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熔化极气体保护焊概念：
熔化极气体保护焊概念：它是以熔化的金属焊丝作为电极，并由气体作为保护的电弧焊。
熔化的金属焊丝分为：实芯和药芯焊丝两种。
保护气体种类有：惰性气体-He,Ar,此类熔化极气体保护焊也叫MIG焊;氧化性混合气体
-Ar+C02,Ar+CO2+O2,此类熔化极气体保护焊也叫MAG焊;C02保护气体，CO2气体保护焊。
熔化极气保焊：利用焊丝和母材放电产生电弧热熔化焊丝和母材，形成熔池。
熔化焊丝进入母材与母材熔核冷凝后形成焊缝金属。
喷嘴向焊缝区域导出保护气体。
熔化极气体保护焊一、CO2电弧焊的特点和应用CO2电，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。
这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。
因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、生产效率高CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。
2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。
3、消耗能量低CO2电弧焊和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm 钢板对接焊缝时用电降低60% 。
4、适用范围宽不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。
而且焊接速度快、变形小。
5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。
6、焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。
我国在CO2焊接设备、焊接材料、焊接工艺方面已取得了很大的成就。
CO2电弧焊接在我国的造船、机车、汽车制造、石油化工、工程机械、农业机械中获得广泛应用。
二、焊机的型号和连接方法1、我公司CO2焊机型号（见文字说明表）2、面板上的旋钮作用与调节方法，（见说明书）3、连接方法水、电、气、焊枪（见说明书）4、焊枪的构造及软管、导电嘴、喷嘴。
5、焊机可能发生的故障及排除方法（见说明书）三、焊接材料1、CO2保护气体CO2有固态、液态、气态三种状态。
瓶装液态CO2是CO2焊接的主要保护气源。
液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化。
当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时则密度比水小。
由于CO2由液态变为气态的沸点很低为-78℃，所以工业焊接用CO2都是液态。
在常温下能自己气化。
CO2气瓶漆成黑色标有“CO2”黄色字样。
2、焊丝CO2气体保护焊对焊丝化学成分的要求：（1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。
不同焊接方法熔敷率
熔敷率是指焊接过程中焊丝或焊条熔化的比例，通常表示为百分比。
不同的焊接方法具有不同的熔敷率。
1. 电弧焊：电弧焊是一种常用的焊接方法，熔敷率通常较高。
电弧焊通过在焊接区域产生高温电弧来熔化焊丝或焊条，然后填充到焊缝中。
熔敷率可根据电弧焊的具体条件和焊材类型而有所不同。
2. 气体保护焊：气体保护焊是一种常用的焊接方法，熔敷率通常较高。
气体保护焊使用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护焊接区域，防止氧气和其他杂质进入焊缝。
熔敷率可通过调整焊接电流、电压和焊丝的进给速度来控制。
3. 熔化极气体保护焊：熔化极气体保护焊是一种特殊的气体保护焊方法，熔敷率通常较高。
它使用带有熔化极的焊丝，熔化极会在焊接过程中逐渐消耗，从而提供所需的保护气体和熔化金属。
熔敷率可通过调整焊接电流、电压和熔化极的进给速度来控制。
4. 熔化极气体保护焊（自动化）：熔化极气体保护焊的自动化版本，熔敷率通常较高。
它使用自动化设备来控制焊接过程，包括焊接电流、电压和熔化极的进给速度。
通过精确控制这些参数，可以实现高精度和高效率的焊接，从而提高熔敷率。
需要注意的是，不同焊接方法的熔敷率不仅受焊接条件和焊材类型的影响，还受到焊接速度、焊接位置和焊接材料的影响。
因此，在
实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接方法和调整焊接参数，以达到所需的熔敷率。
各种焊接方法的比较
焊接是一种常见的金属加工方法，有许多不同的焊接方法，每
种方法都有其优点和局限性。
下面我将从多个角度对各种焊接方法
进行比较。
1. 电弧焊接：
电弧焊接是一种常见的焊接方法，包括手工电弧焊、氩弧焊、氩-氩焊等。
它的优点是设备简单、成本低，适用于各种金属材料的
焊接。
但是，电弧焊接需要熟练的操作技能，焊接质量易受操作人
员技术水平的影响。
2. 气体保护焊接：
气体保护焊接包括氩弧焊、氩-氩焊、氩-氩-氢焊等，它的
优点是焊接过程中不会受到空气中杂质的影响，焊接质量较高，适
用于对焊接质量要求较高的场合。
然而，气体保护焊接设备成本较高，需要使用气瓶等特殊设备。
3. 焊接熔化极气体保护焊接：
焊接熔化极气体保护焊接是一种新型的焊接方法，它结合了电弧焊接和气体保护焊接的优点，能够在焊接过程中自动调节电弧长度，焊接质量较高。
然而，焊接设备成本较高，需要较高的维护成本。
4. 摩擦焊接：
摩擦焊接是一种非常规的焊接方法，它通过材料之间的摩擦产生热量，将材料熔化后再进行连接。
摩擦焊接的优点是焊接速度快、热影响区小，适用于焊接高强度材料。
然而，摩擦焊接设备成本高，只适用于特定的材料和形状。
总的来说，不同的焊接方法各有优缺点，选择合适的焊接方法需要根据具体的焊接要求、材料特性、设备成本等因素进行综合考虑。
希望以上信息能够对你有所帮助。
