起重机械基础知识培训资料

起重机械安全技术基础知识起重机械是工业现场中常见的设备之一，广泛应用于各种物品的搬运和吊装作业中。

为了确保起重机械操作的安全性，必须了解起重机械的基本原理和安全技术知识。

下面将对起重机械的安全技术基础知识进行详细介绍。

一、起重机械的分类起重机械主要可以分为以下几类：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、轮胎起重机、履带起重机、吊车、升降机等。

每一类起重机械都有自己独特的结构和工作原理，因此在使用之前需要对具体的起重机械进行学习和了解。

二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理主要包括以下几个方面：1. 起重机械的动力系统：起重机械通常使用电动机、柴油机等作为动力系统，通过传动装置将动力传递给各个工作机构，实现起重操作。

2. 起重机械的控制系统：起重机械的控制系统包括主控制系统和辅助控制系统，主控制系统用于控制起升、行驶和回转等动作，辅助控制系统用于控制机械的其他功能，如信号灯、报警装置等。

3. 起重机械的工作机构：起重机械的工作机构包括起升机构、行驶机构和回转机构。

起升机构用于提升和放下物品，行驶机构用于移动起重机械，回转机构用于使起重机械在水平方向上进行转动。

4. 起重机械的保护装置：起重机械通常配备多种保护装置，包括限位器、重载保护器、倾斜保护器等，用于保护起重机械在操作中的安全。

三、起重机械的安全技术要求为了确保起重机械的安全操作，有以下几个方面的技术要求：1. 起重机械的结构设计：起重机械的结构设计应符合国家相关标准和规范要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。

2. 起重机械的制造和安装：起重机械的制造和安装应符合国家相关标准和规范要求，制造厂家应对其产品进行质量控制，并提供相应的产品合格证书。

3. 起重机械的操作规程：起重机械的操作人员应熟悉起重机械的操作规程，遵守操作规程中的各项要求，确保操作的安全性。

4. 起重机械的定期检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，确保起重机械各个部件和安全装置的正常工作。

起重机械安全专项培训资料范文一、培训目的起重机械在工业生产和建筑施工中广泛应用，但同时也存在一定的安全风险。

为了保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率，本次培训旨在加强起重机械的安全意识和操作技能，提高员工的安全防范意识和风险识别能力，规范操作行为，减少事故发生的可能性。

二、培训内容1.起重机械操作的基本知识2.起重机械的分类和特点3.起重机械的工作原理和结构组成4.起重机械的安全操作规程和流程5.起重机械的常见故障和应急处理方法6.起重机械的维护保养和检修要求7.起重机械事故案例分析和预防措施三、培训具体内容1.起重机械操作的基本知识1.1 起重机械的定义和作用1.2 起重机械的分类和功能1.3 起重机械的基本参数和技术要求2.起重机械的分类和特点2.1 根据种类分2.2 根据结构分2.3 根据用途分2.4 根据动力源分3.起重机械的工作原理和结构组成3.1 起重机械的工作原理3.2 起重机械的主要部件和功能介绍3.3 起重机械的控制系统和操作装置4.起重机械的安全操作规程和流程4.1 起重机械的安全操作规程4.2 起重机械的安全操作流程4.3 起重机械的操作注意事项5.起重机械的常见故障和应急处理方法5.1 起重机械的常见故障及原因分析5.2 起重机械的应急处理方法5.3 起重机械的事故演示和应急演练6.起重机械的维护保养和检修要求6.1 起重机械的日常维护保养6.2 起重机械的定期检修要求6.3 起重机械的设备清台与封锁操作7.起重机械事故案例分析和预防措施7.1 起重机械事故案例分析7.2 起重机械事故的原因探讨7.3 起重机械事故的预防措施和安全管理要点四、培训方法1.理论讲解2.案例分析3.模拟演练4.现场实操5.讨论交流五、培训评估培训结束后，将进行培训评估。

评估内容包括培训效果、培训内容的吸收程度以及培训后的工作应用情况等。

六、培训资料1.起重机械安全操作手册2.起重机械安全操作流程图3.起重机械安全操作演示视频4.起重机械事故案例分析资料5.起重机械安全培训课件七、培训时间本次培训预计为期3天，每天8小时。

起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。

根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。

1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。

它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。

2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。

它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。

3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。

它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。

4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。

它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。

二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。

以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。

2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。

3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。

同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。

4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。

5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。

起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。

然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。

因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。

下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。

一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。

2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。

3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。

4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。

5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。

二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。

（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。

（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。

（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。

2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。

（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。

（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。

（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。

（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。

（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。

（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。

3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。

（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。

起重培训第一章概述4、掌握吊装与搬运作业中有关撬、拔、顶、滑、滚、转、卷、吊等基本操作方法并牢记起重吊运规定中的指挥手势、信号等。

第二章起重、搬运作业的基础知识千斤顶手拉葫芦手板葫芦电动葫芦绞车绞盘一、起重设备轻小型起重设备梁式起重机通用桥式起重机龙门起重机装卸桥冶金起重机缆索起重机起重设备桥式类型起重机桅杆起重机塔式起重机固定式回转起重机门座起重机轮胎起重机履带起重机汽车起重机铁路起重机浮式起重机臂架类型起重机堆垛起重机电梯及其它起重机二、起重设备维修的重点1、电控设备2、制动器3、减速器4、钢丝绳5、吊钩三、起重机的工作级别或工作类型1、起重机的工作级别或工作类型是按起重机的载荷率和工作时间来确定。

2、工作级别分为：分轻级、中级、重级、特重级3、冲压工作级别为：重级别五、大车（调车滑行6米）包括：轮子、主梁、电机、齿轮箱、驾驶室、缓冲器、护栏、电缆线、滑组线、配电箱、限位、减速器、制动器、其它设施等六、小车（调车滑行3米）包括：卷筒或卷扬机、钢丝绳、轮子、电机、齿轮箱、护栏、联轴节、主/副钩头、限位、减速器、制动器1.25倍。

(一)天车遥控器管理规定1、使用遥控天车必须持有天车工操作证或起重工操作证方可独立操作。

2、天车操作人员必须严格执行《天车起重工安全操作规程》。

3、外来人员在未经车间同意情况下严禁使用遥控天车。

4、遥控器必须存放在固定位置,各班组必须指定专人负责。

5、遥控器使用后必须放到指定位置。

6、天车遥控器当班不使用，要求及时送回库房存放。

7、各工段应指定专人做好天车日常点检工作。

8、使用过程中发现故障或工作异常现象，应及时通知维修车间和本工段，如存在重大隐患情况应同时上报车间安全工程师和车间经理。

9、如果遥控系统发生故障时，把天车控制箱的开关转换到驾驶室操作。

10、使用遥控时，操作者应跟在天车的后面,不能超过5米，以观察吊物移动路线的情况及脚下安全。

11、遥控发射器不用时，必须关闭电源，钥匙拔下12、起吊重物时，待吊物平稳后，方可起动大、小车行走。

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。

- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。

2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备，具有一定的危险性。

- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。

3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准，了解起重机械的安全要求。

- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。

- 掌握起重机械的使用技能，并提高应急反应能力。

- 培养正确的工作态度和责任心，保持警觉性。

4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查，确保机械设备的安全性能良好。

- 使用时严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作要求。

- 在作业过程中保持通畅的视线，确保周围环境安全。

- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。

二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实，并具备足够的承载能力。

- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。

- 作业时应确保通风良好，防止起重机械产生噪音和尾气污染。

2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书，经过专门的培训和考核合格。

- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构，掌握操作技能。

- 操作人员应注意个人安全，严禁擅自挪动或调整机械设备。

3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算，确保吊装物体不超过载荷能力。

- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性，防止产生晃动或脱落。

- 起重过程中要维持明确的沟通，确保指挥和操作的顺畅进行。

4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护，确保设备安全可靠。

- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养，延长使用寿命。

- 定期进行起重机械的检修，确保设备性能处于最佳状态。

三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因：操作人员操作不当，未按照正确的操作规程进行操作。

起重机培训资料起重机械司机安全操作技术起重司索指挥安全操作技术培训课程厦门市海沧区劳动就业职能培训中心第一节起重机的机械基本知识及概论 1. 起重机的作用与特点起重机械是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。

起重机械是现代各工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。

特别是载人的升降机，要求有完善的安全装置和其它附属装置。

一般人力驱动起重机工作级别较低。

起重机作业中常常需要多人配合，协同操作。

起重机在正常情况下，所允许的最大吊起重量称为额定起重量。

对于幅度可变的起重机，根据幅度不同规定不同工况下起重机的额定起重量。

起重机的使用越频繁，它的利用等级越高。

起重机的基本特点是：动作间歇性、作业循环性。

起重机械的工作特点：暴露的活动的部件较多轻小型起重机特点是构造紧凑简单，动作简单，一般只有一个升降机构使重物作单一的升降运动2. 起重机械的分类按起重机利用等级和载荷状态，起重机的工作级别可分为A1-A8。

起重机使用等级可分为U0-U9。

起重机载荷状态可分为Q1-Q4。

起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为四级。

按照GB/T__《起重机械分类》的要求，起重机械按其功能和构造特点可大致分为五大类：1.轻小型起重设备千斤顶滑车起重葫芦卷扬机起重机①桥架型起重机(梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥) ②臂架型起重机(固定起重机、台架式起重机、门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机)③缆索型起重机缆索起重机门式缆索起重机 3. 升降机升船机、启闭机、施工升降机、举升机 4.工作平台。

桅杆爬升式升降工作平台移动式升降工作平台5. 机械式停车设备。

升降横移类机械式停车设备垂直循环类机械式停车设备水平循环类机械式停车设备多层循环类机械式停车设备平面移动类机械式停车设备巷道堆垛类机械式停车设备垂直升降类机械式停车设备简易升降类机械式停车设备气车专用升降机用来存取储入车辆的机械或机械设备系统。

起重机械安全专项培训资料第一部分：起重机械的基本知识1. 起重机械的定义和分类起重机械是指用来装卸、搬运物体的专用机械设备。

根据国家标准GB/T 50297-1996《起重机械分类》的规定，起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等多种类型。

2. 起重机械的组成部分起重机械一般包括主梁、行走机构、起升机构、变幅机构、电气系统和控制系统等组成部分。

主梁是起重机械的主要承载部分，行走机构用于实现起重机械的移动，起升机构用于实现起重机械的物体起升，变幅机构用于实现起重机械的工作范围变幅。

3. 起重机械的工作原理起重机械的工作原理是利用电动机驱动各个机构的运动，通过齿轮传动、液压传动、链传动等方式实现起重机械的升降、行走和变幅等动作。

第二部分：起重机械的安全管理1. 企业起重机械安全管理体系企业应建立起重机械安全管理体系，包括制定安全管理制度、健全安全管理组织、完善安全管理措施等方面。

安全管理制度应包括起重机械操作规程、事故应急预案、安全操作指导书等内容。

2. 起重机械使用人员的安全培训起重机械使用人员应接受专业的起重机械安全培训，掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。

培训内容包括起重机械的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。

3. 起重机械的定期检测和维护企业应定期对起重机械进行安全检测和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。

检测和维护内容包括起重机械的结构和功能性能检测、润滑和清洁、零部件的更换和修复等方面。

第三部分：起重机械的安全操作1. 起重机械的起升和放下操作在进行起升和放下操作时，起重机械操作人员应确保起重机械处于稳定状态，禁止快速变化起升和放下速度，禁止过载操作，确保吊钩上没有人员或障碍物。

2. 起重机械的移动操作在进行移动操作时，起重机械操作人员应确保移动道路平坦、无障碍物，禁止超速行驶，注意交通安全，确保起重机械的稳定性和行驶安全。

3. 起重机械的变幅操作在进行变幅操作时，起重机械操作人员应确保变幅机构的正常工作，禁止超过起重机械的工作范围，确保吊钩和物体的安全。

起重机培训资料起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工程建设、物流仓储、港口码头等领域。

由于其操作需要一定的技能和经验，因此进行起重机培训成为确保工作安全和提高工作效率的重要举措。

本文将针对起重机培训的相关内容进行详细介绍。

一、起重机的基本知识1. 起重机的分类起重机按照其结构和用途的不同可以分为塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、轮式起重机等。

对于每种类型的起重机，操作者都需要了解其基本原理和操作步骤。

2. 起重机的常见部件了解起重机的常见部件对于操作者来说非常重要，常见的部件包括主钩、副钩、大车、小车、行车机构、起升机构等。

操作者需要掌握每个部件的作用和使用方法，以确保正确操作起重机。

3. 起重机的安全规范为了防止意外事故的发生，起重机操作者需要遵守一系列的安全规范。

这些规范包括但不限于：穿着合适的劳动防护用具、检查起重机的工作状态、正确使用安全绳、注意负载限制等。

二、起重机的操作技巧1. 起重机的准备工作在进行起重机操作之前，操作者需要进行一系列的准备工作。

首先需要检查起重机的机械状况，确保其能够正常工作；其次需要将起重物绑好，防止在运输过程中滑落或脱落；最后需要确认周围的环境是否安全，例如是否有其他人员或障碍物等。

2. 起重机的正确操作方法在进行起重机操作时，操作者需要注意操作的步骤和技巧。

首先需要平稳起动起重机，并将其移向目标位置；然后需要调整起升机构，将起重物吊起；最后进行平稳的运输和放置。

在整个过程中，操作者需要时刻保持专注，并根据需要调整速度和力度，确保操作的安全性和准确性。

三、起重机的故障排除1. 起重机故障的类型起重机在使用过程中可能会遇到各种各样的故障，例如起升机构无法启动、行车机构运转缓慢等。

操作者需要了解各种故障的类型和原因，以便能够及时进行排除。

2. 起重机故障的排除方法针对不同的故障类型，操作者需要采取不同的排除方法。

例如，若起升机构无法启动，操作者可以检查电源和控制信号是否正常，检查电路是否断开，排除故障后再重新启动。

起重机械安全技术基础知识起重机械是一种用于搬运和举升重物的重要设备，但由于其操作复杂、风险较高，所以需要特殊的安全技术来确保操作人员和工作环境的安全。

下面将介绍起重机械安全技术的基础知识。

一、起重机械的基本概念起重机械是指用机械装置来举升或移动重物的设备。

按照国家标准的分类，起重机械主要包括桥式起重机、门座起重机、塔式起重机、吊车和起重设备等。

起重机械由起重机和起重机械附件组成。

起重机通常由起升机构、运行机构、变幅机构和支撑机构组成。

起重机械附件有钩具、抓斗、吊具等。

二、起重机械的安全要求起重机械的安全要求主要包括以下几个方面：1. 设备的设计和制造应符合国家强制性安全性能标准，并具备必要的安全和保护装置。

2. 起重机械应采用统一编码，标明额定承载吨位、最小变幅半径等信息，以便操作人员清楚了解其使用范围和性能。

3. 起重机械应定期检查和维护，确保其良好的工作状态和安全性能。

4. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉起重机械的结构、性能和操作流程，并且持有相关操作证书。

5. 在操作过程中应遵循安全操作规范，严禁超载、超限或超过额定工作极限。

6. 在悬挂和起升过程中，应确保起重物品的稳固，防止滑落和脱落。

7. 操作人员必须保持注意力集中，不得酗酒、吸烟或使用药物，以免影响操作安全。

8. 在起重机械操作范围内，应设置警示标示和警戒线，并限制无关人员的进入。

9. 在起重机械操作时，应避免突然停止、急转或急刹，以保证操作的平稳和安全。

三、起重机械的安全控制措施为了确保起重机械的安全运行，有必要采取一些安全控制措施，主要包括以下几个方面：1. 控制超载：起重机械应装有重量限制装置，当超过额定负荷时，应自动中断起升运行。

此外，也应设置重荷限度器，当超过额定负荷一定程度时，会发出警示信号。

2. 控制起升高度：起重机械应设置高度限位开关或限高装置，当超过额定起升高度时，自动切断起升运行。

3. 控制变幅范围：起重机械应设置变幅限位开关或限位器，以确保变幅操作不超过设计范围。

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。

提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。

1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。

2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。

例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。

3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。

设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。

二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。

1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。

日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。

定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。

2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。

维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。

并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。

三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。

1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。

操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。

2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。

操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。

起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。

四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。

1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。

起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。

根据它们的结构和功能，起重机械可以分为多个不同的类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。

这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。

二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为：通过电动机或液压系统提供动力，使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力，以提升货物。

起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。

三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。

起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分，起升机构是用于提升和放下货物的机构，行走机构是起重机械能够移动的机构，控制系统用于控制起重机械的操作。

四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前，操作人员应该进行必要的准备工作。

这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好，确保使用的钢丝绳或链条没有损坏，调整好起重机械的起升高度和角度，清理起重机械周围的障碍物等。

2. 提升物体时的注意事项在提升物体时，操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。

同时，应该保持起重机械的平稳运行，避免突然的加速和减速。

提升物体的过程中，操作人员应该保持集中注意力，确保货物的稳定和安全。

3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备，例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。

操作人员应该正确使用这些安全设备，确保起重机械的安全运行。

当出现异常情况时，操作人员应该及时停止起重机械的运行，并进行必要的维修和检查。

4. 人员的安全在操作起重机械时，操作人员应该注意自身的安全。

操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备，避免站在提升物体的下方，避免接近起重机械的运动部件等。

同时，操作人员应该遵守相关安全规定，确保自己和他人的安全。

汽车式起重机使用基础知识培训
一、汽车式起重机的基本原理和结构
1.汽车式起重机的工作原理和分类：介绍汽车式起重机的工作原理，
以及常见的分类，如全地面起重机、全地面履带式起重机等。

2.汽车式起重机的主要部件：介绍汽车式起重机的主要部件，包括基座、升降机构、回转机构、变幅机构等，以及它们的功能和相互关系。

二、汽车式起重机的安全操作规程
1.工作前的准备：包括检查起重机的各个部件是否完好、检查起重机
的工作环境是否安全等。

2.操作过程中的注意事项：包括操作人员的着装要求、操作人员的站
位和姿势、操作人员与其他人员的沟通等。

3.起重机的起吊操作：包括选择和正确使用吊具、合理安排起吊作业
流程、注意吊装重物的平衡等。

三、起重机的日常维护和保养
1.定期检查起重机：包括定期检查各个部件的工作状态、检查液压系
统的工作情况、检查起重机的润滑情况等。

2.汽车式起重机的保养：介绍润滑剂的选择和使用、起重机的清洁和
防锈等保养措施。

四、应急事故处理和救援方法
1.汽车式起重机的常见故障类型：如液压系统故障、电气系统故障等。

2.应急事故处理方法：包括应对吊装过程中突发故障的方法、救援人员的通知与协助等。

通过以上内容的培训，使参与人员掌握汽车式起重机的基本原理和结构，了解安全操作规程，能够进行起重机的日常维护和保养，并具备一定的应急事故处理和救援能力。

这样可以提高起重机的使用效率和安全性，保障搬运和起吊工作的顺利进行。

同时，参与培训的人员还应进行实际操作和模拟演练，加深对汽车式起重机使用的理解和掌握。

•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。

常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书；熟悉起重机械的结构、性能和工作原理；具备一定的机械、电气、液压等基础知识；具备良好的安全意识和责任心。

03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，评估现场环境是否适合吊装作业。

确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。

对吊装设备进行全面检查，确保其性能完好、安全可靠。

吊装作业应由专业人员进行，确保操作人员具备相关资质和技能。

吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。