采煤工艺及装备配套
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第二部分采煤专业技术第一章采煤方法采煤方法的分类有很多,通常按采煤工艺、矿压控制特点,将采煤法分为壁式体系和柱式体系两大类。
第一节采煤工艺一、爆破采煤工艺爆破煤工艺,又称炮采。
指在长壁工作面用爆破方法破煤和装煤(人工装煤)、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。
其工艺过包括:爆破落煤及装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、人工挂梁支柱、移置输送机、人工回柱放顶等工序。
1、爆破落煤爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、连炮线及放炮线及主炮等工序组成。
(1) 炮眼布置爆破落煤常用的炮眼布置有以下三种:a单排眼 b双排眼 c三排眼①单排眼:就是沿工作面只打一排炮眼,一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。
②双排眼:就是沿工作面布置两排炮眼。
两排炮眼的具体布置形式有对眼、三花眼及三角眼等,一般适用于采高较小的中厚煤层。
如果煤质中硬时可采用对眼,比较松时就采用三花眼。
③三排眼:也称五花眼.用于采高较大的中厚煤层或煤如煤质坚硬煤层。
为了满足爆破装煤及爆破进度的需要,除了对炮眼排数有以上要求,对炮眼的深度和炮眼的角度也有以下的要求。
炮眼的深度,取决于工作面一次的推进度、顶板岩性和煤的硬度等,一般为1.0~1.2m,最大可达2.Om。
工作面炮眼的深度要保持一致.以免影响炮眼的利用率、爆破效果和煤壁的平直。
炮眼的角度应满足的要求是:①炮眼与煤壁的水平夹角~般为50。
~80。
,煤软时取大值,最大可取90。
,煤硬时取小值。
为了防止崩倒支架,应使水平方向的最小抵抗线朝向两柱之间。
②当煤层较硬、粘顶性强时,上排炮眼要有一定的仰角,在垂直面上面顶板方向仰起5°~lO°。
③为了不留底煤,又不崩翻刮板输送机,下排眼要有一定的俯角,在垂直面上向底板方向保持10°~20°。
(2) 装药、连线与爆破炮眼的装药量要根据顶板岩性、煤层软硬程度、炮眼深度及位置.结合生产经验和相似条件来确定。
一般底眼的装药量要多些,约为150~600g。
前言综采工作面采煤机,刮板输送机及液压支架的“三机”配套是整套综采设备的核心。
采煤机和刮板输送机的生产能力应满足工作面产量要求,采煤机和液压支架调高范围要适应煤层厚度及变化范围,支架移架速度要跟得上采煤机的牵引速度。
采煤机要依靠刮板输送机导向并在其上移动,刮板输送机依靠液压支架推移液压支架又靠输送机支承而移动,因此,为了实现综采工作面最大生产力和安全生产,采煤机,刮板输送机和液压支架之间在性能,结构,采面空间要求以及“三机”相互联接形式,强度和尺寸等方面,必须相互适应和匹配。
第一章采区概述1、采区概况矿井井田南北走向,长30km,宽4.3km,总面积129km²。
2、煤层条件该矿地质构造较为简单,煤层厚度2.6m~3.9m,平均厚度为3.3m,煤质坚固性系数f=4,煤层倾角20°~30°,平均25°。
3、采区煤层及其顶底板特征煤层顶板为2级顶板,直接顶由砂质泥岩、细砂岩和煤线互层组成,总厚2.6米左右。
老顶为Ⅲ级石炭岩,往北变为细砂岩,厚约2.1米。
底板为粘土岩,厚约0. 5米,以下为灰色泥岩,厚约1.4米。
煤体密度为1.3t/m³。
(总装机功率为1280kW)。
第二章采煤机选型2.1、采煤机选型原则1)、功能方面采煤机械主要完成采煤工艺的落煤和装煤这两道工序。
因此,采煤机械的工作机构必须具有足够的落煤和装煤能力、采高能调节,采煤消耗少,截煤过程中产生的煤尘少,能自开缺口等等。
2)、适应性方面采煤机械必须适应给定的煤层厚度、硬度、煤层倾角、围岩条件等等要求。
3)、性能方面采煤机械的性能应当满足工作面设计的要求。
如采煤机械的生产率必须满足工作面产量要求,并具有足够的牵引力和牵引速度;截割速度应满足煤的块度和降低煤尘含量的要求;截深应满足控顶距及支架移动步距的要求等。
4)、安全及劳动保护方面采煤机要有喷雾降尘装臵和完善的安全保护装臵。
如电动机恒功率自动调速、液压自动调速、高低压保护、回零保护、油温保护、冷却水保护等装臵;电气设备必须防爆;当煤层倾角较大时,应有安全防滑设施等。
6 采煤工作面主要设备配套选型高产高效采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护等生产过程是一个系统工程,整个系统的先进和可靠,不仅取决于单机设备的先进性和可靠性,设备的合理选型和配套也是至关重要的。
“设备、选型、配套”三者缺一便不能收到综采工作面高产高效的成果。
因此,研制适用于高产高效矿井的综采设备,并按照建设高产高效矿井的条件和要求,合理地进行设备配套选型是高产高效矿井达标的关键。
我国煤层赋存条件类型多样,一部分煤层埋藏比较平稳、倾角不大(<20°)、厚度适中(1.5m~7m),煤层和顶底板稳定性较好(非极软、极硬),地质构造破坏较小,具有发展综采的有利条件;另一部分煤田则属难采煤层,其中包括倾角大于25°,煤层厚度小于1.5m,煤层和围岩极软或极硬,煤层构造复杂,被断层切割为小块等。
对于如此复杂的煤层条件,我国采煤工艺和装备呈多层次发展,高产高效矿井采煤工作面成套设备分为下列五种组合方式,均取得了显著的经济效果。
第一种是全套国产设备装备的高产高效综采工作面,其产量可以稳定在7000t /d左右,年产200万t以上。
如铁法晓南煤矿,2000年综采工作面年产223万t,工作面效率127.59t/工,全矿年产242万t。
第二种是引进部分关键综采设备,如电牵引采煤机、重型刮板输送机、液压泵站、3.3kV变电站及供配电设备等,配以国产装有大流量阀组的液压支架和大运量带式输送机装备的高产高效综采工作面,达到日产7000t~10000t水平,年产200万t~300万t。
如兖州南屯煤矿、晋城古书院煤矿、潞安常村煤矿、大同燕子山煤矿和马脊梁煤矿、神华补连塔煤矿等。
1997年,兖州南屯煤矿综采队年产346.87万t,工作面效率达185 t/工;大同燕子山煤矿高产高效综采队年产221.69万t,工作面效率81.2 t/工;大同马脊梁煤矿综采队年产187.29万t,工作面效率为83.08 t/工。
煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析摘要:随着综采工作面装备水平的不断提升,煤矿综采工作面对于设备的选型和配套要求越来越高,煤矿综采“三机”采煤机械设备的合理选型和配套是否齐全直接影响到煤矿企业的高产高效、安全生产以及经济效益,本文主要讨论“三机”的选型原则和“三机”配套的几点分析。
关键词:煤矿;综采采煤;机械设备;“三机”配套1、引言为了提高煤矿综采工作面的生产能力,实现综合化、机械化采煤技术要求,保证采煤的安全生产和经济效益,“三机”设备(采煤机、刮板运输机、液压支架统称为“三机”)的生产能力和各项技术参数要相互匹配,优化配置“三机”设备的结构参数、工作面的空间尺寸和相互连接方面的强度,协调运转,科学运用,做到科学有效的“三机”配套。
2、“三机”的选型原则高产高效综采工作面设备的选型原则主要有(1)要结合国内外类似矿井条件的先进生产经验和技术,结合矿井自身的实际条件,积极消化吸收并改进,按照高产高效矿井的生产模式,实现矿井综采设备的高产高效、集约、安全化的生产。
(2)依靠国内先进、成熟的设备,提高矿井生产设备的装备水平,通过“三机”设备的合理配套,确保综采工作面可以实现高产、高效和安全的目的。
(3)结合矿区煤层的实际地质条件,对煤层进行分类规划,另外还要兼顾适应性和通用性的原则进行统筹规划,合理进行选型,优化“三机”设备的配套。
(4)在提高综采工作面速度的同时,要保证“三机”配套的形式合理、对应的尺寸合理、技术参数合理和具有可靠性,保证各设备之间的优化配置,提高工作面上、下端头设备的推移速度和设备的适应性。
2.1采煤机选型原则在进行采煤机的选型时要结合煤层的厚度、倾角、硬度、地质构造和顶底板岩性等基本条件,另外还要结合采煤方法、技术经济效果、工艺要求和配套设备的要求等各项因素,最后确定选型原则。
划分采煤机类型的基本依据之一是煤层的厚度和采高的要求,不同的煤层厚度选用不同的采煤机,煤层的厚度在发生变化时,采煤机的采高也要相应的进行改变。
大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究摘要:现阶段,我国科学技术的不断发展,煤矿采煤机械化发展的也十分迅速,综采一次大采高技术得到了广泛的应用。
对于综采工作面来说,采用一次采全高采煤技术,可以大大提高煤炭的回采率,减少不必要的煤炭浪费。
本文结合矿井实际,首先介绍了配置综采一次采全高采煤的装置,重点论述综采一次采全高采煤法及其应用,该采煤方法的应用保证了综采工作面实现安全高效回采,并且为类似条件的综采工作面开采提供了成功的经验。
关键词:大采高一次采全高;采煤工艺;设备引言提高煤炭资源采出率和煤炭开采效率是煤炭工业进步的两个重要指标。
我国煤炭资源丰富,地质赋存条件多样,有相当一部分煤层厚度较大,若采用分层开采,则开采效率相对较低,若采用放顶煤开采,则煤炭资源损失较多,采用大采高一次采全高开采方法既可以减少煤炭资源损失,又可以提高煤炭开采效率。
采煤工艺和设备配套是影响采煤工作面效率和安全的两个最重要的因素,因此有必要对大采高一次采全高采煤工艺和设备配套进行研究。
1大采高一次采全高综采采煤的概念1.1大采高一次采全高综采采煤大采高一次采全高指的是一次性都将所有煤层厚度全部开采出来,和分开开采不同,一般大采高一次采全高综采采煤工艺是利用煤矿开采机械设备一次性完成全厚煤层开采的采煤工艺方法,这种采煤工艺方法属于长臂采煤工艺方法。
大采高一次采全高综采采煤工艺是近年刚刚研发出来的煤矿开采工艺,这种煤矿开采工艺可以一次全部开采大约3.5m~7.2m厚度的煤层。
1.2采煤设备采高定义采高是指采煤机在工作中的实际煤层开采高度。
采高与煤层厚度不同,如在开采厚煤层时,如果需要分层开采,或有顶煤或底煤开采时有残留的情况下,那么此时的煤层厚度要大于采高;反之当开采薄煤层时,如果出现截割顶板或底板,此时的采高要大于煤层厚度。
所以不能将采高等同于煤层厚度。
在选择采煤设备时,要考虑到煤层厚度的变化,考虑到顶板下沉或出现浮煤这种情况,就要注意此时煤层开采厚度要小于或等于采煤设备最大采高的90%~95%,并且要大于或等于采煤设备最小采高的110%~120%之间。
煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套发表时间:2020-07-17T15:06:55.440Z 来源:《建筑科技信息》2020年4期作者:董伟[导读] 综采工作面通常所说的“三机”是指刮板运输机、顺槽转载机、顺槽破碎机。
综采工作面“三机配套”包括生产能力的配套和安装结构的配套两方面的内容。
生产能力的配套相对来说比较简单,而安装结构的配套对于采煤工作面的正常生产起着至关重要的作用。
摘要:综采工作面通常所说的“三机”是指刮板运输机、顺槽转载机、顺槽破碎机。
综采工作面“三机配套”包括生产能力的配套和安装结构的配套两方面的内容。
生产能力的配套相对来说比较简单,而安装结构的配套对于采煤工作面的正常生产起着至关重要的作用。
综采工作面“三机配套”的安装结构方面的配套就是要确定三机与采煤机、液压支架几何关系,也就是要确定他们的搭配尺寸,以使三机设备的整体效能达到最佳。
关键词:综采工作面;采煤机;液压支架;刮板输送机通过多年的实践经验告诉我们,对于综采工作面的“三机”与采煤机、液压支架的合理科学配套问题,关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。
只有科学、合理的配套采煤机和液压支架,使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分,在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理,并互相匹配好,才能保证各设备正常运行,实现工作面高产高效的生产。
一、综采工作面“三机配套”概述煤矿综采工作面三机主要设备包括刮板输送机、顺槽转载机、顺槽破碎机。
目前,国内“三机”生产厂家众多,型号规格各不相同,形成综采设备配套的多种多样。
而正常做“三机配套”的设计只注意了适应煤层地质条件、生产能力的配套、“三机”配套中名义尺寸的配合,而往往忽略在“三机配套”中一些细节尺寸的设计,造成了综采设备在使用过程出现故障率高、矿产资源损失高等不足而影响生产。
现就“三机配套”过程中的一些细节问题进行探讨,保证了设备配套恰当从而使设备的效能得到最充分利用。