斗轮机标准检修文件包

斗轮机的检修方法和质量验收标准2.1设备概况我厂安装两台DQL2000/2000.35型悬臂式斗轮堆取料机，斗轮机主机采用整体平衡、液压仰俯式，臂架俯仰采用单油缸，回转平台及门座主体为环形结构，行走机构布置为悬挂四支腿型式。

尾车采用半升降式（俗称半扒式）尾车，通过半升降式尾车的升降实现料场的堆取和折返功能，尾车采用双油缸液压仰俯。

2.2设备规范2.2.1堆料能力：2000 t/h2.2.2取料能力：2000 t/h2.2.3堆取高度：轨上11 m，轨下2 m2.2.4斗轮转速(额定载荷下)：6.32r/min2.2.5胶带速度(额定载荷下)：2.5 m/s2.2.6臂架回转半径：35 m2.2.7回转角度：堆料±110°，取料±110°2.2.8回转速度：0.08～0.1605r/min2.2.9走行速度：工作速度5 m/min，调车速度15 m/min2.2.10 电源：2.2.10.1供电电压：10000 V2.2.10.2供电频率：50 Hz2.2.10.3供电方式：磁滞式电缆卷筒2.3设备大修周期及标准项目2.3.1大修周期为8-10年2.3.2标准项目2.4设备小修周期及标准项目2.5修前准备2.5.1检修方案已制定，斗轮机大车开至锚定位，放下锚定。

2.5.2准备好所需的常用工器具和专业工器具2.5.3特殊工种包括起重、焊工等工种必须持证上岗2.5.4落实检修队伍和人员，并经安全、技术交底，明确检修目的、任务和要消除的缺陷。

2.6检修工艺及质量标准2.6.1斗轮机构2.6.1.1构造斗轮机构有轮体、斗子、斗轮轴、斗轮轴支承座、圆弧档料板、卸料板、导料槽、锁紧盘、料位探测装置及斗轮驱动装置（电机、液力耦合器、行星减速机）等组成。

行星减速机与斗轮轴采用锁紧盘联结，斗轮轴与轮体均采用渐开线花键联结。

轮体为无格式结构，具有卸料快的优点。

斗轮机构共有9只斗子，均匀分布于轮体圆周外侧，用销轴和螺栓与轮体固定，在斗口处装有铁磁性耐磨的可拆卸斗齿，斗韧处有耐磨焊条堆焊的保护层。

电厂汽轮机检修文件包模版一、引言电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，对于保障电厂的安全运行和发电能力具有重要意义。

为了确保汽轮机的正常运行，定期进行检修和维护工作是必不可少的。

本文将为您提供一份电厂汽轮机检修文件包模版，以匡助您规范、系统地进行汽轮机的检修工作。

二、检修文件包的组成1. 检修计划检修计划是整个检修工作的基础，它包括了检修的时间安排、检修的内容和步骤、所需人员和设备等信息。

在编写检修计划时，需要考虑到汽轮机的运行情况、检修周期、检修的目标等因素，以确保检修工作的顺利进行。

2. 检修作业指导书检修作业指导书是对检修工作进行详细说明的文件，它包括了检修的步骤、操作规程、安全注意事项等内容。

在编写检修作业指导书时，需要结合汽轮机的具体情况，详细描述每一个步骤的操作方法和注意事项，以确保检修工作的安全和准确性。

3. 检修记录表检修记录表是对检修工作进行记录和跟踪的文件，它包括了检修的日期、检修的内容、检修的结果等信息。

在编写检修记录表时，需要按照统一的格式，详细记录每次检修的情况，以便后续的分析和总结。

4. 检修报告检修报告是对检修工作进行总结和评估的文件，它包括了检修的目标是否达到、存在的问题和改进的建议等内容。

在编写检修报告时，需要对检修工作进行全面的分析和评估，提出合理的改进措施，以提高汽轮机的运行效率和可靠性。

三、编写检修文件包的注意事项1. 根据实际情况编写在编写检修文件包时，需要根据具体的电厂汽轮机的特点和要求进行调整和修改，以确保文件的适合性和实用性。

可以参考其他电厂的检修文件包，但需要根据自己的实际情况进行适当的修改和完善。

2. 确保准确性和完整性在编写检修文件包时，需要确保内容的准确性和完整性。

检修计划需要考虑到各种因素，确保检修工作的顺利进行；检修作业指导书需要详细描述每一个步骤的操作方法和注意事项；检修记录表需要记录每次检修的情况；检修报告需要对检修工作进行全面的分析和评估。

1#斗轮机检修方案成都攀成钢建设工程公司2011-10-241施工方案审批会签表主管部门:部门审批,签字,:技术负责,签字,:建设单位:单位审批,签字,:技术负责,签字,:施工单位:审批,签字,:审核,签字,:编制:2目录一、工程概况...................................................................... ........................... 4 二、编制依据...................................................................... ........................... 4 三、施工难点及特点 ..................................................................................... 5 四、工程目标...................................................................... ........................... 6 五、主要部件吊装工程量 ..................................................................... ......... 6 六、现场吊装小组成员...................................................................... ............ 8 七、施工前准备工作:..................................................................... . (9)1、现场障碍物清理及停机位置 ..................................................................... .. (9)2、施工机工具及材料准备 ..................................................................... .. (9)3、劳动力计划 ..................................................................... .. (10)施工管理结构 ..................................................................... ..................................... 11 4.八、拆除主要部件吊装方法 ..................................................................... (12)(一)、配重吊装 ..................................................................... . (12)(二)、斗轮装置 ..................................................................... . (14)(三)、平衡三角架 ..................................................................... (16)(四)、配电室 ..................................................................... .. (20)(五)、司机室 ..................................................................... .. (21)(六)、悬臂梁 ..................................................................... .. (23)(七)、L形门形梁上部 ..................................................................... .. (25)(八)、L形门形梁下部 ..................................................................... .. (27)(九)行走装置更换 ..................................................................... ............................ 28 九、安装主要部件吊装方法 ..................................................................... ... 28 十、电气施工...................................................................... ......................... 29 十一、拆除安装时注意事项: ....................................................................31 十二、施工安全措施:..................................................................... .. (32)3一、工程概况因攀成钢规划和生产需要，现对焦炭料场1#斗轮机进行中修; 1#斗轮机总重为157t，根据现场实际情况及设备庞大的特点，需将各设备拆除、解体，再对设备进行检修;电机检修，电机清洗加油，更换行走电机、回转电机的轴承，控制系统检修，更换损坏的电源模块，更换损坏的控制继电器以及行走接触器，线路整理、柜内吹灰，检查电器元件使用情况，看情况经行更换，供电系统检修，更换所有线管及一次线路电缆，照明系统检修，更换所有线管及线路电缆，更换所有照明灯具。

600MW机组检修文件包LCJX-GL-007 天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部斗轮机斗轮驱动系统大修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部600MW 机组检修程序LCJX-GL-007 斗轮机斗轮驱动系统大修编制审核批准天津蓝巢电力检修有限公司乌沙山运维部年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢！检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢！检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。

3检修费用：计划：万元，实际：万元。

4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。

斗轮机检修方案1. 简介本文档旨在提供一种详细的斗轮机检修方案，以确保斗轮机的正常运行和延长设备的使用寿命。

斗轮机作为一种重要的装卸设备，在使用过程中需要定期进行检修和维护，以减少故障和延长使用寿命。

2. 检修步骤2.1 检查轮胎磨损情况•使用测量工具检测轮胎胎面深度，确保其在安全范围内。

•检查轮胎表面是否有裂纹、破损或积水。

•如果发现轮胎磨损过多或有严重破损问题，需要更换轮胎。

2.2 检查轮轴系统•检查轮轴系统的连接情况，确保紧固螺栓处于正常状态。

•检查轮轴是否存在过度磨损，如存在则需要进行修复或更换。

•检查轮轴系统的润滑情况，确保润滑剂充足，并及时添加或更换。

2.3 检查斗轮机衍生设备•检查斗轮机的液压系统，确保液压油没有泄漏问题，并且油压在安全范围内。

•检查斗轮机的电气系统，确保电线连接良好，不出现断线或短路问题。

•检查斗轮机的传感器和控制系统，确保其正常工作。

2.4 清洁和涂抹斗轮机的关键部位•清洁斗轮机表面的灰尘、泥沙和杂物。

•使用适当的润滑剂涂抹斗轮机的关键部位，如轮轴、滑轮等。

•清洁和涂抹过程中需要注意安全，避免润滑剂溅入眼睛或皮肤。

3. 检修周期斗轮机的检修周期可以根据设备的使用情况和厂家建议进行调整，一般建议每隔6个月进行一次全面检修和维护。

在常规使用中，也需要及时检查和维护设备，确保其正常运行。

4. 安全注意事项•在检修和维护过程中，需要切断设备的电源和液压系统，避免意外伤害。

•检修过程中要穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

•对于需要使用工具来进行检修和维护的步骤，要使用正确的工具，并根据要求进行操作。

5. 结论通过定期检修和维护斗轮机，可以及时发现和解决潜在的问题，保证设备的正常运行和延长使用寿命。

在执行检修方案时，要注意安全事项，并根据设备的使用情况和厂家建议进行调整。

通过细致的检查和维护，可以减少故障发生，提高设备的可靠性和工作效率。

斗轮机的检修方法和质量验收标准2.1设备概况我厂安装两台DQL2000/2000.35型悬臂式斗轮堆取料机，斗轮机主机采用整体平衡、液压仰俯式，臂架俯仰采用单油缸，回转平台及门座主体为环形结构，行走机构布置为悬挂四支腿型式。

尾车采用半升降式（俗称半扒式）尾车，通过半升降式尾车的升降实现料场的堆取和折返功能，尾车采用双油缸液压仰俯。

2.2设备规范2.2.1堆料能力：2000 t/h2.2.2取料能力：2000 t/h2.2.3堆取高度：轨上11 m，轨下2 m2.2.4斗轮转速(额定载荷下)：6.32r/min2.2.5胶带速度(额定载荷下)：2.5 m/s2.2.6臂架回转半径：35 m2.2.7回转角度：堆料±110°，取料±110°2.2.8回转速度：0.08～0.1605r/min2.2.9走行速度：工作速度5 m/min，调车速度15 m/min2.2.10 电源：2.2.10.1供电电压：10000 V2.2.10.2供电频率：50 Hz2.2.10.3供电方式：磁滞式电缆卷筒2.3设备大修周期及标准项目2.3.1大修周期为8-10年2.3.2标准项目2.4设备小修周期及标准项目2.5修前准备2.5.1检修方案已制定，斗轮机大车开至锚定位，放下锚定。

2.5.2准备好所需的常用工器具和专业工器具2.5.3特殊工种包括起重、焊工等工种必须持证上岗2.5.4落实检修队伍和人员，并经安全、技术交底，明确检修目的、任务和要消除的缺陷。

2.6检修工艺及质量标准2.6.1斗轮机构2.6.1.1构造斗轮机构有轮体、斗子、斗轮轴、斗轮轴支承座、圆弧档料板、卸料板、导料槽、锁紧盘、料位探测装置及斗轮驱动装置（电机、液力耦合器、行星减速机）等组成。

行星减速机与斗轮轴采用锁紧盘联结，斗轮轴与轮体均采用渐开线花键联结。

轮体为无格式结构，具有卸料快的优点。

斗轮机构共有9只斗子，均匀分布于轮体圆周外侧，用销轴和螺栓与轮体固定，在斗口处装有铁磁性耐磨的可拆卸斗齿，斗韧处有耐磨焊条堆焊的保护层。

电厂汽轮机检修文件包模版一、引言在电厂的日常运营中，汽轮机的检修是非常重要的环节。

为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完整的检修文件包模版是必不可少的。

本文将详细介绍电厂汽轮机检修文件包模版的内容和要求。

二、检修文件包模版的基本要求1. 文件包的整体结构：检修文件包应包括封面、目录、引言、检修计划、检修方案、工作指导书、操作规程、安全注意事项、备件清单、工具设备清单、检修记录、验收报告等部分。

2. 文件包的格式要求：文件包应采用统一的格式，包括字体、字号、行距、页眉页脚等要求，以保证文件的统一性和可读性。

3. 文件包的语言要求：文件包应使用简明扼要的语言，避免使用过于专业化的术语，以便操作人员能够轻松理解和执行。

4. 文件包的更新和维护：检修文件包应定期进行更新和维护，及时反映检修工作的最新要求和技术标准。

三、检修文件包模版的具体内容1. 封面：包括电厂名称、文件名称、日期等基本信息。

2. 目录：列出文件包内各个文件的名称和页码，以便操作人员快速查找所需文件。

3. 引言：介绍文件包的制定目的和重要性，以及文件包的使用范围和适用对象。

4. 检修计划：详细描述汽轮机检修的时间安排、工作内容和责任分工，确保检修工作的有序进行。

5. 检修方案：包括检修前的准备工作、检修过程中的各项操作流程、检修后的工作总结和验收要求等内容。

6. 工作指导书：提供详细的操作指导，包括检修步骤、注意事项、操作要点等，以帮助操作人员正确和高效地执行检修工作。

7. 操作规程：规定了操作人员在进行汽轮机检修时应遵守的各项规定和标准，确保操作的安全性和可靠性。

8. 安全注意事项：列出了汽轮机检修中需要特别注意的安全事项和防护措施，以避免事故和人员伤害的发生。

9. 备件清单：列出了进行汽轮机检修所需的备件清单，包括备件的名称、型号、数量等详细信息，以确保备件的及时供应和更换。

10. 工具设备清单：列出了进行汽轮机检修所需的工具和设备清单，包括工具的名称、型号、数量等详细信息，以确保操作人员具备必要的工具和设备。