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建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程
建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程主要包括以
下内容：
1. 设计要求：根据施工要求和荷载计算，确定钢管支架的
类型、尺寸和材料规格。
设计要满足结构强度、稳定性和
安全性的要求。
2. 材料要求：钢管支架的材料应符合国家相关标准，具备
足够的强度和耐腐蚀性能。
材料的质量要求应符合相关标准。
3. 施工准备：施工前应对施工现场进行勘察和测量，确定
地基承载能力和地面平整度。
施工现场应清理干净，确保
施工安全。
4. 施工方案：根据设计要求和实际情况制定施工方案，包
括支架的布置、固定方式、连接方式等。
施工方案应经过
专业人员的审核和批准。
5. 施工操作：施工人员应熟悉钢管支架的安装方法和操作
要求。
操作时应注意安全，严禁超负荷使用和超限使用。
支架的安装要牢固可靠，连接件要正确安装，严禁出现松
动和倾斜现象。
6. 安全防护：施工现场应设置安全防护措施，包括安全帽、防滑鞋、防护网等。
施工人员应遵守安全操作规程，严禁
酒后施工和高空作业。
7. 检验验收：施工完成后应进行验收，检查钢管支架的安
装质量和稳定性。
如发现问题应及时整改，确保施工质量
和安全。
8. 维护保养：钢管支架在使用过程中应定期进行维护保养，检查连接件的紧固情况和腐蚀情况，及时更换损坏的部件。
同时要注意防止外力破坏和恶劣环境的影响。
以上是建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程的主
要内容，具体实施时还应根据具体情况进行细化和补充。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准随着建筑业的快速发展，建设工程的施工标准也变得愈发重要。
特别是对于承插型盘扣式钢管脚手架这类在施工中起关键作用的工程设施，施工标准更是至关重要。
在本文中，将深入探讨建设工程中承插型盘扣式钢管脚手架的施工标准，希望能够对读者有所帮助。
1. 承插型盘扣式钢管脚手架的定义承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的脚手架结构，其特点是连接牢固、构件多样、安全稳定。
在搭建脚手架时，需要严格按照相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
2. 施工前的准备工作在进行承插型盘扣式钢管脚手架的施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和测量，确保脚手架的搭建符合实际情况。
还需要根据脚手架的使用要求和承载力计算，确定脚手架的具体规格和搭建方案。
3. 脚手架搭建的基本要求在进行脚手架搭建时，需要严格按照相关的施工标准进行操作。
要选择符合标准要求的承插型盘扣式钢管脚手架构件，并确保构件的连接牢固可靠。
要根据设计要求和搭建方案，合理安排施工人员，严格控制搭建过程中的质量和安全。
4. 施工中的质量控制在脚手架搭建过程中，需要进行严格的质量控制。
包括构件的选用、连接点的稳固性、脚手架的整体稳定性等方面都需要进行全面的检查和测试，确保脚手架的质量达到标准要求。
5. 安全施工的重要性承插型盘扣式钢管脚手架作为施工中的重要设施，其安全性尤为重要。
在搭建和使用过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保脚手架的安全稳定。
施工现场的安全管理也是至关重要的一环，只有全面加强安全意识，才能有效预防施工事故的发生。
6. 个人观点与理解对于承插型盘扣式钢管脚手架的施工标准，我认为在注重质量的更要注重安全。
只有在质量和安全两方面都得到有效控制和保障，才能够确保施工的顺利进行和工程的完美落成。
总结与回顾建设工程中的承插型盘扣式钢管脚手架施工标准，需要从施工前的准备工作、脚手架搭建的基本要求、施工中的质量控制、安全施工的重要性等方面进行全面评估。
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程一、引言承插型盘扣式钢管支架被广泛应用于建筑施工中的支撑和脚手架搭建工作。
为了保障施工过程的安全，制定钢管支架安全技术规程非常必要。
本文将就该规程的制定过程以及具体内容进行详细说明。
二、规程的制定过程1. 收集资料和现场调研：为了全面了解承插型盘扣式钢管支架的运用情况，我们首先进行了资料的收集，包括生产厂家提供的技术手册和样本，以及施工现场的实地调研。
通过这些工作，我们对该支架的特点、材质和使用范围有了深入了解。
2. 确定支架的技术指标：根据现行的相关安全标准，我们确定了承插型盘扣式钢管支架在使用过程中的最大荷载、最大跨度以及最大高度等技术指标。
这些指标将作为制定规程的基础。
3. 制定安全操作规程：在制定安全操作规程时，我们考虑到了施工过程中可能出现的各种情况，包括支架的搭建、拆除和使用过程中需要注意的事项。
我们还结合实际案例，总结了一些典型的事故和应对措施，并将其纳入规程的内容中。
4. 制定维护和检修规程：钢管支架作为施工工具，经过一段时间的使用后会出现磨损和变形等情况。
为了保障支架的安全可靠性，我们制定了维护和检修规程，明确了维护的时间和方法，以及对于损坏或失效支架的处理方案。
5. 制定培训要求：规程中还列明了对于参与钢管支架施工作业人员的培训要求。
这些培训包括对于支架的基本结构和使用方法的讲解，以及有关安全操作的培训。
通过培训，希望减少施工中因人为操作不当而导致的事故发生。
三、规程的具体内容1. 制定钢管支架的安全技术指标，包括承载力、跨度限制和高度限制等。
2. 规定钢管支架的搭建、拆除和使用方法，强调施工人员必须按照规程进行操作。
3. 明确施工现场的警示标识要求，以提醒施工人员注意安全。
4. 确定维护保养的标准和要求，规定维护和检修的时间和方法。
5. 制定应急预案，包括事故处理流程和紧急撤离方案等。
6. 列明参与钢管支架施工作业人员的岗位责任和培训要求，明确各岗位的职责和操作要求。
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程本规程规定了承插型盘扣式钢管支架（以下简称支架）的设计、制作、安装、使用、拆卸等安全技术要求。
本规程适用于房屋建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全技术管理。
1. 支架设计1.1 支架设计应符合国家有关标准和规范要求，并应满足施工和使用要求。
1.2 支架设计应根据工程实际情况进行，包括结构形式、承载能力、稳定性、安装高度、使用环境等因素。
1.3 支架设计应包括支架平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，并应标明支架的型号、规格、尺寸等信息。
1.4 支架设计应考虑施工方便、操作安全、维修保养等因素。
2. 支架制作2.1 支架制作应符合国家有关标准和规范要求，并应采用合格的原材料和配件。
2.2 支架制作应采用机械加工和焊接等工艺，并应保证加工精度和焊接质量。
2.3 支架制作应采用合格的紧固件和连接件，并应保证连接牢固可靠。
2.4 支架制作过程中应对材料和成品进行检验，并应做好记录。
3. 支架安装3.1 支架安装前应对基础进行检查和处理，并应保证基础牢固可靠。
3.2 支架安装前应对支架进行全面检查，并应保证支架无缺陷和损伤。
3.3 支架安装应按照设计要求进行，并应保证支架的垂直度和稳定性。
3.4 支架安装过程中应对连接件和支撑结构进行检验，并应做好记录。
4. 支架使用与拆卸4.1 支架使用过程中应定期进行检查和维护，并应保证支架的正常运转和使用效果。
4.2 支架使用过程中应采取防坠落措施，并应保证操作人员的安全。
4.3 支架拆卸前应对整体进行检查和维护，并应制定详细的拆卸方案和安全措施。
4.4 支架拆卸过程中应采取防止坠落和损坏措施，并应保证操作人员的安全。
2023年建筑施工项目负责人【安全员B证】考试题库【3套练习题】模拟训练含答案答题时间：120分钟试卷总分：100分姓名：_______________ 成绩：______________第一套一.单选题(共20题)1.按照《生产安全事故报告和调查处理条例》，重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者（）以上1亿元以下直接经济损失的事故提出调查组组成意见。
A.1000万B.1500万元C.2000万元D.5000万元2.道路及各种管线交叉施工时，应本着“（）”的原则。
A.上下同时B.先上后下C.先下后上D.不分先后3.混凝土搅拌机的（）是选用搅拌机的重要依据。
A.进料容量B.装料容量C.出料容量D.几何容量4.施工现场室内固定式灯具的安装高度应为（）。
A.≥2.5mB.＞2mC.2mD.1.8m5.根据我国工业、企业噪声标准规定，凡新建、扩建、改建企业允许噪声为（）分贝。
A．60B．80C．85D．906.安全技术交底应有书面材料，有（）。
A．双方的签字B．交底日期C．A和BD．安全员签字和交底日期7.施工现场临时用电线路的专用保护零线应采用（）线A、红线B、黑线C、绿/黄双色D、黄色8.建筑施工企业最基本的安全管理制度是（）。
A.安全生产责任制度B.群防群治制度C.安全生产教育培训制度D.安全生产检查制度9.坡度大于1：2、2的屋面，防护栏杆应设置多高？（）A．1mB．1.2mC．1.3mD．1.5m10.国家实行生产安全事故责任追究制度，依照本法和有关法律、法规的规定追究（）的法律责任。
A.生产安全事故责任人员B.相关企业领导C.技术员工D.项目经理11.室外220V灯具距地面不得低于3m,室内220V灯具距地面不得低于()m。
A.2B.2.5C.3D.3.512.搭设高度()及以上落地式钢管脚手架工程为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
A.40mB.50mC.60mD.70m13.悬挑式卸料平台安装完成后，施工单位（）应组织有关人员对其进行检查验收，合格后方可投入使用。
住房和城乡建设部公告第807号――关于发布行业标准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2010.11.17
•【文号】住房和城乡建设部公告第807号
•【施行日期】2011.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】失效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第807号）
现批准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》为行业标准，编号为JGJ231-2010，自2011年10月1日起实施。
其中，第3.1.2、6.1.5、9.0.6、
9.0.7条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
二○一○年十一月十七日。
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程一、总则。
1.1 本规程适用于建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全管理和操作规范。
1.2 承插型盘扣式钢管支架是建筑施工中常用的一种临时支撑结构，其安全使用对保障施工人员和施工质量具有重要意义。
1.3 承插型盘扣式钢管支架的搭设、拆除和使用过程中应严格遵守本规程的规定，确保施工安全。
二、安全管理。
2.1 施工单位应根据工程实际情况编制承插型盘扣式钢管支架的安全技术交底书，并组织施工人员进行培训，掌握支架的安全使用方法。
2.2 施工现场应设置专人负责承插型盘扣式钢管支架的安全管理工作，定期进行安全检查和维护，发现问题及时处理。
2.3 管理人员应定期组织承插型盘扣式钢管支架的安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、操作规范。
3.1 在搭设承插型盘扣式钢管支架时，应按照设计要求进行，严禁超负荷使用或随意更改支架结构。
3.2 支架搭设过程中，应注意检查连接件的牢固度，确保支架结构稳固可靠。
3.3 拆除支架时，应按照规定的顺序和方法进行，避免因操作不当导致支架倒塌或损坏。
四、安全防护。
4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意承插型盘扣式钢管支架的存在。
4.2 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用具，严禁在支架上吸烟、聚集或进行其他危险行为。
4.3 施工现场应配备必要的救援设备和急救药品，确保一旦发生意外能够及时处理。
五、责任追究。
5.1 对于违反本规程操作规范的行为，施工单位应按照相关规定进行责任追究，并对相关人员进行教育和整改。
5.2 对于发现的支架安全隐患，应立即停止使用并进行整改，确保施工安全。
六、结束语。
承插型盘扣式钢管支架是建筑施工中不可或缺的临时支撑结构，其安全使用关乎施工人员的生命安全和工程质量。
希望施工单位和施工人员能够严格遵守本规程，确保承插型盘扣式钢管支架的安全使用，共同营造安全的施工环境。
房屋建筑工程：承插型盘扣式钢管支架安全管理与维护要求 1、高大模板支架及脚手架搭设和拆除的人员应参加建筑行业主管部门组织的建筑施工特种作业培训且考核合格，取得上岗资格证。
2、支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、应控制模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，集中堆载不应超过设计值。
4、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理。
5、模板支架及脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。
6、严禁在模板支架及脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
7、模板支架及脚手架应与架空输线电路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的有关规定执行。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架，作为支撑和临时作业评台，是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中，脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容（1）基本要求：包括脚手架的材料、强度等基本要求。
（2）搭建程序：脚手架的搭建程序应符合相关规范，包括吊装、组装等步骤。
（3）检查和验收：在搭建完成后，应进行相关的检查和验收工作，以确保脚手架的安全性能。
（4）使用限制：对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
（5）拆除程序：脚手架在使用完毕后，应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准，承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能，还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时，应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况，以便在确保安全的前提下，最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环，其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时，要综合考虑安全性、实用性和效率性，在不断实践中不断完善，以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解，希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面，如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中，施工单位必须严格按照标准操作，确保脚手架的安全稳定，从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
建筑施工承插型键槽式钢管支撑架技术标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建筑施工承插型键槽式钢管承重支架施工工法新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑安装工程有限责任公司孙春旺席宏坚王新年黄墨李咏梅前言承插型键槽式钢管承重支架体系是由“承插型键槽式钢管承重支架与可调丝杆、代替主龙骨的水平杆加强杆、活动扣件、可调早拆头”组成的模板快拆支撑体系。
承插型键槽式钢管承重支架体系具有：稳定性强、承载力大、功率高、操作安全、节约木材等特点，具有显著的经济效益和良好的社会效益，是一种工具化的新型建筑材料，一种先进的施工技术。
1 工法特点1.1 采用铸钢铸造的键槽式插座，插头代替钢管脚手架的扣件。
克服了扣件立杆采用一字扣件链接稳定性差；老旧率高，质量不可靠；工效低，搭设需要各种扣件，搭设速度慢；扣件紧固螺栓拧紧力矩不容易控制，检查费时费力，安全性不高；耗损率高，链接扣件与钢管分离，扣件丢失率高，盖板、螺栓容易损坏等缺陷。
插座插头1.2 采用Φ38mm×5mm（壁厚）×600长的无缝钢管制成的顶部带插座可链接水平杆的可调顶杆。
可调顶杆上部与水平杆连为一体，无自由端，形成网格结构，稳定性强；可调范围大，可在0—450mm的范围调节；铸钢节点接近于刚性节点，主龙骨采用键槽式脚手架顶部水平杆（或加强水平杆）代替传统的木方，方钢或C型钢等作为次龙骨，节约材料、工时成本，美观、绿色环保。
可调顶杆无自由端，形成网格结构代替主龙骨1.3 规格少、标准化，通用性强。
立杆规格：0.4米，1.1米，2.1米，2.4米，2.5米，2.6米六种规格。
水平杆规格：0.3米，0.6米，0.9米，1.0米，1.2米，1.5米六种规格。
能适宜各种建筑的不同层高和开间尺寸的要求，搭设的架体标准、规范、美观。
搭设的架体标准、规范、美观1.4 采用水切锯下料，尺寸偏差小。
尺寸偏差控制在±0.2mm以内。
定尺工装，半自动落料，切口垂直度调节工装等自制工装，使立杆、水平杆、57套管的下料质量高、速度快，提高了效率。
水切锯下料1.5 采用二氧化碳自动焊机，焊接质量得到可靠保证。
焊接处的受力可以达到母材的1.8倍。
水平杆与立杆链接点的抗压承载力为92KN，抗剪承载力为48KN，抗拉承载力为26 KN；是钢管扣件的2倍以上；生产出来的立杆、水平杆的尺寸偏差控制在±0.5mm以内，使搭设的架体尺寸标准，垂直度、水平度满足要求。
自动化焊接机能保证质量，大大提高生产效率，实现工厂化、规模化生产。
自动二氧化碳自动焊机1.6 调直除锈除漆设备，可以对老旧的钢管进行改造再利用。
承插型键槽式钢管支架的立杆、水平杆尺寸短，最长为2.6米，最短为0.3米，一般使用0.9米，1.2米水平杆，1.1米立杆。
对旧钢管切下短料进行再加工，提高了传统的钢管的副加值。
除漆，除锈设备1.7 承插型键槽式钢管承重支架的插座与扣件的底座尺寸一致。
可以和钢管扣件进行混搭，即增加了承插型键槽式钢管支架的应用宽度，又可以把钢管扣件充分利用，提高了经济效益。
承插型键槽式钢管支架可与钢管扣件混搭2 运用范围适用于工业与民用建筑工程，市政和桥梁工程以及烟囱、水塔、简仓等一般构筑物工程采用承插型键槽式钢管承重支架的设计施工，搭建临时舞台、看台工程和灯光架、广告架等工程采用承插型键槽式的设计施工。
3 工艺原理杆件轴向链接、中心受力、网格结构、无自由端，安全性较好。
施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，在拆模周期内，可以拆除一部分支架体系大部分水平杆和一部分立杆，而结构的安全又不受影响。
顶部采用网格化水平杆代替主龙骨，节约木材，绿色环保，提高经济效益。
利用铆隼原理，水平杆与立杆节点采用承插键槽链接方式，铸钢节点接近于刚性节点，提升架体整体稳定性。
将插座通过自动化焊接设备焊接在立杆上，将插头焊接水平杆上，代替钢管扣件使用，立杆、水平杆全部是工厂化，标准化生产；杆件链接是轴向连接，中心受力，网格结构顶部支撑，无自由端，顶部水平杆代替主龙骨，承载力大；采用键槽式链接方式，减少人为及材料的影响。
生产过程工厂化，搭设过程标准化，灵活方便，适用性高。
可随时搭拆爬梯和通道，且架体搭设整齐规范、美观，符合绿色文明施工标准。
承插型键槽式钢管承重支架体系的特点：A. 稳定性强：可调锥头顶杆上部采用水平杆连为一体，无自由端；铸钢节点接近于刚性节点，提升架体整体稳定性。
B. 承载力大：采用中心传力的结构形式，钢管壁厚3.0mm，承载力更高。
C. 功率高：管件合一，取消紧固扣件的环节，搭建过程中，自稳效果好，且灵活方便，可随时搭、拆爬梯和通道。
提高施工便捷性，提升施工效率。
D. 操作安全：节点采用铆隼原理设计，在水平杆上踩踏时节点不易脱开导致滑落。
E. 节约木材：主龙骨采用键槽脚手架顶部水平杆（或加强水平杆），代替传统100×100木方。
C型钢或方钢作为次龙骨，可持续周转。
F. 施工安全、质量易于控制，便于质量检测。
G. 架体整齐，安全性高，现场整洁规范，符合绿色文明施工标准。
4施工工艺流程及操作质量控制4.1 立杆、水平杆生产工艺流程材料准备（钢管、插座、插头、焊丝、二氧化碳气）——>下料——>自动焊接——>淋漆——>定量打包——>码垛——>入库——>发货4.2 架体搭设工艺流程放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵水向平杆和横向水平杆、校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，敲紧梯形凹槽，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑→安装C型钢、木方龙骨。
4.3 架体水平杆间距楼板厚参数选择序号板厚(mm)模板设计支撑架体设计1 120150200220250300模板采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨采用木方，方钢，C型钢，间距200mm；板厚120、150主龙骨采用普通横杆；板厚200~300mm主龙骨采用加强横杆。
键槽脚手架横杆及立杆规格Φ48X3.0。
脚手架立杆纵距1200mm、横距1200mm、步距1500mm（底部），扫地横杆距地300mm。
模板支撑主龙骨采用顶部水平杆或者加强水平杆。
2 400 模板采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨采用木方，方钢，C型钢，间距200mm；主龙骨为承插型键槽式脚手架加强水平杆。
键槽式脚手架横杆及立杆规格Φ48X3.0。
脚手架立杆纵距1200mm、横距900mm、步距1500mm（底部），扫地横杆距地300mm。
模板支撑主龙骨采用顶部横向加强水平杆。
4.4.1 当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5米。
支架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆（如下图左）或采用扣件钢管搭设的剪刀撑（如下图右）。
当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层扣件钢管水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
满堂架高度不大于8m 斜杆设置立面图 满堂架高度不大于8m 剪刀撑设置立面图1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－扣件钢管剪刀撑4.4.2 当搭设高度超过8m 的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m ，沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑（如下图），周边有结构物时,宜与周边结构形成可靠拉结。
满堂架高度大于8m 水平斜杆设置立面图1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑4.4.3 当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时,架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆. 当有防扭转要求时，可在顶层及每隔3～4步应设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑（如下图）。
A-A 剖面图无侧向拉结塔状支模架1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－水平层斜杆12 3 4244.5 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体宽度之比H/B不应大于3。
立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1－可调托座；2－立杆悬臂端；3－顶层水平杆；4—立杆；5—水平杆4.6 模板支架可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于4～5牙，可调顶杆插入立杆内的长度不得小于100mm；可调顶杆外露的长度不得大于900mm。
4.7 高大模板支架最顶层的水平杆布距应比标准布距缩小一个插座间距。
4.8 模板支架可调低座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最低层水平杆离地高度不应大于500mm,当单支立杆荷载设计值不大于40KN时，底层水平杆布距可按标准布距设置，且应设置竖向斜杆；当单支立杆荷载设计值大于40KN时，底层水平杆布距应比标准布距缩小一个插座间距，且应设置竖向斜杆。
4.9 模板支架应与周围已建成的结构进行可靠连接。
4.10 当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆；当模板支架体内设置与单肢水平杆不同宽的人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁（如下图），横梁应按跨度和荷载确定。
通道两侧支撑梁的立杆间距应根据计算设置，通道周围的模板支架应连成整体。
洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。
通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。
12模板支架人行通道设置图1－支撑横梁；2－立杆加密4.11 搭设与拆除4.11.1 施工准备A 模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后方可实施；B 搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
模板支架及脚手架搭设前，施工管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底；C 进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检；D 经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。
构配件堆放场地应排水应畅通，无积水；E 当采用预埋方式设置模板支架连墙件时，应提前与相关部门协商，并应按设计要求预埋；F 模板支架搭设场地必须平整，坚实，有排水措施；4.11.2 施工方案专项施工方案应包括以下内容：A 工程概况：设计依据，搭设条件，搭设方案；B 搭设施工图，包括下列内容；a）架体的平面，立面，剖面图和节点构造详图；b）模板支架连墙件的布置图；c）模板支架转角，门洞口的构造图；d）模板支架斜梯布置图，结构设计方案；C 基础做法及要求D 模板支撑架应说明施工流水步骤、混凝土浇筑程序及方法；E 应明确架体主要构、配件及材质要求，编制构、配件用料表及供应计划；F 架体搭设及拆除的程序和方法；G 季节性施工措施；H 质量保证措施；I 架体搭设，使用，拆除的安全措施；J 设计计算书；4.12 架体立杆、水平杆生产操作质量控制要点4.12.1 钢管壁厚≥3mm，下料尺寸尺偏差≤±0.2mm。
