如何进行创新设计与产品开发

的变型、派生产品——用同一基本技术生产多种产品。

　维普资讯 春田专栏ｌ　１１　

依据这一策略思想可以引申出进　一步的策略，即同一设计方法和元件　可用于多种产品。如英特尔的奔腾芯　片，可以派上非常广泛的用途，但其　基本技术是一样的。　模块化，是产品开发平台策略的　典型方式。模块化设计允许单个元件　（模块）的开发完全独立于其他模块，　只要它遵循统一的设计规则，保证界　面、接口的兼容性，就可以让用户混　合搭配使用（或“即插即用”）自己想　用的元件的程序。而非模块化设计　中，元件的依赖关系非常紧密，如　ＩＢＭ／３６０电脑产生之前的电脑设计，　就属于相互依赖型设计（见第三章）。　在这样的非模块化设计的产品中，任　何一个元件的变化都会引起整个系统　的变化，想以其为基础派生新产品是　困难的。　平台并不是一个完整的实体，是　产品模块化设计过程中创建的一系列　子系统，每个子系统本身就是模块或　由模块和元器件构成，且受到单个企　业的控制和使用。　企业尚能通过产品的模块化设计　（见第二章），为自己的产品创造一个　平台结构（企业的一系列基本模块），　企业便可借助这个通用结构开发派生　产品，也就是自由地插入基本模块的　内插式附加模块构成的特殊产品（新　产品）。基本模块提供基本功能，附加　模块保证特殊需求。所以，模块化能　在不影响系统整体的条件下，通过改　进产品系统的某一方面（如软件），改　变产品的某一功能。借助通用平台和　接口，设计师和用户都有很强的创新　的灵活性。　二、平台策略的意义　在高技术产品的市场竞争中，产　品开发面临的一个普遍问题，就是生　产第一个产品所需要的成本比以后再　生产的单位产品成本要高许多。这通　常被叫做“第一件产品成本”的挑战，　因此，有的企业在这个挑战面前或不　敢涉足某些开发成本高的产品，或因　开发成本过高，难以收回而发生亏　损，导致失败。越是开发投资高、寿　命短的高科技产品，“第一件产品成　本”的挑战越是严峻，它几乎成了许　多企业难以逾越的鸿沟。　对那些面对“第一件产品成本”　挑战的企业来说，建立在模块化基础　上的平台策略，可以说是他们的最佳　选择。一般来说，由于模块化产品，尤　其是成系列设计的产品，可以用较低　成本生产变型、派生产品，并且比核　心设计的成本低很多。因而以变型、　派生产品的方式进入不同细分的市场　可以增加渐进收入，是企业获利。而　非模块化设计的产品，在第一件产品　成本很高的市场中，不同的定制产品　进入到不同的细分市场的成本也会是　很高的。所以，平台策略是企业跨越　“第一件产品成本”鸿沟的最佳选择。　平台策略的另一个重要意义是有　利于企业与竞争对手在同一产品市场　上周旋。当企业开发出某一种新颖产　品时，尤其是当这种新产品的市场前　景看好时，别的企业就想乘隙而人。　因为换代新产品问世以后，客户由旧　技术向新技术转移过程中，市场上不　可避免地会产生一些“间隙”（空穴）。　这些空穴会让竞争对手采用填补策略　参与竞争，甚至可能将企业逐出由它　开创的市场。平台策略能使企业及　时、有效地填补这些空穴、稳居市场。　平台策略的优势在于它能快速开　发变型、派生产品。只要企业认真进　行市场调查，弄清楚当前的用户是哪　些人（细分的市场）？他们为什么购　买这类产品（功能和用途）？便可对　新产品上市后，新旧产品之间可能出　现的间隙作出有远见的判断。如果认　定新产品市场上确有出现间隙并被竞　争对手利用的可能时，便可用派生产　品及时填补市场间隙。这方面最典型　的事例就是英特尔公司在芯片开发过　程中，运用平台填补间隙，取得竞争　优势的创造性经营。　英特尔于１９９２年ｌ１月投产的４８６系　列的ＳＬ芯片（２２－３３ＭＨｚ）与将开发　的高端新产品奔腾Ⅱ代（２３３—３０　压Ｈｚ）　之间存在较大间隙。为了缩小由低端　产品向高端产品发展过程中出现的　这个间隙，防止对手乘虚而入，于　１９９３年３月（即ＳＬ投产后４个月）推　出了６０—６６ＭＨｚ的奔腾芯片。经过　一段时间后，又逐步将一系列速度　更快、甚至超过６００ＭＨｚ的芯片投放　市场。因此，英特尔公司很快填平了　奔腾带来的所有性能及应用方面的间　隙。另外，每当有新的芯片投放市场　时，都会带来一场因成本降低而引起　的价格战，它也为便携式计算机和笔　记本电脑市场开发了一些压缩形式的　芯片，填平了价格方面的间隙，抢先　占领了市场。与此相类似，当英特尔　公司开发自己的新平台奔腾增强芯片　时，也抢走了由这个芯片产生的生　意。并且由于奔腾增强性芯片可以和　为以前的奔腾芯片设计的应用软件一　起使用（兼容），为老客户提供了升级　途径。　平台策略的再一个重要意义是它　能给用户提供一个老产品升级换代的　理想途径。用户购买某种产品的目的　是产品的功能，他并不关心产品是怎　么设计的制造出来的。用户要更新、　升级手里使用的产品，同样也是由于　老产品的某些功能已不能满足其需　要，他只希望将功能升级，其实并不　希望把老产品整个扔掉，再重新购置　一台具有所需功能的新产品。尤其是　那些一次性投资很高，产品其他功能　

提起产品经理，我们首先想到的可能就是产品原型。虽然画原型并不是产品经理最核心的工作，但也算是比较重要的工作。原型是沟通的桥梁，也是产品经理输出的一种产品，对原型的掌握直接代表了产品经理的能力。所以，作为产品经理，不仅要认真对待产品原型，更要使自己输出的每一份文档或资料都能发挥最大的价值。

一、什么是产品原型？

产品原型是产品设计方案的表达，是产品设计界面的展示，是功能与交互的示意，也是与其他人员沟通的依据。产品原型一般包含界面布局、简单交互以及相关说明。根据使用场景的不同，可分为手绘草图、低保真原型和高保真原型。在团队内部沟通，低保真原型使用的更频繁一些，所以本文以低保真原型为例，介绍原型设计的一些方法。根据以往经验，建议在输出原型的时候，同时输出产品功能结构图和产品操作逻辑图。

二、为什么要进行产品原型设计？

1、便于产品经理对产品的整体把握。产品原型是产品设计方案的表达，在原型设计的过程中，可以验证产品方案的合理性，可以对产品的布局、交互和功能有一个整体、全面的把握。

2、能使产品需求评审更高效。我在之前的文章中提到过，需求变更不仅会增加开发成本，也会打击团队的士气。如果产品经理能在需求评审前认真设计产品原型，尽量做出可观看、可操作和带交互的产品原型，这样大家可以直观的操作和感受产品，更能激发大家的兴趣，也会提出一些比较合理的建议，从而减少后期需求变更的次数，提高需求评审的效率。

3、进行产品的视觉设计和功能开发。只有先有产品原型，前端人员才能开始视觉设计，之后才能开始产品界面和功能的开发。所以产品原型是产品的基础，只有基础足够牢固，才能建造起宏伟的产品大厦。

三、如何进行产品原型设计？

1、分析产品设计开发流程

作为产品经理，心中要有整个产品的开发地图，要清楚在什么阶段、做什么事情、输出什么内容、找什么人沟通、得到什么结果等。在进行原型设计前，首先需要进行需求调研、需求分析、产品定义、业务分析、功能分析等，然后才能开始产品原型设计。

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产品设计开发与创新管理策略

作者：何飞颖 韩文静 高霞

来源：《广告大观》2019年第08期

摘要：由于科技在不断发展进步，产品在生产过程中以生产和促销为中心，从而适应科技迅猛发展的今天。在新的时代下，我们必须要将现代产品创新要求的创新理论得以适应，将产品创新的原理得以落实，并且，将我国产品创新管理理论的空白填补完整。

关键词：产品;创新管理;设计开发

制定好的设计管理体制，可以促进设计的成功，好的设计需要好的管理，每个企业都有很多资源，比如人力资源、资金资源、物质资源等等，他们都可能对企业进行集中管理或者集中协调，在企业管理中属于重要的手段，企业只有通过一系列有效的管理工作，从而才能够有好的设计，让企业能够合理化、组织化地开展各种设计活动，充分利用资源，创造出的产品具有竞争性，将企业形象得以丰富。

1.产品设计开发的特点

开发设计具有个性与共性两种特点。同时兼具一般管理的共性与艺术方面的个性，设计的核心就是必须要具备创造力，而设计的过程就是展现创造力的过程，关于创造力，更主要的是在前期工作中体现出来，要想开发一个创新点，就必须要有敏锐的观察力，能够敏锐地发现目标，发现问题。要想设计出一个创新点，首先，应该了解目前该设计的实际领悟情况，展开构思，很多企业都没有将自身的创造力构想建立起来，因此企业必须要激发自身的创造力构想，开发出极具创新性的产品。

2.产品设计开发与创新管理的作用

根据相关研究表明，公司的设计方面越有成效，自身的市场竞争力也就越高，获得的利润也就越高，不管是在哪个国家，对于优秀的公司而言，他们都会采用较规范的方法管理设计。在公司内部，将完善的设计制度与程序规范建立起来，设计出的产品，依据创新性，提高自身的市场竞争力，企业赖以生存的核心就是产品的设计开发工作，包含多个过程，市场调研、产品设计、生产宣传、销售回收利用等，由于设计的概念在不断改变，设计出的产品极具特色。实际上，设计也是一种管理手段，设计工作不再像以往那样简单，已经是一门复杂的系统工程，针对设计工作也需要进行有效的管理，从而正常运转设计机制。在企业的产品生产过程中，设计是非常重要的，设计管理决定了企业产品的发展方向，企业的生产效益受其影响，很多企业家与管理者都意识到了设计开发工作的重要性。因此，在设计开发的过程中，应该重点关注创新性，研制出创新力强的产品，增加产品销量。 龙源期刊网

钢铁企业如何进行产品开发

中国加入WT0以来，钢铁产品的进口关税已经降低到国家所承诺的最终水平，同时，原先的进口配额也全部取消。这些变化导致钢材进口量增加，钢铁产品在价格、质量、服务等方面的竞争变得更加激烈。仅2003年我国共进口钢材3700万余吨，全年进口量比上年增加1500万余吨，增长率达37.5%。但是从另一方面看，我国加入WT0以来，大大促进了汽车、家电、集装箱、机械制造及高档建筑等下游行业的发展。

党的十六大提出，走新型工业化道路，大力实施科教兴国战略和可持续发展战略。推进我国的新型工业化建设，离不开钢材及金属材料，而且需要的是优质的“双高”即高技术含量、高附加值钢材及金属产品，仅2003年我国钢材消耗就达2.6亿余吨，创历史新高。2004年国内市场对钢材的需求，特别是对“双高”产品需求比往年更加强劲增长。为此，武钢只有在高档次、高级别时“双高”产品的国际竞争中取得优势，才有望成为全球具有较强竞争力的钢铁企业之一。基于此，如何加快“双高”新产品的开发步伐，促进钢材品种优化和升级换代，是包括武钢在内的我国钢铁企业亟需解决的战略课题。为此，我们对武钢“双高”新产品开发体系和开发能力进行了调查研究，并有针对性地提出了进一步优化武锕“双高”产品开发体系、提高“双高”产品开发生产能力的建议。

一、武钢新产品开发运行体系概况 1.顺应时代潮流，建立有效的新产品开发运行体制和机制

(1)理顺科技管理职能，建立了能促进新产品开发的科技体制。“九五’初期，武钢决策层从长远大局出发，对原来重研究轻开发、重现场轻市场的科技体制进行了优化重组，以原钢铁研究所为主体，将武钢的科研和新产品开发以及与新产品开发和科研相关的部门进行了整合，重组为技术中心：2000年，在集团公司机构改革时，武钢又将全部科技管理职能划归技术中心统一管理，形成了在总经理领导下、总工程师负责的在线技术保障系统和离线科技管理、技术开发的技术创新体制，使技术中心逐步担负起“新产品开发、科技成果转化、重大技术决策咨询、对外技术合作和高层次人才培养”五大职能，从而逐步形成了与市场经济相适应的科技管理体制，为武钢的新产品、新工艺、新技术的研究开发、生产应用，进入市场并实现效益提供了体制上的保证。累计获科技进步奖519项次；科技进步对企业效益的贡献率保持在70%左右；科技成果转化率高达80%以上。