降。
钢结构TPO防水屋面施工工法钢结构TPO防水屋面施工工法一、前言随着建筑结构的发展和需求的变化,钢结构TPO 防水屋面施工工法逐渐成为建筑行业的主要选择。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例,为读者提供全面的了解。
二、工法特点钢结构TPO防水屋面施工工法具有以下特点:1. 高强度:钢结构保证了系统的稳定性和结构强度。
2. 耐候性好:TPO防水材料具有良好的耐候性和抗老化能力。
3. 安装方便:采取预制构件和现场焊接的方式,施工效率高。
4.保温隔热效果好:TPO防水层具有良好的保温隔热性能。
5.环保节能:钢结构材料可循环利用,减少资源浪费。
三、适应范围钢结构TPO防水屋面施工工法适用于各类建筑,尤其适合于大跨度和特殊形状的建筑。
例如工业厂房、体育馆、展览中心等。
四、工艺原理钢结构TPO防水屋面施工工法基于以下原理:1. 结构设计:根据建筑需求和要求,进行结构设计,确定钢结构框架的布置和尺寸。
2. 防水层设计:根据建筑环境和使用要求,选择适合的TPO防水材料,并确定防水层的结构布置和层厚。
3. 施工方案制定:根据设计要求,制定施工方案,包括施工工艺、工期计划和安全措施等。
4. 施工准备:组织施工人员,准备好所需的机具设备和材料,进行现场勘测和标定。
5. 钢结构制作和安装:按照设计要求和施工方案,进行钢结构构件的制作和安装。
6. 防水层施工:在钢结构完成后,进行TPO防水层的施工,包括预处理、涂胶、铺贴和焊接等步骤。
7. 精装修施工:施工完防水层后,进行精装修工程,包括隔热层、保温层和装饰层的施工。
五、施工工艺 1. 钢结构制作和安装:根据结构设计图纸,进行钢结构构件的制作和焊接,然后进行现场的安装和连接。
2. 防水层施工:先对钢结构进行表面处理,之后进行底涂、涂胶、防水毡铺贴和单层或多层材料热风焊接。
3. 精装修施工:根据设计要求,进行隔热层、保温层和装饰层的施工。
目录一、编制依据 (2)二、设计层次 (2)三、施工机具 (3)四、风荷载计算 (5)五、工艺流程 (8)5.1、前期准备 (8)5.2、基层处理 (8)5.3、铺贴隔汽层 (9)5.4、机械固定保温层 (9)5.5、卷材的铺设及固定 (9)5.6、热空气焊接 (10)5.7、细部节点处理 (12)六、现场施工流程图示 (19)七、施工注意事项 (22)一、编制依据1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20122、《屋面工程技术规程》GB50345-20123、《坡屋面工程技术规程》GB50693-20114、《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》GB27789-20115、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-20056、《东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南》(第二版)7、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)》06J925-2二、设计层次本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目,建筑由航材库、耗材库组成。
屋面防水采用“东方雨虹”TPO 机械固定单层屋面系统,屋面构造由上至下分别为:➢雨虹PMT-3030增强型1.5mm厚TPO防水卷材;➢100mm岩棉保温层;➢0.3mm PE膜隔汽层;➢结构压型钢板基层。
三、施工机具1)自动热空气焊接机适用于平面TPO卷材接缝焊接。
2)无穿孔焊机主要用于天沟部位防水层的焊接固定,通过电感焊接,将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接(见后附细部节点处理:现场焊接图)。
其施工工艺及紧固方式已通过美国FM认证。
3)手持热空气焊接机用热空气焊接TPO卷材和泛水。
手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用,由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时(如在细部节点部位或在大坡度表面上),通常使用手持焊接机。
4)硅酮辊20mm和40mm宽两种硅酮辊,用来滚压热空气焊接接缝。
目录一、编制依据二、设计层次三、施工机具四、风荷载计算五、工艺流程、前期准备、基层处理、铺贴隔汽层、机械固定保温层、卷材的铺设及固定、热空气焊接、细部节点处理六、现场施工流程图示七、施工注意事项一、编制依据、《屋面工程质量验收规范》、《屋面工程技术规程》、《坡屋面工程技术规程》、《热塑性聚烯烃()防水卷材》、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》、《东方雨虹卷材防水屋面系统技术指南》(第二版)、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)》二、设计层次本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目,建筑由航材库、耗材库组成。
屋面防水采用“东方雨虹”机械固定单层屋面系统,屋面构造由上至下分别为:雨虹增强型厚防水卷材。
岩棉保温层。
膜隔汽层。
结构压型钢板基层。
三、施工机具)自动热空气焊接机适用于平面卷材接缝焊接。
)无穿孔焊机主要用于天沟部位防水层的焊接固定,通过电感焊接,将带有高分子涂层的垫片与卷材热熔焊接(见后附细部节点处理:现场焊接图)。
其施工工艺及紧固方式已通过美国认证。
)手持热空气焊接机用热空气焊接卷材和泛水。
手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用,由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时(如在细部节点部位或在大坡度表面上),通常使用手持焊接机。
)硅酮辊和宽两种硅酮辊,用来滚压热空气焊接接缝。
)电动螺丝刀功率大于的电动螺丝刀(用于自攻螺钉机械固定))检测设备焊缝钩针:用于检测卷材接缝处的焊接效果。
真空侧漏罩:用于检测卷材型接头的焊接效果。
四、风荷载计算及紧固件布置单层屋面风揭荷载与风速、建筑物高度、建筑物所处地区、屋面坡度、建筑物体型等多种因素有关。
我公司目前采用美国荷载规范< >计算风荷载(负压)。
计算出风荷载后,应进行实验室验证,目前国际上均采用美国的试验方法进行抗风揭试验,要求的设计风荷载不超过抗风揭试验等级的。
根据美国数据表,查询西安地区的风速为(),根据建筑高度、西安地区基本风及建筑物所处地区(类地区),查下表,内插法计算得:根据我公司在公司实验室风揭试验结果公司宽卷材,固定件间距,通过了风荷载等级试验(采取倍安全系数,对应风荷载设计值)对照以上试验结果,航材库屋面防水卷材固定件间距完全能满足风揭安全需要。
因固定件必须要固定在压型钢板波峰位置,本工程采用,所以大面卷材固定件间距采用,周边加密区为,卷材固定件间距采用。
【本公司卷材在美国认证实验基地抗风揭实验现场】屋面周边和角部区域风荷载较大,紧固件需加密布置,可以采取以下方法进行加密:加密区示意图如下:加密方式示意图:五、工艺流程前期准备→基层处理→铺贴隔汽层→机械固定保温层→机械固定卷材→热熔焊接卷材→细部节点处理→竣工验收、前期准备)材料准备施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全。
并检验质量是否符合相关标准。
密封膏、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房,并配备足够的消防器材,避免阳光暴晒。
不要破坏卷材原始包装,并贮存在阴凉处,并加以覆盖。
保温板应堆放在仓库内的平整干燥场地上,应保存于地势较高处,并用防水透气的帆布遮盖,避免雨淋及雨水浸泡。
)施工机具准备施工前应准备齐全必要的施工机具,确保施工机具完好。
)技术准备施工工程部在施工前应根据施工现场实际情况,与业主、设计、总包等相关单位协商节点做法,并取得相关单位确认。
)天气条件施工应在良好的气候条件下进行,不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。
、基层处理施工前,东方雨虹施工工程部应对基层进行验收,以确保基层符合铺设“雨虹”卷材的要求。
铺设卷材屋面系统的压型钢板,必须与主体结构有可靠的连接,能够承受屋面风揭荷载的作用。
压型钢板间的连接要平顺、连续,不得有任何尖锐突出物,以免刺穿、割伤隔汽层及卷材,压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求。
在铺放卷材以前,清除基层上的碎屑和异物。
、铺贴隔汽层在经验收合格的基层上铺设膜隔汽层,注意铺设时保持顺直。
相邻膜搭接,搭接缝采用×丁基胶带粘结并压实,确保隔绝室内空气,避免室内水汽进入保温层。
、机械固定保温层保温板应采用机械固定安装,本工程采用双层保温板,上下层保温板应错缝安装,避免形成通缝以影响保温效果。
保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整,保温板安装与后续卷材施工应同步进行,防止沾水受潮。
保温板的固定位置应严格按下图确定:注:适用于×保温板,当保温板固定件位置与卷材固定件重合时,取消保温板固定件,优先保证卷材固定件的位置。
螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置,螺钉紧固过程中,应始终确保螺钉与压型钢板垂直,紧固程度应适宜,紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。
对于较松软的保温层,适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形,应确保垫片不使保温板表面出现裂缝,固定螺钉应穿透压型钢板,至少露出压型钢板。
、卷材的铺设及固定首幅卷材进行放线,施工时首先要进行卷材预铺,采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直,把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,卷材长边搭接宽度为,卷材短边搭接,根据前述风荷载计算结果及钢板板型确定紧固件实际间距,安装时注意固定件应确保顺直,螺钉距离卷材边缘的距离为,误差不超过。
卷材在铺设展开后,应放置~分钟,以充分释放卷材内部应力,避免在焊接时起皱。
铺设相邻卷材,沿卷材长向形成宽度为的搭接,热空气焊接宽度至少。
屋面周边和角部的固定件应进行加密,加密方式根据卷材幅宽与固定件间距进行确定。
另外,在天窗、变形缝、出屋面管道等处,均要求采用垫片或压条对卷材进行固定。
、热空气焊接)使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊,以热空气焊接卷材。
当屋面坡度较大时,不便使用自动焊机时,推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。
)老化卷材的清洗卷材受污染或暴露在外部环境约天后,在热空气焊接前必须应进行清洗处理:受污染的卷材搭接部位,先用湿布擦去灰尘等杂物,再用清水清洗焊接区(严重污染可使用中性清洗剂清洗),再用干净的擦拭布擦干,用专用卷材清洗剂进行彻底清洗,白色抹布擦干,待卷材清洗剂彻底挥发后焊接,焊接速度应较正常焊接速度慢约。
)温度设定使用自动焊接机时,加热设定焊接温度约在~℃。
焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定,每天正式开始焊接前或气温急剧变化后,必须进行试焊,以确定最佳的焊接温度及速度。
【卷材试焊,确定焊接温度及速度】)卷材的焊接准备热空气焊接机,让其预热约~分钟达到工作温度。
机械固定现场搭接,最小搭接宽度为,并且保证至少的焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位,手指导向与机器沿接缝运动方向相同。
抬起搭接的卷材时,在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。
立即开始沿接缝移动机器,以防烧坏卷材。
沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准,并且要保证电缆有足够的长度,以防牵动机器离开运行道。
所有接缝相交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。
卷材多层厚度引起的表面不规则,可能造成假焊。
当使用厚卷材时,非增强泛水的表面搭接必须位于所有“”形接头搭接相交处上面。
完成接缝焊接后,立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴,避免烧伤卷材。
保证热焊接区无折皱,在搭接区的折皱必须切掉。
在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时,需用手持焊接机。
)手持焊接机的设定用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“”。
用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“”。
硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。
)接缝检查焊缝冷却后,使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查,确保不出现漏焊现象。
若发现缺陷,使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。
在缝探测完成以后,在增强卷材的所有切边上使用切边密封膏进行密封。
)型接头处理:通过合理排布卷材,避免产生十字接头,可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或形接头:当三层卷材相互搭接时,会产生形接头,为避免卷材相互搭接时出现焊接不实的情况,需进行如下处理:剪一片圆形的卷材(直径约),把其焊在形接头上,先点焊固定,再将周边一圈焊接牢固。
、细部节点处理卷材收口:防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定,密封膏密封。
阴阳角、天沟、水落口、天窗等部位,可按后附节点进行施工,如后附节点不适用于工程实际情况,施工技术人员应及时与设计单位、业主等相关单位联系,根据现场实际情况确定细部做法。
()、天沟节点:天沟节点可采用无穿孔工法,与传统工法具体比较如下:无穿孔施工工法,系采用美国公司无穿孔技术,以电感焊接专利技术为基础,在使用时,只需将工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处,启动工具,秒左右(环境温度,卷材厚度及电源功率不同,时间略有差异)卷材底面即被焊合至垫片顶部。
随后将磁性冷却镇压器置于垫片之上秒以强化焊接效果。
(电感焊接)(冷却镇压).系。
数值较高,提升了天沟部位的抗风揭能力。
无穿孔工法施工便捷,仅需将紧固件固定于岩棉保温板,而无需再进行型压条及螺钉的安装,节省时间。
电感焊接迅速,易于操作。
)雨水口节点)山墙节点(同女儿墙节点):)屋脊节点:屋脊材质、厚度同压型钢板六、现场施工流程图示)基层清理)铺设膜隔气层)铺设及固定保温层)铺设及固定卷材)卷材焊接)细部节点处理七、施工注意事项)因为白色卷材表面的反射率很高,工人施工时应戴太阳镜(过滤紫外线)保护眼睛。
)女儿墙较低的屋面周边应设置防护栏杆,确保施工安全。
)卷材表面潮湿时发滑,应小心行走,避免摔倒。
)切边密封膏及胶粘剂及卷材清洗剂应严格按说明书的要求贮存和使用。
)螺钉、垫片等金属物件不应随意丢弃在卷材上,避免划伤卷材。
)应尽量避免在铺设好的屋面行走、拖拉或贮存物品,避免破坏施工完毕的屋面。
)卷材、保温板在屋面不应集中堆放,避免局部荷载过大造成屋面基层变形。
)隔汽层、保温层及卷材的施工工作面之间的距离不应太大,保温板的施工不应超前卷材施工太多,以便于自攻螺钉的固定。
在每一工作日的施工中,严禁先将保温层施工完毕后再进行卷材的施工,避免下雨时来不及遮盖保温层。
)施工前应做好排水措施,确保雨水能及时排走,避免雨水浸泡安装完毕的保温层。
)每个工作日结束时应对已施工完毕的屋面采取封闭措施,防止雨水、潮气进入保温层。