JN8608-XX碳硫分析仪使用说明书.
- 格式:pdf
- 大小:288.15 KB
- 文档页数:18
碳硫分析仪器安全操作规程一、前言随着科技的发展,化学实验室的仪器设备逐渐多样化,碳硫分析仪作为一款常见的测试仪器,在科研和生产实验中被广泛使用。
然而,仪器在使用时也会存在一定的危险性,操作不当容易导致事故发生。
因此,为了保证人身安全和实验顺利进行,编写本《碳硫分析仪器安全操作规程》。
二、安全操作规程1. 仪器的操作前,必须确认电源插头的接地情况是否合格,电源电压是否符合所需求。
2. 仪器放置位置要在安全的场所,避免阳光直射或潮湿环境。
3. 在启动设备前,确定仪器设备的电源电压及电流是否符合操作标准。
对于手动更换操作杆等内部组件的工作,需要把设备的电源拔掉。
4. 在仪器工作过程中,不得用手触及试样和试样盒,以免导致烧伤。
5. 操作人员必须按照操作流程进行操作,不得随意更改设备的工作程序、参数等内容。
6. 确保仪器的样品流路通畅、密封完好、各部位垢积少。
7. 在仪器加热过程中,不可离开仪器。
所有操作都必须在视线范围内进行,防止仪器过热造成火灾。
8. 在仪器完成测试后,待仪器正常关闭后方可安全关闭电源。
9. 维修和保养仪器时,必须在专业人士的指导下进行操作。
10. 无法正确处理发生在操作过程中的芯片故障等异常情况时,应立即关闭电源并找到工作人员进行排查和处理。
三、总结在科技日新月异的今天,人们对碳硫分析仪的使用需要更为谨慎和安全。
本《碳硫分析仪器安全操作规程》的制定旨在规范操作流程,保证工作人员在工作时的安全。
因此,在使用碳硫分析仪器之前,都应该认真阅读本规程,遵守操作规程,才能更好地保障自己的安全,也为工作效率增添保障。
碳硫高速分析仪操作规程一、前言碳硫高速分析仪是一种常用于材料分析中的仪器,它能够快速、准确地测定样品中的碳和硫元素含量。
为了保证仪器的正常运行和结果的准确性,特制定了本操作规程。
二、仪器准备1. 检查仪器的供电情况,确认电源正常接通。
2. 检查仪器的冷却系统,确保冷却水箱中有足够的水。
3. 准备所需的标准样品和待测样品,标准样品应具有已知的碳硫含量。
三、仪器启动和校准1. 打开仪器控制面板上的电源开关,等待仪器启动。
2. 进入菜单界面,选择仪器的校准模式。
3. 按照仪器使用说明书的要求进行校准操作,校准过程中应注意保持仪器的稳定温度和环境条件。
四、样品准备和操作1. 取出待测样品,并将其切割成符合仪器样品槽尺寸的大小。
2. 将样品放置在样品盘中,并确保样品的表面平整,避免因不均匀而影响测定结果。
3. 将样品盘放置回仪器的样品槽中,并确保样品与样品槽之间的接触良好。
4. 关闭样品槽盖,保证样品在测量过程中不受外界环境的干扰。
五、测量参数设置1. 进入菜单界面,选择仪器的测量模式。
2. 根据样品的特性和要求,选择合适的测量参数,包括燃烧温度、流量等。
3. 设置好测量参数后,开始测量过程。
六、测量过程1. 点击开始按钮,仪器开始进行样品的燃烧和测量。
2. 在测量过程中,注意观察仪器的工作状态,确保燃烧和测量过程的稳定。
3. 等待测量结果出现,并记录结果。
七、结果分析和判定1. 根据仪器的显示结果,读取样品中的碳硫含量。
2. 将测得的结果与标准样品进行比对,判断样品的碳硫含量是否符合要求。
3. 根据结果的分析,可以进一步进行样品的处理和分析工作。
八、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后,及时清洁仪器的工作区域和样品槽,避免样品的残留影响下次测量。
2. 定期检查仪器的电源和冷却系统,确保仪器的正常工作。
3. 如果发现仪器有故障或异常情况,应及时联系仪器维修人员进行处理。
九、安全注意事项1. 在操作仪器时,应注意避免碰触到热源和高温部件,以防烫伤。
碳硫高速分析仪操作规程1. 简介碳硫高速分析仪是一种用于分析样品中碳和硫含量的仪器。
本文档将详细介绍碳硫高速分析仪的操作规程,包括仪器准备、样品处理、分析过程和仪器维护等内容。
2. 仪器准备在开始操作碳硫高速分析仪之前,需要进行以下准备工作:2.1 仪器检查•检查仪器是否处于正常工作状态。
•确保仪器的电源和网络连接正常。
•检查仪器的各个部件是否完好并且无杂质。
2.2 仪器校准•根据仪器操作手册进行校准操作,确保仪器的测量结果准确可靠。
2.3 样品准备•准备待测样品,并按照实验要求进行标记和编号。
•如果需要对样品进行前处理,例如研磨、烘干等,需要提前完成。
3. 样品处理在进行碳硫分析之前,需要对样品进行一定的处理。
3.1 样品称量•使用天平,按照实验要求称取一定量的样品,并记录下称量值。
3.2 样品装填•将样品装填到碳硫高速分析仪的样品舟中。
•确保样品均匀分布在样品舟中,避免出现堆积和空隙。
4. 分析过程以下是碳硫高速分析仪的分析过程:4.1 仪器启动•打开仪器的电源开关,等待仪器自检完成。
•启动仪器上的分析软件,并进行相应的配置。
4.2 样品测量•通过软件界面选择测量模式,设置分析参数。
•将样品舟放置到仪器的样品台中,并关闭舱门。
•启动测量过程,等待测量完成。
4.3 数据处理•测量完成后,软件会自动显示结果。
•根据实验要求,进行相应的数据处理和分析。
5. 仪器维护在使用碳硫高速分析仪之后,需要进行相应的维护工作。
5.1 仪器清洁•在每次使用后,使用清洁剂清洗样品舟和样品台,确保无残留样品。
•定期清洁仪器的外部表面,保持干净整洁。
5.2 仪器保养•定期进行仪器的维护保养,包括更换耗材、清洁灯泡等。
•保持仪器的正常运行,延长使用寿命。
6. 安全注意事项在操作碳硫高速分析仪时,需要注意以下安全事项:•遵守仪器的操作规程,不擅自更改仪器设置。
•使用仪器时戴上相应的个人防护装备,如手套、护目镜等。
7. 总结本文档详细介绍了碳硫高速分析仪的操作规程,包括仪器准备、样品处理、分析过程和仪器维护等内容。
碳硫分析仪使用说明书使用说明书:一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测量和分析物质中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的技术和方法,能够准确、快速地测定样品中的碳硫元素含量,广泛应用于钢铁冶金、建材、化工等领域。
二、仪器安装1. 将碳硫分析仪平稳地放置在干燥、通风良好的环境中。
2. 确保仪器与电源连接无误。
检查电源线是否正常接地,防止电击等安全问题。
3. 将仪器的传感器插头连接到仪器的传感器接口上,确保连接牢固。
三、操作步骤1. 打开仪器电源,并等待仪器自检完成。
2. 准备样品,根据需要选择适当的样品容器,并将样品放置在样品台上。
3. 在仪器的操作界面上选择碳硫分析参数,包括分析方法、检测范围等。
4. 点击开始分析按钮,仪器将自动对样品进行碳硫分析。
期间,要确保样品台的稳定性和样品的完整性。
5. 分析完成后,仪器将显示样品中的碳硫含量,并可以将结果导出保存。
四、注意事项1. 使用前请阅读产品说明书,并按照说明进行正确安装和操作。
2. 确保仪器处于干燥且通风良好的环境中,避免仪器受潮或受到其他有害物质的侵害。
3. 在操作过程中,确保样品的准备和放置符合仪器的要求,以得到准确可靠的分析结果。
4. 仪器在分析过程中可能会产生高温,避免直接接触仪器表面,以免发生烫伤事故。
5. 使用完毕后,请关闭仪器电源,并进行必要的清洁和维护,以延长仪器的使用寿命。
五、故障处理如遇到仪器故障或异常情况,请立即关闭仪器电源,并联系专业技术人员进行维修。
不得擅自拆卸或修理仪器,以免造成更大的损坏。
六、保养与维护1. 定期清洁仪器表面和传感器,避免灰尘和杂质的积累。
2. 保持仪器处于良好的工作环境中,避免受潮、过热等不利因素的影响。
3. 如长时间不使用仪器,请拔掉电源插头,以免耗电和电器故障。
七、安全注意事项1. 使用本产品时请穿戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜等。
2. 在样品准备和放置过程中请小心操作,避免发生意外伤害。
3. 任何人不得在未经培训或未获得授权的情况下操作本产品。
1、化学试剂配制:(参照使用说明书)
2、仪器测试:
2.1、使用前接通电源并打开加热开关,使炉体加热30分钟。
2.2、检查氧气瓶内气量,并将两只减压阀出口阀门打开,一只调至压力为0.03~0.035Mpa,作为仪器动力和燃烧样品用,另一只调至压力为Q15~0.18Mpa,供高速引燃炉升降使用。
2.3、通氧气检查气路密封性
2、 3.U按下“准备”键,量气管充满酸性溶液后,观察液面是否下降,如下降,说明仪器有漏气现象。
3、 3.2、关紧流量计调节旋纽,将燃烧炉与仪器相连,按下“分析“键,量气管液面不应连续下降,否则,说明量气管流量计之间有漏气现象。
2.3.3.发现有上述漏气现象,应仔细检查每个接口,并修复,可用螺旋夹分段夹紧各连接的塑料管,分段检查各连接处是否漏气。
3、样品分析:
2.1、标样校正:将1OoO克碳、硫含量已知的标准钢样均匀地分布在生烟内,加0.5克锡粒助溶,送入燃烧炉内,然后依次按下“标准”及“分析”按键,待分析结束,鸣叫停止时,立即转动碳的读数标尺,使读数与碳的含量相同,然后同法校正硫的标尺。
当直读标尺校正后,不许再转动。
3.2、试样分析:称试样0.250克加0.300克五氧化二钮或纯铁,
所测的结果乘4即可,如果要减少测硫时的系统误差,可将碘酸钾溶液稀释一倍,这样所测的结果乘2即可。
但必须用铸铁标准样品校正硫标尺。
4、试验结束:
关闭氧气总阀门,按下“手动通氧”按键,把管路中剩余气体放掉,然后关闭仪器电源,清理干净设备、器皿、场地。
碳硫联测分析仪操作规程一、简介碳硫联测分析仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的分析技术和精密的测量方法,可以快速、准确地测定样品中的碳和硫含量,广泛应用于冶金、化工、环保等领域。
二、操作前的准备1. 确保仪器处于正常工作状态,检查仪器的电源、仪表、控制面板等部件是否正常。
2. 准备好样品,样品应经过适当的前处理,确保样品的纯度和完整性。
3. 准备好所需的试剂和标准溶液,确保其纯度和浓度。
三、操作步骤1. 打开仪器电源,待仪器自检完成后,进入操作界面。
2. 选择碳硫联测分析模式,根据样品的特性和要求,选择合适的分析参数。
3. 打开样品室,将样品放入样品舱中,并确保样品舱密封良好。
4. 关闭样品室,开始分析。
仪器将自动抽取样品,并进行碳硫含量的测量。
5. 等待分析完成,仪器会自动计算出样品中的碳硫含量,并显示在仪表上。
6. 将测量结果记录下来,并进行必要的数据处理和分析。
7. 清洁样品舱和仪器的各个部件,确保下次使用时的准确性和可靠性。
8. 关闭仪器电源,将仪器归位,并进行必要的维护和保养。
四、注意事项1. 在操作过程中,要注意安全,避免接触到有害物质和高温部件。
2. 样品的选择和处理要符合分析要求,确保分析结果的准确性和可靠性。
3. 仪器的维护和保养要定期进行,保持仪器的正常工作状态。
4. 操作人员要熟悉仪器的使用方法和操作规程,遵守相关的操作规范和安全要求。
五、总结碳硫联测分析仪是一种重要的分析仪器,它能够快速、准确地测定样品中的碳和硫含量。
在使用过程中,我们需要遵循一定的操作规程,确保仪器的正常工作和分析结果的准确性。
同时,我们也需要注意安全和维护,保持仪器的可靠性和稳定性。
通过正确的操作和维护,碳硫联测分析仪将为我们的科研和生产工作提供有力的支持。
碳硫仪操作规程一、引言碳硫分析是一种常用的化学分析方法,用于测定材料中的碳和硫元素含量。
碳硫仪是一种专门用于进行碳硫分析的仪器设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确操作碳硫仪,确保分析结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪处于良好的工作状态,检查仪器的电源、加热装置、温控系统等是否正常工作。
2. 准备好所需的试剂和标准样品,确保其纯度和浓度符合要求。
3. 检查仪器的耗材和配件,如石英舟、石英棒等,确保其完好无损。
三、样品处理1. 根据待测样品的特性和要求,选择合适的样品处理方法,如研磨、溶解等。
2. 严格控制样品的质量和数量,避免影响分析结果。
3. 样品处理过程中,注意防止样品受到外界污染和氧化。
四、仪器操作1. 打开碳硫仪的电源开关,待仪器自检完成后,进入待机状态。
2. 根据样品的特性和要求,选择合适的分析模式,如碳硫同时分析或单独分析。
3. 将处理好的样品放置在石英舟中,并根据需要加入适量的试剂。
4. 将装有样品的石英舟放入碳硫仪的样品舱中,并关闭舱门。
5. 设置分析参数,如温度、时间等。
根据样品的特性和要求,调整参数以获取最佳分析结果。
6. 启动仪器,开始分析过程。
在分析过程中,及时观察仪器的工作状态,确保仪器正常运行。
7. 分析完成后,仪器会自动停止运行。
取出石英舟,将样品舟清洗干净,以备下次使用。
五、数据处理与结果分析1. 从仪器中获取分析结果数据,并进行记录。
2. 对数据进行校正和修正,确保数据的准确性和可靠性。
3. 根据分析结果,进行数据分析和结果解读,得出结论。
4. 将分析结果整理成报告或记录,包括样品信息、分析条件、分析结果等内容。
六、仪器维护与清洁1. 每次使用完毕后,及时清洁仪器的工作区域和样品舱,防止样品残留和污染。
2. 定期对仪器进行维护和保养,如清洁加热装置、校准温度控制系统等。
3. 定期检查仪器的耗材和配件,如石英舟、石英棒等,及时更换和修复。
4. 遵守仪器的操作规程,避免操作不当导致仪器损坏。
碳硫仪安全技术操作规程1. 引言碳硫仪是一种用于测定金属材料中碳和硫含量的仪器。
在使用碳硫仪进行测试的过程中,必须严格遵守安全操作规程,以确保测试人员的安全和设备的正常运行。
本文档将介绍碳硫仪的安全技术操作规程,包括设备的操作、维护和紧急事故处理等方面。
2. 设备安全操作规程2.1 设备检查在使用碳硫仪之前,必须对设备进行全面的检查,确保设备的正常运作。
具体的检查事项包括:•检查仪器的电源线和接地线是否正常连接;•检查仪器的各个部件是否完好,如温度控制装置、气路系统、电子元件等;•检查仪器使用的试剂和标准物质是否在有效期内。
2.2 设备准备在进行碳硫测试之前,必须做好设备的准备工作。
具体的准备事项包括:•打开仪器的电源开关,并进行预热;•校准仪器的温度控制装置,确保设备在合适的温度下运行;•检查仪器的气路系统,确保气源正常并进行气路系统的排气操作;•校准仪器的分析通道,确保测试结果的准确性。
2.3 设备操作在进行碳硫测试之前,必须了解仪器的操作步骤和注意事项。
具体的操作规程包括:•将待测样品装入碳硫仪的测试舱中,确保样品的质量和数量符合要求;•设置仪器的测试参数,包括温度范围、测试时间和测试方法等;•启动仪器进行自动测试,监控测试过程中的温度和气压变化;•测试结束后,将测试结果保存并进行数据分析。
3. 设备维护规程为确保碳硫仪的长期稳定运行,必须进行定期的设备维护和保养。
具体的维护规程包括:3.1 清洁和消毒定期清洁和消毒仪器的各个部件和附件,以防止灰尘、污垢等杂质影响测试的准确性。
清洁和消毒操作应遵循以下步骤:•断开仪器的电源,并等待仪器冷却;•使用干净的软布擦拭仪器表面,清除表面的尘埃;•使用适当的消毒剂对仪器进行消毒,注意避免消毒剂进入仪器内部。
3.2 防尘措施在仪器不使用时,应覆盖好仪器,防止灰尘、水分等杂质进入仪器内部。
此外,在使用仪器时,也要注意保持实验环境的清洁,防止杂质对测试结果的影响。
碳硫分析仪使用方法说明书使用方法说明书一、产品介绍碳硫分析仪是一种用于测量材料中碳和硫元素含量的仪器。
本仪器采用先进的分析技术和精密的传感器,能够准确地分析样品中的碳硫含量,并具有高效、便捷的特点。
二、仪器结构碳硫分析仪主要由以下几个部分组成:1. 样品处理装置:用于处理样品,将样品中的有机物完全燃烧或氧化,以释放出其中的碳硫元素。
2. 燃烧装置:用于对样品进行高温燃烧,将样品中的有机物转化为二氧化碳和二氧化硫。
3. 检测系统:用于对燃烧产生的气体进行分析,测量样品中的碳硫含量。
4. 控制系统:用于控制仪器的操作和参数设定,确保测试的准确性和稳定性。
三、使用步骤以下是使用碳硫分析仪的详细步骤:1. 准备样品:按照实验要求,将待测样品进行处理,使其符合仪器的测试要求。
通常情况下,样品需要经过干燥、均匀混合等处理步骤。
2. 样品装入:打开仪器的样品处理装置,将准备好的样品装入样品船中,并将样品船放置在样品处理装置中的合适位置。
3. 设置参数:根据实验要求,设置仪器的相关参数,如燃烧温度、燃烧时间等。
可以通过仪器的控制系统进行设定。
4. 启动仪器:确认样品已经装入并设置好参数后,开始启动仪器。
根据仪器的操作指南,按照步骤进行操作,确保仪器的正常运行。
5. 分析结果获取:待仪器完成分析后,从检测系统中获取分析结果。
通常情况下,仪器会自动输出样品中的碳硫含量数据,并显示在显示屏上。
6. 数据记录和分析:根据实验要求,记录并分析仪器输出的数据。
可以使用电脑或其他数据处理软件对数据进行处理和分析。
7. 清洁和关机:使用完毕后,及时清洁仪器中的样品处理装置和燃烧装置,确保仪器的正常使用寿命。
最后,按照仪器的操作指南关机。
四、注意事项使用碳硫分析仪时需注意以下几点:1. 仪器操作前,请仔细阅读并遵守仪器的使用说明书,确保操作正确和安全。
2. 根据实验要求,合理设置仪器的相关参数。
不同样品可能需要不同的处理方法和参数设定。
碳硫高速分析仪操作规程第一章总则第一条为确保碳硫高速分析仪的安全运行,准确测定样品中的碳和硫含量,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于碳硫高速分析仪的操作人员。
第二章安全操作第一条操作人员在操作前应熟悉碳硫高速分析仪的结构和性能,并按照操作规程进行操作。
第二条碳硫高速分析仪应设置在通风良好、干燥、灰尘少的地方。
第三条在操作过程中,应佩戴防护眼镜、口罩、防护手套等个人防护用品。
第四条碳硫高速分析仪的电源应正常接地,防止电击事故的发生。
第三章仪器检查第一条操作人员在操作开始前,应检查仪器是否处于正常工作状态,是否有损坏或松动的部件。
第二条检查样品温度控制系统是否正常工作。
第三条检查仪器的液体供应系统是否正常工作。
第四条检查样品传输系统是否正常工作。
第五条检查仪器的电源和电缆是否完好,并确保接地可靠。
第四章样品处理第一条样品应根据实验要求进行预处理,确保样品的准确性和可靠性。
第二条样品应干燥后才能放入仪器中进行分析。
第三条样品应按要求放入样品槽中,并保证样品之间的距离和相对位置的准确性。
第五章仪器操作第一条打开电源,待仪器启动后,进入仪器操作界面。
第二条根据实验要求设置好所需的分析参数。
第三条将样品槽中的样品放入分析室,并关闭分析室门密封。
第四条点击开始分析按钮,开始自动分析。
在分析过程中,操作人员应密切关注仪器的运行状态,确保分析过程正常进行。
第五条分析完成后,仪器会自动显示分析结果。
操作人员应及时记录结果,并按要求对仪器进行清洁和维护。
第六章仪器维护第一条每天结束操作后,应对仪器进行日常维护,包括清洁仪器外壳、清理样品槽和传输管道、检查电源及电缆是否完好等。
第二条定期进行仪器的维护和保养,包括更换滤芯、清洗传感器、校准仪器等。
第三条仪器故障时,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行维修。
第七章安全注意事项第一条碳硫高速分析仪属于精密仪器,操作人员在操作时要注意轻拿轻放,避免碰撞和摔落。
第二条在操作过程中,严禁将有腐蚀性、易燃性或有毒性的样品放入仪器中。
碳硫仪操作规程一、引言碳硫仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器设备。
本操作规程旨在确保使用碳硫仪时的安全性、准确性和一致性。
本规程适用于所有使用碳硫仪的操作人员。
二、安全注意事项1. 在操作碳硫仪之前,操作人员应熟悉仪器的使用说明书,并接受相关培训。
2. 碳硫仪应放置在通风良好的地方,远离易燃、易爆和腐蚀性物质。
3. 操作人员在使用碳硫仪时应佩戴防护眼镜、实验手套和防护服,以防止可能的飞溅和接触。
4. 在进行样品处理和清洁时,应使用适当的化学品和工具,并遵循相关安全操作规程。
三、仪器准备1. 碳硫仪的电源应连接到稳定的电源插座,并确保接地良好。
2. 检查仪器的温度控制系统,确保温度传感器和加热元件正常工作。
3. 校准仪器的测量范围和灵敏度,确保准确性和可靠性。
4. 检查仪器的样品舱和燃烧室,确保无残留物和污染。
四、样品处理1. 根据样品的特性,准备适量的样品,确保样品的重量符合仪器的要求。
2. 将样品放置在样品舱中,并确保舱门密封良好。
3. 根据仪器的操作说明,设置所需的测试参数,如温度、气体流量等。
4. 启动仪器,等待样品完全燃烧并测量完成。
五、数据记录和分析1. 在仪器完成测量后,记录测量结果,包括碳和硫的含量、测量时间等。
2. 将测量结果与标准值进行比较,评估样品的质量和适用性。
3. 分析测量结果的变化趋势,以确定材料的特性和变化。
六、仪器维护和清洁1. 定期清洁仪器的样品舱和燃烧室,以防止残留物的积累和污染。
2. 检查仪器的温度控制系统和传感器,确保其正常工作。
3. 根据仪器的维护手册,定期更换耗材和易损件,以保持仪器的正常运行。
七、故障排除1. 在使用过程中,如发现仪器出现异常或故障,应立即停止使用并通知维修人员。
2. 在等待维修期间,应将故障仪器隔离,并采取措施避免其他人员误用。
八、附录1. 仪器操作说明书:包括仪器的安装、使用、维护和故障排除等详细信息。
2. 样品处理记录表:用于记录样品的信息、操作参数和测量结果等。
碳硫仪操作规程引言概述:碳硫仪是一种用于测量材料中碳和硫含量的仪器。
它在冶金、化工、材料科学等领域具有重要的应用价值。
为了保证测量结果的准确性和可靠性,正确操作碳硫仪是至关重要的。
本文将详细介绍碳硫仪的操作规程,包括样品准备、仪器设置、测量步骤、数据处理和仪器维护等五个部份。
一、样品准备:1.1 样品选择:根据实际需要,选择代表性的样品进行测量。
确保样品的纯度和均匀性,避免杂质对测量结果的影响。
1.2 样品制备:将样品研磨成细粉末,并通过筛网筛选,确保样品颗粒的均匀性和一致性。
1.3 样品称量:根据仪器的要求,精确称取适量的样品,避免样品过多或者过少对测量结果产生误差。
二、仪器设置:2.1 仪器预热:按照仪器的说明书,将碳硫仪预热至设定温度。
通常情况下,预热温度为500°C摆布。
2.2 仪器校准:使用标准样品进行仪器的校准,确保仪器的准确性和可靠性。
2.3 仪器参数设置:根据样品的特性和需求,设置仪器的相关参数,如温度、气体流量等。
确保仪器在最佳状态下进行测量。
三、测量步骤:3.1 样品装填:将样品装填到碳硫仪的测量舱中,并确保样品的均匀分布。
3.2 测量条件设置:根据样品的特性,设置测量条件,如温度、气体流量等。
确保测量条件与样品特性相匹配。
3.3 测量开始:按下测量按钮,启动碳硫仪进行测量。
等待测量结果的显示,确保测量过程的准确性和稳定性。
四、数据处理:4.1 数据记录:将测量结果记录下来,包括碳和硫的含量以及测量时间等信息。
4.2 数据分析:对测量结果进行分析,比较不同样品之间的差异,找出其中的规律和趋势。
4.3 数据报告:根据实际需要,撰写测量报告,详细描述测量结果和分析结论,以便后续的研究和应用。
五、仪器维护:5.1 仪器清洁:在每次使用后,及时清洁仪器的测量舱和相关部件,确保仪器的干净和卫生。
5.2 仪器保养:定期检查仪器的各个部件,确保其正常运行。
如有需要,进行维修和更换。
碳硫分析仪操作说明书操作说明书一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测定材料中碳和硫元素含量的仪器设备。
它广泛应用于金属材料、陶瓷材料、合金材料等行业中,能够快速、准确地进行元素含量分析。
本操作说明书将详细介绍碳硫分析仪的使用方法和操作步骤,为用户提供方便、准确的使用指南。
二、安全注意事项使用碳硫分析仪时,请务必遵循以下安全注意事项:1. 请确保设备连接牢固,并接好地线,确保设备的稳定性和可靠性。
2. 在操作碳硫分析仪时,应戴好防护眼镜和手套,以确保人身安全。
3. 当设备遇到故障或出现异常情况时,请立即停止使用,并寻求专业人员的帮助和维修。
三、操作步骤下面将介绍碳硫分析仪的具体操作步骤,以确保用户正确、高效地使用该设备。
步骤一:开机准备1. 确保碳硫分析仪已连接电源,并检查电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开设备上的气源开关,确保气源稳定,并设置合适的气压和流量。
步骤二:样品准备1. 将待测样品切割成适当大小,并确保样品干燥、无杂质。
2. 使用天平将样品称量,并记录样品质量。
步骤三:设备操作1. 打开碳硫分析仪的仪器软件,并进行系统自检。
2. 将样品放入设备的样品舱中,并确保舱门关闭严密。
3. 在软件界面上输入样品的相关信息,例如样品编号、名称等。
4. 根据具体要求选择碳和硫元素的分析参数,例如分析时间、温度等。
5. 点击开始按钮开始分析过程。
步骤四:分析结果1. 碳硫分析仪将自动进行样品的燃烧和分析过程。
2. 在分析结果出来后,软件界面将显示样品中碳和硫元素的含量。
3. 保存并打印结果报告,以备后续参考。
四、维护与保养为确保碳硫分析仪的正常运行和使用寿命,需要进行定期的维护与保养。
1. 定期清洁设备的外壳、传感器和配件。
2. 检查气源管道是否畅通,防止气体泄漏。
3. 定期校准设备的各项参数,确保分析结果的准确性。
4. 注意设备的运输和存放,避免碰撞和受潮。
五、故障排除如果在使用碳硫分析仪的过程中遇到以下情况,请参考以下故障排除方法:1. 设备无法开机:请检查电源是否插好、开关是否在打开状态。
碳硫分析仪使用说明一、产品概述碳硫分析仪是一种用于测定样品中碳和硫含量的仪器。
广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建筑材料等行业中的质量检测和生产控制领域。
本仪器采用了先进的红外加热、紫外荧光光谱技术,具有高精度、高灵敏度、高效率等特点。
二、仪器结构与特点1.仪器结构2.仪器特点(1)红外加热技术:采用红外加热技术可以实现快速加热和恒温控制,提高样品的燃烧效率和分析速度。
(2)紫外荧光光谱技术:采用紫外荧光光谱技术可以实现对碳硫元素含量的准确测定。
(3)高精度:仪器具有高精度的测量系统,可以准确测定样品中碳硫含量。
(4)高灵敏度:仪器具有高灵敏度的传感器单元,可以对微量碳硫进行测量。
(5)高效率:仪器具有快速分析的特点,减少了等待时间,提高了工作效率。
(6)易于操作:仪器操作简单,只需按照相关步骤进行操作即可完成测试。
三、使用步骤1.准备工作(1)检查仪器的电源是否连接正常,仪器的各部位是否完好。
(2)打开仪器,进行仪器的预热和初始化操作。
(3)根据要测定的样品类型选择合适的样品处理方法和装备相应的样品处理单元。
(4)根据实际需要,设置所需的分析参数,如样品重量、加热温度等。
2.样品处理(1)将待测样品取出,按照仪器规定的要求进行样品的预处理。
不同样品的预处理方法不同,可根据样品类型和相关要求进行处理。
(2)将经过预处理后的样品放入样品处理单元,配以适量的助燃剂,注意不要超过样品容量的限制。
3.仪器操作(1)将处理好的样品放入传感器单元中,关闭传感器单元,仪器将自动识别样品并开始分析。
(2)观察仪器显示屏上的相关指标,如温度、时间等,确保样品处于最佳分析状态。
(3)等待分析完成后,将仪器显示屏上的结果记录下来,或者将数据输出到计算机中进行进一步处理。
4.仪器维护(1)使用完毕后,及时清理仪器的各个部位,保持仪器的清洁。
(2)定期校准仪器,确保仪器的准确性和可靠性。
(3)保养仪器,检查仪器的电源线、传感器等是否存在损坏或老化情况,及时更换。
碳硫分析仪操作规程一、前言碳硫分析仪是一种用于测定物质中碳、硫含量的专用仪器设备,广泛应用于钢铁、化工、建材、冶金等行业中。
在使用碳硫分析仪时,必须严格遵守操作规程,以确保测量数据的准确性和操作安全。
本文档旨在为相关工作人员提供操作规程指导。
二、设备检查在使用碳硫分析仪前,必须进行设备检查,检查项包括设备机壳、电源、气路、钳子等是否正常,钛棒是否正常。
具体步骤如下:1.检查设备机壳,确保机壳上没有腐蚀,无锈蚀,无变形。
2.通过检查电源能否正常开启、标准电源电压、平稳电流等方式确认电源状态良好。
3.检查气路质量,检查压力表的压力读数是否正常,确认气路畅通无阻塞情况。
4.平衡钳子,确保其准确无误。
5.校准钛棒,确保其灵敏度和稳定。
以上检查项完成后,将设备塞子连接气源,设备电源开启,等待15到20分钟时间以上,以确保设备气路、电路充分预热和稳定。
三、样品制备和处理制样和处理时,必须注意以下几点:1.样品宜为均质的粉末或块状物。
2.样品应保证干燥且无杂质。
3.着色剂可以适当添加以保持标志样品的稳定性。
4.在制样过程中,要保持台秤衡器的准确性。
四、仪器测量4.1 执行测量前的准备工作在正式执行测量前,必须进行以下准备工作:1.用干净的刷子将样品的外层和内层表面刷洗干净。
2.样品置于钳子中,必须均匀地压实样品,使其与钛棒的接触表面完全平行,同时避免钳子或者样品变形。
3.看测之后的样品皆需充足灌气约为10~15分钟。
4.气体储罐中充满惰性气体,压力大约在5Mpa左右。
4.2 测量操作步骤执行测量步骤如下:1.使用软件启动仪器2.用电脑连接仪器,在软件界面上填写需要测量的样品信息。
3.根据实测情况选择相应的测量模式。
4.点击启动开始测量。
五、操作注意事项在操作过程中,必须注意以下事项:1.操作时应按照操作规程严格操作,且不能违反相关标准和规定。
2.严禁在设备电源未关闭情况下对设备进行任何修改、调试和检修。
3.测量钳子必须要干净,避免出现杂质和磨损。
碳硫分析仪操作规程一、前言碳硫分析仪是用于测量固体、液体和气体样品中的碳和硫含量的仪器设备。
由于其高精度、快速、可靠的测量结果,广泛应用于钢铁、冶金、化工、制药等领域。
本文将介绍碳硫分析仪的操作规程。
二、仪器准备1、按照仪器使用说明书,正确安装碳硫分析仪,接通电源并预热至规定温度。
2、打开仪器附带的氩气瓶,并连通氩气气路,调节气路压力。
3、校准仪器:在使用前,对仪器进行零点校准。
使用标准样品进行校准。
4、检查样品:将待测样品去除附着物和杂质。
固体样品需研磨成粉末或片状,液体样品需留取适量,加入同量的去离子水或有机溶液。
样品挑选应能够保证样品的均匀性和稳定性。
三、操作步骤1、打开仪器保护盖,将已校准好的样品放入样品流道中。
2、关闭样品流道和辅助气路,打开纯氩气流道。
3、调整好各指示灯,预热4分钟。
4、打开样品流道和辅助气路,关闭纯氩气流道。
5、开始测试,等待数分钟至测试结束。
6、得出测试结果。
四、注意事项1、在使用碳硫分析仪前,应对其进行预热处理,确保仪器温度稳定。
2、样品操作应严格按照使用说明书上的操作流程进行,避免样品挥发、丢失等情况。
3、使用时,应注意安全。
注意保持本身是否干燥,如使用压缩气去除样品残余时,见压缩气避免吸入。
4、使用中,应经常检查仪器状态,如发现故障应立即停机并联系专业人员维修。
5、测试结束后,应及时清理仪器及其周围环境。
五、总结本文简单介绍了碳硫分析仪的操作规程,包括仪器准备、操作步骤、注意事项等内容。
以上规程只是简单的操作流程。
在具体操作时,应依据仪器说明书,实际情况进行操作,以确保测试结果正确可靠,同时保护仪器设备的长期稳定运行。
使用方法及溶液配制一、溶液的配置(一)所需试剂过氧化氢(30%)、硫酸(1+85)、氢氧化钠(4%)、甲基红/溴甲酚绿混合指示剂(配制方法如注①)(二)硫吸收液的配制用1升蒸馏水煮沸冷却后,加20ml 过氧化氢(30%),20ml 混合指示剂,2滴硫酸(1+85),再以煮沸冷却的蒸馏水稀释至2升,摇匀。
此溶液应显红色。
(三)硫标定液的配制用6ml 氢氧化钠(4%),用煮沸冷却的蒸馏水稀释至2升,摇匀备用。
注①:混合指示剂-称甲基红、溴甲酚绿各0.4g 分别溶于250ml 乙醇中后合并保存。
二、分析仪的使用方法(一)操作步骤1. 打开电源及氧气,调节氧气出量为0.04MPa 。
2. 将电弧炉电源线、进气、出气导管分别于规定的电源、低压氧气及测试设备连接好后,确认氧气源安全可靠、坩埚座与电弧炉壳体不带电的情况下,即可按下列步骤操作。
3. 依次向坩埚中加入特效添加剂Ⅰ,特效添加剂Ⅱ,称好的样品(样品用专用锡箔包裹),然后在样品上下加一层特效添加剂Ⅲ。
用坩埚夹夹住坩埚上部移至于坩埚座内。
特种添加剂加入量如注②。
4. 将“手把”向下扳转,使坩埚座托坩埚上升,坩埚法兰沿面与炉体下部密封圈吻合密封。
5. 将“电源”开关上扳,接通电源。
(也可先按通电源预热,连续使用时,中间可以不关断电源开关)。
6. 打开“前氧”“后控”开关,并调节流量计流量为100L/h 左右。
7. 按一下“引弧”按钮(时间为0.2-0.5s ),使样品燃烧。
8. 滴定硫吸收液,使硫吸收液颜色呈亮绿色,记录下滴定消耗的体积ml 。
9. 如继续测定,则将硫吸收液放去一半,并加入一些新的硫吸收液;如结束操作,则将硫吸收液放完,以免污染硫杯,影响观察终点色。
10. 关闭“前氧”,待流量计浮球下降至底部,再关闭“后控”,取出坩埚,倒去残渣。
11. 硫吸收液在每次进行测定前应先滴定呈现绿色。
12. 试样硫的含量=标样消耗滴定液的体积标样硫的含量×试样消耗滴定液的体积 注①:混合指示剂-称甲基红、溴甲酚绿各0.4g 分别溶于250ml 乙醇中后合并保存。
碳硫仪操作规程一、引言碳硫仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器,广泛应用于冶金、化工、材料科学等领域。
为了保证测试结果的准确性和可靠性,制定本操作规程,规范碳硫仪的操作流程和注意事项。
二、仪器准备1. 确保碳硫仪处于稳定的工作状态,仪器电源已连接并开启。
2. 根据待测材料的特性选择合适的碳硫仪样品容器,并进行清洁和烘干。
3. 检查仪器的耗材,如燃烧管、吸收液等,确保其完好无损,并根据需要进行更换。
三、样品准备1. 将待测材料样品取出,确保样品的代表性和完整性。
2. 根据样品的特性和要求,选择合适的样品量,并将样品装入样品容器中。
3. 对于含有水分的样品,需要进行预处理,如烘干或溶解等。
四、操作步骤1. 打开碳硫仪软件,选择合适的测试方法和参数设置。
2. 将样品容器放入碳硫仪的样品台中,并确保样品容器与仪器接触良好。
3. 关闭仪器的防护罩,并按照仪器的操作界面提示进行操作。
4. 启动碳和硫的测定程序,仪器将自动进行样品的燃烧和吸收过程。
5. 等待测定完成,仪器将自动显示测定结果,包括碳和硫的含量和相对误差等。
6. 根据需要,可以将结果保存、打印或导出到外部设备。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉仪器的操作流程和安全注意事项,并经过相关培训。
2. 在操作过程中,应注意仪器的稳定性和准确性,如发现异常情况应及时停止操作并进行检查。
3. 样品容器必须干净、无污染,以免影响测试结果的准确性。
4. 样品的选择和准备必须符合测试方法的要求,以确保测试结果的可靠性。
5. 在操作过程中,应注意个人防护措施,避免接触有害物质和高温表面。
六、仪器维护1. 定期对碳硫仪进行维护和校准,确保仪器的准确性和可靠性。
2. 清洁仪器的外部表面和样品台,避免灰尘和污染物对测试结果的影响。
3. 及时更换仪器的耗材,如燃烧管、吸收液等,以保证测试的准确性。
4. 对于长时间不使用的仪器,应进行适当的存储和保养,避免仪器的损坏和老化。
前言欢迎使用我公司的仪器,它将给您的分析工作带来许多方便,为您创造良好的经济效益。
我公司会提供优质可靠的服务。
您在使用仪器前请耐心阅读本使用说明书,尤其要注意安全要求!如果仪器分析部分是气容仪,第二章第二节可不读;如果仪器分析部分是滴定仪,第二章第一节可不读。
JN8608-XX型电弧燃烧碳硫分析仪是一种系列产品。
它使用燃烧法分析碳、硫成分的百分含量,最适合于对钢铁样品的分析,在加入一定添加剂情况下,也可对其它样品(如赤铁矿、硅矿、锰矿、炉渣、焦炭等)碳硫成分进行定量分析。
该仪器由燃烧部分和分析部分组成。
由于两部分有一些不同的特点,又区分不同的一些序列号。
本说明书适合于JN8608-1B、JN8608-1C、JN8608-2B、JN8608-2C、JN8608-2D、JN8608-2E、JN8608-2F这几个型号的仪器,对上述型号的仪器通称为JN8608-XX电弧燃烧碳硫分析仪。
仪器燃烧部分叫做电弧炉,其分析部分有气体容量仪(简称气容仪),滴定仪之区分,或其它检测碳硫的设备。
其型号代码如下:JN8608-X X 金牛高速分析仪器有限公司电弧燃烧碳硫分析仪分析方法特征号:1、代表非水分析法2、代表气体容量法分析部分特征号:2B气容仪标尺直读(简称2B型气容仪)2C气容仪数字显示(简称2C型气容仪)2D气容仪数字显示,自动打印测试结果(简称2D型气容仪)2E气容仪数字显示,硫自动滴定(简称2E型气容仪)2F气容仪数字显示,工作过程全自动控制,自动打印测试结果(简称2F型气容仪)1B滴定仪气压加液(简称1B型滴定仪)1C滴定仪手压加液(简称1C型滴定仪)本公司产品常有所改进,仪器的某些部分可能与说明书不一致,敬请用户原谅。
目录第一章燃烧部分——电弧炉 (1)第一节概述 (1)第二节电弧燃烧炉技术参数 (1)第三节电弧燃烧炉操作方法 (1)第四节操作须知 (3)第五节常见主要故障及其排除 (5)第二章分析部分 (6)第一部分、气容仪 (6)第一节概述 (6)第二节主要技术性能 (7)第三节基本工作原理 (7)第四节操作方法 (10)第五节计量定标 (12)第六节仪器漏气检测方法 (12)第七节仪器调试 (12)第八节常见故障的排除方法 (13)第二部分、滴定仪 (15)第一节概述 (15)第二节测量范围 (15)第三节结构及使用说明 (15)第四节溶液配制 (15)第五节操作方法 (17)第六节使用注意事项 (18)第一章燃烧部分——电弧炉一、概述JN8608电弧燃烧碳硫分析仪燃烧部分称为电弧燃烧炉(以下简称电弧炉),在用燃烧法分析物质成分时,本电弧炉用于燃烧样品,可将其燃气导入各种分析设备,定量分析样品中碳、硫含量。
该电弧炉工作原理是:在一定压力的富氧条件下,以瞬间高频高压电信号产生电弧、以瞬间的工频大电流点燃样品,使样品继续在一定压力的富氧条件下高速燃烧,使样品中碳元素氧化成C02、硫元素氧化成S02。
用本设备燃烧钢铁样品的基本工艺就是要保证“前大氧、后控气”。
“前大氧”是指燃烧室(由炉体和坩埚组成)前供应氧气要“大”(具体讲是氧气压力要达到0.04MPa)、“后控气”是指流出燃烧室燃气流速要控制在一定范围(具体要求是控制在每小时80-120升)。
这样才能保证充分燃烧。
该电弧炉可在很多情况下(尤其是碳、硫分析方面)代替管式炉。
它与管式炉比具有体积小,重量轻省电不必预热,无热辐射,清洁卫生,并且有显著的节能效果。
该电弧炉是我公司生产的多种碳、硫分析仪的燃烧部分。
二、技术指标1、电源电压:交流220V±10%2、电源频率:50Hz3、使用电流:3-12A4、引弧间距:(电极与试样引弧时距离)4-8mm(注)5、输入氧气压力:0.04MPa(指储气桶或氧气减压阀指示压力)6、输出后控流量:80-120升/小时(一般调整为100升/小时)7、测定节拍时间:(从装试样至一次碳硫测定结果报出)60秒以内注:当电源电压≥220V时,引弧间距达到8mm,当电源电压下降到187V 时,引弧间距不小于4mm,开机后先将引弧间距调到4mm左右,引弧2-3次后,接着进行试验,一般可以达到上述要求。
如达不到要求,请按故障情况排除。
三、电弧燃烧炉操作方法:电弧燃烧炉的气路系统、燃烧系统及电气原理见图1、图2。
将电弧炉电源线、进气、出气导管分别与规定的电源、低压氧气(用YQY-6型氧气减压阀进气接口固定在氧气瓶出气口上,调整减压阀,使输出氧气压力为0.04MPa,作为电弧炉的低压氧气源)及测试设备连接好后,确诊氧气源安全可靠,坩埚座和电弧炉壳体不带电情况下,即可按下列步骤操作。
1、将已称好的试样及添加剂倒入铜坩埚内,(添加剂应在样品下部)用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。
图1、气道系统、燃烧系统运行示意图2、将“手把”向下扳转,使坩埚座托坩埚上升,坩埚法兰沿面与炉体下部密封圈密封。
3、打开“电源”开关,接通电源。
(连续使用时,中间可以不关断电源开关)。
4、先后打开“前氧”、“后控”开关,使低压氧气进入燃烧系统。
5、检查、调整流量计到需要流量(一般为100升/小时)。
6、按一下“引弧”按钮,持续时间约0.4秒,使坩埚内试样引弧燃烧。
7、一个试样测试完毕后,先将“前氧”开关关闭,稍等再关闭“后控”开关。
8、测试结束后,将各开关复位。
四、操作须知:1、电弧炉要使用高纯氧气助燃,使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。
2、连接好电源线后,必须用试电笔检测坩埚座及壳体是否带电,坩埚座若带电应将电源之相、零线互换后再用试电笔检测;若壳体有极微的带电,应接好地线。
一定要确保本电弧炉坩埚座和壳体不带电后,才能对本电弧炉进行操作。
3、电弧炉工作后,炉体、坩埚和坩埚座的温度较高,不要用手接触它们,以免烫伤。
在按引弧按钮的瞬间,不得触及燃烧系统。
4、本炉使用时应根据面板上的电流表,调节电极棒端部对坩埚内试样间隙(4-8mm)。
如按动“引弧”按钮,电流表读数极小或无读数,这说明极棒对试样间隙过大,这时应将电极向下拉一点。
发现电流表读数过大或超出极限范围,同时无振动声,说明极棒对试样间隙为零(即极棒与试样已短路)这时应把极棒往上调整。
5、本炉在正常使用情况下,需要引弧时,只要将“引弧”按钮瞬间按动一下,即可松手,就能高速点燃试样。
若数次按动,不能点燃,应检查极棒对试样的间隙。
严禁长时间按“引弧”按钮,以免烧坏电路元件。
6、操作本炉时,对气路系统运用,必须采用“前大氧、后控气”工艺,调整氧压为0.04MPa调节流量计流量为100升/小时。
供氧系统由氧气瓶经氧气减压阀,或用低压氧气接上低压蓄气桶(不用水压)再接通本炉进气接管。
切记使用不合本规定之供氧方法。
7、遇有测试不稳定时,可用连通器压差法进行气道漏气检查,如发现气道有漏气时,可将“前氧”开关打开,使各气路及燃烧部分充氧。
然后用肥皂水涂各密封连接处及橡皮管连接处,检查出漏气情况,加以修正。
8、本炉设有预热装置,由预热按钮开关控制。
开关打开,预热指示灯亮,表示预热装置已接通。
在正常连续工作时应燃烧2-3个样品,使坩埚温度提高到60-100℃,把预热开关关掉,即可进行测试(不要拔下预热器);连续操作时,如坩埚温度过高时,可用湿毛巾冷却坩埚座;间断使用时(炉前化验),接通预热装置,坩埚座即可获得预加温效果(60-100℃)9、如图1在炉体内腔过滤铜网、除尘器内及其它各处粉尘过多时会妨碍测试稳定,应用小毛刷清除。
也可用皮老虎吹去粉尘,一般做30-40个试样,应清尘一次,除尘器在清除粉尘时,应注意除尘纸是否完好,如有破损请及时更换,否则粉尘会经过单球管(二级除尘装置),流量计、后控阀从而进入硫吸收杯至使硫无法测定,且会使流量计、后控阀失灵。
10、电弧炉用于燃烧样品测碳硫时,推荐使用锡粒和硅钼粉作添加剂。
每燃烧1克样品,加入添加剂各0.3克左右,应使炉渣呈深灰色,如发亮,则表示锡粒偏多,硫测量结果可能偏低。
图2、电气原理图第五节常见故障及排除常见故障原因排除方法坩埚座带电电源线的相线,零线接错交换电源之相线,零线机壳带电电磁感应和微弱的漏电接好安全地线引弧不良“引弧”按钮接触不良更换按钮三通管内电极夹过松重新调整电极夹阻流电阻连接不良或断开修换限流电阻电器板上引弧继电器接触不良调换电器板上引弧继电器的位置或更换引弧继电器高频线圈有飞弧打火现象更换高频线圈某电器接头可能松动检查各电器接头并拧紧电极位置不合理调整电极棒位置不能引弧1000V/0.47uF电容击穿更换并注意引弧时间高频线圈击穿更换并注意引弧时间保险丝断裂更换电磁阀噪音过大电源电压低于180V提高至规定范围电磁阀体内弹簧偏松拆开阀体,更换弹簧或稍拉长一点,装好后即可电磁阀内有粉尘拆开阀体,清除内腔粉尘升降上升受阻坩埚座插销脱落装好销子曲柄轴销弹出校正销子位置连续使用,升降轴温度过高用湿毛巾稍稍降温坩埚座漏气大硅胶圈老化更换坩埚座下弹簧无效更换弹簧炉体和坩埚座上下位置已不正找机修工校正位置流量计失灵(浮上不上去或下不来)流量计管中有灰尘进入用氧气管直接对流量计进气嘴加大压力赶出。
同时拆下除尘器仓,观察除尘器芯上的纸是否破裂或翘起。
流量计管中有水汽进入用氧气管加大压力对流量计进气管直接吹出。
第二章分析部分燃烧部分,将样品(主要钢铁样品)在纯氧中燃烧而生成混合气体,其中含有碳硫元素的氧化物CO2、SO2用清洁而干燥的导管将混合气导入分析部分。
分析部分可以是采用不同分析方法以及不同技术手段的设备,检测出碳硫元素在样品中所占的百分含量。
JN8608-XX系列所采用的分析方法有两种。
1、测碳用气体容量法自动测量,测硫用碘量法滴定。
由于获得测量结果技术手段不一样,有五种类型。
a、读数:碳标尺直读结果,硫读出消耗滴定液毫升数换算。
对应的仪器是JN8608-2Bb、由数码管直读样品中碳、硫百分含量,对应仪器是JN8608-2Cc、由数码管显示碳、硫百分含量,自动打印出测量结果,对应仪器是JN8608-2Dd、碳、硫测定过程为全自动控制,测量结果由数字显示。
对应仪器是JN8608-2Ee、碳、硫测定过程为全自动控制,测量结果由数字显示,并可自动打印出测试结果。
对应仪器是JN8608-2F2、测碳用非水滴定法,测硫用中和法,碳、硫都用手工滴定。
由于向滴定管加液方法不一样,有以下两种类型。
a、手控开关气压加液,相对应的仪器是JN8608-1Bb、手压塑料瓶加液。
相对应仪器是JN8608-1C以上两种仪器分析部分简称为滴定仪。
第一部分气容仪一、概述本说明书适合于JN8608-2B、JN8608-2C、JN8608-2D、JN8608-2E、JN8608-2F这五个型号电弧燃烧碳硫分析仪分析部分。
仪器适用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素定量分析。