浅析井下采煤生产技术和采煤工艺
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118随着科学技术的高速发展,我国已对传统采煤技术进行了一定的改进,重点煤矿项目已经逐步朝着矿井大型化,瓦斯监测、采煤、运输、提升自动化,排放污染物无害化,绿色开采等方向发展。
但是就采煤技术来说,在未来很长一段时间里,仍然将遵循着原有的采煤原理持续进行。
因此,在原有基础上,进一步发展现代化的煤炭开采技术仍然是关键。
1 井下采煤技术研究1.1 综采综采技术,即综合机械化煤炭开采技术,就是在采煤工作面中均将机械化的连续作业实现于所有生产工序之中的煤炭开采工艺技术系统。
综采技术使劳动强度大幅度下降,并使单产及安全性得到一定的提高。
其主要工序包括:1.1.1 割煤。
其中包括装煤与破煤。
在此工序中所使用到的采煤机械包括刨煤机与滚筒式采煤机,后者又能分为双滚筒与单滚筒两种。
双滚筒采煤机由于其可调性而适用于煤层顶底板起伏、采高变化的条件下,一般利用前滚筒负责割顶煤,而后滚筒则割底煤,同时利用滚筒与螺旋叶片的抛掷作用,将煤向刮板输送机内直接装入。
在割煤方式上,则包括单向与双向两类,前者多用于综采面倾角较大、顶板稳定性差的情况下,而后者则适用于综采面倾角较缓且煤层赋存稳定的情况下。
与其相较而言,刨煤机的优点则在于无人操作、自我控制、便于检修与管理、造价低、结构简单等,尤其井下采煤技术探讨及采煤工艺分析王林堂(山西省交口县水头镇政府煤管站,山西 吕梁 032400)摘要:作为世界煤炭资源大国之一,煤炭资源为我国经济的快速发展提供了关键的基础条件。
我国自20世纪60年代开始自行研制采煤设备以来,采煤工业机械化程度已经有了大幅度的提升,时至今日,我国国有重点煤矿的采煤机械化已超过80%,原煤产量也逐年增加,为我国的持续发展打下了坚实的基础。
文章通过对井下采煤技术的分析与研究,提出了在各类实际情况下的采煤工艺选择方法。
关键词:井下采煤技术;采煤工艺;综采;普采;炮采;连采中图分类号:TD823 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)28-0118-032012年第28期(总第235期)NO.28.2012(CumulativetyNO.235)地质矿产Geology Resources and Mines作面采用中部斜切进刀,从下而上带压擦顶移架,严格控制顶梁下降量,降低了端头顶板的破碎,保证了顶煤的完整性,并结合注马丽散、做超前等技术措施,有效地控制端面围岩的稳定性;采用下行割煤、上行返空刀清理浮煤的割煤方式,通过工作面调伪斜布置、增设防倒防滑装置等,提高了工作面设备的稳定性;通过在工作面支架上增设覆压扑尘器,煤层注水,布置双层防护网等安全防护措施,有效地改善了工作面工人作业环境。
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析摘要:煤矿开采下井下采煤技术和采煤工艺占据重要位置,采用合理的采煤技术能够提高开采效率,保证采煤质量安全。
文章对煤矿采煤技术要点进行分析,探讨煤矿采煤工艺技术措施。
关键字:煤矿开采;采煤技术;采煤工艺;煤矿技术引言高效的煤矿挖掘技术是提高开采产量、适应时代采煤需要的根本前提。
许多矿龄较大的老矿都存在井下工作难度大、工作危险性强等问题,因此亟需制定一套可行性高的新式井下采掘方案。
长期以来,我国对煤矿开采技术进行了大量资金投入,面对更高的开采效率和更安全开采环境的需要,更新开发开采技术势在必行。
1煤矿采煤技术的原则当前我国对煤炭资源的需求非常大,虽然对新能源的应用有了长足的进步,但是想要使用新能源取代煤炭的地位目前还难以实现。
煤矿的开发效率和煤矿开采技术的实际应用情况有着直接的关系,煤矿开采技术能够将煤炭开采的效率提高,在实际进行开采的过程中必须要遵循原则,只有这样才能让开采集技术得到充分的应用。
煤矿采集技术最主要的原则就是安全生产原则以及高煤炭采出率原则,经济适用原则指的是煤炭开采过程中投入的技术和资源要能够保持合理、适度和经济的原则,让劳动效率得到最大化提升,让采煤量得到有效的提升,提高组织管理能力,节约煤炭采集成本。
在煤炭采集过程中还应严格遵循安全生产原则,这一原则是煤炭采集的基础原则,只有严格遵守原则,煤矿开采技术才能够有效落实,同时还能对开采人员的生命财产安全进行保护。
除此之外,要遵守高煤炭采出率的原则,在保障安全生产的基础之上,让煤采出率提高,降低煤炭损失,避免一些自燃现象的发生。
2煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺要点2.1综采技术综采技术是综合机械化开采技术,是指开采工作中所有过程都以机械化作业为主,从采煤、运煤到工作面支撑、工作面清理等工作都由机器一体化、联合化操作。
综采技术提高了开采效率及机械化电气化综合应用水平,但这一技术对机械设备要求极高,同时也需要技术人员能够熟练运用和操作机械设备。
井下采煤技术及采煤工艺的选择分析摘要:近年来我国的经济在不断地发展。
我国的采煤事业也在不断的发展,我国采煤技术的不断提高。
文章对我国的井下采煤技术和采煤工艺的选择进行了简单的概述,并针对井下采煤提出一些合理的意见,以促进我国采煤事业不断的发展。
关键词:井下;采煤;工艺选择我国的煤炭资源存储量位于世界首位,同时也是采集量最多的国家之一。
到2003年初,经过调查显示,我国的煤炭储存量达到一万亿顿以上。
而且,煤炭的种类多样。
因此,合理地发展煤炭事业,是发展我国经济的强大动力之一。
自从我国的经济飞速发展以来,煤矿的开采事业也在不断的发展。
技术人员开始通过各种方法来获取地下煤矿,并发明了很多采煤新方法。
其中一个就是井下采煤技术。
这种新工艺大大地促进了我国的煤矿事业的发展。
关于煤矿井下开采的历史,我国大致可以追溯到新中国成立之后。
在上世纪的五六十年代开始,我国在改革创新原有的回采工艺技术的基础上,创新了基础的机械化采煤技术工艺,我国的采煤进入的新的时代。
70年代,在原有的机械化基础上逐步发展为综合机械化采煤技术。
到了80年代,开始采用连采集术进行煤矿开采,双滚筒采煤机以及运输机开始投入使用。
到了90年开,我国开展了各种矿井建设,为求能够达到高产高效的要求。
截止到2010年为止,我国的重点煤矿经过不断的发展,其机械化合自动化程度已经超过了83%。
下面将针对我国的煤矿开采技术的现状进行分析:1 我国的采煤技术的发展现状我国的煤炭资源非常的丰富,位居世界第一位,是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。
因此,我国的煤炭事业有着非常厚实的基础。
从新中国成立初期,我国已经开始发展自身的煤炭事业。
经过五十多年的不断发展,我国的采煤技术有了很大的进步。
而到了二十世纪八十年代,我国的采煤科技已经开始进入高速发展阶段,我国开始运用各种设备对煤矿进行采集,大大提高了煤矿的生产和发展水平。
2 传统采煤技术分析2.1 综采工艺所谓的综采工艺,其全称是综合机械化采煤工艺。
试析井下采煤技术及采煤工艺的选择摘要随着采煤技术的不断发展,我国采煤企业的主要采煤技术以及采煤工艺都进行了升级,对不同产煤地区采煤技术以及采煤工艺的选择是一项非常重要的工作。
在本文当中,根据我国采煤技术的实际发展状况,对我国现有的几种主要的采煤技术以及采煤工艺进行了深入的分析,将采煤技术以及采煤工艺也在不同情况下的选择方式进行了分类,以方便同行可以根据具体的采煤状况来进行参考。
关键词采煤技术及采煤工艺;选择依据前言我国是世界上煤炭储量最为丰富的几大国家之一,已经探明的煤炭储量已经达到了一万亿吨。
而且不仅煤炭的储量丰富,煤炭种类也比较齐全,为我国的煤炭企业发展提供了最有利的条件。
随着煤炭企业的不断发展落后的采煤方式以及采煤工艺,都已经开始被逐渐淘汰。
在现如今的采煤技术以及采煤工艺当中大量运用机械化工艺以及设备,使煤炭产业的发展更加快速,提高了煤炭产业的生产效率。
1 采煤工艺及技术1.1 综采工艺综合采煤工艺简称为综采工艺,这种采煤工艺就是机械化综合采煤工艺。
在进行采煤作业时,采煤工作面中的所有采煤工艺系统都应用机械化连续作业。
通过这样的综合采煤工艺系统,能够使采煤作业时,最大程度上的节省人力资源的投入,并且提高采煤作业的单产以及采煤作业的安全性。
这种采煤工艺一经推出便得到各煤炭企业的推崇,是现如今煤炭企业当中应用最广泛的一种采煤技术,也是未来采煤技术的重点发展方向。
在综合机械化采煤工业中,还可以分为具体的几项流程。
首先是割煤。
割煤在综合机械化采煤工艺当中主要起到开切采煤工作面底槽,便于掏槽落煤的作用。
而且在割煤的工艺当中也可以具体分为两道工序,分别是破煤以及装煤。
在这两道工序当中可以选用滚筒式采煤机以及刨煤机。
在进行井下采煤作业时,为了能够适应煤层顶底板起伏以及采煤高度的不断变化,通常选用滚筒式采煤机当中的双滚筒采煤机。
经过采煤机割下的原煤,通过刮板运输机运到工作面之外,然后再经过运输巷中的可伸缩带式输送机和板式转载机完全运出采煤工作面。
井下采煤生产技术及采煤方法的选择摘要我国煤炭资源丰富,随着煤炭企业的不断发展进步,井下采煤技术和采煤方法也得到了逐步改进与完善,合理的采煤方法是建设高效矿井的关键,它决定了煤炭的生产效率,本文章介绍了井下采煤的生产技术以及在某些情况下如何选择采煤的方法才能使采煤效率有所提高。
关键词井下;采煤生产技术;采煤方法中图分类号td8 文献标识码a 文章编号1674-6708(2011)50-0041-011 井下采煤技术分析1.1 炮采工艺爆破采煤工艺即炮采,是指爆破落煤,然后人工装煤,机械运煤。
进行改造后,炮采工作面用的是防炮崩单体液压支柱,这样有效控制其工作空间,为了减轻工人装煤的体力劳动在工作面输送机上装了铲煤板与挡煤板。
炮采工艺的工作面采用的是金属摩擦支柱与单体液压支柱支护。
采煤工作面的改进,顶板悬露面积增大,给工作面的安全和正常生产带来隐患,因此及时对采空区进行处理是必须注意的。
1.2 普采工艺普采工艺即普通机械化采煤工艺,机械采煤的同时就把落煤与装煤工序一起完成了,其他的工序如运煤、顶板支护和采空区处理等,它与炮采工艺是相同的。
普采面主要用的是单滚筒采煤机与双滚筒采煤机两种工作的方式。
滚筒位于工作面下端的单滚筒采煤机,缩短了工作面下端缺口的长度,这样装煤的效果好且高效。
而双滚筒采煤机是在工作面两头做缺口解决了工作量的问题,更加利于工作面的技术管理。
1.3 综采工艺综合机械化采煤工艺即综采工艺,是指采煤的工艺系统中的全部生产工序都是机械化连续作业的。
提高生产的安全性,降低了劳动强度,是目前较为先进的采煤工艺。
第一,割煤。
采煤机按照割煤的方式分为滚筒式采煤机与刨煤机两种。
滚筒式采煤机在割煤的同时是利用滚筒旋转的抛掷与滚筒的螺旋叶片把煤直接装入输送机。
而刨煤机与之比较,其结构简单、造价低易于操作而且工作面可以是无人操作。
薄煤层机械化采煤主要用的是刨煤机,但是刨煤机采煤的生产效率比较低,对地质条件要求较严格;第二,运煤。
浅析井下采煤生产技术和采煤工艺
发表时间:2017-08-17T14:06:30.977Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第8期作者:黄发荣
[导读] 随着我国煤矿资源开采规模的不断扩大,其开采工艺和技术应当与时俱进,跟上煤矿开采的发展速度。
云南省富源县煤炭工业局后所分局云南富源 6555001
摘要:随着我国煤矿资源开采规模的不断扩大,其开采工艺和技术应当与时俱进,跟上煤矿开采的发展速度。
本文借鉴煤矿开采实际状况,浅析了采煤生产技术及工艺等方面内容,以供参考。
关键词:井下采煤;生产技术;采煤工艺
1 前言
煤炭行业的发展紧密的和工业的发展相联,我国的工业发展受到煤炭行业发展过程中所产生问题的影响是巨大的,煤炭发展中的各种问题会严重阻碍工业的进步。
本文通过对采煤工艺和采煤方式的介绍,进行选择采煤工艺依据的分析。
2 我国采煤生产技术应用概况
我国煤炭行业目前有以下几种采煤技术的应用:一是硬顶板控制技术。
它是在利用了岩层定向水力压裂技术和倾斜深孔爆破的技术手段下,使煤层顶煤上冒。
利用这种方式开采煤炭的优势在于可以有效确保整个采煤过程的安全,而煤炭的开采效率也可以得到有效的保障;二是缓倾斜薄煤层长壁开采技术。
在煤炭开采技术里,这是一种较为先进的技术手段,一般的采煤技术在进行煤炭开采时,如果遇到比较薄的煤层时,煤炭的开采效率会受到严重的影响,而使用缓倾斜薄煤层长壁开采技术可以有效避免这种影响的出现,保障开采顺利进行。
利用缓倾斜薄煤层长壁开采技术进行煤炭开采时,需要使用何种较小的开采设备,同时还要保证设备的使用功率较高。
这种煤炭开采技术的优势在于开采效率极高,是一般开采技术的好多倍,同时利用这种煤炭开采技术能够有效保障开采出来的煤炭质量;三是五米至五十五米宽煤巷锚杆支护技术。
这是一种使用范围较广的煤炭开采技术,这种技术手段具有较高的煤炭开采率和较好的煤炭质量。
煤炭开采企业所追求的经营目标就是创造最大的经济效益,所以煤炭的开采量和开采效率就成了煤炭企业所关注的重点,在这种情况下,一般煤炭企业都会选择使用五米至五十五米宽煤巷锚杆支护技术进行煤炭的开采过程,它帮助了煤炭企业大大的提高了经营效益。
四是两硬条件下放顶煤开采快速推进技术。
这是一种认可度较高的煤炭开采技术,它的使用可以有效节省开采时间,扩大煤炭开采量。
3 我国采煤技术及工艺分析
3.1 综采工艺应用要点
我们把综合机械化采煤工艺简称为综采工艺,它指的是在进行煤炭开采过程中利用机械化连续作业完成整个过程所涉及到的各个采煤工序。
这些采煤工序包括像进行煤炭的切割以及煤炭的运输等过程。
把机械化作业利用这些采煤工序中,可能效实现生产效率的提高和确保生产过程中的安全。
在我国现在的采煤工艺中,综采工艺也是一种最为先进高效的采煤工艺,在采煤行业发展的未来,它将左右采煤工艺发展的主流方向。
下面我们将对采煤工艺在各个采煤工序里的实际使用情况做详细的介绍。
一是进行煤炭的切割。
在煤炭开采过程中,进行割宽工序的主要环节就是进行破煤和装煤,在这个工序里主要涉及到两种的的采煤设备,即滚筒式采煤机和刨煤机;二是进行煤炭的运输。
在这个工序里要使用到煤炭输送机,选择煤炭输送机时要考虑到它的生产性能,通常情况下,采煤机的生产能力表现要不如输送机的输送能力,这样才能使输送机的输送效率得以保障。
煤炭经过割宽工序后,被运输处综采工作面还要经过两道程序才能完成。
三是对工作面进行支护和有效处理采空区。
有两种形式完成对工作面的支护过程;即进行及时的支护和进行滞后支护。
从经济角度考虑,选择全部垮落法是一种较为经济的方式。
3.2 普采工艺技术应用要点
我们把普通机械化采煤工艺简称为普采工艺。
与综采工艺最大的同就是普采工艺在进行支护工序的处理时割煤工序是通过采煤机来完成的,而煤炭的运输工序是通过一般的机械化运输方式完成,它的支护工序利用的是单体支柱来完成的。
与综采工艺相比,普采工艺的采煤能力较差,同时还需要大量的劳动力来完成煤炭开采,煤炭开采的效率也很低。
使用支架做为普采工艺的支护,有两种形式的支架布置,即齐梁直线柱和错梁直线柱,一般我们都会在实际使用过程中选择以错梁直线柱进行普采工艺的支护工序。
3.3 炮采工艺技术应用要点
我们把爆破采煤工艺简称炮采工艺。
这种采煤工艺和普采工艺以及综采工艺所涉及到的采煤工序基本是相同的,只是在具体工序上可能存在采煤工艺使用的差别。
但炮采工艺所使用的是落煤的方式,而不是割煤的方式。
利用爆破进行落煤,在进行爆破时,不能对顶板造成损害,也不能对支柱和输送机造成破坏,还要确保煤炭呈现均匀的碎块。
因此,在落煤时选择这种工艺方法要对煤炭开采区域方面因素都要做综合全面的考虑,像矿井的顶板是否稳定以及煤层厚度大小等。
如果使用炮采工艺,则在装煤工序中就需要大量的人工,并且还要配合使用机械的方式共同进行才能完成整个工序过程。
4 科学合理的选择采煤技术及工艺
在选择采煤工艺时,一定要把经济成本、煤炭开采的效率以及开采煤炭的质量等因素都考虑进来。
我国具有较为复杂的煤炭地质条件,一般都会使用很多种开采工艺共同进行煤炭开采的实际过程,下面我们重点介绍采煤工艺较为适用的四种煤炭开采工艺:一是综采工艺的优点是开采产量高,开采效率高,但是进行这种开采的缺点是所使用的设备工具较为昂贵,同时开采的经济成本较高,一般如果煤层的倾角在五十五度以下并且煤层具有较稳定的结构才会先用这种开采方法;二是普采工艺具有较低的经济成本,它的适用条件也比较广泛,同时开采时进行机械设备的移动也简单易行,适用在复杂的地形结构或是矿井规模较小的煤炭开采过程中;三是炮采工艺具有操作简单,在设备上的资金投入较小,同时要求的管理过程也相对简单,但是使用这种方法采煤效率较低,并且需要大量的劳动力才能完成整个采煤工序,所以只是在机采工艺无法进行开采时才会使用这种开采工艺。
四是连采工艺具有较高要求的机械化程度,它的适合范围很广,同时具有较高的采煤效率,而且经济成本相对较低,但连采工艺的缺点是要求地质条件较高,同时煤炭资源回收率又很低。
5 结束语
在我国煤炭业,关键技术即为井下采煤技术,井下采煤技术水平对煤炭开采质量有着重要的影响。
如今,伴随我国经济水平不断提
升,煤炭开采技术及工艺水平得到较大提升。
但也面临很多问题,因此,为使采矿质量及效率进一步提高,应当根据实际情况选择最恰当的采煤技术及工艺。
参考文献:
[1]侯昭君.井下采煤技术及采煤工艺的选择[J].煤炭技术,2008,27(12):65-67.
[2]张风武.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J]黑龙江科技信息,2014(23):58.。