碳硫分析仪操作规程(2021年)
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碳硫仪操作规程一、引言碳硫仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器。
本操作规程旨在确保操作人员正确使用碳硫仪,保证测试结果准确可靠。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪处于稳定的工作环境,避免温度和湿度的剧烈变化。
2. 检查仪器的电源和供气管路是否正常连接,确保仪器能够正常供电和供气。
3. 检查仪器的各个部件是否完好无损,如有损坏应及时更换或维修。
三、样品准备1. 根据测试要求,准备好代表性的样品,并记录样品的相关信息,如编号、来源等。
2. 将样品研磨成粉末状,确保样品均匀细致。
3. 取样品适量放入样品舟中,注意避免舟内有杂质或水分。
四、仪器操作1. 打开仪器电源,确保仪器进入正常工作状态。
2. 根据测试要求,选择相应的测试程序,并设置相关参数,如温度、时间等。
3. 将样品舟放入仪器中,并确保舟与仪器接触良好。
4. 启动测试程序,仪器开始进行碳硫含量的测定。
5. 测定完成后,记录测试结果,并及时将样品舟取出。
五、仪器维护1. 每次使用后,及时清洁仪器的各个部件,确保仪器干净整洁。
2. 定期检查仪器的电源和供气管路,确保连接正常。
3. 检查仪器的温度传感器和电子秤等关键部件的准确性,如有偏差应及时校准或更换。
4. 定期对仪器进行维护保养,如更换耗材、清洁光学系统等。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备,如实验服、手套等。
2. 在操作过程中,避免将手部或其他物体靠近仪器的加热部件,以免烫伤。
3. 使用过程中,严禁将易燃、易爆物品放置在仪器附近。
4. 在仪器使用过程中,如发现异常情况或故障,应立即停止使用,并及时报修。
七、附录1. 碳硫仪的使用说明书。
2. 碳硫仪的维护记录表。
3. 碳硫仪的校准记录表。
以上是关于碳硫仪操作规程的详细内容。
为确保测试结果的准确性,操作人员应严格按照规程进行操作,并注意安全事项。
仪器的维护保养也是保证仪器长期稳定工作的重要环节,应定期进行维护和校准。
通过正确操作和维护,碳硫仪可以为材料分析提供可靠的数据支持。
碳硫仪操作规程一、引言碳硫仪是一种用于分析材料中碳和硫含量的仪器。
本操作规程旨在提供详细的操作步骤,确保使用者正确、安全地操作碳硫仪,以获得准确的分析结果。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪接通电源,并处于正常工作状态。
2. 检查仪器的外部和内部是否清洁,如有污垢应及时清理。
3. 校准仪器,确保仪器的准确性和稳定性。
三、样品准备1. 根据需要分析的样品数量,准备足够的样品。
2. 将样品制备成适当的形式,如固体样品需研磨成粉末,液体样品需稀释至适当浓度。
3. 将样品放置在干燥器中,使其完全干燥。
四、操作步骤1. 打开碳硫仪软件,并登录账户。
2. 在软件界面上选择“新建分析”选项。
3. 输入样品信息,包括样品编号、样品名称等。
4. 将干燥后的样品放置在样品托盘中,并将样品托盘放入仪器中。
5. 关闭仪器的门,并确保门已完全关闭。
6. 在软件界面上选择“开始分析”选项。
7. 等待分析过程完成,仪器将自动进行碳硫含量的测量。
8. 分析完成后,从仪器中取出样品托盘,并将样品托盘中的样品取出。
9. 清洁样品托盘,确保无残留样品。
10. 将分析结果保存至软件中,并打印分析报告。
五、注意事项1. 在操作碳硫仪时,应佩戴防护眼镜和手套,确保安全。
2. 在操作过程中,应避免强烈的震动和碰撞,以免影响分析结果。
3. 在样品制备过程中,应尽量避免污染和杂质的引入。
4. 在使用仪器过程中,应定期对仪器进行维护和保养,确保仪器的正常运行。
5. 在分析结果出现异常时,应及时检查仪器和操作步骤,排除故障。
六、数据处理1. 根据仪器测量的碳硫含量数据,计算出样品中的碳和硫的含量百分比。
2. 将计算结果记录在分析报告中,并按照要求进行数据统计和分析。
七、质量控制1. 在每次分析前,应进行质量控制样品的测量,以确保仪器的准确性和稳定性。
2. 定期参加外部质量控制活动,对仪器进行校准和验证。
八、仪器维护1. 定期对仪器进行清洁,包括外部和内部的清理。
2021年高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程1.目的本作业指导书通过对微机碳硫分析仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。
2.范围本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。
本作业指导书适用于公司微机碳硫分析仪的操作。
3.职责3.1设备科负责该作业指导书的编写。
3.2制造科内各员工遵照执行。
4.程序4.1技术操作规程4.1.1穿戴好个人防护用品。
4.1.2对照交接班记录,发现问题及时处理。
未经处理不得擅自开机。
4.1.3设备操作人员必须持证上岗。
4.1.4先进行开机预热,打开电脑显示器进入分析程序。
4.1.5检查各信号灯是否正常,气缸处是否漏气,如果仪器正常进行系统校正(用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.30.02g标样+一勺半的钨粒),保存校正数据后即可进行检测;4.1.6用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.30.02g试样+一勺半的钨粒,用镊子将坩埚放于坩埚座上,然后___气缸升降___分析样品后进行碳硫分析,得出数据;4.1.7开机前,查看氧气是否充足,氧气压力约___MPa;4.1.8坩埚为陶瓷材料,易吸水,使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧___小时,冷却后取出置干燥器中保存;4.1.9操作过程中若出现意外情况,___工具栏中紧急停止,即可中断操作和仪器的运行;4.1.10放置___天以上未用时,电子管应预热___分钟,才能启动高压工作;4.1.11两次启动时间间隔不得小于___秒;4.1.12若燃烧炉自动停止工作,并且复位按钮弹出,说明感应过载或发生故障,应立即检查排除故障后,再按下复位按钮才能继续工作;4.1.13连续分析___个样品后即需清理一次。
4.1.14关机应按规定的步骤,不可贸然关闭电源,否则会造成数据丢失及难以弥补的损失;。
4.1.15定期对仪器进行擦拭,清理工作;4.1.16每天下班前对实验室地面进行擦拭,保持地面清洁无灰尘;4.1.17认真填写好设备的交接班(运行)记录,向接班者交待清楚设备的运行情况及注意事项。
碳硫分析仪操作规程一、引言碳硫分析仪是一种常用的实验设备,用于确定物质中的碳和硫的含量。
本文档旨在提供碳硫分析仪的操作规程,以确保正确操作和准确分析结果的获得。
二、设备准备1. 检查设备:确保碳硫分析仪的设备完好无损且处于正常工作状态。
检查样品钢包、石英燃烧管和石墨舟等部件是否完整,并进行必要的维护和清洁。
2. 标定:在开始实验之前,进行设备的标定,以确保分析结果的准确性和可靠性。
根据设备的操作手册,进行标定相关参数的调整和校准。
三、样品准备1. 样品选择:根据需要分析的样品类型和要求,选择合适的样品进行分析。
注意样品的纯度和处理方式对分析结果的影响。
2. 样品制备:按照样品制备的要求进行操作。
将样品加入石墨舟中,并确保样品的质量适当,以保证分析结果的准确性。
四、实验操作1. 打开设备:按照设备的操作手册,打开碳硫分析仪,并将设备预热至所需的温度。
在预热阶段,需保持设备稳定并达到标准温度。
2. 样品装载:将样品钢包放置在样品钢包台上,并按照设备的操作手册,将样品钢包与石英燃烧管连接。
3. 设备设置:根据待分析样品的特性,设置和调整设备的相关参数,如温度、流量等。
确保设备的稳定性和准确性。
4. 分析操作:将样品钢包送入石英燃烧管,并启动设备进行分析。
在分析过程中,要保持设备和样品的稳定状态,并注意观察分析结果的波动情况。
5. 数据记录:在分析过程中,及时记录所得到的数据和观察结果。
确保数据的准确性和完整性。
五、实验结果分析和评估1. 数据处理:根据所得到的实验数据,进行结果的计算和处理。
根据设备的操作手册,使用相应的公式和方法进行数据处理,获得目标物质中碳和硫的含量。
2. 结果评估:根据实验结果,进行结果的评估并与预期的值进行比较。
分析可能出现误差的原因,并采取相应的措施进行改进。
六、设备维护与清洁1. 设备维护:定期对设备进行维护和保养。
清洁设备的内部和外部,确保设备的正常运行和寿命。
2. 石墨舟的处理:将使用过的石墨舟进行清洁和处理。
碳硫仪操作规程引言概述:碳硫仪是一种用于测量物质中碳和硫含量的仪器,广泛应用于冶金、化工、材料科学等领域。
正确操作碳硫仪对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍碳硫仪的操作规程,包括样品准备、仪器操作、数据分析等方面,以帮助用户正确使用碳硫仪。
一、样品准备:1.1 样品选取:根据测试要求,选择代表性的样品进行测试。
样品应具有均匀的组成和结构,避免存在杂质或固体颗粒。
1.2 样品制备:将样品研磨成粉末状,并确保粒径均匀。
为避免氧化反应,样品制备过程中应尽量避免与空气接触。
1.3 样品称量:根据测试要求,准确称取适量的样品。
为确保称量准确,建议使用电子天平,并注意消除称量容器的重量。
二、仪器操作:2.1 仪器准备:打开碳硫仪电源,确保仪器处于正常工作状态。
检查仪器各部分是否完好,如加热器、燃烧管等。
如发现故障或异常情况,应及时联系维修人员。
2.2 仪器校准:在进行测试之前,应进行仪器的校准。
校准过程包括零点校准和标定校准,确保仪器的准确性和稳定性。
2.3 仪器操作:将样品放入碳硫仪的样品舱中,并按照仪器说明书的要求进行操作。
注意遵守安全操作规程,如佩戴防护眼镜、手套等。
三、数据分析:3.1 碳含量测定:仪器通过氧化燃烧法测定样品中的碳含量。
在测试过程中,应记录仪器显示的碳含量数值,并进行多次测试以提高结果的准确性。
3.2 硫含量测定:仪器通过红外吸收法测定样品中的硫含量。
同样,应记录仪器显示的硫含量数值,并进行多次测试以提高结果的准确性。
3.3 数据处理:根据仪器测得的碳、硫含量数值,可以计算出样品的碳硫含量百分比。
对于多个样品的测试结果,应进行数据分析和比较,以得出结论。
四、结果判定:4.1 结果比对:将测试结果与标准值进行比对,判断测试结果的准确性。
如有差异较大的情况,应重新检查样品准备和仪器操作过程。
4.2 结果解释:根据测试结果,解释样品中的碳硫含量对于样品性质和质量的影响。
碳硫分析仪操作规程
《碳硫分析仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保操作环境符合要求,无灰尘、异味等影响测试的物质存在;
2. 确保碳硫分析仪处于稳定状态,待设备预热完成;
3. 准备好标准样品和待测样品。
二、操作步骤
1. 打开碳硫分析仪的电源开关,待设备进入工作状态;
2. 在电脑上运行分析仪控制软件,并选择相应的测试程序;
3. 将标准样品放入分析仪中,进行预热和校准;
4. 将待测样品装入分析仪中,并进行测试。
三、注意事项
1. 遵守设备操作规程,严格按照操作步骤进行操作;
2. 在操作过程中保持设备干燥,避免水分对测试结果的影响;
3. 注意设备运行状态,及时调整工作参数以获得准确的测试结果;
4. 操作完毕后,及时清理设备和周围环境,做好设备的维护和保养工作。
四、诊断和故障排除
1. 如遇到测试结果不准确的情况,及时进行设备的自检和调试;
2. 如遇到设备故障,应立即联系设备维修人员进行检修。
通过以上操作规程,能够有效确保碳硫分析仪的正常操作,并获得准确可靠的测试结果。
同时,也能够延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率。
红外碳硫仪操作规程
一、使用前的准备工作
1.坩埚处理:将坩埚置于900℃马弗炉中,空烧30分钟以上,冷却
至室温,置于干燥器中备用。
2.试样处理:矿粉试样,先将试样置于110℃±5℃恒温箱烘烤至恒
重。
3.打开稳压电源、主机电源、高频电源、计算机、天平开关。
4.打开动力气、氧气开关。
二、分析步骤
1.点击分析软件,出入账户名admin,密码1111
2.将坩埚放置在天平内称量样品,称样:硫含量小于0.1%时,称取
0.2000-0.5000(g),硫含量为0.1%-0.5%时,称取0.1000-
0.2000(g);硫含量大于0.5%,称取0.0500-0.1000(g),按Enter
键将重量输入电脑
3.取出坩埚,加入助溶剂。
(合金、铁样类加1.5g左右钨粒,耐材、
矿粉、石灰类称加入钨粒,锡粒,纯铁各1.5g左右)
4.将坩埚在坩埚架上,按PageDown分析
三、设备点检注意事项
1.分析时燃烧压力为0.2,炉头压力为0.08,吹氧流量1.6,分析流
量1.8,板极电流0.2A-0.3A,栅极电流110 mA -130mA
2.每日点检内容包括干燥剂和CO2吸收剂是否变色,各部位受否有
漏气
3.坩每次分析前进行炉头清扫,然后做标样验证
4.当出现异常情况时,应立即关闭氧气,切断电源。
碳硫高速分析仪操作规程范文第一章总则第一条为了规范碳硫高速分析仪的操作,确保测试结果准确可靠,特制定本规程。
第二条本规程适用于化学实验室中使用的碳硫高速分析仪的操作,包括样品的准备、仪器的操作、测试结果的判断等内容。
第二章仪器的准备第三条确保碳硫高速分析仪处于正常工作状态,接通仪器的电源并进行预热。
第四条准备好所需的试样、标准样品和校准样品,并记录其信息。
第五条检查仪器各部件的状态,确保仪器无故障,必要时及时维修或更换。
第三章样品的准备第六条样品选择应符合测试的要求,样品应当具有代表性。
第七条样品应按照一定的方法和步骤进行预处理,包括研磨、过筛、干燥等步骤。
第八条样品应严格按照一定比例加入试样瓶中,避免过量或不足。
第九条样品瓶应标明样品编号、样品名称、加入数量等信息。
第四章仪器的操作第十条打开碳硫高速分析仪软件,并进行系统初始化。
第十一条选择待测样品的处理方法和参数,如使用内标法或外标法,设置测量时间等。
第十二条将样品瓶放置在样品架上,注意安全并避免碰撞。
第十三条调整仪器的参数和范围,使之符合测试需求。
第十四条点击开始测试按钮,等待仪器操作完成。
第五章数据的处理与判断第十五条测试完成后,仪器将自动给出测试结果。
第十六条对于多次重复测试的结果,应取平均值作为最终结果。
第十七条根据测试结果和标准要求,判断样品是否合格。
第十八条对于不合格的样品,应及时进行重新测试或采取其他必要措施。
第六章仪器的维护与保养第十九条定期对碳硫高速分析仪进行维护和保养,包括清洁仪器表面、调整仪器参数等。
第二十条定期校准仪器,确保测试结果的准确性和可靠性。
第二十一条定期更换仪器的耗材和易损件,如放电管、石墨皿等。
第二十二条记录仪器的维护和保养情况,以备查考。
第七章安全操作第二十三条在操作碳硫高速分析仪时,应严格遵守实验室的安全操作规程。
第二十四条碳硫高速分析仪操作过程中,应注意防止化学品的泄漏、酸碱溅到皮肤等情况。
第二十五条对于仪器的维护和保养,应注意电源的安全,避免触电事故发生。
1、化学试剂配制:(参照使用说明书)
2、仪器测试:
2.1、使用前接通电源并打开加热开关,使炉体加热30分钟。
2.2、检查氧气瓶内气量,并将两只减压阀出口阀门打开,一只调至压力为0.03~0.035Mpa,作为仪器动力和燃烧样品用,另一只调至压力为Q15~0.18Mpa,供高速引燃炉升降使用。
2.3、通氧气检查气路密封性
2、 3.U按下“准备”键,量气管充满酸性溶液后,观察液面是否下降,如下降,说明仪器有漏气现象。
3、 3.2、关紧流量计调节旋纽,将燃烧炉与仪器相连,按下“分析“键,量气管液面不应连续下降,否则,说明量气管流量计之间有漏气现象。
2.3.3.发现有上述漏气现象,应仔细检查每个接口,并修复,可用螺旋夹分段夹紧各连接的塑料管,分段检查各连接处是否漏气。
3、样品分析:
2.1、标样校正:将1OoO克碳、硫含量已知的标准钢样均匀地分布在生烟内,加0.5克锡粒助溶,送入燃烧炉内,然后依次按下“标准”及“分析”按键,待分析结束,鸣叫停止时,立即转动碳的读数标尺,使读数与碳的含量相同,然后同法校正硫的标尺。
当直读标尺校正后,不许再转动。
3.2、试样分析:称试样0.250克加0.300克五氧化二钮或纯铁,
所测的结果乘4即可,如果要减少测硫时的系统误差,可将碘酸钾溶液稀释一倍,这样所测的结果乘2即可。
但必须用铸铁标准样品校正硫标尺。
4、试验结束:
关闭氧气总阀门,按下“手动通氧”按键,把管路中剩余气体放掉,然后关闭仪器电源,清理干净设备、器皿、场地。
碳硫分析仪操作规程碳硫分析仪是一种广泛应用于冶金、钢铁、铸造等行业中的设备,能够快速、准确地分析和测定样品的碳、硫含量。
为了确保碳硫分析仪的正常运行,提高分析结果的准确性和可靠性,需要遵守以下操作规程。
一、安全操作须知1.在使用碳硫分析仪时,要认真阅读说明书和操作手册。
2.使用前应检查仪器有无损坏,是否接通电源等。
3.维修和保养碳硫分析仪时,必须断开电源并等待仪器冷却。
4.碳硫分析仪在运行过程中,不允许随意停止或拔掉插头。
5.碳硫分析仪的数据处理过程要保证正确性、及时性和完整性。
二、预处理操作1.样品的预处理要根据所测元素的不同进行。
2.样品的制备和处理要避免污染和误差。
3.样品的取样和标准化要按照规定的方法进行。
三、碳硫分析操作步骤1.打开碳硫分析仪的电源,启动程序,进行预热和校准。
2.样品的固态或液态状态要符合分析仪的要求。
3.将已标准化好的样品放入样品盘中,并设置分析参数。
4.进行碳、硫元素含量分析,得到数据结果。
5.对于异常结果,需要重新进行测试和分析。
四、操作规程注意事项1.在操作过程中,要保证操作环境干净整洁,避免灰尘、杂质等干扰分析结果。
2.操作人员应穿着适当的防护设备,如手套、口罩等。
3.碳硫分析仪的维护保养要定期进行,包括清洁、润滑和更换易损件。
4.操作结束后要将碳硫分析仪进行清洁和维护,归位存放。
以上是碳硫分析仪基本的操作规程,具体的操作流程和注意事项还需要结合具体的操作手册进行实践和掌握。
在任何情况下,都应该坚持安全第一的原则,保障操作人员的人身安全和设备的稳定性。
碳硫分析仪操作规程(2021
年)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0156
碳硫分析仪操作规程(2021年)
1.【目的】
正确、合理、高效地使用设备。
2.【适用范围】
适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。
3.【引用文件】
碳硫分析仪使用手册说明书
4.【职责】
检测中心负责其设备的日常保养和维护。
5.【工作程序】
5.1分析前准备
5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。
5.1.2准备好要分析的试样。
5.2用标样校定仪器
5.2.1确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。
(配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时)
5.2.2接通氧气瓶,打开气阀。
5.2.3称取一定量标样样品放入坩埚中,把坩埚放置在坩埚烧制架上,升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.2.4根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮,>2%样器质量按钮按下,<2%按钮弹起。
5.2.5按下数显仪上的加液按钮,此时检测仪自动加液,时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面,直到液体不流出吸收瓶,按下数显仪上的停止按钮。
5.2.6旋转零位调节旋钮,使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。
5.2.7打开气阀,按下数显仪上的通氧按钮,同时按下燃烧炉上的引弧按钮,此时开始燃烧,观察检测仪氧气压力表是否在35~
40mmHg之间,起出此范围,调节氧气压力调节旋钮,使其氧气压力在35~40mmHg之内。
5.2.8时刻观察氧气瓶压力,当燃烧结束,燃烧炉上会有声响,同时氧气浮标到零位,数显仪的所显示数值基本稳定。
5.2.9旋转含量调节旋钮,校正碳、硫含量与其标样标准值接近,按下放液按钮放掉液体,使残液全部放出,按下停止按钮,换取另外盛装标样的坩埚,重复上述步骤,使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近,此时仪器校正结束,记下些时的碳硫含量读数。
这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮,否则上述校正不准确。
5.3测试
5.3.1烧制试样,称取一定量标样样品放入坩埚中,把坩埚放置在坩埚烧制架上,升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.3.2按下数显仪上的通氧按钮,同时按下燃烧炉上的引弧按钮,此时开始燃烧,观察检测仪氧气压力表是否在35~40mmHg之间,起出此范围,调节氧气压力调节旋钮,使其氧气压力在35~40mmHg 之内。
5.3.3时刻观察氧气瓶压力,当燃烧结束,燃烧炉上会有声响,
同时氧气浮标到零位,数显仪的所显示数值稳定,记下此时数显仪上所显示的碳硫含量数值。
5.3.4整个测试结束,关掉氧气瓶上的氧气阀门,从氧气瓶上拔掉通向燃烧炉的氧气管子,同时用手捏紧此管管口,不让氧气倒流出来,随后捏紧燃烧炉的氧气入口管子,捏紧后在放掉氧气瓶上拔下的管子,然后放掉吸收瓶内的残液。
按下数显仪上的停止按钮,关掉数显仪上的电源开关。
5.3.5试样碳硫含量的计算方法举例说明如下:
比如标样标准值碳含量为:3.37%,实际标样碳含量测出值为:3.40%,
试样碳含量测出值为:3.36%,则实际试样的真实碳含量值为:
3.36%-(3.40%-3.37%)=3.33%。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。