碳硫分析仪使用说明书

HCS系列高频红外碳硫分析仪 使 用 说 明 书上海科果仪器有限公司目 录第一章 仪器性能指标一、 仪器用途二、 仪器组成三、 技术指标四、 技术要求五、 仪器工作原理第二章 仪器的构造一、电子天平二、计算机三、分析主机四、主要控制电路板第三章 仪器安装一、准备工作二、仪器部件安装三、电路连接四、气路连接第四章 系统安装及分析软件功能一、系统软件安装二、分析软件安装三、HCS系列红外碳硫分析仪系统构建模式四、分析软件的主界面五、分析软件的常用Windows操作方法六、分析软件的操作功能七、分析参数设置原理第五章 分析操作一、分析准备二、开机步骤三、分析过程四、分析例程五、分析实验第六章 维护保养及简单故障判断一、更换试剂二、清洗石英燃烧管三、清洗过滤网四、更换钢丝刷五、清扫集尘箱六、常见分析故障现象及原因第七章 简明分析规程第八章 附图第一章 仪器性能指标一、 仪器用途HCS系列高频红外碳硫分析仪是以热释电传感器为核心，由高频感应燃烧炉和计算机组成的智能化红外分析计量仪器。

分析软件基于Windows操作平台，具有标准Windows中文操作界面和人性化的人机交互功能。

主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色金属、稀土金属、无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。

二、 仪器组成高频红外碳硫分析仪由分析仪主机、电子天平、计算机、打印机等部分组成。

三、 技术指标1 .碳硫测量范围：碳：0.00002%～15% （可扩展至99.99%）;硫：0.00002%～5% （可扩展至99.99%） 样品称重：0.01g~1.0g2 .重复性（分析精度）：分析仪的重复性用相对标准偏差(RSD)表示,对于合适的碳硫含量，其分析精度可以满足：碳：RSD≤0.5%; 硫：RSD≤1.5%此分析精度优于国标JJG 395-97的重复性之规定C:≤1.0%， S: ≤4.0%3 .示值误差：对不同测量范围，其测得的平均值与标准值之差（称示值误差）不得超过下表规定。

编号：CZ-GC-09178( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer碳硫高速分析仪操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、用途：TP－CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法；测硫采用碘量法。

二、检测目的通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析，为产品质量作保证。

三、仪器仪表1、TP－CS3D型碳硫高速分析仪2、TG-328A型机械加码分析天平四、操作方法1.溶液的配制⑴水准瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。

⑵贮气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g氢氧化钾。

⑶滴定瓶。

A溶液：用天平称取碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。

B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中，继续煮沸2～3分钟后冷却。

将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。

（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。

用时取50ml 加500ml水。

2.电路连接⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源（AC220V），其中地线应良好接地。

⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接，用于控制电弧炉自动引弧（用管式炉时不用连接）。

⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连，用于分析程序的控制。

碳硫联测分析仪说明书注意安全1、将本设备通电之前，请一定要通读本使用说明书。

2、本设备中电弧炉部份坩埚座要直接与电源中线相连接。

接通电源后用试电笔检查坩埚座是否带电（相线、中线接法与仪器要求不一致则带电）。

如带电，必须立既设法互换相线、中线。

确保通电后坩埚座不带电！3、引弧瞬间，炉体、三通、坩埚座等都可能带有瞬时高压电，此时不要用手接触它们。

4、本设备必须接有安全地线，并且安全地线不与电源中线相连接。

5、电弧炉部份在工作后，坩埚、坩埚座、炉体温度较高不要用手触摸它们，以免烫伤。

目录前言 (2)第一章燃烧部份—电弧炉 (3)一、概述 (3)二、电弧炉技术参数 (3)三、电弧炉操作方法 (3)四、操作须知 (4)五、常见主要故障及其排除 (6)第二章、分析部份 (6)第一节、气容仪 (7)一、概述 (7)二、主要技术性能 (7)三、其本工作原理 (7)四、操作方法…………………………………………… . 8五、计量定标…………………………………………… .10六、常见故障的排除方法……………………………….. .10七、仪器漏气检测方法………………………………….. .10八、仪器调试 (12)九、附图表第二节、滴定仪一、概述………………………………………………….. ..12二、测量范围 (13)三、结构及使用说明 (13)四、溶液配制 (13)五、操作方法……………………………………………. ..13六、使用注意事项 (14)前言欢迎使用本公司的仪器，它将给您的分析工作带来许多方便，为您创造良好的经济效益。

本公司会提供优质可靠的服务。

您在使用仪器前请耐心阅读完本使用说明书。

尤其要注意安全要求！如果仪器分析部份是气容仪，第二章第二节可不读；如果仪器分析部份是滴定仪，第二章第一节可不读。

NXD系列电弧燃烧碳硫分析仪是一种系列产品。

它使用燃烧法分析碳、硫成份的百分含量。

最适合于对钢铁样品的分析，在加入一定添加剂情况下，也可对其它样品（如赤铁矿、硅铁、锰铁、炉渣、焦碳等）碳硫成分进行定量分析。

碳硫分析仪使用说明书使用说明书：一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测量和分析物质中碳和硫含量的仪器。

它采用先进的技术和方法，能够准确、快速地测定样品中的碳硫元素含量，广泛应用于钢铁冶金、建材、化工等领域。

二、仪器安装1. 将碳硫分析仪平稳地放置在干燥、通风良好的环境中。

2. 确保仪器与电源连接无误。

检查电源线是否正常接地，防止电击等安全问题。

3. 将仪器的传感器插头连接到仪器的传感器接口上，确保连接牢固。

三、操作步骤1. 打开仪器电源，并等待仪器自检完成。

2. 准备样品，根据需要选择适当的样品容器，并将样品放置在样品台上。

3. 在仪器的操作界面上选择碳硫分析参数，包括分析方法、检测范围等。

4. 点击开始分析按钮，仪器将自动对样品进行碳硫分析。

期间，要确保样品台的稳定性和样品的完整性。

5. 分析完成后，仪器将显示样品中的碳硫含量，并可以将结果导出保存。

四、注意事项1. 使用前请阅读产品说明书，并按照说明进行正确安装和操作。

2. 确保仪器处于干燥且通风良好的环境中，避免仪器受潮或受到其他有害物质的侵害。

3. 在操作过程中，确保样品的准备和放置符合仪器的要求，以得到准确可靠的分析结果。

4. 仪器在分析过程中可能会产生高温，避免直接接触仪器表面，以免发生烫伤事故。

5. 使用完毕后，请关闭仪器电源，并进行必要的清洁和维护，以延长仪器的使用寿命。

五、故障处理如遇到仪器故障或异常情况，请立即关闭仪器电源，并联系专业技术人员进行维修。

不得擅自拆卸或修理仪器，以免造成更大的损坏。

六、保养与维护1. 定期清洁仪器表面和传感器，避免灰尘和杂质的积累。

2. 保持仪器处于良好的工作环境中，避免受潮、过热等不利因素的影响。

3. 如长时间不使用仪器，请拔掉电源插头，以免耗电和电器故障。

七、安全注意事项1. 使用本产品时请穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。

2. 在样品准备和放置过程中请小心操作，避免发生意外伤害。

3. 任何人不得在未经培训或未获得授权的情况下操作本产品。

碳硫分析仪操作步骤
调试：
开机：
打开分析箱电弧炉、电子天平、电脑电源开关，点击“碳硫高速分析仪”运行软件程序，旋开氧气瓶总阀，调节氧气减压阀，压力输入为
0.02～0.04MPa；
碳调零、调满：
a.点击“对零”，数秒钟（约10秒）D3灯灭，点击“传感器电压”，调节分析箱上“碳调零旋钮“，使碳传感器电压为0.000±0.01，点击”
退出“；
b.点击“准备”，酸性水上升至量气筒粗细交界处略上，立即点击
“停机”，使酸性水停于量气筒粗细交界处，打开分析箱后门，将水准瓶
中不锈钢短电极J2调节至刚好与酸性水面接触，点击“传感器电压”，
调节分析箱上“碳校准旋钮”，使碳传感器电压显示为2.40V左右，点击“退出”；3.硫调零（一般不需要调满）：
点击“准备”，量气筒中酸性水上升到电极J3立即停止，D1、D3灯灭，同时硫滴液加满滴定管接触到电极J4，立即停止，虹吸作用回到零
刻度，D5灯灭，硫杯中多余废液经双浮阀放去，调节分析箱上“硫调零
旋钮”，（先点击“传感器电压“），使硫传感器电压为0.000±0.001；
4.点击“准备”，酸性水充满量气筒，硫滴定液于零刻度，D1、D3、
D5灯灭，把铜坩埚中加入0.3g钼粉、适量废试样（不需称量），锡粒
0.3g，移上坩埚座合上；5.打开电弧炉“氧气”开关，调节流量计流量为100升/小时；
6.点击“分析”，D4灯灭，分析结束后，“停机”跳转为“确认”，点击“确认”，关闭“氧气”开关，流量计中浮子降至底部时，打开铜坩埚，并清除干净铜坩埚中废渣；重复以上“4、5、6”步骤一次；
7.点击“准备”，D1、D3、D5灯灭，准备结束后，把空铜坩埚（不
装料）移到坩埚座上，打开“氧气”开关，点击“分析”。

HIR-944B红外碳硫分析仪操作说明1)开机前的准备工作1．本仪器使用220V交流单相三线电源，接地应保持良好，仪器对电网电压要求较高，一般波动应小于±5%，所以建议配备5KV A交流净化电源一台，以满足仪器正常运行。

2．准备好气源：氧气纯度99.5%以上。

动力气可直接用氧气。

3．准备好处理坩埚用的马沸炉，贮存坩埚和标准样品的干燥剂，分析用的各种固体标准物质等。

2)操作与显示1．开机至转入正常运行的操作步骤：首先打开显示器的电源，待计算机进入WINDOWS操作系统后，双击桌面上的“红外碳硫仪”图标，进入分析主界面。

这时打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，且提示联机正常等待。

同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定为止。

检测装置开机1小时后，打开高频炉电源开关，风机工作，仪器正面上部有风，等待30分钟后，打开电子天平及打印机的电源。

2．主屏幕显示格式与相应操作简介：A、计算机外部设备是使用者与机器对话的主要工具，本仪器采用两种输入设备分别为键盘和鼠标，是提供操作者指挥机器用的。

采用两种输出设备分别为显示屏和打印机，他们是用来提示操作者如何进行下一步操作几运行过程中数据、图形、状态等显示及打印。

B、本仪器以分析过程所需的显示为主屏幕，各种功能显示大多采用在主屏幕上弹出所需窗口，显示相应的功能内容。

使操作者感到层次清楚，一目了然。

C、主屏幕共分五个区域，屏幕上、下区域均为提示行，中间分别为碳硫数据框和重量框。

屏幕上、下提示行又称之为首行和末行。

分别为F1修改参数、F2系数校正、F3气路检测、F4参数检测、F5数据浏览、F6分析查询、F7分析统计、F8断点修正、F9空白校正、F10重量操作。

末行一般情况下常为操作的提示即“T手自切换、A开始分析、ESC停止分析、Z操作人员”所有操作采用双功能键，即Alt+功能键。

屏幕中间部位分别在碳、硫数据框中各有七项显示，内容如下：数据框的上方有一行大字，分析结束后显示本次分析结果碳、硫的百分含量。

碳硫高速分析仪操作规程一、意图：TP－CS3DC-S微机分析仪用于分析钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法；测硫采用碘量法。

二、测试目的通过对原料进厂后所含碳和硫的定量分析，为产品质量作保证。

三、仪器仪表1、TP－CS3DC-S高速分析仪2、TG-328A机械超重分析天平四、操作方法1. 溶液的制备⑴水准瓶溶液：1000ml加入蒸馏水10ml浓硫酸。

⑵贮气瓶溶液：1000ml加入蒸馏水300～400g氢氧化钾。

⑶滴定瓶。

A溶液：用天平称碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。

B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水，继续煮沸2～3分钟后冷却。

将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。

（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。

用时取50ml加500ml 水。

2. 电路连接⑴分析箱和程序控制箱的三芯插座连接到电源（AC220V），其中地线应良好接地。

⑵程控箱上的双芯插头座与电弧炉上的双芯插座连接，用于控制电弧炉自动引弧（用管式炉时不用连接）。

⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析盒的二十五芯插头座连接，用于分析程序的控制。

⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头插座和分析盒“C”、“S”十五芯插头座相连。

⑸程控箱上的“打印机”25芯插头插座连接到打印机，用于测量结果的打印输出。

⑹用于保险丝管底座5×18,1A保险丝管。

3. 气路连接仪器后盖上有三个喷嘴，它们是：氧气进气按管嘴（进氧嘴②）、氧气出气接管嘴（出氧嘴③）和混合燃气接管嘴（燃气嘴①）。

碳硫仪操作规程引言概述：碳硫仪是一种常用的分析仪器，用于测定材料中的碳和硫含量。

正确的操作规程对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍碳硫仪的操作规程，包括设备准备、样品处理、仪器操作、数据处理和设备维护等方面。

正文内容：1. 设备准备1.1 校准仪器：在进行测试之前，需要对碳硫仪进行校准，以确保仪器的准确性。

校准过程包括校准样品的准备和校准曲线的建立。

1.2 清洁设备：在操作前，要确保仪器干净，没有杂质。

可以使用适当的溶剂和清洁布对仪器进行清洁。

2. 样品处理2.1 样品准备：选择适当的样品，并按照要求进行样品的制备和处理。

样品的制备过程应遵循标准方法，并注意避免样品受到外界污染。

2.2 样品称量：准确称取样品，并记录样品的重量。

对于固体样品，可以使用天平进行称量；对于液体样品，可以使用容量瓶或移液器进行称量。

3. 仪器操作3.1 仪器开机：按照仪器说明书的要求，正确开启碳硫仪。

3.2 样品装载：将样品装入碳硫仪的样品舱中，并确保样品的位置正确。

3.3 仪器设置：根据样品的特性和测试要求，设置仪器的参数，包括温度、气体流量和测试时间等。

3.4 仪器启动：按下启动按钮，开始测试。

在测试过程中，要注意观察仪器的运行状态，确保测试的顺利进行。

4. 数据处理4.1 数据记录：在测试完成后，记录测试结果，并按照要求进行数据的整理和归档。

4.2 数据分析：根据测试结果，进行数据分析和解释，比较不同样品之间的差异，并进行统计分析。

4.3 结果报告：根据测试结果，撰写测试报告，并按照要求进行报告的提交和存档。

5. 设备维护5.1 清洁保养：定期对碳硫仪进行清洁和保养，包括清洁仪器表面、更换耗材和检查仪器的各项功能。

5.2 校准检查：定期对碳硫仪进行校准检查，以确保仪器的准确性和可靠性。

5.3 故障排除：在仪器使用过程中，如发现故障或异常情况，应及时进行排除，并记录故障处理的过程和结果。

总结：在进行碳硫仪的操作时，我们需要准备设备、处理样品、进行仪器操作、处理数据和维护设备。

前言欢迎使用我公司的仪器，它将给您的分析工作带来许多方便，为您创造良好的经济效益。

我公司会提供优质可靠的服务。

您在使用仪器前请耐心阅读本使用说明书，尤其要注意安全要求！如果仪器分析部分是气容仪，第二章第二节可不读；如果仪器分析部分是滴定仪，第二章第一节可不读。

JN8608-XX型电弧燃烧碳硫分析仪是一种系列产品。

它使用燃烧法分析碳、硫成分的百分含量，最适合于对钢铁样品的分析，在加入一定添加剂情况下，也可对其它样品（如赤铁矿、硅矿、锰矿、炉渣、焦炭等）碳硫成分进行定量分析。

该仪器由燃烧部分和分析部分组成。

由于两部分有一些不同的特点，又区分不同的一些序列号。

本说明书适合于JN8608-1B、JN8608-1C、JN8608-2B、JN8608-2C、JN8608-2D、JN8608-2E、JN8608-2F这几个型号的仪器，对上述型号的仪器通称为JN8608-XX电弧燃烧碳硫分析仪。

仪器燃烧部分叫做电弧炉，其分析部分有气体容量仪（简称气容仪），滴定仪之区分，或其它检测碳硫的设备。

其型号代码如下：JN8608-X X 金牛高速分析仪器有限公司电弧燃烧碳硫分析仪分析方法特征号：1、代表非水分析法2、代表气体容量法分析部分特征号：2B气容仪标尺直读（简称2B型气容仪）2C气容仪数字显示（简称2C型气容仪）2D气容仪数字显示，自动打印测试结果（简称2D型气容仪）2E气容仪数字显示，硫自动滴定（简称2E型气容仪）2F气容仪数字显示，工作过程全自动控制，自动打印测试结果（简称2F型气容仪）1B滴定仪气压加液（简称1B型滴定仪）1C滴定仪手压加液（简称1C型滴定仪）本公司产品常有所改进，仪器的某些部分可能与说明书不一致，敬请用户原谅。

目录第一章燃烧部分——电弧炉 (1)第一节概述 (1)第二节电弧燃烧炉技术参数 (1)第三节电弧燃烧炉操作方法 (1)第四节操作须知 (3)第五节常见主要故障及其排除 (5)第二章分析部分 (6)第一部分、气容仪 (6)第一节概述 (6)第二节主要技术性能 (7)第三节基本工作原理 (7)第四节操作方法 (10)第五节计量定标 (12)第六节仪器漏气检测方法 (12)第七节仪器调试 (12)第八节常见故障的排除方法 (13)第二部分、滴定仪 (15)第一节概述 (15)第二节测量范围 (15)第三节结构及使用说明 (15)第四节溶液配制 (15)第五节操作方法 (17)第六节使用注意事项 (18)第一章燃烧部分——电弧炉一、概述JN8608电弧燃烧碳硫分析仪燃烧部分称为电弧燃烧炉（以下简称电弧炉)，在用燃烧法分析物质成分时，本电弧炉用于燃烧样品，可将其燃气导入各种分析设备，定量分析样品中碳、硫含量。

碳硫分析仪使用方法说明书使用方法说明书一、产品介绍碳硫分析仪是一种用于测量材料中碳和硫元素含量的仪器。

本仪器采用先进的分析技术和精密的传感器，能够准确地分析样品中的碳硫含量，并具有高效、便捷的特点。

二、仪器结构碳硫分析仪主要由以下几个部分组成：1. 样品处理装置：用于处理样品，将样品中的有机物完全燃烧或氧化，以释放出其中的碳硫元素。

2. 燃烧装置：用于对样品进行高温燃烧，将样品中的有机物转化为二氧化碳和二氧化硫。

3. 检测系统：用于对燃烧产生的气体进行分析，测量样品中的碳硫含量。

4. 控制系统：用于控制仪器的操作和参数设定，确保测试的准确性和稳定性。

三、使用步骤以下是使用碳硫分析仪的详细步骤：1. 准备样品：按照实验要求，将待测样品进行处理，使其符合仪器的测试要求。

通常情况下，样品需要经过干燥、均匀混合等处理步骤。

2. 样品装入：打开仪器的样品处理装置，将准备好的样品装入样品船中，并将样品船放置在样品处理装置中的合适位置。

3. 设置参数：根据实验要求，设置仪器的相关参数，如燃烧温度、燃烧时间等。

可以通过仪器的控制系统进行设定。

4. 启动仪器：确认样品已经装入并设置好参数后，开始启动仪器。

根据仪器的操作指南，按照步骤进行操作，确保仪器的正常运行。

5. 分析结果获取：待仪器完成分析后，从检测系统中获取分析结果。

通常情况下，仪器会自动输出样品中的碳硫含量数据，并显示在显示屏上。

6. 数据记录和分析：根据实验要求，记录并分析仪器输出的数据。

可以使用电脑或其他数据处理软件对数据进行处理和分析。

7. 清洁和关机：使用完毕后，及时清洁仪器中的样品处理装置和燃烧装置，确保仪器的正常使用寿命。

最后，按照仪器的操作指南关机。

四、注意事项使用碳硫分析仪时需注意以下几点：1. 仪器操作前，请仔细阅读并遵守仪器的使用说明书，确保操作正确和安全。

2. 根据实验要求，合理设置仪器的相关参数。

不同样品可能需要不同的处理方法和参数设定。

碳硫分析仪使用说明书使用说明书目录1.产品介绍1.1 仪器概述1.2 技术参数1.3 主要组成部分2.安全须知2.1 安全警示2.2 使用环境要求2.3 使用前准备3.仪器安装3.1 仪器准备3.2 电源连接3.3 仪器放置4.仪器操作4.1 仪器开机与关机4.2 样品准备4.3 分析操作步骤4.4 结果读取与保存5.常见问题与解决方法5.1 仪器故障排除5.2 维护保养6.附件附件1：操作示意图附件2：维护记录表7.法律名词及注释7.1 法律名词1：具体解释7.2 法律名词2：具体解释---------------------------------------------------1.产品介绍1.1 仪器概述本文档旨在介绍碳硫分析仪的使用方法和注意事项。

1.2 技术参数碳硫分析仪型号：XYZ-123测量范围：- 碳含量：0.001% - 100%- 硫含量：0.001% - 10%1.3 主要组成部分碳硫分析仪主要由以下组成部分构成：- 样品燃烧器- 容量恒温炉- 硅钢材料- 分析软件2.安全须知2.1 安全警示在操作碳硫分析仪时，请务必注意以下安全事项：- 在使用过程中，避免直接接触燃烧器和炉体，以免烫伤。

- 确保仪器放置在稳定的平台上，避免倾倒。

- 使用适配电压的电源，并确保接地可靠。

- 使用符合规定的标准电缆和连接器。

2.2 使用环境要求为保证仪器正常运行，请确保以下环境要求：- 温度.15°C - 30°C- 湿度.40% - 80%- 避免阳光直射、潮湿和腐蚀性气体环境2.3 使用前准备使用碳硫分析仪前，请进行以下准备工作：- 仔细阅读本使用说明书。

- 检查仪器是否完好无损。

- 清洁样品燃烧器和炉体。

- 检查电源和连接线是否正常。

3.仪器安装3.1 仪器准备进行仪器安装前，请参考附件1中的操作示意图进行操作。

3.2 电源连接将电源线连接至碳硫分析仪的电源插座，并将插头插入电源插座。

碳硫分析仪操作说明书操作说明书一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测定材料中碳和硫元素含量的仪器设备。

它广泛应用于金属材料、陶瓷材料、合金材料等行业中，能够快速、准确地进行元素含量分析。

本操作说明书将详细介绍碳硫分析仪的使用方法和操作步骤，为用户提供方便、准确的使用指南。

二、安全注意事项使用碳硫分析仪时，请务必遵循以下安全注意事项：1. 请确保设备连接牢固，并接好地线，确保设备的稳定性和可靠性。

2. 在操作碳硫分析仪时，应戴好防护眼镜和手套，以确保人身安全。

3. 当设备遇到故障或出现异常情况时，请立即停止使用，并寻求专业人员的帮助和维修。

三、操作步骤下面将介绍碳硫分析仪的具体操作步骤，以确保用户正确、高效地使用该设备。

步骤一：开机准备1. 确保碳硫分析仪已连接电源，并检查电源开关是否处于关闭状态。

2. 打开设备上的气源开关，确保气源稳定，并设置合适的气压和流量。

步骤二：样品准备1. 将待测样品切割成适当大小，并确保样品干燥、无杂质。

2. 使用天平将样品称量，并记录样品质量。

步骤三：设备操作1. 打开碳硫分析仪的仪器软件，并进行系统自检。

2. 将样品放入设备的样品舱中，并确保舱门关闭严密。

3. 在软件界面上输入样品的相关信息，例如样品编号、名称等。

4. 根据具体要求选择碳和硫元素的分析参数，例如分析时间、温度等。

5. 点击开始按钮开始分析过程。

步骤四：分析结果1. 碳硫分析仪将自动进行样品的燃烧和分析过程。

2. 在分析结果出来后，软件界面将显示样品中碳和硫元素的含量。

3. 保存并打印结果报告，以备后续参考。

四、维护与保养为确保碳硫分析仪的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护与保养。

1. 定期清洁设备的外壳、传感器和配件。

2. 检查气源管道是否畅通，防止气体泄漏。

3. 定期校准设备的各项参数，确保分析结果的准确性。

4. 注意设备的运输和存放，避免碰撞和受潮。

五、故障排除如果在使用碳硫分析仪的过程中遇到以下情况，请参考以下故障排除方法：1. 设备无法开机：请检查电源是否插好、开关是否在打开状态。

碳硫高速分析仪操作规程前言碳硫高速分析仪是一种用于快速准确测量固体材料中碳和硫含量的仪器。

本操作规程的目的是为了确保使用者能够正确操作仪器，保证测试结果的准确性和可靠性。

设备准备在进行任何操作之前，首先要确保设备已经正常运转并处于可使用状态。

具体操作步骤如下：1.打开仪器电源，并等待电源指示灯亮起。

2.确认设备的供气管道连通良好，并且空气压力稳定在0.5-0.7Mpa之间。

3.启动仪器并进入测试界面。

如果发现异常，请联系维修人员处理。

样品准备在进行样品测试之前，需要对样品进行一定的准备工作。

具体操作步骤如下：1.样品应当是完全干燥的，并且经过了粉碎和混合。

2.取出一定量的样品，称重之后放入进样池中。

3.在进样池中注入盖板里的氧化剂。

4.关闭进样池盖，点击“测试”按钮，开始测试。

测试操作在进行测试操作时，需要按照正确的步骤进行操作。

具体步骤如下：1.在测试完成之前，不要将进样池盖打开。

2.点击“测试”按钮，等待测试进程完成。

3.测试完成后，点击“结果”按钮，查看测试结果。

4.点击“清洗”按钮，清洗进样池，结束测试。

后续操作测试完成后，需要对设备进行一定的后续操作，以确保设备的安全和可靠性。

具体步骤如下：1.关闭气源。

2.关闭仪器电源。

3.清洗进样池和周围区域，将仪器恢复到初始状态。

注意事项在进行操作过程中，需要注意以下事项：1.在测试过程中，不要打开进样池盖。

2.如果发现样品异常，如有异味或者发生爆炸现象，请立即停止测试并联系维修人员处理。

3.不要将进样池放置在阳光照射下的地方。

结论本操作规程详细介绍了使用碳硫高速分析仪过程中的设备准备、样品准备、测试操作、后续操作等内容，并且对注意事项进行了说明。

只有正确使用和操作才能保证仪器测试数据的准确性和可靠性，确保调制的最终合成的制剂、零部件符合质量要求，生产正常进行。

中冶京诚（营口）装备技术有限公司理化检测中心操作规程之所以任何条件下让我们的客户取得与众不同的成功，是因为我们的客户是选用了我们生产的具有国际先进水平的装备在商海中竞争。

起草：田利生审核：赵晗批准：碳硫-800分析仪器操作说明书1、仪器简介1.1仪器名称：碳硫分析仪（ELTRA, Germany）1.2仪器型号：CS-8001.3系列号：15570408111.4仪器技术描述及特点：1.4.1 技术描述：●快速、准确测定钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、沙子、玻璃等固体材料中碳和硫的含量；●配置有16位微处理器、一个感应炉和四个独立的分别检测高、低碳和硫的红外检测池；●分析过程可自动实现从低范围到高范围的切换；●CS-800碳硫分析仪具有灵敏度高、性能好、测量范围宽和分析结果准确可靠等优点。

1.4.2仪器特点：●仪器配置四个固态红外检测器。

●自动炉子清扫。

●高低含量自动切换。

●电子单元控制和计算机控制并存。

●可分析高达20g铜样而不需助熔剂2、技术规格2.1 基本指标测量范围：低碳：0.0001―0.3%(1) 高碳：―30%(2)低硫：0.0001―0.3%(1)高硫：―30%(2)灵敏度：碳：0.01ppm 硫：0.01ppm精密度：碳±1ppm或0.5%（相对偏差）硫：±1ppm或0.5%（相对偏差）注：●根据用户需要设定；●可根据用户需要确定其它测量范围。

2.2 其它指标样品称量：通常为0.5―1g（钢和铸铁）分析时间：40―50秒燃烧炉：高频感应炉19.5 MHz；2.2 KVA 灰尘清扫：自动检测器：固态红外检测器化学试剂：高氯酸镁；碱石棉载气：氧气99.5%；2―4巴；3 l/min 动力气：压缩空气；4―6bar接口：天平串口，计算机串口；打印机并口电源：230VAC 10% 50/60Hz 最大15A质量：分析器110kg尺寸： 55×80×60cm (W×H×D)3 功能原理3.1 Measuring principleThe measuring procedure is based on sample combustion and measurement of the combustion gases on a method of infrared absorption.During combustion, the sulphur and carbon components present in the sample are oxidized to from CO2 and SO2.Combustion is obtained by supplying oxygen, which at the same time acts as carrier gas. An electronic flow regulator keeps the flow quantity at a constant level of 180L/h (unless the analyzer is a special model).Dust traps and a moisture absorber ensure that a dry, dust free gas mixture is supplied to the infrared cells.The signals emitted from the infrared cells are selective and correspond to the CO2 and SO2concentrations in the gas mixture. They are electronically linerised and integrated, divided by the sample weight and digitally displayed as %C and %S.Since the sample weight is taken into account, the results are not dependent on the weight. For this purpose, the sample is weighted before being analysed and entered into the PC. If necessary, blank values can also be entered; the software takes them into account when determining the results.载气（氧气）经过净化后，导入高频炉，样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO、SO2，所生成的氧化产物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。

碳硫分析仪的操作规程一 操作前的检查确认1. 检查电源空开是否置于“ON”;2. 检查进气气压：CS844氧气为0.24Mpa 、氮气为0.28Mpa 。

二 操作程序1 开机1.1 打开稳压电源开关，稳压装置开始运行，指示电压220±10V 。

1.2 打开分析测量装置左后侧中部的电源开关朝上方拨动，保证分析样品前供给电源不小于1小时。

1.3按下显示器电源按钮，打开显示器1.4按下电脑主机箱电源按钮，启动电脑，等待进入“Win7”桌面。

2 分析检测2.1 双击Cornerstone 软件图标，等待进入分析检测状态，当分析界面有数字显示的时候，设备连接正常。

点击左下方 指令再点击 打开指令，打开载气—O 2，等待下方中部状态栏出现“分析准备就绪”2.2 试剂检查，检测载气净化装置的试剂，观察碱石棉有无颜色变浅且板结超过1/3，超出时需要更换试剂，检查纤维棉是否变黑超过1/3时需要更换纤维棉。

2.3 漏气检查每次交接班或者清完炉头和更换试剂后必须进行漏气检查.在分析菜单下按下左下方漏气钮 进入漏气检查界面， 仪器自动开始漏气检查。

测样前保证设备检漏结果通过。

2.4系统检查每天交接班需要对仪器进行系统检测，确认各个部位是否正常并全部通过。

以下是系统检测操作流程全部显示“已通过” 返回应用画面2.5，仪器维护日志系统提示维护时需要对仪器所提示的项目进行维护。

2.6 分析检测完成2.2和2.3后才能进行分析检测。

在日常分析中按以下流程进行分析检测，包括确认标样和试样。

1.1，测试空白，在登录栏里选择空白，测试次数不小于三次，选择空白后重量会自动确定为1g ，确定你所使用的方法后，在坩埚中添加一勺纯铁助溶剂和一勺LECO II 助溶剂。

测试的空白稳定，选定所测试的空白样品的组，点击空白校准，并保存。

诊断 系统检查 分析 开始1.2，校准标样，在登录栏里选择标样，并确定所需要测试的标样名称，确定所使用的方法，称样量（矿样）大约在0.1~0.3g间，并添加一勺纯铁助溶剂和一勺LECO II 助溶剂，测试数据稳定后可以选择所测试的组点击校准，检查所校准曲线正常后点击保存。

红外碳硫测定仪操作规程1.开机准备1.1检查仪器电源及各连接线是否连接良好。

1.2检查氧气输入及样品燃烧后气体净化管内干燥剂是否变色。

（高效变色干燥剂黄色颗粒是否变为红色）1.3分析样品坩埚事先在1200℃马弗炉内进行灼烧4h，冷却放置在干燥皿内备用。

1.4氧气瓶总压压力在2MPa以上，分压压力为0.6MPa。

检查仪器氧气压力0.2MPa。

打开仪器氧气开关，调节输入压力为0.08MPa，并且检查气路密封性。

打开高频开关预热30min，打开红外开关，预热1h（若不是周末红外开关可不关闭）。

1.5点击电脑桌面程序软件后，在菜单栏中选择‘连接设备’，通过查看程序软件界面‘示波器’波形显示是否正常。

2.分析步骤2.1分析饱和样品。

选用含硫量较高（样品无水、无油、无危险性质）的样品。

1）在天平上称取0.2g（根据饱和样硫含量大小来称取样品克数，硫含量0.1%可称取0.2g，硫含量2%左右称取0.05g即可），待天平稳定后，点击菜单栏‘称取样品’，样品重量自动传输至样品重量值。

2）将装有样品的坩埚取出将坩埚内样品均匀摊平覆盖坩埚底部，按照顺序分别加注纯铁助熔剂和COREY-1助熔剂，助剂均匀覆盖于样品表面，将制备好的样品坩埚放入升降气缸坩埚底座上，点击菜单栏‘升降气缸’，待气缸完全上升完毕。

3）点击菜单栏‘开始分析’，样品则开始分析。

4）重复分析饱和样品直至硫含量稳定后（正常情况分析3至4个饱和样品即可）开始分析标准样品。

2.2分析标样：开始分析标准样品前选择相应分析方法，按照上述饱和样品的分析步骤重复分析标准样品2遍，查看分析结果是否稳定，否则再次分析标准样品直至分析值稳定。

选取2个分析值稳定的标样，右键点击选择‘系统校正’。

查看线性。

2.3样品分析：分析标样值附近的样品。

（样品值含量与标样含量相差不超过6倍）分析步骤同饱和样。

样品分析值稳定后取含量平均值。

2.4继续分析不同机体的试样（催化剂、焦炭），则需要再选取相应机体的分析方法，分析相应的标准物质后进行‘系统校正’，再进行分析。

CS系列高配型红外碳硫分析仪操作手册1 概述1.1 用途及性能高频红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。

这套设备是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。

由于采用了微机控制，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

1.2 组成及构造本仪器共分五个部分：红外检测部分、高频感应加热部分、微机、打印机、电子天平，见图⑴。

下面重点介绍高频感应加热部分及红外检测部分的内部结构。

图⑴--整机外型图高频感应燃烧炉内部采用框架结构，分上、中、下三层排布，上层安装高频感应电路，过时、过流保护电路及电磁阀控制电路，中层安装电源、气路通断开关、分析气体的过滤干燥等器件，下层安装高压变压器、集尘箱、压紧阀等。

从正面看，左面上方是板流指示电流表、栅流指示电流表，载氧压力表及载氧调节旋钮、顶氧流量调节、分析气流量调节，下方是升/降炉按钮、过时/过流复位按钮、自动清扫按钮、电源开关和干燥器装置。

右面是燃烧炉的燃烧区，其上方为燃烧后释放气体的过滤及清扫系统，下方是气缸，气缸是供分析样品时将试样送入燃烧区及燃烧结束后将试样取出用。

红外检测装置分上、下两层，上层装有模块电源和控制线路板；下层为气体分析池，内有碳分析池、硫分析池和稳流装置。

1.3 技术指标1.3.1 测量范围：碳：0.0001%-10.0000%(可扩至99.9999%)硫：0.0001%-3.5000%(可扩至99.9999%)1.3.2 准确度及精密度：准确度：碳符合ISO9556标准硫符合ISO4935标准精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准1.3.3 分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右1.3.4 最小读数：0.00001%1.3.5 电子天平：称量范围：0-110g，读数精度：0.0001g2 仪器安装2.1 安装前的准备工作注意：安装前的准备工作，是用户在安装人员到达前必须准备好、仪器必须的一些条件。

使用方法及溶液配制一、溶液的配置（一）所需试剂过氧化氢（30%）、硫酸（1+85）、氢氧化钠（4%）、甲基红/溴甲酚绿混合指示剂（配制方法如注①）（二）硫吸收液的配制用1升蒸馏水煮沸冷却后，加20ml 过氧化氢（30%），20ml 混合指示剂，2滴硫酸（1+85），再以煮沸冷却的蒸馏水稀释至2升，摇匀。

此溶液应显红色。

（三）硫标定液的配制用6ml 氢氧化钠（4%），用煮沸冷却的蒸馏水稀释至2升，摇匀备用。

注①：混合指示剂-称甲基红、溴甲酚绿各0.4g 分别溶于250ml 乙醇中后合并保存。

二、分析仪的使用方法（一）操作步骤1. 打开电源及氧气，调节氧气出量为0.04MPa 。

2. 将电弧炉电源线、进气、出气导管分别于规定的电源、低压氧气及测试设备连接好后，确认氧气源安全可靠、坩埚座与电弧炉壳体不带电的情况下，即可按下列步骤操作。

3. 依次向坩埚中加入特效添加剂Ⅰ，特效添加剂Ⅱ，称好的样品（样品用专用锡箔包裹），然后在样品上下加一层特效添加剂Ⅲ。

用坩埚夹夹住坩埚上部移至于坩埚座内。

特种添加剂加入量如注②。

4. 将“手把”向下扳转，使坩埚座托坩埚上升，坩埚法兰沿面与炉体下部密封圈吻合密封。

5. 将“电源”开关上扳，接通电源。

（也可先按通电源预热，连续使用时，中间可以不关断电源开关）。

6. 打开“前氧”“后控”开关，并调节流量计流量为100L/h 左右。

7. 按一下“引弧”按钮（时间为0.2-0.5s ）,使样品燃烧。

8. 滴定硫吸收液，使硫吸收液颜色呈亮绿色，记录下滴定消耗的体积ml 。

9. 如继续测定，则将硫吸收液放去一半，并加入一些新的硫吸收液；如结束操作，则将硫吸收液放完，以免污染硫杯，影响观察终点色。

10. 关闭“前氧”，待流量计浮球下降至底部，再关闭“后控”，取出坩埚，倒去残渣。

11. 硫吸收液在每次进行测定前应先滴定呈现绿色。

12. 试样硫的含量=标样消耗滴定液的体积标样硫的含量×试样消耗滴定液的体积 注①：混合指示剂-称甲基红、溴甲酚绿各0.4g 分别溶于250ml 乙醇中后合并保存。