综采.综放普采的区别

从综采与高档普采对比中看综采之优势（综采项目后评价）周源山矿已有四十多年的开采历史，竖井提升。

现已开采到第三水平，4个采区，年生产能力每年在突破。

特别是2011年底成立综采队以来，生产任务突飞猛进，以突破70万吨。

2013年1—7月，采五队3212综采工作面采煤154849吨，平均月产22121吨，基本担起了矿区采煤任务的“半壁江山”，对矿区的安全生产可谓举足轻重，成了工区安全生产的“晴雨表”，机械化采煤的优势一览无余。

下面我们就从综采与高档普采对比中看综采之优势。

一、人员配备：综采工作面采用液压支架采煤，工序简化，自动化程度高，劳动强度小，用人少。

①、3212综采工作面（斜长135m），平均每小班采煤两排，工作面只需9人，其中2人移架，2人开机组，5人移两头π梁、清理老塘余煤。

②、2413高档普采工作面（斜长198m），平均每小班采煤半排，工作面至少需14人，其中2人开机组，12人移梁、清理老)塘煤。

从上我们可以清楚看到，同样多的人放到高档普采，只能采半排煤。

二、材料消耗：①、坑木：3212综采面，坑耗为7.5m3∕万吨，2413高档普采面50 m3/万吨，与高档普采的坑木消耗降低了42.5m3∕万吨，节约了19125元/万吨。

②、机电配件：综采机电设备相比普采机电设备多且先进，设备保养、维修所需配件以及机厂的加工配件的费用高，大概平均每月高出 2.5万元。

但综采机电事故率比普采的事故率低0.5%。

三、产量、工效、工资①、3212综采工作面平均每小班采煤二排（即两个循环），产量为546吨；2413普采工作面平均每小班采煤半排，产量为329吨。

②、使用综采设备采煤后，采煤工艺流程得到简化，产量得到提高，工作面工效达到13.24t/工，同比普采工效提高8.7t/工，为普采的2.9倍。

③、综采由于人员减少，产量高，工资成本为8.96元/t，同比普采下降21.9元/t。

四、安全我矿2013年以来，2413普采工作面发生工伤18起，3212综采工作面4起，1436综采工作面2起。

采煤分册1、为什么采煤工作面安全出口要加强支护？答：采煤工作面安全出口受到巷道掘进期间支承压力的影响，又受到采煤工作面采动时超前支柱支承压力的作用，他们产生叠加，造成安全出口压力剧增，成为采煤工作面加强支护的重点。

2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定？答：由于煤层与顶板岩石之间的粘结力较小，在回采过程中若采煤工作面煤壁留有伞檐，在其自重的作用下会逐渐与母体脱离而垮落，而引起人身伤亡事故。

3、为什么采煤工作面必须按照作业规程的规定进行及时支护？答：采煤工作面支护是控制矿山压力及顶板下沉、防止冒顶事故的一项根本措施。

支护不及时或支护质量差，就可能发生工作面冒顶事故。

4、为什么初次放顶前必须制定安全措施？答：初次放顶时，顶板下沉速度剧增，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂隙，甚至出现工作面顶板台阶下沉，煤壁压碎，出现片帮。

5、为什么采用综合机械化采煤时，必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施？答：液压支架的重量一般在十几吨以上，体积大，加之巷道空间狭窄，在运送、安装和拆除时极易发生事故，尤其是在安装、拆除时还容易发生顶板事故，因此必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施。

6、为什么采用综合机械化采煤时，当工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施？答：当工作面倾角大于15°时，液压支架很容易倾倒，目前生产的液压支架，在设计时一般有防倒功能，但由于回采工作面生产的多变性，加之其他因素，所以，当工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施。

7、为什么液压支架必须接顶？答：若液压支架不接顶，顶板与支架间有空顶，势必造成顶板离层、下沉，顶板出现台阶状，使支架前移困难，极易发生架间冒顶和超前冒顶事故。

8、为什么工作面转载机有破碎机时，必须有安全防护装置？答：工作面转载机位于运输顺槽，此处空间狭窄，噪声大，人员通过频繁，当转载机安有破碎机时，很容易发生事故，因此，要求必须有安全防护装置。

广西煤矿高档普采与综采对比分析韦乃杰百色矿务局【摘要】：通过对广西壮族自治区内的高档普采与综采优缺点进行对比分析，进而寻找各自的适用条件。

【关键词】：煤矿，高档普采，综采。

近年来，广西壮族自治区境内的煤矿机械化程度越来越高，工作面有：综采工作面，也有炮采工作面，同时也有介于两者间的高档普采工作面。

煤矿上综采工作面的呼声是越来越高，似乎有一统江湖的局面。

是不是我区境内的煤矿都要上综采工作面，笔者认为不尽然，下面就高档普采与综采进行对比分析。

一、高档普采（一）、概况百色市右江矿务局公篓矿跃进井4206回采工作面平均长度90米，倾向平均推向长度480米，平均可采长度450米，可采储量9.5万吨。

工作面煤层结构简单，属单斜构造。

可采厚度为1.65～1.8米，煤层倾角为8°～15°，中等硬度。

伪顶为炭质泥岩，厚度约0.4米，易脱落。

直接顶为灰褐色泥岩，厚度约2.0米。

底板为夹层状泥质沙岩，质硬。

地质构造简单、煤层赋存稳定，工作面范围内顶、底板岩层无断层、无褶曲。

工作面状况适合机械化开采。

（二）工作方法及工作面设备配置1、工作方法4206采面采用DZ16—30/100单体液压支柱与2.6米兀梁支护顶板。

兀梁成对交错布置，错梁0.6米，一梁三柱，交替迈步前移。

成对梁间柱距1米，对梁间距0.2米，排距0.6米。

工作面采用单一斜长壁后退式仰斜开采，采用DY—150型单滚筒采煤机双向割煤，两次割全高，采高控制在1.65—1. 8米。

正常情况下移兀梁工作滞后采煤机3～5米，移溜滞后采煤机15—20米，支护紧跟移溜，顶板破碎时每割1米就必须停机移兀梁，背好顶板，打好临时贴帮支柱处理好安全和搞好支护后再割煤。

工作面采用人工回柱，移兀梁和回柱工作3人一组，其中2人移梁回柱，一人负责安全。

3、工作面设备配置工作面、机巷、回风巷设备如表：4、费用情况1、前期工作费用（含调研、考察、“可研”编写、采区设计及内部培训等）：4万元。

适应条件
1、煤层倾角小于15°或近水平。
2、煤质较松软，层节理发育、顶煤易于破碎 冒落。中间没有不易破碎的夹石层及硬煤层（ƒ＜ 3.0）。
3、直接顶较厚，且能随采随冒，自然发火期 在3个月以上，无瓦斯突出等。
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综采放顶煤采煤工艺
规程规定支护
放顶煤工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱 支护方式。有下列情形之一的，严禁采用单体液 压支柱放顶煤开采：
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综合机械化采煤工艺
综采工作面设备
滚筒采煤机（或刨煤机）、液压支架、可 弯曲刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输 送机、乳化液泵站、供电设备、集中控制设备、 单轨吊车以及其他辅助设备等。
其中“三机”是关键，要符合工作面的条 件，并在生产能力、设备强度、空间尺寸等方 面配套。
采煤工作面的三直是指煤壁直、刮板输送机直、支架直
3、倾角大行人、运输、回采的操作条件困难， 必须采区有效措施。
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特殊条件下的采煤工艺
分类
1、采煤工作面过断层 2、综采工作面过陷落柱 3、综采工作面过褶曲带 4、综采工作面通过旧巷道
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综合机械化采煤工艺
落煤、装煤、运煤
⑴落煤与装煤。其与普采相似，但采煤机的
割煤方式
割煤方式---采煤机割煤以及与其他工序的合理配合。
有区别。综采一般主要采用双向割煤、往返一次
进两刀和斜切式进刀方式。
⑵运煤。煤由工作面重型可弯曲刮板输送机 运到工作面的下端，转载到工作面下端所铺设的 桥式转载机上，经运输平巷中所铺设的可伸缩带 式输送机，运到采区运输上山（下山）中的带式 输送机上，然后进入煤仓。随着工作面的向前推 进转载机和可伸缩带式输送机不断交替推进前进。

今日与大家分享，目前我国采煤中按照机械化水平由低到高有炮采、普采和综采三种方式。

炮采工艺技术装备投资少，适应性强，操作技术容易掌握，生产技术管理比较简单，但效率低、劳动强度高、机械化程度不够、安全性差，目前，我国云贵川地区，由于地质条件复杂，炮采还将长期存在。

还有，在炮采工艺方式上，应积极推广使用新技术、新设备，尽量提高
装煤机械化水平，减少劳动强度。

普采与综采方式相比，普采的设备价格更便宜，对地质变化的适应性比综采强，工作面搬家
比较容易。

一般使用单体液压支柱配合采煤机进行回采，应用较为广泛。

综采是由采煤机、液压支架、破碎机、刮板机、转载机、等设备一体的机械化较高的一种综
合采煤工艺。

主要特点是高产、高效、安全低耗、劳动条件好、劳动强度小。

同时，由于设
备较多且都是大型设备，搬家倒面时费时费工。

目前，我国一些资源丰富的矿区单个工作面
产量可达1000万吨以上。

当前由于我国地质条件的复杂性，煤矿技术装备水平是多层次的，一段时间内仍将保持三种
开采方式并存的局面，以上内容希望能帮到大家。

一、名词解释01、采煤工艺(回采工艺) 在采场内按一定的顺序完成回采工作各项工序的工作方法及其配合。

02、采煤系统回采巷道的布置及其所形成的各种生产系统。

03、采煤方法采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间上和空间上的配合。

04、走向长壁采煤法回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿煤层走向推进。

05、倾斜长壁采煤法回采工作面沿煤层走向布置，沿煤层倾斜方向推进。

06、仰斜开采倾斜长壁工作面沿煤层倾斜方向自下而上开采。

07、俯斜开采倾斜长壁工作面沿煤层倾斜方向自上而下开采。

08、巷柱式采煤法在煤层内开掘大量横竖穿插的巷道，将煤层切割成许多长10m～30m左右的矩形或菱形煤柱，然后有方案地回采这些煤柱。

09、截深～m～m)10、一刀煤采煤机沿工作面全长和采高，割完一个截深的煤体。

11、进刀滚筒采煤机每割一刀煤之前，使滚筒进入煤体的过程。

12、斜切进刀采煤机在工作面端部或中部沿着输送机弯曲段逐渐切入煤壁的进刀方式。

13、单向割煤采煤机沿工作面往返一次只进一刀。

14、双向割煤采煤机沿工作面往返一次进两刀。

15、开机率采煤机开动时间(包括纯割煤、跑空刀和进刀等)占全部时间的百分比。

16、正规循环率(循环完成率) 是指统计的当月实际完成的正规循环数占当月方案完成的正规循环数的比率。

17、悬臂支架是由支柱(单体液压支柱或摩擦式金属支柱)及金属铰接顶梁配合而成的单体支架。

18、对棚迈步支架是用Π型长钢梁及单体液压支柱组成一梁二柱或一梁三柱的棚子，在工作面成对布置，随采煤机割煤，交替前移，及时支护顶板。

19、分层开采将厚煤层划分为假设干相当于中厚煤层的分层，各分层分别布置工作面进展回采。

20、人工假顶利用各种人工隔离物(金属网、塑料网、荆笆、竹笆等)为下分层造成的顶板。

21、再生顶板顶分层开采后，冒落的岩石受上覆岩层压力作用，并借助于顶分层回采时向采空区洒水、灌泥浆或浇注某种粘结剂的作用，经过一段时间后重新胶结成为具有一定稳定性的顶板。

按中国煤矿‎的地质情况‎及实际生产‎状况，将机械化分‎为三级：普通机械化‎采煤，简称普采，采煤工作面装有采煤机‎、可弯曲链板‎输送机和摩擦式金‎属支柱、金属顶梁设‎备，可完成前三‎工序机械化，但功率较小，一般工作面‎年产量15‎～20万t。

高档普通机‎械化采煤，简称高档普‎采。

采煤工作面‎装有采煤机‎，可弯曲链板‎输送机，液压支柱和金属顶梁‎，可使前三工‎序机械化。

由于有液压‎支柱，因此顶板维护状况良‎好，支护和控顶虽为‎手工操作，但劳动强度‎大为减轻，功率亦较大‎，年产量为2‎0～30万t。

综合机械化‎采煤，简称综采。

可完成五个‎工序的机械‎化。

当前性能不‎断改进，能力不断增‎大，操作日益简‎化，应用范围也‎进一步扩大‎。

最高记录为‎山西潞安矿务局王庄‎矿综采一队‎工作面，年产量达2‎53万t。

综采液压支‎架分单个移‎动和整体移‎动吗？？整体移动具‎体是怎么移‎动？补充回答：综合机械化‎采煤简称综‎采就是破煤‎，运煤，支护全部是‎机械化，不需要人工‎。

具体的工艺‎过程就是：采煤机破煤‎，刮板输送机‎运煤，液压支架支‎护顶板。

液压支架和‎刮板输送机‎互为支点向‎前进。

液压支架的‎概述液压支架是‎综采设备的‎重要组成部‎分。

它能可靠而‎有效地支撑‎和控制工作‎面的顶板，隔离采空区‎，防止矸石进‎入回采工作‎面和推进输‎送机。

它与采煤机‎配套使用，实现采煤综‎合机械化，解决机械化‎采煤工作中‎顶板管理落‎后于采煤工‎作的矛盾，进一步改善‎和提高采煤‎和运输设备‎的效能，减轻煤矿工‎人的劳动强‎度，最大限度保‎障煤矿工人‎的生命安全‎。

近年来，我国液压支‎架的研制工‎作发展很快‎，从基本上依‎靠进口，发展到自行‎设计、自行制造，而品种繁多‎、功能齐全、质量可靠。

液压支架的‎分类液压支架的‎型式很多。

根据液压支‎架与顶板相‎互作用的原‎理进行分类‎，液压支架可‎分为三大类‎：支撑式、掩护式、支撑掩护式‎。

行 计算 如下 。 ２ １ 工作面 动用储 量 Ｄ及 可采储 量 Ｋ ． Ｄ＝ Ｂ Ｔ Ａ Ｃ
Ｋ＝ ｂ ｙ Biblioteka Ｃ 证 回采 的安全 及顺 利 ， 作面 布置 时 ， 工 在两侧 留设合 理 的保 护煤柱 ， 瓦斯 巷在 内侧布 置 ， 采用 锚杆 支护小
煤 柱护 巷 ， 作 面两侧 煤柱 均为 ５ｍ， 加上两 条巷 工 再
摘 要 ： 对大采高综采放顶煤技术与普通综采放顶煤技术从煤炭损失及 回收率 两方 面进行 了比较 ， 并在理 论上对两种放顶煤技术 的采出率进行 了统计分 析 ， 明同等条件 下大采 高综 采放顶煤 采 出率 比普 通放顶 证
煤 采 出率 高 。 关 键 词 ： 采 高 综放 ； 通 综 放 ； 出率 ； 计 ； 大 普 采 统 分析 中 图分 类 号 ：Ｄ ２ Ｔ ８１ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ５ ２ ９ （０ ０ ０ —０ ０ ０ １０ ． ７ ８ ２ １ ）８ ０ ８ ． ２
（） １
（） ２
道顶部 损失 ， 可计 算 出巷 道 间煤 柱损 失 。 （ ｍ ）＝Ｄ Ｃ Ｅ Ｔ—Ｑ
（） ５
式中： Ｄ为煤 柱宽 度 ， ９ ｍ； 取 Ｅ为煤 柱长 度 ， 取 １３ ０Ｉ；Ｑ为巷 道 掘 进煤 ， ３ ５× ． ． ５× ５ ３ １ ． Ｑ＝ ． ４ ５ｘ１ ３
总第 １１ ３ 期
ｄｉ１．９ ９ｊｉ ｎ １０ ２ ９ ．０ ０ ０ ．３ ｏ：０ ３ ６／．ｓ ．０ ５— ７ ８ ２ １ ．８０ ５ ｓ
大 采 高 综放 与 普 通 综 放 采 出率 统 计 分 析
李 艳
（ 潞安 矿 业 集 团公 司 生 产处 ， 山西 长 治 ０ ６０ ） ４ ２４

浅析综采综放管理随着科技的发展，我国煤炭行业向机械自动智能化发展的步伐日益加速，尤其是近年来国有煤矿和部分民营煤矿逐步实现了机械自动化开采。

掘进，由原来的炮掘发展为综合机械化掘进；采煤，由原来的炮采发展为综合机械化采煤，目前综合放顶煤回采工艺占着越来越大的比重。

同行们都知道，综采，是以采为主，体现在采,即向前割煤推进尺为主。

综放，是以放为主，体现在放,即在综采的基础上以放煤为主。

综采是个复杂的系统工程：主要由皮带运输机、转载机、刮板输送机、采煤机、液压支架、泵站系统、水、电、风等组成,在生产过程中缺一不可，各个方面都直接影响着安全生产。

随着综采综放日新月异的发展，不断给我们的管理水平提出新的挑战。

根据本人多年来从事综采工作的经验，就新形势下综采管理谈几点个人的观点：一、加强区队班子建设，提高区队干部管理水平常言说火车跑的快，全靠头来带。

一支队伍的好坏，关键在于一个队的领导班子。

所以要把组建区队班子作为头等大事，真正构建一支有凝聚力、战斗力的队伍。

选择管理团队首先要考虑到精通业务，有一定综采工作素质的员工(队干在十年以上、班长、验收员必须在五年以上综采工作经验)；第二：善于管理，勇于创新，富有挑战精神的员工，忌用墨守陈规、固步自封的经验教条者；第三：要任用热爱综采事业，热情高，品行端，群众威信高，有相当的组织和协调能力的人才。

二、完善各项制度，加强制度创新综采设备型号多，技术性强，协调难度大，受井下自然条件影响严重，尤其近年来本行业发展迅速，所以，不仅要完善各项管理制度；更重要的是要重视制度创新。

在长期的管理与实践中证明，不仅要在完善制度上下功夫，更重要的是在制度创新上下功夫，决不能老眼光看问题，更不能停留在以前的管理上。

常言说，叫他走，他不走，政策牵着走；叫他动，他不动，政策牵着动。

因此，当我们制定每项制度时，不仅要有可操作性，更重要的是怎样调动大家的主观能动性，主要体现在：人的管理、物的管理、规范技术操作的管理等。

浅析煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择煤矿是煤炭资源的重要产地，而煤矿井下开采技术和采煤工艺的选择直接影响着煤矿的开采效率和安全生产。

在煤炭资源丰富的地区，煤矿的开发与利用对于当地经济的发展具有重要意义。

煤矿井下开采技术和采煤工艺的选择是至关重要的。

井下开采技术通常包括综合开采、综放开采、综采开采等多种方式。

综合开采是指利用矿井的自然倾向和应力状态条件，通过井下开采来实现动力支撑。

综放开采是指在均布条件下，采用动力支护杆矿厂，去掉煤层，达到压实矿体的目的。

综采开采是指通过综采设备将煤炭直接切割、装运至运输设备上。

在煤矿的井下开采中，采煤工艺的选择也是非常重要的。

采煤工艺通常包括顺槽采煤、掠煤采煤、综合采煤等多种方式。

顺槽采煤是通过采煤机在煤层中开启一条槽道，随后煤矿工人在采煤机后进行刮煤作业。

掠煤采煤是指通过重型钻爆法进行坑爆来採煤。

综合采煤是指通过刮板输送机将煤炭直接从煤层中刮出来，并通过输送带直接装车，达到高效率采煤的目的。

在煤矿井下开采技术和采煤工艺的选择中，需要考虑矿区地质条件、煤矿井下作业条件、工艺装备条件等因素，综合选取合适的开采技术和采煤工艺。

下面通过具体案例来浅析煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择。

以某煤矿为例，其矿区地质条件为煤层埋深较大，矿井综采难度较大，需要根据实际情况选择合适的开采技术和采煤工艺。

在煤矿井下开采技术的选择上，可以考虑采用综采开采的方式。

综采技术可以有效地节省人力和物力，减少矿山采空区的危险，提高煤矿的开采效率。

而在采煤工艺的选择上，由于煤层埋深较大，煤层岩层稠密，可以考虑采用掠煤采煤的方式。

通过掠煤采煤可以有效地打破煤层，提高采煤效率，同时减少对煤层的损伤和浪费。

矿井对于开采技术和采煤工艺的要求也是需要考虑的因素。

对于一些深埋煤层、难采煤层的区域，需要采用机械化和自动化程度高的开采技术和采煤工艺。

而对于一些浅埋煤层和易采煤层的区域，可以采用人工化程度高的开采技术和采煤工艺。

煤矿开采方法试题及答案一、填空题（20分）1.井田开拓方式主要分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。

2.环形井底车场布置形式主要方式有立式、斜式、卧式。

3.矿井主要运输大巷布置方式为分层大巷、集中大巷、分组集中。

4.衡量矿井采掘关系的“三量”是开拓煤量、准备煤量、回采煤量。

5.采区上部车场基本形式主要分为平车场、（顺向、逆向）甩车场、转盘车场。

6.采区中部甩车场线路组成一般包括存车线、调车线。

7.下山采区的硐室主要有绞车房、变电所、水泵房。

8.矿井延深方案主要有直接延深、暗井延深、新打一个暗井、延深一个井筒、深部新开立井或斜井。

9.“三下”开采主要包括建筑物下、铁路下、水体下。

10.地下开采后地表移动和变形分为下沉、水平移动、倾斜、水平变形、曲率变形二、判断题（10分）1.地表塌陷移动范围一般大于井下开采范围。

（√ ）2.矿井三量可采期可准确的判断矿井采掘关系。

（× ）3.大型矿井采用综合开拓一般采用主立副斜开拓布置方式。

（× ）4.煤层倾角小时，斜井可采用底板穿入煤层布置方式。

（× ）5.井筒布置在井田浅部，其工业广场占地面积比较大。

（× ）6.开采水平高度越小，劳动生产率和生产成本就越高。

（× ）7.工作面长度超过300 m时，回采煤量可能大于准备煤量（× ）8.矿井配采是巷道掘进排队的依据。

（√ ）9.中部车场采用甩入石门布置，上山则布置在底板岩石中。

（√ ）10.轨道上山中部车场牵引角，一般小于二次回转角。

（√ ）三、名词解释（20分）1.综合开拓指采用立井、斜井、平硐等任何两种形式开拓的方式2.分组大巷指为一个煤组服务的运输大巷。

3.竖曲线指平面线路与斜面线路相交处或两个斜面线相交处，设置竖直面上的曲线。

4.起坡点指竖直曲线的上、下端点。

5.回采煤量指准备煤量范围内，已有回采巷道及开切眼所圈定的可采储量。

四、简答题（18分）1.分析井筒位置对工业广场煤柱的影响情况。

25开采水平大巷的布置方式⑴分煤层大巷和主要石门（主要溜井）⑵集中大巷和采区石门⑶分组集中大巷和主要石门⑷几种布置方式的应用
26计算矿井服务年限的方法，为什么要考虑储量备用系数？
答：如果不考虑储量备用系数
⑴矿井建设投产后迅速突破设计能力，提高了年产量
⑵矿井投产后发现许多小于25m的小断层，增加了断层煤柱的损失
20⑴煤田：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成斌大致连续发育的含煤岩系⑵井田：划分给一个矿井开采的那一部分煤田⑶矿区;统一规划和开发的煤田或其一部分⑷采煤工作面：在采场内进行回采的煤壁⑸采煤工艺：在采煤工作面内按照一定的顺序完成各项工序的方法及其配合⑹采区：井田划分为阶段后，在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干具有独立生产系统的块段即采区
14阶段与水平的关系：阶段表示井田的一部分范围，水平是布置大巷的某一标高水平面
15普采与综采的区别普采特点是用采煤机同时完成落煤与装煤的工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采相同；综采是破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化，目前最先进的采煤工艺
16放顶煤开采厚煤层中沿煤层底部布置一个采高2-3m的长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动的方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并经由刮板输送机运出工作面
1矿井开拓方式按井筒形式分（1）立井开拓（2）斜井开拓3）平硐开拓（4）综合开拓按阶段内布置方式⑸多井筒分区域开拓
2矿井生产系统⑴运煤系统：工作面破落下的煤→区段运输巷→采区运输上山→采区煤仓→采区下部车场装车→开采水平大巷→主要运输石门→井底车场→主井→地面⑵通风系统新风从地面经副井→井底车场→主要运输石门→运输大巷→采区下部材料车场→采区轨道上山→中部车场→区段运输巷→采煤工作面→污风经区段回风巷→采区回风石门→回风大巷→回风石门→风井排出⑶运料：矿车由副井下到井底车场→主要石门→运输大巷→采区运输石门→采区下部材料车场→采区轨道上山→区段回风平巷→采煤工作面

1）单输送机高位放顶煤液压支架
1600 ～2600 40
Ф1250 60 35
900
➢特点：短托梁加内伸缩 梁及侧护板。
(3125～4025) 3125～3550 290～330 (1605)1175～2075(2105)
➢优点：控顶距小，稳定
1450
性好，运输系统及工作
面端头维护简单，便于
10
管理。 ➢缺点：断面小、煤尘大、
确定放煤步距原则：顶煤充分破碎，提高 采出率，减少煤矸混杂。
2、放煤步距影响因素 ：
顶煤厚度；松散程度；放煤口的位置；顶 煤可放性；顶煤冒落时的垮落角；直接 顶厚度。
当前，生产实践中 截一刀放顶煤一次，（顶煤厚度较小） 截两刀放顶煤一次，（顶煤厚度较大） 截三刀放顶煤一次，（顶煤厚度较大）
放煤口间距
先放 1#、3#、5#、放顶煤，见矸关口， 留较大脊背煤；
滞后一定距离放 2#、4#、6#、放出留下 脊背煤中的一个椭球体。
优点： 操作简单，容易掌握； 放顶效果好； 丢煤少，少出矸 。 适用：广泛采用。
1 23 4 56 7
4、采放比
采放比：是放顶煤工作面采煤机机采高度 （或爆破高度）与顶煤的高度比。
松动椭球体参数：
松动椭球体高度为H H =（2.2 2.6）h
H h
z
4 3
2
1y
2、顶煤放出规律及主要影响因素
顶煤放出的形态、纯煤放出量、煤岩 分界线主要受顶煤的垮落角、放煤口到顶 煤垮落的水平距离、顶煤的厚度和放出体 轴偏听偏角四个因素的制约。在这四个因 素的制约下，放出体固定帮的方向发生偏 转，形成偏转椭球缺。如图7-10
x
z
4 3
H h

ｌ 问题 的提 出
综采 放顶煤 工艺 是在综 合机械 化采 煤工艺 的基 础 上 ， 经高位 放顶 煤 、 历 中位 放顶 煤 、 位 放顶 煤 等 低 多次变革 ， 为 目前综 采 主 导 技术 。它 具 有 高 产高 成 效、 安全 降耗等 诸多 优点 ， 成为大 型矿井 首选 的采煤 工艺 。随着技 术 的升级和设 备 的更 新 ， 近年来 ， 大功
×６． × １ ３５ ＝２ ６ ０ ２ ． ．Ｋ ＝ ｌ ３ ０ ×２１ ×６， ５ ． ０ ５１ ８ ｔ ５ ０ ５ × １ ３ ＝２ ４ ７ ７ｌ ５ ｔ ．５ ８ ２．
率、 大采 高 、 可靠性 的重 型综采设 备得 到 了较好 的 高
发展 ， 于是大采 高综 采放顶 煤开采 技术 应运 而生 ， 它
线 ｌ ５Ｉ不 放煤 的顶 煤损失 量 ； 放顶 煤开采 过 ２—１ ｌ Ｙ ⑤ 程 中， 机采损 失和 放煤 损 失 ； 实 上 ， 部分 煤 炭 损 事 这
失 是我们 讨论 的关 键 。
Ｍ ＝ ＋ ２ ３ ＋』 Ｍ１ ＋ ＋ ｌ （） ３ （） ４
的放顶煤 开采 工艺 ， 采高 为 ３ ０Ｉ， ． ｌ现将 两种 情况 的 Ｙ
式 中： 为 工 作 面 动 用 储 量 范 围走 向 长， ４ ｌ３ ０Ｉ；Ｂ 为 工 作 面 动 用 储 量 范 围 倾 向 长 ， ５ ｌ Ｙ ２ ９ ５Ｉ ； １ ． ｌ Ｃ为 工作 面煤层 平 均 厚度 ， ． ｌ０为 工 Ｙ ６ ５Ｉ； Ｙ 作 面 走 向长 ， ３ ０ Ｉ； 工作 面倾 向长 ， １ ｌ ｌ ５ ｌ６为 Ｙ ２ ０ Ｉ； Ｙ 为煤 的密度 ，． ５ｔｍ 。 １ ３ ／ 把 相关数 据代 入进 行计 算得 Ｄ ＝ｌ３ ０×２ ９ ５ ５ １ ．

4．倾斜长壁采煤法的特点？
倾斜长壁采煤法的特点是：工作面煤壁较长，工作面回风巷与运输巷是沿着煤层的倾斜方向掘进的，而开切眼则是沿走向方向掘进的。形成的工作面沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。
5．什么叫仰斜开采？什么叫俯斜开采？
倾斜长壁采煤法中，采煤工作面沿煤层倾斜方向自下而上推进的开采叫仰斜开采；采煤工作面沿煤层倾斜方向自上而下推进的开采叫俯斜开采。
9．不管采用那种回采工艺，都包括破、装、运、支护、采空区处理五道工序过程。
10．劳动组织图表表厚煤层沿倾斜方向，划分为若干个中等厚度的分层，分别布置采煤工作面进行开采称为《厚煤层倾斜分层采煤法》。
12．随着上区段推进，用专门的支护材料，在采空区维护将上区段运输平巷作为下区段采煤工作面的 称为 。
六、分析说明题：
1．怎样合理规划采区及采煤工作面设计？
（1）合理规划采准方式。正确合理的准备方式应遵循以下原则：①有利于矿井合理集中生产，使采准巷道系统有合理的生产能力和增产潜力；②保证具备完善的生产系统，有利于充分发挥机电设备效能，并为采用新技术、发展综合机械化和自动化创造条件；③力求在技术上和经济上合理、尽量简化巷道系统，减少巷道掘进和维护工程量，减少设备占用台数和生产费用，使采掘正常衔接；④煤炭损失少，有利于提高采出率；⑤合理控制矿山压力，有利于改善巷道及工作面的支护质量，减少顶板灾害威胁；⑥充分考虑到矿井通风、瓦斯综合治理、矿井火灾防治、矿尘防治及其它灾害防治的需要，提高矿井防灾抗灾能力。
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一、填空题：
1．采煤方法包括(采煤工艺) 和 (采煤系统 ) 两部分内容。
2．长壁采煤法主要采煤工艺有 （炮采）、（普采）和综采 。

1基本概念：放顶煤采煤法是在开采厚煤层时，沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采高为2～3m的采煤工作面，用综合机械化方式进行回采，利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法装煤的采煤方法。

综放：是指采煤工作面全部生产过程，包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理及回采巷道运输、掘进等全部机械化并放顶煤开采。

分层放顶煤：分层开采与放顶煤相结合的方法分段：在阶段范围较大时不能划分采区，而是沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带成为分段。

高位支架是指单输送机、短顶梁、掩护梁开天窗高位放煤的掩护式支架中位支架是指双输送机运煤，在掩护梁上开放煤口中位放煤，使用支撑掩护式液压支架。

低位支架有一个可以上下摆动的尾梁，摆动幅度在45º左右，用以松动顶煤，并维持一个落煤空间尾梁中间有一个液压控制的放煤插板，用以放煤和破碎大块煤椭球体：在放顶煤过程中松散的矿岩从单漏斗放出时,并不是采场内所有散体都投入运动,而只是漏口上一部分颗粒进入运动状态,将散体产生运动的范围连起来,其形状也近似于椭球体,称为松动椭球体-采放比,是指用放顶煤采煤法时,工作面采高与放顶煤厚度之比称为采放比两刀一放：指的是放煤步距，煤壁割两刀进行一次放顶煤。

三刀一放：指的是放煤步距，煤壁割三刀进行一次放顶煤。

冒落角：回柱或移架后采空区内顶板自然塌落的现象. 顶板冒落角顶煤回收率：指的是在厚煤层开采时，随着工作面的推进，通过合理的放煤步距放煤时间及后溜运输等方法得到煤炭与损失煤炭的比率。

顶煤冒放性：在厚煤层开采过程中，由于煤层强度的不同是顶板煤层的冒落放顶的性质成为顶煤冒落性。

格里菲斯强度理论，具有张开型裂纹的岩体强度受裂纹尖端附近集中后的应力大小控制的张性破裂强度准则。

多轮放煤：将工作面分成2—3个段，段内同时开启相邻两个放煤口，每次放出三分之一到二分之一的顶煤量，按顺序循环放煤，将该段的顶煤全部放完，然后再进行下一段的放煤，或是各段同时进行强度理论是判断煤岩层材料在复杂应力状态下是否破坏的理论煤层强度：煤岩体在外力作用下致使破坏的强度。

煤矿综采和综放矿压显现对比分析
王华
【期刊名称】《河北化工》
【年(卷),期】2016(039)009
【摘要】为能对比分析出某煤矿综采和综放开采的矿压显现的不同特征,采用数值模拟的方法对采用综放开采和综采的开采后矿压显现特征进行分析.分析结果显示:由于割煤高度的变化,相对大采高综采而言,采用较低割煤高度综放开采可以有效降低煤壁的片帮.在顶板控制效果方面,综放开采要优于大采高综采,顶板下沉量是综采的60％.综放和综采相比,工作面前方煤体的支承压力分布形态均为峰值在煤壁前方的单峰应力分布,两者形态基本相似.综采的垂直应力集中系数要稍大于综放,两者的应力影响范围相差不大.
【总页数】3页(P4-6)
【作者】王华
【作者单位】同煤集团挖金湾虎龙沟煤业有限公司,山西大同 037042
【正文语种】中文
【中图分类】TD325
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