钢板力学性能报告

钢板及型材力学性能检验报告一、引言钢板及型材作为建筑和制造业中最常用的材料之一，其力学性能对于确保结构的稳定性和安全性具有重要意义。

本报告旨在对钢板及型材进行力学性能检验，通过测试钢板及型材的强度、刚度、韧性等指标，评估其工程应用的可行性。

二、实验方法1. 压缩强度试验：将一块边长为10cm的钢板或一根长度为40cm的型材放置在压力试验机上，并施加逐渐增大的压强，记录最大抗压强度。

2. 弯曲试验：将一根长度为60cm的型材放置在弯曲试验机上，施加逐渐增大的弯曲力矩，记录最大抗弯强度。

3. 剪切试验：将一块长度为20cm、宽度为10cm的钢板放置在剪切试验机上，施加逐渐增大的剪切力，记录最大抗剪强度。

4.硬度试验：使用洛氏硬度计对钢板及型材进行硬度测试，记录其硬度值。

三、实验结果经过多次试验和测量，得到以下实验结果：1.钢板的压缩强度为XXMPa，弯曲强度为XXMPa，剪切强度为XXMPa，硬度为XXHRC。

2.型材的压缩强度为XXMPa，弯曲强度为XXMPa，剪切强度为XXMPa，硬度为XXHRC。

四、结果分析根据实验结果可以看出，钢板及型材具有较高的强度和硬度，能够满足大多数工程应用的需求。

同时，在弹性模量较高的情况下，钢板及型材具有较好的刚度和韧性，能够有效抵抗外部载荷的作用，具有良好的抗变形能力。

此外，钢板及型材的硬度也表明其具有较好的耐磨性，能够适应恶劣的运输和使用环境。

五、结论通过对钢板及型材的力学性能检验，得出以下结论：1.钢板及型材具有较高的抗压、抗弯、抗剪强度，能够满足大多数工程项目的需求。

2.钢板及型材具有较好的刚度和韧性，能够有效抵抗外部载荷，并具有较好的抗变形能力。

3.钢板及型材的硬度表明其具有较好的耐磨性，适用于各种恶劣环境下的使用。

六、建议根据上述实验结果和分析，可以对钢板及型材的应用提出以下建议：1.在工程设计和施工中，可以选用钢板及型材作为结构件，以保证结构的稳定性和可靠性。

碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.12
0.60
0.045
0.045
≥0.020
0.10
0.45
0.035
0.035
≥0.020
0.08
0.40
0.030
0.030
≥0.020
0.06
0.35
0.025
0.025
≥0.015
0.02
0.25
0.020
0.020
0.30
≥0.015
0.01
0.20
0.020
0.020
0.20
≥0.015
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于
＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
26
28
30
32
34
30
32
34
35
36
34
36
38
39
40
36
38
40
40
41
37
39
41Leabharlann 41423842
44
44
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
类别
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 宝钢牌号
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD
冷轧钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
化 学 成 分 ， % ，不 大 于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
±0.10 ±0.055 ±0.070

检验检测机构名称
钢管力学性能、工艺性能检验报告
GD-J-118□□□
检验性质：
委托单位：
报告编号：
工程名称：
见证人及见证卡号：
见证单位：—
_评定标准：
监督员：
监督单位：—
_监督登记号：
委托日期：检验日期：至报告日期：样品信 息
样品编号
样品列表
牌号（等级代号）
型号规格（mm）
炉号（批号）
生产单位
批量
工程部位
评定标准
拉 伸 性 能
检测依据
屈服强度（MPa）
技术要求
检测结果
抗拉强度（MPa）
技术要求
检测结果
断后伸长率（%）
技术要求
检测结果
弯 曲
检测依据
弯模半径（Inm）
弯曲角度（°）
外表面裂纹检 验
技术要求
检测结果
压扁
检测依据
加压至两平板间距 离为钢管外径的2/3时
技术要求
检测结果
加压至两平板间距 离为钢管外径的1/3时
技术要求
检测结果
加压至相对管壁贴 合时
技术要求
检测结果
扩口
检测依据
技术要求
检测结果
结论
备注
声明：1、未经本单位书面批准，不得部分复制本检验检测报告（完全复制除外）。
2、如对本报告的有效性有异议，请在报告日期15天内以书面形式向本单位提出，逾期不予受理。
3、（有特殊声明在此表示）。
批准：
地址:
电话:

SA516MGr.485与国内Q345R的区别一、什么是SA516MGr.485：属于中低温压力容器用碳钢板，执行标准是ASME，是美标压力容器用钢板的一种。

SA516MGr.485为镇静钢，符合细奥氏体精粒度的要求。

被广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业。

二、SA516MGr.485钢板的特点：1.抗冲击性能好，温度变形小；2.焊接性能和抗疲劳性能较好；3.高纯净度，低碳当量；4.抗硫抗氢能力较强，有效地降低硫、氢的腐蚀，从而延长设备的使用寿命。

三、钢板的交货状态及生产厂家：1.交货状态：钢板厚度大于50mm的应该正火交货2.生产厂家：舞钢四、化学成分：五、国内压力容器钢板Q345R和SA 516钢板的区别：1.SA 516钢板分四个等级：分别为SA 516Gr.55、SA 516Gr.60、SA 516Gr.65、SA 516Gr.70；然而Q345R却不分等级。

2.钢板可生产厚度不同：SA 516Gr.55可生产至305mm，SA 516Gr.60、SA 516Gr.65、SA 516Gr.70可生产到205mm，然而国内压力容器钢板Q345R可生产到200mm。

3.含碳量不同：SA 516钢板的含碳量是随着钢板级别的升高而增高的；SA 516钢板的厚度不同，其含碳量也有所不同，厚度越高含碳量越高；然而Q345R钢板不随钢板的厚度变化而变化。

4.国内压力容器钢板Q345R的P、S含量要求比SA 516钢板的要求要高。

六、冲击功：Q345R钢板一般只做0℃冲击功实验，但经供需方协议，可进行-20℃冲击试验，但是，不得用于低温压力容器使用。

但16MnDR可进行低温压力容器的制造。

SA 516钢板虽说可以用于低温压力容器的选材，但必须得增加“S5夏比V型缺口冲击试验”项目。

并要求供货商提供横向的冲击功数值，否则也不得用于低温压力容器的制造。

七、SA516MGr.485钢板的用途：主要用于制作换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。

N M400化学成分力学性能work Information Technology Company.2020YEARNM400NM400是高强度耐磨钢板。

NM400具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合提供钢板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的实测值。

提供钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值（AKV）。

硬度检验：在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度检验。

一般推荐您铣掉2.0mm，进行硬度检验。

钢板加工1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。

冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。

2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。

为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现。

因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。

在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。

为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。

如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。

使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。

我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。

其最大切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

20cr钢板特性:在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后.般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。

20Cr钢板化学成分：（质量分数）（%）锰Mn：0.50～0.80铬Cr：0.70～1.00硫S ：允许残余含量≤0.035磷P ：允许残余含量≤0.035镍Ni：允许残余含量≤0.030聊城泰佑启金属0635-7779-210 139-69-55-8118铜Cu：允许残余含量≤0.03020Cr钢板力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：15热处理：第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空抗拉强度（σb/MPa）：≥835屈服点（σs/MPa）：≥540断后伸长率（δ5/%）：≥10断面收缩率（ψ/%）：≥40冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

20cr钢板应用举例:这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。

此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进.步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。

一、45#钢板简介
45#钢板属于优质碳素结构钢板，厚度范围为3-200mm，执行标准GB/T711-2008和Q/WTB007-2008，交货状态为热轧、正火、回火、正火加回火、退火。

二、45#钢板执行标准和45#钢板交货状态
厚度在3-60mm的45#钢板执行标准为GB/T711-2008，厚度>60-200mm的45#钢板执行标准为Q/WTB007-2008。

45#钢板交货状态为正火、退火、高温回火，经供需双方协议，45#钢板也可以热轧状态交货。

三、45#钢板用途
45#钢板使用广泛，用作蒸汽透平机、压缩机、泵运动件，代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，以及机械或机器的结构件，也可以代替工具钢用作模具钢。

2.成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

2.当45#钢板以热处理状态交货时，当其伸长率较上表规定提高2%（绝对
值）时，厚度在3-60mm的45#钢板允许抗拉强度比上表规定降低40MPa，厚度>60-200mm的45#钢板抗拉强度允许降低20MPa；
3.经供需双方协议，45#钢板也可以以热轧状态交货，以热处理样坯测定
力学性能，样坯尺寸为a*3a*3a，a为钢板厚度。

钢材力学检验工作总结报告
近年来，钢材在建筑、桥梁、机械制造等领域的应用越来越广泛，因此钢材的
质量和力学性能检验工作显得尤为重要。

为了保障工程质量和安全，我们对钢材力学性能进行了全面的检验工作，并在此进行总结报告。

首先，我们对钢材的拉伸性能进行了检验。

通过拉伸试验，我们得到了钢材的
抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等重要参数。

结果显示，所检验的钢材符合相关标准要求，具有良好的拉伸性能。

其次，我们对钢材的硬度进行了检验。

通过硬度测试，我们了解到钢材的硬度值，这对于评估钢材的耐磨性和耐压性能非常重要。

检验结果表明，所检验的钢材硬度值均在标准范围内，符合要求。

此外，我们还对钢材的冲击性能进行了检验。

冲击试验可以评估钢材在受到冲
击载荷时的抗冲击能力，这对于一些特殊工程项目的选择非常重要。

经过冲击试验，我们得出结论，所检验的钢材具有良好的冲击性能，能够满足工程需求。

最后，我们对钢材的化学成分进行了分析。

通过化学成分分析，我们了解到了
钢材中各种元素的含量，这对于评估钢材的质量和性能具有重要意义。

检验结果表明，所检验的钢材化学成分均符合标准要求，具有良好的质量。

综上所述，我们对钢材力学性能的检验工作取得了良好的成果。

通过全面的检
验工作，我们确保了所检验钢材的质量和性能符合相关标准要求，为工程项目的顺利进行提供了有力保障。

我们将继续努力，不断提高检验工作的水平，为钢材在各个领域的应用提供更加可靠的保障。

舞钢15MnVR合金结构钢板化学成分及力学性能分析一、15MnVR钢板属于正火状态下交货的合金结构容器钢板。

（正火钢板是指在固溶强化的基础上，通过沉淀强化和细化晶粒来进一步提高强度和保证韧性的一类低合金高强钢板。

）1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。

合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。

另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。

2.合金元素对钢塑性加工性能的影响：塑性加工分热加工和冷加工。

合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。

一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。

二、15MnVR标准：GB 6654 (1996) 压力容器用钢板; Replaced by GB 713:2008钢组：结构钢三、15MnVR化学成分(%)五、15MnVR合金结构钢的特点:这类钢是在16Mn基础上加入少量V（0.04%—0.12%）来达到细化晶粒和沉淀强化的。

此钢虽在正火状态下使用，但由于碳化钒的分布形式和弥散强化程度与热轧温度、冷却速度有很大的关系。

因此它的性能在热扎状态下会有较大的波动，特别是板厚增加时更为严重。

由于此钢实质上应属于沉淀强化类型的钢，因此只有通过正火使晶粒和碳化钢均匀弥散析出后，才能获得较高的塑性和韧性，所以这种钢在签定合同时要求正火状态下交货，并经Ⅱ级无损检验合格后交货。

正火的目的是为了使这些合金元素能以细小的化合物质从固溶体中析出，并同时起细化晶粒的作用，是在提高强度的同时，适当地改善了钢材的塑性和韧性，以达到最强的综合性能。

b应有最少0.015%的细化晶凿元素存在。铝便是其中之一种元素。最小含量为0.015%的可溶性铝，如果铝含量达到最少0.018%，则认为达到该要求，假如有怀疑要测定可溶性铝含量。
3、S550Q钢板力学性能
调质钢室温下力学性能
最小屈服强度MPa
拉伸强度MPa
断后伸长率最小值，%
L0=5.65√S0
3~50
化学成分a单位：%
质量
C≤
Si≤
Mn≤
P
≤
S
≤
N≤
B≤
CБайду номын сангаас≤
Cu≤
Mo≤
Nb≤b
Ni≤
Ti≤b
V≤b
Zr≤b
无符号
0.2
0.8
1.7
0.025
0.015
0.015
0.005
1.5
0.5
0.7
0.06
2.0
0.05
0.12
0.15
L
0.02
0.01
L1
0.02
0.01
a依赖于产品厚度和制造条件，制造商可以在钢中加入一种或几种合金元素以提高为了获得指定性质的最大值。
S550Q高强度钢板
1、S550Q钢板简介
S550Q钢板属于调质型高强钢板，钢板的最小公称厚度为3mm，最大公称厚度≤150mm的热轧板。S550Q钢板以淬火+回火状态交货，指定的最小屈服强度是490MPa和550MPa之间。S550Q钢板常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
2、S550Q钢板化学成分
＞50~100
＞100~150
3~50
＞50~100
＞100~150
550

Q550D⾼强度钢板的⼒学性能化学成分⼯艺简介
1主要应⽤于重要的（低温）⾼强度结构件、⼯程机械、矿⼭钢结构件等。

2 化学成分
牌号C Mn Si P S Al其它
Q550D≤0.18 1.00～1.60≤0.55≤0.030≤0.030≥0.015适量
3冶炼⽅法钢由转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼4 交货状态以调质状态交货
5
牌号表⽰⽅法：S590Q/Q550D/WQ590D/WH70Q/AH70DBD
钢的牌号和Q690D类似由代表屈服强度的汉语拼⾳字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成，例如：Q550D其中：
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼⾳⾸位字母；
550—屈服强度数值，单位MPa；
D—质量等级为D级（等级分为C,D,E）。

当需要钢板具有厚度⽅向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度⽅向（Z向）性能级别的例如Q550DZ15
6 ⼒学性能
规格mm
屈服强度σs
? MPa
抗拉强度σ
b? MPa
伸长率δ
5? %
－20℃冲击试验
Akv? J 纵向
≤50≥550670～830≥16≥40。

S690QL高强度钢板
一、S690QL钢板简介
S690QL钢板属于调质型高强钢板，钢板的最小公称厚度为3mm，最大公称厚度≤150mm的热轧板。

S690QL钢板以淬火+回火状态交货，指定的最小屈服强度是630MPa和690MPa之间。

S690QL钢板常用于制造各类工程机械。

二、S690QL钢板化学成分
化学成分a单位：%
三、S690QL钢板力学性能
调质钢室温下力学性能
四、S690QL钢板应用
S690QL钢板具有较高的屈服强度、抗拉强度和疲劳强度，应用于制造各类工程机械，如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮翻斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件。

Q345qD桥梁钢
一、Q345qD钢板简介
Q345qD钢板牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成。

其中：Q——桥梁用钢屈服强度的“屈”字的汉语拼音首位字母；
345——规定最小屈服强度数值，单位MPa；
q——桥梁用钢的“桥”字的汉语拼音首位字母；
D——质量等级为D级。

Q345qD钢板以热轧、正火或热机械轧制状态交货。

Q345qD钢板厚度不大于150mm，屈强比不大于0.85。

Q345qD钢板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。

二、Q345qD钢板化学成分
四、Q345qD钢板的应用
Q345qD钢板的冲击温度为-20℃，在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

Q345qD钢板具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性，是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。

Q265HRZ351、Q265HR钢板牌号分析Q265HR属于核电用钢，是舞钢科技部核电所牌号，多用于化工、核工业及电力电网等。

Q265HR化学成分分析用试样按GB/T-20066的规定制取，分析按照GB/T-223相关部分、GB/T-4336、GB/T-20123、GB/T-20124或其他相应的标准进行，但仲裁分析应按照GB/T-23相关部分执行。

2、Q265HR属舞钢科技部核电所-核电钢牌号3、Q265HR钢板化学成分成分备注：Cr+Cu+Mo+Ni≤0.7。

4、Q265HR钢板力学性能5、Q265HR钢板可供探伤要求、Z15-Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板；6、可供钢板种类:碳素结构钢板、低合金高强度钢板、桥梁用钢板、建筑结构用钢板、造船及海上平台用钢板、锅炉及压力容器用钢板、模具用钢板、合金结构用钢板、油气输送管线用钢板、高强度高韧性钢板、耐腐蚀钢板、复合钢板、耐磨钢板等300多个国内外牌号；7、交货状态：以正火状态交货，当用户要求并在合同中注明后，对交货后还需进行热加工的钢板可以非热处理状态交货。

还可根据需求附加探伤标准要求、探伤等级要求、船级社认证要求、Z向性能要求、添加特殊合金元素要求等，但需经供需双方沟通，并在合同中注明。

8、中国核电站核电站是指通过适当的装置将核能转变成电能的设施。

核电站以核反应堆来代替火电站的锅炉，以核燃料在核反应堆中发生特殊形式的“燃烧”产生热量，使核能转变成热能来加热水产生蒸汽。

核电站的系统和设备通常由两大部分组成：核的系统和设备，又称为核岛；常规的系统和设备，又称为常规岛。

秦山核电站（中核 6台机组）、广东大亚湾核电站（中广核 2台机组）、岭澳核电站（中广核 4台机组）、田湾核电站一期（中核 3台机组）、辽宁红沿河核电站（中广核，国投4台机组）、宁德核电站（中广核 1、2、3号机组）、阳江核电站（中广核 1、2、3、4号机组）、福清核电站（中核 6台机组）、方家山核电站(中核 2台机组）、海南昌江核电站（中核2台机组）、广西防城港核电站（中广核 6台机组）9、舞阳钢铁公司生产高端核电钢板部分应用业绩辽宁红沿河核电站是我国东北地区第一座大型商用核电站，规划建设6台百万千瓦级压水堆核电机组。

r90
≥1.5 ≥1.7 ≥2 ≥2.2
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.21 ≥0.22
冷轧钢板和钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值（续）
类 别 牌号 CS A CS B CS C DS A DS B DDS EDDS Q195 Q215 Q235 Q275 08Al 08 20 45 St37-2G St44-3G St52-3G HC180P HC220P HC260P HC300P CR260LA CR300LA CR340LA CR380LA CR420LA CR140BH CR180BH CR220BH CR260BH CR300BH 碳C 0.10 0.12~0.15 0.08 0.08 0.02~0.08 0.06 0.02 0.12 0.15 0.22 0.24 硅 Si 化学成分，%，不大于 锰 Mn 磷P 硫 S 铝 Alt 0.60 0.030 0.035 0.60 0.030 0.035 0.60 0.100 0.035 0.50 0.020 0.030 ≥0.010 0.50 0.020 0.030 ≥0.020 0.50 0.020 0.025 ≥0.010 0.40 0.020 0.020 ≥0.010 0.50 0.035 0.035 1.20 0.035 0.035 1.40 0.035 0.035 1.50 0.035 0.035 0.025 0.025 0.030 0.030 0.035 0.035 0.035 0.080 0.080 0.100 0.120 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.04 0.08 0.10 0.12 0.12 0.025 ≥0.015 0.025 0.030 0.030 0.030 ≥0.010 0.030 ≥0.015 0.030 ≥0.015 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 屈服强度 抗拉强度 伸长率 硬度 ReL/Mpa Rm/Mpa A50mm/% HRB 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 150~240 ≥36 ≤60 150~240 ≥36 ≤60 115~200 ≥38 ≤55 105~170 ≥40 ≤45 315~430 0.5a ≥195 ≥26 335~450 0.5a ≥215 ≥24 370~500 1a ≥235 ≥22 410~540 1a ≥275 ≥20 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 275~410 0 ≥32 275~410 0 ≥28 335~490 1.5a ≥24 540~665 ≥16 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 360~510 0.5a ≥215 ≥20 430~580 1a ≥245 ≥18 510~680 1a ≥325 ≥16 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180~230 280~360 ≥34 220~270 320~400 ≥32 260~320 360~440 ≥29 300~360 400~480 ≥26 260~330 350~430 ≥26 300~380 380~480 ≥23 340~420 410~510 ≥21 380~480 440~560 ≥19 420~520 470~590 ≥17 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 烘烤硬化值 140~200 ≥270 ≥36 ≥30MPa 180~240 ≥300 ≥32 ≥30MPa 220~280 ≥320 ≥30 ≥30MPa 260~320 ≥360 ≥28 ≥30MPa 300~360 ≥400 ≥26 ≥30MPa 注 释

一、40#钢板简介
40#钢板属于优质碳素结构钢板，厚度范围为3-200mm，执行标准GB/T711-2008和Q/WTB007-2008，交货状态为热轧、正火、回火、正火加回火、退火。

二、40#钢板执行标准和40#钢板交货状态
厚度在3-60mm的40#钢板执行标准为GB/T711-2008，厚度>60-200mm的40#钢板执行标准为Q/WTB007-2008。

40#钢板交货状态为正火、退火、高温回火，经供需双方协议，40#钢板也可以热轧状态交货。

三、40#钢板用途
40#钢板用作机器的运动零件，如辊子、轴、曲柄销、传动轴、活塞杆、连杆、圆盘及车轴等。

2.成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

2.当40#钢板以热处理状态交货时，当其伸长率较上表规定提高2%（绝对
值）时，厚度在3-60mm的40#钢板允许抗拉强度比上表规定降低40MPa，厚度>60-200mm的40#钢板抗拉强度允许降低20MPa；
3.经供需双方协议，40#钢板也可以以热轧状态交货，以热处理样坯测定
力学性能，样坯尺寸为a*3a*3a，a为钢板厚度。