常用塑料包装材料简介
- 格式:doc
- 大小:41.50 KB
- 文档页数:6
常用的塑料包装材料种类塑料包装材料是一种用于包装和保护商品的塑料制品。
它具有轻便、耐用、灵活、防潮、防水、防锈、耐酸碱等特点,被广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。
现在,让我们了解一下常用的塑料包装材料种类吧。
1. 聚乙烯(Polyethylene,PE):聚乙烯是一种常用的塑料包装材料,具有透明、耐压、抗划伤、耐候性好等特点。
根据密度的不同,聚乙烯可以分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。
LDPE通常用于制作塑料袋、保鲜膜等;HDPE则广泛应用于瓶装食品、洗涤剂、化妆品等领域。
2. 聚丙烯(Polypropylene,PP):聚丙烯是一种具有较高耐热性和耐化学性的塑料,广泛用于纺织品和包装材料制造。
它透明度较高,可以用于盒装食品、塑料杯、塑料瓶等。
3. 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC):聚氯乙烯是一种常见的塑料包装材料,具有良好的柔韧性和隔热性。
它广泛应用于电线电缆的绝缘层、包装膜、雨衣等。
4. 聚苯乙烯(Polystyrene,PS):聚苯乙烯是一种透明、具有较好刚性和加工性的塑料。
常见的有固体聚苯乙烯(GPPS)和聚苯乙烯泡沫(EPS)。
GPPS用于制作塑料杯、塑料碗、塑料托盘等;EPS则用于包装保护材料、餐具等。
5. 聚酯(Polyester,PET):聚酯是一种常用的透明包装材料,表面平整光滑,具有良好的抗拉强度和耐磨性,广泛应用于饮料瓶、食品包装、纺织品等。
6. 聚碳酸酯(Polycarbonate,PC):聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐冲击性的塑料,通常用于制作矿泉水瓶、电子产品外壳等。
7. 聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate,PMMA):聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明性能良好的塑料,常见的应用包括制作眼镜、化妆品瓶、广告牌等。
8. 聚乳酸(Polylactic Acid,PLA):聚乳酸是一种可生物降解的塑料,由可再生的生物质发酵制得。
塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。
塑料材料是一种非常常见的材料,它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。
塑料材料的种类繁多,每一种都有其独特的特性和用途。
本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。
一、聚乙烯(PE)。
聚乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐磨性和抗冲击性,同时还具有较好的化学稳定性。
聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器,如塑料袋、瓶子等。
此外,聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。
二、聚丙烯(PP)。
聚丙烯是另一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较高的刚性和强度。
聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。
三、聚氯乙烯(PVC)。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。
由于其良好的绝缘性能,聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。
四、聚苯乙烯(PS)。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有较好的透明性和光泽度,同时还具有较高的刚性和强度。
聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。
由于其良好的透明性和光泽度,聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。
六、聚碳酸酯(PC)。
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐冲击性,同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。
由于其良好的耐热性和耐冲击性,聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代生活中扮演着重要的角色,它不仅可以保护食品,延长食品的保鲜期,还可以方便携带和存储食品。
一些塑料包装材质可能会释放出有害物质,对人体健康带来潜在的风险。
深入了解食品用塑料包装的材质种类及其安全性十分重要。
一、食品用塑料包装材质种类及其特点1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种最常见的食品用塑料包装材质,具有良好的韧性和抗拉强度,广泛用于制作保鲜袋、食品袋、塑料薄膜等食品包装材料。
聚乙烯分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型,HDPE常用于制作瓶子和容器,LDPE用于制作塑料袋等包装材料。
聚丙烯是一种耐热、耐寒、抗拉强度高的塑料,常用于制作微波炉食品包装盒、一次性餐具、食品保鲜盒等材料。
聚丙烯具有良好的耐温性能,适合用于微波炉加热食品。
聚氯乙烯是一种常用的食品用塑料包装材质,具有良好的透明度和柔软度,常用于制作保鲜膜、食品袋等食品包装材料。
聚氯乙烯含有有害物质,如塑化剂,对人体健康有一定影响。
4. 聚对苯二甲酸乙二酯(PET)PET是一种透明度高、耐高温的塑料材质,常用于制作饮料瓶、果汁瓶等食品包装容器。
PET具有良好的耐热性能和化学稳定性,适合用于包装饮料和果汁等食品。
5. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明度高、抗冲击强度大的塑料材质,常用于制作婴儿奶瓶、塑料餐具等食品包装材料。
聚碳酸酯在高温下会释放出受到关注的化学物质——双酚A(BPA),对人体健康带来不利影响。
二、食品用塑料包装材质的安全性评估聚乙烯是一种安全的食品用塑料包装材质,不含有有害物质,对人体健康无明显影响。
部分涂层或添加剂可能会对食品产生污染,需谨慎选择。
聚丙烯是一种食品包装安全的材质,不会释放出有害物质,具有优良的耐高温性能,适合用于微波炉食品包装。
聚氯乙烯在食品包装中的安全性备受质疑,其中的塑化剂对人体健康有害。
在选择食品包装时,尽量避免使用聚氯乙烯材质的包装。
塑料材料分类塑料是一种常见的材料,广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同,塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯(PE)。
聚乙烯是一种常见的塑料原料,具有良好的韧性和耐腐蚀性能,广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯(PP)。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性,常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯(PVC)。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性,广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯(PS)。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性,常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯(PC)。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性,常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂(PET)。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料,具有良好的机械性能和耐热性,广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛(POM)。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性,常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品,具有精密度高、成本低的特点,常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品,常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品,常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品,常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品,常见的有塑料零件、塑料桶等。
7种塑料的用途七种塑料的用途一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。
首先,在包装领域,聚乙烯常用于制作塑料袋、保鲜膜、瓶盖等。
其次,聚乙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。
此外,聚乙烯还可以用于制作水管、电线、绳子等各种工业用品。
此外,聚乙烯还可以用于制作塑料玩具、婴儿用品等。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好耐候性和耐腐蚀性的塑料材料,广泛应用于各个领域。
首先,在包装领域,聚丙烯常用于制作各种瓶子、容器、食品包装袋等。
其次,聚丙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。
此外,聚丙烯还可以用于制作汽车零部件、电器外壳等。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常用的塑料材料,其用途非常广泛。
首先,在建筑领域,聚氯乙烯常用于制作水管、电线套管、地板等。
其次,聚氯乙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。
此外,聚氯乙烯还可以用于制作塑料窗框、塑料门等建筑材料。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。
首先,在包装领域,聚苯乙烯常用于制作保鲜盒、泡沫箱等。
其次,聚苯乙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。
此外,聚苯乙烯还可以用于制作塑料玩具、电器外壳等。
五、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)聚对苯二甲酸乙二酯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。
首先,在纺织品领域,聚对苯二甲酸乙二酯常用于制作衣物、床上用品等。
其次,聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作瓶子、容器等包装材料。
此外,聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作光盘、眼镜框等。
六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。
首先,在电子领域,聚碳酸酯常用于制作手机壳、电脑外壳等。
其次,聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件、安全帽等。
此外,聚碳酸酯还可以用于制作眼镜、日用品等。
七、聚酯纤维(PET)聚酯纤维是一种常用的塑料材料,其用途广泛。
首先,在纺织品领域,聚酯纤维常用于制作衣物、床上用品等。
塑料包装研究报告随着现代化的发展,塑料包装成为了我们生活中不可或缺的一部分。
从蔬菜水果到日用品,从医药到化妆品,塑料包装在我们的生活中无处不在。
然而,塑料包装也面临着一些问题,如环境污染、资源浪费等。
因此,对塑料包装进行研究,寻找可持续发展的解决方案,已经成为当下的重要课题。
一、塑料包装的种类塑料包装的种类繁多,根据不同的材料、形状和用途,可以分为以下几种:1.聚乙烯(PE)包装:分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种,常用于制作瓶子、袋子等。
2.聚丙烯(PP)包装:常用于制作塑料杯、餐具、瓶盖等。
3.聚氯乙烯(PVC)包装:常用于制作塑料袋、塑料瓶等。
4.聚苯乙烯(PS)包装:常用于制作泡沫塑料盒、餐盒、杯子等。
5.聚酯(PET)包装:常用于制作瓶子、食品包装等。
二、塑料包装的优缺点1.优点:(1)轻便:塑料包装比玻璃、金属等材料更轻便,可以方便地携带和运输。
(2)防水:塑料包装具有很好的防水性能,可以保护包装物不受潮。
(3)透明:塑料包装可以制作成透明的形式,方便消费者观察包装物的情况。
(4)耐用:塑料包装可以经受长时间的使用和运输,不易破损。
(5)成本低:塑料包装的生产成本相对较低,可以降低产品的成本。
2.缺点:(1)环境污染:塑料包装需要经过长时间的分解才能被自然界降解,容易造成环境污染。
(2)资源浪费:塑料包装大多数只能使用一次,容易造成资源的浪费。
(3)安全隐患:某些塑料包装可能含有有害物质,对人体健康造成威胁。
三、塑料包装的可持续发展解决方案1.减少使用减少使用塑料包装是最有效的可持续发展解决方案之一。
可以通过以下方式实现:(1)使用环保袋替代塑料袋。
(2)购买商品时选择不使用塑料袋。
(3)使用可重复使用的保鲜盒代替塑料袋。
2.回收利用回收利用是另一种可持续发展解决方案。
可以通过以下方式实现:(1)分类回收塑料包装垃圾。
(2)将回收的塑料包装进行再加工,制成新的塑料制品。
食品包装材料目录模板一、塑料包装材料1. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料- 特点:透明度高,强度好,耐温性较高,广泛应用于饮料、食用油等食品包装。
- 应用:饮料瓶、油瓶、食品罐等2. PE(聚乙烯)塑料- 特点:柔韧性好,抗撕裂性强,气密性好,常用于食品包装袋和塑料薄膜。
- 应用:食品袋、塑料膜、保鲜膜、冷冻袋等。
3. PP(聚丙烯)塑料- 特点:耐高温、耐酸碱腐蚀、硬度高,适用于微波炉加热,被广泛应用于方便面、速冻食品等包装。
- 应用:方便面容器、速冻食品包装盒等。
4. PS(聚苯乙烯)塑料- 特点:具有良好的隔热性能、透明度高,常用于食品餐盒、杯子等包装。
- 应用:餐盒、杯子、果冻容器等。
5. PVC(聚氯乙烯)塑料- 特点:柔软性好,耐腐蚀性强,常用于瓶盖、软管、保鲜膜等包装。
- 应用:瓶盖、软管、保鲜膜等。
二、纸质包装材料1. 纸板- 特点:坚硬度好,可折叠,广泛应用于食品盒、箱等包装。
- 应用:食品盒、箱包装。
2. 纸袋- 特点:环保、可循环利用性强,常用于食品购物袋等。
- 应用:购物袋、食品袋等。
3. 包装纸- 特点:具有良好的包装保护性能,可用于包裹食品等。
- 应用:包装食品、保鲜纸等。
三、金属包装材料1. 铁罐- 特点:具有较好的密封性和保护性能,广泛应用于咖啡、坚果等食品包装。
- 应用:咖啡罐、坚果罐等。
2. 铝罐- 特点:轻便、密封性好,耐高温,适用于饮料等食品包装。
- 应用:饮料罐等。
四、玻璃包装材料1. 玻璃瓶- 特点:透明度高,气密性好,可循环利用,常用于食用油、调味品等包装。
- 应用:食用油瓶、调味品瓶等。
五、复合包装材料1. 铝塑复合材料- 特点:具有材料双重属性,保持了铝和塑料的优点,常用于牛奶、液体食品等包装。
- 应用:牛奶包装盒、液体食品包装等。
2. 纸铝塑复合材料- 特点:结构复合,既具有纸的特点,也具有铝塑材料的特点,被广泛应用于方便面等食品包装。
- 应用:方便面包装等。
塑料包装材料的种类及特性塑料以其无可比拟的优异性能广泛用于包装工业中.现代塑料生产的四分之一以上都用于制作包装材料.包装上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯.聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂.1、聚乙烯(PE)聚乙烯是乙烯的高分子聚合物,是一种热塑性塑料,按其工业生产方法,有高压、中压、低压聚合法.生产方法不同,其分子结构也有很大差异,产品性能亦随分子结构而异.聚乙烯是一种乳白色蜡状固体,比水轻,较柔软,抗水性好,耐低温,无味、无毒,耐热性较差,薄膜气密性差,对紫外线敏感.易氧化、老化,热收缩变化较大,印刷性能较差.按其密度.可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯,以及线形低密度聚乙烯.2、聚丙烯(PP)聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯,经过精炼的丙烯单体,在触媒的催化下进行聚合反应,再从聚合物中分离而得.分子量为10~50万,密度很小,是已知塑料中最小的;无毒、无味,透明度高,机械性能、表面强度,抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好;在室温以上时抗冲击值大,但耐低温冲击值小;它易带静电,印刷性能欠佳.聚丙烯的原料来源广泛,价格便宜,性能适应性广。
广泛用于食品工业中.多用作制造薄膜、复合薄膜,有良好的透明性和表面光泽,能耐120度的温度;可制成包装箱,吹塑成塑料瓶,添加某些填料可制成某些机器零件等.3、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是由乙烯与苯在无水三氧化铝催化下,发生烃化反应生成乙基苯,再经催化脱氢而得苯乙烯.苯乙烯单体在适量引发剂(过氧化苯甲酰)和分散剂(聚乙烯醇)的水悬浮液中加热聚合而成聚苯乙烯.聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料;无毒、无味、无嗅,着色性好,透湿性大于聚乙烯,吸湿性很低,尺寸稳定,具有良好光泽;加工性能好,成本低;机械性能随分子量的加大而提高;耐热性低,不能在沸水中使用;耐低温,可承受-40℃的低温;有良好的室内耐老化性;对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性,耐酸、碱性能也很好.聚苯乙烯由于性能优越,价格低廉,应用很广,可以制成薄膜、容器,广泛用于食品工业中;收缩率可达60~70%,是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能,可制作多种电讯零件;还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等;在聚苯乙烯中加入发泡剂,可制造泡沫塑料,是一种良好的缓冲包装材料。
常用塑料包装材料塑料是一种由合成聚合物制成的常见材料,它具有轻便、耐用、价格低廉等特点,广泛应用于包装行业。
以下是常用的塑料包装材料及其特点。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE具有较高的硬度、强度和耐磨损性,适用于制作瓶子、瓶盖等包装材料。
LDPE具有较高的柔软性和可延展性,适用于制作食品袋、垃圾袋等。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种坚硬、耐高温、耐化学腐蚀的塑料,适用于制作食品容器、饮料瓶盖、药品瓶盖等包装材料。
3.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种具有良好的透明度和抗冲击性能的塑料,适用于制作盒子、保鲜膜、泡沫塑料等包装材料。
4.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种具有良好的柔软性和耐候性的塑料,适用于制作塑料袋、电线套管等包装材料。
5.聚乙二醇酸(PET):PET是一种具有良好的耐高温性、透明度和强度的塑料,适用于制作瓶子、食品包装薄膜等。
PET还可回收再利用,被广泛应用于饮料瓶的制造。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种具有良好的透明度和耐冲击性能的塑料,适用于制作保鲜膜、餐具等包装材料。
7.聚酯(PEP):聚酯是一种具有耐热、耐候性的塑料,适用于制作食品包装盒、瓶子等包装材料。
8.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA):PMMA是一种具有良好的透明度、硬度和耐磨损性的塑料,适用于制作眼镜、手机屏幕等包装材料。
除了以上这些常见的塑料包装材料,还有许多其他种类的塑料,如聚乳酸(PLA)、聚丁二烯(BR)等。
这些塑料在包装行业中提供了丰富的选择,满足了不同产品的需求。
尽管塑料包装材料具有许多优点,但也存在环境污染问题。
随着环保意识的增强,人们开始寻找更可持续的包装替代品,如纸质包装材料、可降解塑料等。
在未来,我们应该积极探索更环保的包装材料,减少对塑料的依赖,保护我们的环境。
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能下面我们来介绍一些常见的塑料包装材料的主要品种及其性能特点。
1.PE(聚乙烯)聚乙烯是一种常见的塑料材料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
它们具有柔软、韧性好、抗冲击性强的特点。
HDPE密度较高,强度高,用于制作一次性食品包装袋、购物袋等;LDPE密度较低,柔软度高,广泛用于食品包装膜、垃圾袋等。
2.PP(聚丙烯)聚丙烯是一种硬质透明的塑料材料,具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐冲击性。
聚丙烯包装材料可用于制作食品容器、瓶盖、医药瓶等。
聚丙烯还可以通过改性使其具有抗静电等特性,适用于要求有一定防护性能的包装。
3.PVC(聚氯乙烯)聚氯乙烯是一种塑料材料,具有良好的耐化学性和抗腐蚀性。
PVC包装材料可以通过添加剂调整其硬度,使其广泛应用于食品包装膜、药品包装、化妆品包装等领域。
然而,PVC包装材料在使用过程中会释放出有毒氯化氢气体,对环境和人体健康造成潜在危害,因此在一些国家已经限制其使用。
4.PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)PET是一种透明、耐高温、透气性较小的塑料材料。
PET包装材料广泛应用于饮料瓶、食品包装等领域。
它具有较高的强度,不易破碎,可以起到对食品的保护和延长保质期的作用。
5.PS(聚苯乙烯)聚苯乙烯是一种硬质、透明、质轻的塑料材料。
PS包装材料广泛用于食品盒、保鲜盒等领域。
由于聚苯乙烯制成的包装材料在高温下会释放出有毒的苯乙烯单体,对人体健康有一定潜在危害,因此在一些国家已经限制其使用。
以上仅是常见的一些塑料包装材料的品种及性能特点的简要介绍,实际上还有许多其他的塑料材料可供选择。
随着科技的进步和人们对环境保护的重视,逐渐出现了一些生物降解塑料,如聚乳酸(PLA)等,它们可以以较快的速度分解为环境中的无害物质,减少对环境的污染。
这些新型塑料包装材料正逐渐受到人们的关注和应用。
一、常用塑料包装材料简介一、聚乙烯(PE)(一)性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料,为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间,分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高,其物理力学性能越好,但随着分子量的增高,加工性能降低。
因此,要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料,而地分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa,而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度,密度大,结晶度高,其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料,其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关;高频性能很好,适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
(二)品种1.低密度聚乙烯(LDPE)(1)性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度(55%~65%),较低的软化点(108ºC~126ºC)以及较宽的熔体指数(0.2~80g/10min)。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似,不含极性基团,所以具有良好的化学稳定性,对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好,具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差,也不耐氧和光老化。
因此,为了提高其耐老化性能,通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性,但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
包装材料材质报告1. 引言包装材料是保护和包裹物品以确保安全运输和储存的重要组成部分。
材料的选择对产品的包装效果、保鲜性能和环境影响具有重要影响。
本报告将介绍几种常见的包装材料材质,并对它们的特点和适用领域进行分析。
2. 塑料材质2.1 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料材质,具有良好的韧性和耐用性。
它可以用于制作各种塑料袋、薄膜和包装膜,适用于食品、药品、化妆品等多个领域。
聚乙烯具有良好的耐腐蚀性和防水性能,能有效保护包装物品。
2.2 聚丙烯(PP)聚丙烯是另一种常见的塑料材质,具有优良的韧性和高拉伸强度。
它常用于制作瓶盖、瓶身和食品容器等包装产品。
聚丙烯具有优异的耐高温性能和透明度,适用于包装高温食品和液体。
2.3 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑料材质,具有较高的柔韧性和耐用性。
它广泛用于制作塑料瓶、管道、软片等包装产品。
聚氯乙烯具有良好的耐酸碱性和电绝缘性能,适用于包装化学品和电子产品。
2.4 聚酯(PET)聚酯是一种高强度和耐热性较好的塑料材质,常用于制作瓶片和纤维。
它是食品级塑料,适用于包装食品和饮料。
聚酯具有优秀的耐撕裂性和耐压性,能有效保护包装物品免受外界影响。
3. 纸类材质3.1 瓦楞纸板瓦楞纸板是一种由内芯、面纸和夹芯纸组成的纸质包装材料。
它具有很好的抗压性和缓冲性能,常用于制作纸箱和纸盒,适用于电子、家居和食品等行业。
瓦楞纸板环保、可回收利用,并且能够有效减少运输过程中的振动和碰撞。
3.2 牛皮纸牛皮纸是一种坚韧耐用的纸质材料,常用于包裹和填充物。
它具有很好的撕裂强度和柔韧性,适用于包装较重和形状不规则的物品。
牛皮纸环保、可降解,并且能够有效保护包装物品免受划伤和损坏。
3.3 包装纸包装纸是一种轻薄的纸质材料,常用于包裹和内包装。
它具有良好的可印刷性和折叠性能,适用于包装礼品和日常用品等。
包装纸环保、可回收利用,并且能够有效保护包装物品免受灰尘和污染。
4. 金属材质4.1 铝包装材料铝是一种具有优良的屏障性能和耐腐蚀性的金属材质。
几种常见的薄膜1、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。
由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μ m ,应用最广泛的为20 μ m 。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。
流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。
其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜(PET)聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。
4、尼龙薄膜(PA)尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
塑料包装袋材料介绍塑料包装袋,是指使用塑料材料制成的袋状包装物。
塑料包装袋因其轻便、防潮防震等特征,在我们的日常生活中被广泛使用。
主要应用于食品、化妆品、药品等行业中的包装。
而塑料包装袋的制作所使用的材料也具备很多特性,这篇文章将会对塑料包装袋所使用的材料进行详细介绍。
塑料包装袋材料分类聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有强度高、耐擦洗、透明、柔韧、耐寒性好等特点。
聚乙烯还可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE主要应用于购物袋、垃圾袋等领域,而LDPE则主要用于食品包装领域。
在生产过程中需要注意的是,PE材料的食品接触要求一定要符合国家标准。
聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性高分子材料,具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能,广泛应用于食品、日用品包装、纺织等领域。
与PE相比,聚丙烯的透明度略差一些,但其可制成更硬的包装袋,也比PE塑料袋更有承重能力。
聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种水溶性聚合物,无毒、无味、易于降解,被视为是一种可持续发展材料。
常见的使用场景是包装水果或蔬菜。
PVA材料的可溶性特性可以有效避免塑料垃圾污染环境,但其价格较为昂贵,目前应用较为有限。
聚乳酸(PLA)聚乳酸是一种由玉米淀粉、果汁、贝壳等天然材料经过发酵得到的可生物降解材料。
与传统的聚合物材料相比,PLA材料对环境污染的危害更小,被广泛应用于一次性餐具和包装袋等领域。
虽然PLA材料具有可降解的特征,但也不能完全替代传统塑料。
PLA材料的生产成本较高,而且还需要进一步的技术提升和市场推广。
淀粉类材料淀粉类材料是一种使用淀粉为主要原料的可生物降解材料。
淀粉类材料不仅能够提供与传统塑料近似的性能,而且能够有效降低石油类塑料对环境的污染,是未来可持续发展的热门材料之一。
然而,淀粉类材料的使用寿命比较短,同时制造难度较大,目前还处在发展初期。
材料选择的注意事项选择塑料包装袋材料时,需要考虑以下几点:1.包装袋所需的承重能力。
常用塑料手册:塑料工程师必看引言塑料作为一种常见的材料,广泛应用于各个领域,从家具到汽车零件,从包装材料到电子设备,都可以看到塑料的身影。
作为塑料工程师,了解常用塑料的性质、特点以及应用是非常重要的。
本手册旨在为塑料工程师们提供一份关于常用塑料的综合指南。
一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种应用广泛的塑料,常见的有高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
它们具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和低吸水性等特点,广泛应用于包装材料、管道、电线电缆等领域。
1. 高密度聚乙烯(HDPE) - 特点:硬度高、耐磨性好、刚性强、耐高温。
- 应用:一次性塑料袋、瓶子、桶等。
2. 低密度聚乙烯(LDPE) - 特点:柔软、耐低温、透明度高、耐腐蚀性好。
-应用:食品包装膜、挤出管、农膜等。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯具有良好的机械性能、耐化学品腐蚀性和耐热性,是一种重要的工程塑料。
常见的应用包括塑料容器、汽车零部件、电器部件等。
1. 高压聚丙烯(HDPP)- 特点:硬度高、耐磨性强、耐高温、耐化学品腐蚀。
- 应用:塑料容器、儿童玩具、汽车零部件等。
2. 高冲击聚丙烯(HIPP) - 特点:抗冲击性好、刚性强。
- 应用:电器部件、家具零部件等。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有耐高温性、良好的机械强度和隔音等特点。
常见的应用包括建筑材料、电线电缆、水管等。
1. 刚性聚氯乙烯(RPVC) - 特点:硬度高、耐腐蚀性好、隔音效果好。
- 应用:窗户框、水管、屋顶材料等。
2. 柔软聚氯乙烯(SPVC) - 特点:柔软性好、耐磨性强、耐寒性好。
- 应用:电线电缆外皮、地板材料等。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明度高、刚性强的塑料,常见的有普通聚苯乙烯(PS)和高冲击聚苯乙烯(HIPS)。
它们广泛应用于电子产品、包装材料、餐具等领域。
1. 普通聚苯乙烯(PS) - 特点:透明度高、表面光滑、刚性好。
几种常见的薄膜1、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。
由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μ m ,应用最广泛的为20 μm 。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。
流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。
其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜(PET)聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。
4、尼龙薄膜(PA)尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
塑料包装袋常用的几种材质塑料包装袋是我们生活中经常用到的物品之一,它们可以用于包装各种物品,例如食品、衣物、书籍、化妆品等等。
塑料包装袋的应用范围广泛,但在选择塑料包装袋时,需要注意它的材质。
因为不同材质的塑料包装袋在使用时会有不同的性质和特点。
本文将介绍几种常用的塑料包装袋材质。
聚乙烯(PE)聚乙烯是最常见的塑料材料之一,被广泛用于食品包装和日常用品包装。
聚乙烯包装袋经济实用,透明度高,且具有柔软性。
它们可以有效地防潮、保护物品,但是使用寿命较短,不耐高温和剪切力。
聚丙烯(PP)聚丙烯材料通常用于制作高质量的塑料袋,特别适合包装化妆品、药品、电子产品等贵重物品。
聚丙烯袋坚韧耐用,颜色可定制,透明度较低,具有一定的防水和阻隔性能。
聚丙烯塑料袋可以使用在高温环境下,但需要注意防止暴露在阳光下。
聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯袋常用于化妆品、药品和书籍等物品的包装。
它们具有高透明度和柔韧性,使用方便,但是韧性较差,易破裂。
此外,聚氯乙烯也不耐高温,有可能释放有毒气体,因此在使用过程中需要注意。
防静电材料防静电材料是最适合包装电子产品,例如电脑、手机、电路板和印刷电路板等物品的材料之一。
防静电材料具有高强度、防静电、气密性、抗撕裂性等特点,可以有效地防止静电干扰和电子产品的损坏,并满足电子产品包装的要求。
生物降解材料生物降解材料是可降解的塑料材料,被广泛应用于食品和农业包装,以减少对环境的影响和污染。
它们通常是由玉米淀粉、木材纤维等天然物质制成,具有防水、防潮、耐撕裂等特点。
但是生物降解材料一般只能用于短期储存,因为它们在使用过程中可能出现变质。
综上所述,选择塑料包装袋时需根据所要包装的物品和使用环境进行考虑。
不同材料的塑料包装袋在使用时具有不同的特点和性质,选择合适的材料能够为物品的保护和储存提供更好的保障。
塑料类别对照及用途在日常生活中,我们经常接触到各种各样的塑料制品,这是因为塑料具有轻便、耐用、具有可塑性等特点,被广泛应用于各个领域。
然而,不同的塑料材料适用于不同的用途,因此了解各类塑料的特性和用途对于正确使用和处理塑料制品至关重要。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是常见的塑料材料之一,常用于制作购物袋、瓶子、塑料水管、食品包装等。
聚乙烯具有耐寒、耐热、防潮、良好的耐化学腐蚀性等特点,因此适用于包装和储存液体、粉末、固体等。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种无毒、环保的材料,常用于制作食品容器、医疗用品、瓶盖等。
聚丙烯具有高耐热性、抗冲击性和刚性,因此是制作食品包装和容器的理想选择。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种多功能的塑料材料,常用于制作水管、电线、门窗框等。
聚氯乙烯具有耐候性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点,因此适用于室内外建筑材料和电气设备。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,常用于制作食品包装、家居用品、保温杯等。
聚苯乙烯具有良好的电绝缘性和隔热性,因此适用于电器包装和保温杯等制品。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐高温的塑料材料,常用于制作光盘、眼镜片、手机壳等。
聚碳酸酯具有出色的透明度和抗冲击性能,因此可以制作透明的产品。
6.聚苯乙烯丙烯腈(ABS)聚苯乙烯丙烯腈是一种强度高、抗冲击性好的塑料材料,常用于制作电器外壳、家电配件、玩具等。
聚苯乙烯丙烯腈具有良好的绝缘性和机械性能,因此适用于电气设备和机械零件。
7.聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能塑料材料,常用于制作航空航天、电子元器件等高温耐磨件。
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能和机械性能,因此适用于高温和高压环境下的应用。
8.聚乙二醇酸(PTA)聚乙二醇酸是一种可生物降解的塑料材料,常用于制作可降解塑料袋、一次性餐具等。
聚乙二醇酸具有良好的可降解性和环境友好性,因此被广泛应用于环境保护领域。
总体而言,不同类型的塑料具有不同的特性,适用于不同的用途。
常见塑料分类和用途一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料,根据密度的不同可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度,常用于制作瓶子、容器、桶等包装材料,也可以制作管道、塑料薄膜等。
低密度聚乙烯具有较好的韧性和延展性,常用于制作塑料袋、塑料薄膜等包装材料。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有较高熔点和较好耐候性的塑料,常用于制作容器、管道、电器外壳、家具等。
由于聚丙烯具有良好的耐化学腐蚀性能,因此还可以制作化工容器、酸碱槽等。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能,常用于制作水管、电线电缆外壳、窗框、地板等。
聚氯乙烯还可以通过添加剂改变其性能,例如添加增塑剂可以制作软质PVC制品,用于制作塑料地板、塑料布等。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的透明塑料,常用于制作各种塑料容器、杯子、食品包装盒等。
聚苯乙烯还可以通过发泡制得泡沫塑料,常用于制作保温杯、包装材料等。
五、聚酯(PET)聚酯是一种常见的塑料,常用于制作塑料瓶、塑料纤维等。
由于聚酯具有较好的透明性和抗拉强度,因此广泛应用于食品、饮料、药品等包装行业。
六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高强度、高耐热性和良好透明性的塑料,常用于制作眼镜、手机屏幕、电视机壳等。
聚碳酸酯还可以通过添加剂改变其性能,例如添加增塑剂可以制作塑料瓶、塑料杯等。
七、聚氨酯(PU)聚氨酯是一种常见的弹性塑料,常用于制作座椅、靠垫、鞋底等。
聚氨酯具有良好的耐磨性和抗撕裂性,因此广泛应用于家具、鞋类等行业。
八、聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和可降解性的塑料,常用于制作农业薄膜、包装膜、纺织品等。
聚乙烯醇还可以通过添加剂改变其性能,例如添加增塑剂可以制作塑料袋、塑料瓶等。
九、聚甲醛(POM)聚甲醛是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料,常用于制作齿轮、轴承、汽车零部件等。
塑料包装材料常用树脂和助剂塑料包装材料是一种常见的包装材料,广泛应用于各个行业,如食品、化妆品、药品以及日用品的包装。
常用的塑料包装材料主要由树脂和助剂组成。
树脂是塑料包装材料的主要组成部分,而助剂则起到调整塑料性能和加工工艺的作用。
常用的塑料树脂包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)和聚乳酸(PLA)等。
聚乙烯(PE)是一种常用的塑料树脂,具有优良的耐候性、韧性和化学稳定性。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等不同类型,其性能和应用领域有所不同。
聚乙烯常用于食品包装袋、垃圾袋等。
聚丙烯(PP)是一种常用的塑料树脂,具有较高的熔体流动性和优良的抗冲击性。
聚丙烯透明度较差,但具有优良的耐热性和耐化学性。
聚丙烯常用于食品容器、瓶盖、塑料袋等。
聚氯乙烯(PVC)是一种常用的塑料树脂,具有良好的耐候性和电绝缘性,可通过添加剂调整其硬度和柔韧性。
PVC常用于胶管、电线电缆、地板等。
聚苯乙烯(PS)是一种常用的塑料树脂,具有优良的透明性和耐冲击性。
聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯(GPPS)和高抗冲聚苯乙烯(HIPS)等不同类型,其性能和应用领域有所不同。
聚苯乙烯常用于保鲜盒、杯子、塑料餐具等。
聚乳酸(PLA)是一种可生物降解的塑料树脂,由于其环保性能受到关注。
聚乳酸具有良好的透明性和韧性,可用于食品包装、医疗器械等。
在塑料包装材料中,助剂起到调整塑料树脂性能和加工工艺的作用。
常见的助剂包括增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂和着色剂等。
增塑剂用于增加塑料的柔韧性和延展性,常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、环氧化酯类等。
稳定剂用于提高塑料耐热性和抗氧化性能,常用的稳定剂有有机锡类、锌类等。
润滑剂用于减少塑料加工过程中的摩擦和热量,常用的润滑剂有蜡类、硅油类等。
填充剂用于增加塑料的硬度和刚度,减少成本,常用的填充剂有纤维素、石墨、玻璃纤维等。
一、常用塑料包装材料简介一、聚乙烯(PE)(一)性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料,为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间,分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高,其物理力学性能越好,但随着分子量的增高,加工性能降低。
因此,要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料,而地分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa,而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度,密度大,结晶度高,其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料,其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关;高频性能很好,适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
(二)品种1.低密度聚乙烯(LDPE)(1)性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度(55%~65%),较低的软化点(108ºC~126ºC)以及较宽的熔体指数(0.2~80g/10min)。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似,不含极性基团,所以具有良好的化学稳定性,对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好,具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差,也不耐氧和光老化。
因此,为了提高其耐老化性能,通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性,但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
(2)用途低密度聚乙烯主要用于制造薄膜。
薄膜制品约占地密度聚乙烯制品总产量的一半以上,用于农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品的包装。
低密度聚乙烯电绝缘性能优良,常用作电线电缆的包覆材料。
注射成型制品有各种玩具、盖盒、容器等。
与高密度聚乙烯掺混后经注射成型和中空成型可制管道及容器等。
2.高密度聚乙烯(HDPE)(1)性能高密度聚乙烯的高密度为0.941~0.965g/cm³。
分子结构为线型结构,支链少,平均每1000个碳原子仅含有几个支链。
与低密度聚乙烯相比,高密度聚乙烯结晶度达80%~90%,密度大,使用温度较高,硬度和机械强大较大,耐化学性能好。
(2)用途高密度聚乙烯的用途与低密度聚乙烯不同。
低密度聚乙烯约50%~70%用于制造薄膜;而高密度聚乙烯则主要用于制造中空硬制品,约占总消费量的40%~65%。
具体用途有:吹塑法制造各种瓶、罐及各种工业用槽、桶等容器;注射成型制造各种盆、桶、蓝、篓、筐等日用成器、日用杂品和家具等;挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。
此外,还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸;加入大量无机钙盐以后,还可以制造钙塑包装箱和家具、门窗等。
最近,高密度聚乙烯用于制造高强度超薄薄膜,做食品、农副产品和纺织品的包装材料发展很快。
3.中密度聚乙烯(MDPE)(1)性能密度为0.926~0.940g/cm³,分子结构为支链数介于高密度聚乙烯和低密度乙烯之间的线型高分子。
结晶度为70%~75%,软化温度为110ºC~115ºC,除兼有高、低密度聚乙烯的性能外,还具有优良的抗应力开裂性、刚性及耐热性。
(2)用途最适宜于高速吹塑成型制造瓶类,高速自动包裹用薄膜以及各种注射成型制品和旋转成型制品,如桶、罐等。
还可用于电线电缆包覆层。
4.线型低度密度聚乙烯(LLDPE)(1)性能线型低密度聚乙烯的密度为0.910~0.925g/cm³。
由于线型低密度聚乙烯分子侧链为短支链,分子结构介于线型高密度聚乙烯和带有长支链的高压法低密度聚乙烯之间,所以其物理机械性能优于普通低密度聚乙烯。
在机械性能方面,线型低密度聚乙烯的拉伸强度比普通低密度与乙烯高50%~70%,伸长率高50%以上,耐冲击强度、穿刺强度及耐低温冲击性能均比低密度聚乙烯好。
在物理性能方面,在相同密度情况下,线型低密度聚乙烯的熔点比低密度聚乙烯高,使用温度范围宽,允许使用温度比低密度聚乙烯高10ºC~15ºC。
(2)用途线型低密度聚乙烯可代替低密度聚乙烯制造薄膜、管材、注射成型制品、中空吹塑容器、旋转成型制品及电线电缆包覆材料等。
制得的产品的机械性能比低密度聚乙烯好。
所以,制造相同强度的制品时,线型低密度聚乙烯制品可减薄。
二、聚丙烯(PP)(一)性能聚丙烯重量轻,密度为0.90~0.91g/cm³,是通用塑料中最轻的一种。
聚丙烯具有优良的耐热性,长期使用的温度可达100ºC~120ºC,无载荷时使用温度可达150ºC,聚丙烯是通用塑料中唯一能在水中煮沸,并能经受135ºC的消毒温度的品种,因此可制造输送热水的管道。
聚丙烯的耐低温性能不如聚乙烯,催化温度为-10ºC~-13ºC(聚乙烯为-60ºC)。
低温甚至室温下的抗冲击性能不佳,低温下易脆裂是聚丙烯的主要缺点。
聚丙烯是一种非极性所料,具有优良的化学稳定性,并且结晶度越高,化学稳定性越好。
除强化性酸(如发烟硫酸、硝酸)对他有腐蚀作用外,室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解,只是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用。
它的吸水性很小,吸水率还不到0.01%。
聚丙烯在成型和使用中易受光、热、氧的作用而老化。
聚丙烯在大气中12天就老化变脆,室内放置4个月就会变质,通常需添加紫外线吸收剂、抗氧剂、炭黑和氧化锌等来提高聚丙烯制品的耐候性。
聚丙烯的力学强度、刚性和耐应力开裂都超过高密度聚乙烯,而且有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能,用它制成的活动铰链经过7000万次弯曲试验,竟无损坏痕迹。
聚丙烯的电绝缘性能优良,特别是高频绝缘性很好,击穿电压强度也高,加上吸水率低,可用于120ºC 使用的无线电、电视的耐热绝缘材料。
(二)用途聚丙烯综合性能优良,可以用注射成型、挤出成型、中空成型制成各种制品。
在这些用途中用于注射成型制品居首位,包括日用器具、娱乐和体育用品、玩具等;汽车部件,如蓄电池壳体、空调零件、散热器叶片等;硬包装,如医疗洗涤器、盖罩、化妆品盒;机械零件,如洗衣机洗槽、搅拌器、空气管。
挤出成型制品包括电线、电缆、薄膜、片材、管材等。
薄膜主要用于包装服装、针织品、食品、香烟等。
中空成型制品包括容器、瓶类。
聚丙烯纤维分长丝(单丝、复丝、膨体纱)、短纤丝。
纤维可代替棉、麻、丝、毛等天然纤维。
主要用于生产机织和针织,如地毯、沙发布、捆扎材料、绳索和编织袋等。
三、聚氯乙烯(PVC)(一)性能聚氯乙烯是无毒、无臭的白色粉末,密度为1.40g/cm³,加入增塑剂和填料的聚氯乙烯塑料的密度为1.15~2.00g/cm³。
聚氯乙烯的力学性能取决于聚合物的分子量、增塑剂和填料的含量。
聚合物的分子量越大,力学性能、耐寒性、热稳定性越高,但成型加工比较困难;分子量低则相反。
增塑剂的加入,它不但能提高聚氯乙烯的流动性,降低塑化温度,而且使其变软。
通常,在100份聚氯乙烯树脂中增塑剂量大于25份即变成软质塑料,伸长率增加,而拉伸强度、刚度、硬度等力学性能均降低;增塑剂加入量小于25份时为硬质或半硬质塑料,具有较高的力学强度。
聚氯乙烯是无定型聚合物,它的玻璃化温度(Tg)为80ºC左右,在此温度下即开始软化,随着温度的升高,力学性能逐渐丧失。
显然,Tg是聚氯乙烯理论使用温度的上限。
但在实际应用中,聚氯乙烯的长期使用温度不宜超过65ºC。
聚氯乙烯的耐寒性较差,尽管齐催化温度低于-50ºC,但低温下即使软质聚氯乙烯制品也会变硬、变脆。
由于聚氯乙烯含氯量达65%,因而具有阻燃性和自熄性。
聚氯乙烯的热稳定性差,无论受热或日光都能引起变色,从黄色、橙色、棕色直到黑色,并伴随着力学性能和化学性能的降低。
聚氯乙烯具有较好的典型能,其电绝缘性可与硬橡胶媲美。
(二)用途聚氯乙烯的应用比较广泛。
在包装材料方面,它可制造包装薄膜、收缩薄膜、复合薄膜和透明片材,还可制作集装箱和周转箱以及包装涂层。
四、聚苯乙烯(PS)(一)性能聚苯乙烯是质硬、脆、透明、无定型的热塑性塑料。
没有气味,燃烧时冒黑烟。
密度为1.04~1.09g/com³,易于染色和加工,吸湿性低,尺寸稳定性、电绝缘和热绝缘性能极好。
聚苯乙烯的力学性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含杂质有关。
分子量大的强度高,分子量在5万以下的拉伸强度很低,10万以上的其拉伸强度的改善就不明显了。
分子量高时成型困难,通常分子量控制在5~20万。
聚苯乙烯可溶解于许多溶剂中,如苯、甲苯、四氯化碳、氯仿、邻二氯苯等。
聚苯乙烯的透光率为87%~92%,其透光性仅次于有机玻璃。
折光指数为1.59~1.60。
受光照射或长期存放,会出现面混浊和发黄现象。
聚苯乙烯毒性极低,属于卫生安全的塑料品种。
(二)用途聚苯乙烯由于具有高透明度、廉价、刚性、绝缘、印刷性好、易成型等优点,使它在青工制品,装潢和包装等方面有一定的使用价值。
五、聚对苯二甲酸乙二醇脂 (PET)(一)性能聚对苯二甲酸乙二醇脂系结晶型聚合物,密度为1.30~1.38g/cm³,熔点为255ºC~260ºC,在热塑性塑料中具有最大的强韧性,其薄膜拉伸强度可与铝箔相匹敌,为聚乙烯的9倍,聚碳酸酯和尼龙的3倍。
聚对苯二甲酸乙二醇脂在较宽的温度范围内,保持其优良的物理机械性能,-20º~80Cº内温度的影响很小,长期使用温度可达120ºC,能在150ºC使用一段时间。
聚对苯二甲酸乙二醇脂在较高温度下,也能耐氟氢酸、磷酸、乙酸、乙二酸,但盐酸、硫酸、硝酸能使它受到不同程度的破坏,如拉伸强度下降。
强碱尤其是高温下的碱,能使它的表面发生水解,其中以氨水的作用更剧。
(二)用途聚对苯二甲酸乙二醇脂除了大量用于抽丝做纤维外,多用于制造薄膜,大量用于电影片基、X光片基、录音音像带基。
由于电性能好,在电气、电子工业中可做B级(130ºC)绝缘材料。
此外,还大量用于吹塑瓶子,如用于调味品、食用油、饮料、化妆用品瓶子。
注射制品坚韧耐磨,吸湿性小,尺寸稳定,弹性模量高,并具有优良的电性能和耐化学性,主要用于机械、电气电子精密结构件,如线圈骨架、配电开关、继电器原件等。