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5S 现场管理的推行实务表表4-1 区分必需品和非必需品返回类别使用频率内容处理办法备注每小时放工作台或随身携带每天现场存放必需品每周现场存放每个月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查有用仓库存储定期检查未定不需要用变卖/废弃定期清理非必需品不能用变卖/废弃立即废弃使用说明目的：将必需品和非必需品区分开，以便腾出空间，防止误用。
填写：在内容一栏中填写必需品和非必需品的内容，以便及时清理和方便取用。
表4-2 部门内整理自我查核表返回项次查检项目检查状况评分标准得分有很多东西，或脏乱0虽能通行，但要避开，台车不能通行1摆放的物品超出通道2超出通道，但有警示牌31通道很畅通，又整洁4一个月以上未用的物品杂乱放着角落放置不必要的东西1放半个月以后要用的东西，且紊乱2一周内要用，且整理好32工作场所的设备3日内使用，且整理很好4不使用的物品杂乱堆放着半个月才用一次的也有1一周内要用，但过量2当日使用，但杂乱33办公桌（作业台）上下及抽屉桌面及抽屉内之物品均最低限度，且整齐4杂乱存放不使用的物品料架破旧，缺乏整理1摆放不使用的物品，但较整齐2料架上的物品整齐摆放34料架摆放物为近日用，很整齐4塞满东西，人不易行走0东西杂乱摆放1有定位规定，但没被严格遵守25仓库有定位，有管理，但进出不方便3合计使用说明目的：在推动整理的过程中，除了拟定详尽的计划和活动办法外，每一项均要定期检查，加以控制，确保整理活动持续进行。
说明：查检的项目共有5项，每一项里边又分若干项，并配以不同的分值，请检查部门根据内部的具体情况，在得分一栏里打勾，最后再统计总数。
表5-1 部门内整顿自我查核表返回项次查检项目检查状况评分标准得分破损不堪，不能使用，杂乱放置0不能使用的集中在一起1能使用较脏乱2能使用，有保养，但不整齐31设备机器仪器摆放整齐、干净，呈最佳状态4不能用的工具杂放着0勉强可用的工具多1均为可用工具，但缺乏保养2工具有保养，有定位放置32工具工具采用目视管理4不良品与良品堆放一起0不良品虽没及时处理，但有区分及标示1只有良品，但保管方法不好2保管有定位标示33零件保管有定位，有图示，任何人均很清楚4过期与正使用的物品杂放在一起不是最新的，且随意摆放1是最新的，但随意摆放2有卷宗夹保管，但无次序34图纸作业标示书有目录、次序，且整齐，任何人很快能使用4零乱放置，使用时没法找5文件档案虽显零乱，但可以找得到1共同文件被定位，集中保管2以事务机器处理而容易检索3明确定位，使用目视管理，任何人都能使用4合计使用说明目的：在推动整顿的过程中，除了拟定详尽的计划和活动办法外，每一项均要定期检查，加以控制，确保整顿活动持续进行。
工厂管理表格可以用于记录和追踪工厂运营中的各种信息，包括生产、库存、设备维护、员工管理等。
以下是一些常见类型的工厂管理表格示例，您可以根据工厂的具体需求进行修改和定制。
1. **生产计划表格：**- 用于规划和跟踪生产订单、产品数量和交付时间。
- 包括生产线、产品规格、计划开始和结束日期等信息。
2. **库存管理表格：**- 用于追踪原材料、半成品和成品库存。
- 包括库存数量、存储位置、采购和销售记录等。
3. **设备维护日志表格：**- 用于记录和计划设备的维护和维修活动。
- 包括设备名称、维护日期、维护类型、维修人员等信息。
4. **质量控制检验表格：**- 用于记录产品质量控制检验的结果。
- 包括检验项目、合格/不合格状态、检验日期等。
5. **员工排班表格：**- 用于安排和跟踪员工的工作时间和班次。
- 包括员工姓名、工作日期、班次等信息。
6. **生产效率和产量报告表格：**- 用于记录生产效率和产量数据。
- 包括生产数量、废品率、生产时间等。
7. **供应商评估表格：**- 用于评估和跟踪供应商的绩效和交货准时性。
- 包括供应商名称、质量评分、交货评分等。
8. **工厂安全巡检表格：**- 用于记录工厂安全巡检的结果和问题。
- 包括巡检日期、安全问题描述、解决措施等。
9. **成本控制和支出跟踪表格：**- 用于追踪工厂运营的成本和支出。
- 包括各种费用项目、支出金额、日期等。
10. **工厂绩效指标表格：**- 用于跟踪和评估工厂的绩效指标。
- 包括生产效率、废品率、订单交付准时性等。
这些表格可以根据您的工厂的具体需求进行自定义。
通过使用这些管理表格，您可以更好地组织工厂运营、提高效率、控制成本，并确保质量和安全性。
根据需要，您还可以使用电子表格软件（如Microsoft Excel）来创建和维护这些表格。
生产现场管理制度表格模板制度名称：生产现场管理制度一、制度目的为规范生产现场管理，确保生产作业的顺利进行，提高生产效率，确保生产质量和安全，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各生产车间的生产现场管理，所有在生产现场工作的员工必须严格遵守。
三、主要内容1.生产现场管理责任1.1 生产部门负责人对生产现场的管理负最终责任，确保生产现场管理制度的有效执行。
1.2 生产部门负责人应定期检查生产现场的安全情况，及时发现并整改存在的安全隐患。
1.3 生产经理应制定生产计划，并对生产作业进行监督，确保生产任务按时完成。
2.现场安全管理2.1 生产现场必须按照相关安全规定设置警示标志，设立安全通道和应急疏散通道，供员工及时疏散避险。
2.2 生产现场的作业设备必须定期检测维护，确保设备安全运行。
2.3 生产现场作业人员必须佩戴安全防护装备，严禁违反安全操作规程。
3.现场卫生管理3.1 生产现场必须保持干净整洁，禁止乱堆乱放，杂物积存，确保通道畅通。
3.2 生产现场应设置足够数量的卫生设施，如洗手间、饮用水设备等，确保员工的卫生条件。
3.3 生产现场的废弃物必须分类处理，严禁随意丢弃，保持环境卫生。
4.事故应急管理4.1 生产现场应建立健全的事故应急预案，规定应急救援流程和联系方式。
4.2 生产现场应配备相应的应急设备和药品，确保能够及时应对突发情况。
4.3 生产现场发生事故时，应第一时间向相关部门汇报，按照应急预案进行处理。
四、制度执行1.所有在生产现场工作的员工必须遵守本制度，严格执行操作规程和安全操作要求。
2.生产部门负责人应定期组织现场检查，及时发现并整改存在的问题。
3.生产部门应对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.对违反本制度的员工，将给予相应的处罚和教育。
五、制度修订1.本制度由生产部门负责人负责执行，如需修改，需经公司领导同意后方可实施。
2.制度修订前应进行充分的讨论和论证，确保制度的科学合理性。
工厂现场管理（含各类表格版）^月第三部分实用表格月份：日期：2.依据产品所要求的标准时间制定时程。
3.时程计划栏内注明计划产量。
生产计划变更通知单生产排程表审批：复核：制表：产销时间与数量协调控制表控制月份：年月日至年月日生产指令单指令日期：指令部门：制造部门：指令单编号：说明：本单一式六联。
第一联是备料单，此联交给物料库准备材料；第二联是领料单，用此联向物料库领料；第三联是品检单，产品完成移入下道工序前由品检做检验，合格品盖章（含第四、第五、第六联）；第四联是入库单（或交接单），依此联入库或工序之间交接；第五联是生产管理联，此联于产品入库或交接后通知生产管理人员，作为进度完成依据；第六联是制造命令单，此联为制造部门存档。
生产进度情况统计表产品名称：订单号码：3-013班次产量统计及交接表班次产量统计及交接表年月日复核：统计人员：车间流水线班长日常职责确认表期间： ~班前会制度检查记录表人员去向显示板注：①离开岗位人员填写；②返回后擦掉。
物品清单车间班组工具箱5s责任标签班组5S评比宣传栏样式注：1、每周依交货计划排入；2、将每个客户给予代号，制成牌子；3、已交货的将牌子翻转（正反面颜色不同），即可一目了然。
合理化建议书3-034 5s日常确认表3-035 现场改善成果申报表现场改善成果申报表□处不用填写问题点：M示I要因分析示I改 善前-I - — -I - I - I- IBI - I- I - — -I - I - I-表现对策来源：既有的规定要求借鉴展开的方法研讨的成果改善对策：M示I改后:，…，…，…，…，…，…，…&:，…，…，…，…， i-2’ 独创性(~o 分)- 182 -有形效果:（含金额换算）现场改善成果申报表实施人填写签名: 重点实施项目：①、 改善期间：②、小时；参加人员: 无形效果:。
表1-1 5S活动推行日程计划表5S活动推行日程计划表编制：审核：批准：表1-2 5S训练计划表表1-3 5S训练签到记录表5S训练签到记录表表格使用说明1.在每次5S培训课程开始前，将应出席人员的相关信息填入表格。
在开始上课前5分钟开始签到。
2.使用本表可以使5S培训情况一目了然，可应用本书的电子版打印多张，将多次的5S培训表汇编成一册。
表1-4 5S问题改善通知书5S问题改善通知书表1-5 5S管理达标申请书5S管理达标申请书表格使用说明1.部门开展5S活动自认为达标时，可使用此表申请进行5S管理达标审核。
表1-6 5S管理评比申诉表5S管理评比申诉表表格使用指南1.表格1-6的作用为将5S管理评比过程中的遇到问题随时记录整理反馈给上级部门。
表1-7 5S管理问题揭示单管理问题揭示单表格使用指南1. 1.表格1-7的作用为揭示上级主管部门在5S实施过程中发现的问题，并将任务分派到相关责任部门，责任部门解决好该问题后接受主管部门审查验收。
表1-8现场改善整理清单现场改善整理清单机构名称：工作地点：日期：时间：审核员姓名/签署：表1-9 现场改善整顿清单现场改善整顿清单机构名称：工作地点：日期：时间：审核员姓名/签署：表1-10 现场改善清扫清单现场改善清扫清单机构名称：工作地点：日期：时间：审核员姓名/签署：表1-11 现场改善清洁清单现场改善清洁清单机构名称：工作地点：表1-12 现场改善素养清单现场改善素养清单机构名称：工作地点：表1-13 现场巡视判定表现场巡视判定表机构名称：工作地点：日期：时间：审核员姓名/签署：表格使用指南1.以上5S审核清单可作为机构进行自我视察时的样本，也可以根据机构的独有情况而将审核项目作出适当更改后使用。
表1-14 生产现场5S评分标准表生产现场5S评分标准表机构名称：工作地点：日期：时间：审核员姓名/签署：表1-15 划线识别系统表划线识别系统表表格使用指南：1.本表用于规范划线体系。
检查车间：大项把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。
把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物。
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。
车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁。
安全操作保障人身安全，安全是最大的经济效益。
安全工作从教育抓起，坚持违章检查考核同时并不断改进安全技术，每一个班组争创“ 0 事故班组”1、减少库存 (库存是万恶之源)，积压小项总件数不合格件数产品(或者材料)方面：1、标识清晰(产品数量、规格名称)，有标识卡或者状态卡。
2、装箱合理，按要求盛放(不超量)。
3、不合格品处理不超过3 天。
4、产品(材料)积压不超过 1 个月。
5、产品(或者材料)防护良好(防尘、防锈、防潮、防水)。
6 、产品(材料)按区域摆放、摆放整齐。
7 、材料利用率高，没有浪费。
8 、产品按照内部定单数量生产、不多生产。
9 、产品物流顺畅。
10 、有专门盛放不合品的器具或者区域。
11、报废品处理规范。
12、材料、产品保管受控(如铜制品)。
机器、模具、工装、工具和附属设施方面：1 、工位上有作业指导书、设备操作规程、安全技术规范，并且干净、整洁、针对性强。
2 、机器没有故障。
3、机器做好日常保养(加油、紧固螺丝等)、按照设备点检表要求规范点检。
4 、工位器具设计合理，每一个工位配备到位。
5 、工模具有台账。
6、工模具摆放规范(分为待修区、完好区)。
7、工模具没有损坏积压超过3 天。
8 、量大产品有备用模具和配件。
9 、设备、模具无油污、无锈迹、做好防锈、防尘，机台干净。
10 、定期对模具吊紧螺丝进行紧固。
11、关键模具(如级进模具等)有点检表并认真实施点检。
12 、车间内有模具使用管理规定并认真执行。
最有用的车间现场管理表格大全现场管理管理制度标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。
例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。
企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。
从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节一一生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。
我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。
所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。
前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。
回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。
现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。
现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式, 对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。
现场管理管理制度标准和方法对各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是的重要内容，也是合理布置的补充和深入。
所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。
例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。
企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。
从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。
我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。
所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。
前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。
回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。
现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。
现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。
企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。
如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。
在我们日常生活中，为了使身体保持良好的状态，就要摄取营养，注意休息，还要进行适度的活动，自我保健等等。
人身体的各种器官只有都处于良好的状态下才能保证人的各人生理功能实现，如果哪一个器官出了问题，就会给整个身体造成威胁，甚至会导致死亡。
基本内容1.现场实行“”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6.搞好和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
重要性活动中，无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。
在开始时也许还不是那么严重，但是随着生产进程，问题就会变的越来越突出，甚至生产出现停顿，从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。
所以，要维持企业的正常运作，就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态，加强现场管理，以有限的资源获得最佳的。
无论我们走进企业的哪一个现场，就能够比较清楚地知道该企业的管理水平，从而知道企业的经营状况，这是因为现场是企业管理活动的缩影，企业的主要活动都是在现场完成的，以下几个方面就体现其重要性：现场能提供大量的信息。
俗话说：“”间接的信息不一定都是真实的，要想获得准确的第一手材料，只有到现场去做深入细致的调查了解。
现场是问题萌芽产生的场所。
现场是企业活动的第一线，无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。
现场最能反映出员工的思想动态。
人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。
这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和。
总之，到了现场才能清楚地了解现场的实际情况，一个企业管理水平的高低，就看其现场管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标，是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。
现场是企业所活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是要衰败的。
加强现场管理的措施1.加强基层领导班子建设,推进基层建设深化。
基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风,对稳定基层人心,提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用,这也是搞好基层建设的关键。
基于这个认识,我们要始终坚持把基层领导班子建设放在首位,要持之以恒,常抓不懈。
抓员工队伍建设,重点突出素质培养。
随着公司结构调整工程建设的展开,提高员工素质迫在眉睫。
为此,我们要把员工培训作为一项长期的重要工作来抓,强化培训的有效性和针对性,提高员工解决实际问题的能力及处理突发事故的应变能力。
基层单位要积极组织开展“岗位练兵”活动,并把“岗位练兵”活动与员工的培训、绩效考核、员工奖惩等有机结合。
在具体做法上可以采取每周一练、每月一课、每季一考、每年一评的方法,可利用网络在线的方法进行测试,可聘请有关专业技术人员进行授课。
这样既有利于专业人员实际能力的培养,又能让他们实现从理论到实践,再从实践到理论的升华。
还可利用现有技术精湛的技师资源,充分发挥他们的聪明才智,组织开展“导师带教”活动,以签约的形式规定双方各自承担的权利和职责,明确带教的目标、措施、进度,以及考核和奖励标准。
2.强化现场管理,细化专业管理,建立稳固的生产基础。
强化现场管理,落实现场各项管理制度。
公司强调基层单位要认真落实现场管理制度及巡回检查和交接班等制度。
要求交接班提前到岗,检查了解安全、工艺、设备等运行状况,实行集体交接或岗位交接,做到上岗分钟,精心秒巡回检查要建立小时全天候、全方位、全过程,以及专业人员和操作工在现场相互衔接立体交叉的巡回检查网络,提高生产现场巡回检查的频率,及时捕捉生产现场安全、工艺和设备等运行的细微变化,加强对数据变化的实时分析和调整健全设备“五位一体”维护保养体系,不断完善关键机组特护细则,精心实行重要机组和的巡回检查与特级维护保养使设备始终处于完好状态,为生产运行提供可靠的基础全面落实管理,增强安全责任意识,落实,及时消除事故隐患,确保现场安全无事故。
细化专业管理,加强生产运行。
要切实加强工艺技术和设备基础的管理,严格工艺技术文件的正确性和规范原辅料质最标准,强化“三剂”化工料的科学管理。
要认真执行工艺技术规程、工艺操作规程和设备专业管理要求,不断提高操作技术水平和设备检修质量,改善工况条件,运行周期。
同时要进一步强化《公司生产系统重大事项报告制度》的执行力度,精细,实施严格的考核制度,以进一步确立公司总体协调的权威性。
3.继续改进“专项检查”,提高“专项检查”工作的有效性。
为反映现场管理的真实面貌,“专项检查”工作要坚持以日常检查为主,做到每月对每个单位进行一次检查,把“专项检查”工作的重点落到生产专业管理上,突出现场检查,并结合阶段重点工作进行岗位职责和现场管理制度的测试、非计划停车和安全事故原因分析的测试、现场安全消防器具使用的测试等,提高实际操作能力。
根据“专项检查方案科学化、专项检查人员专家化、专项检查标准规范化”的目标,公司要建立和加强“专项检查”督导员制度,同时要注重督导员自身素质的培育。
继续开展“专项检查”督导员业务知识的专业培训,以提高“专项检查”标准执行的统一性、检查形式的一致性、评价体系的系统性,并对督导员加强管理,定期进行考核,增强责任心,提高“生产管理专项检查”的针对性、实效性和持续性。
实施“专项检查”标准分类考核程序。
把“专项检查”考核内容分成两大板块,即公共考核板块和专业考核板块。
公共考核板块的内容是具有共性基础的工作标准和要求,专业考核板块的内容是具有专业特点和行业特性的标准和要求。
对不同性质的被检对象采取相应的考核内容和评分标准,实施分类检查,统一计分,集中点评。
4.抓好创特色管理工作,推进现场管理与基础工作水平提高。
树立典型,推广经验。
公司要抓住“先进装置”、“优秀班组”大力推广典型经验。
要组织召开装置主任专题座谈会学习先进典型的经验和做法,组织到典型装置或班组现场进行观摩学习,以推动整个公司先进单位的不断壮大和发展。
精心培育,推进管理。
要继续强化推进创特色管理的培育工作,把“创特色管理”调研中掌握的经验加以总结和提升,并进行创特色专项申报立项工作。
公司要组织专业人员定期深入装置、班组对创特色管理的项目进行全过程的关心和指导,及时总结和推广典型经验,以此全面推动公司“创特色管理”工作的深化。
严格考核,推动升级。
在“优秀班组”达标升级验收过程中,坚持实行日常考核与综合考核相结合。
以日常考核为主,日常考核占考核总分的,综合考核占总分的既。
由各单位预报“优秀班组”候选对象,公司则根据各单位预报的对象实施预验收,通过每月的日常“专项检查”进行重点检查,待年底正式申报时予以综合验收。
为体现先进性,确保含金量,必须实行总量控制。
各单位要严格按公司分配的名额进行自查申报。
“优秀班组”由公司生产部牵头组织工会等相关专业部门进行验收,若验收不合格则予以取消,并不给予调整,做到宁缺勿滥。
5.加强制度建设,完善现场管理与基础工作的标准。
制度是规范我们工作的准则。
加强现场管理与基础工作,关键是完善各项规章制度、管理办法、工作条例等。
为进一步规范现场管理与基础工作标准,提高,公司将统一制订巡回检查管理制度、交接班管理制度、现场管理与基础工作条例等重点修订生产管理“专项检查”管理办法和考核标准、现场管理制度、装置和班组工作条例等。
通过建章立制,使我们有章可循,同时也应加强宣传教育力度,让每个员工都能熟悉制度、了解制度、懂得制度,并让员工自觉按章程办事,按规范操作,杜绝习惯性违章,进一步减少非计划停车事故的发生。
公司要花大力气狠抓现场管理与基础工作,继续巩固和推进已取得的成绩,坚持把现场管理与基础工作抓深抓细抓好抓出实效,为公司安全稳定生产提供坚实有力的保障。
三大工具现场管理三大工具之一：标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。
制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
