三坐标培训教程

三坐标培训教程引言：三坐标测量机（CMM）是一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

为了更好地掌握三坐标测量机的操作和应用，本文将为您介绍三坐标培训教程，帮助您快速上手并熟练使用三坐标测量机。

第一章：三坐标测量机概述1.1三坐标测量机的定义三坐标测量机是一种通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值来确定其形状、尺寸和位置的测量设备。

它主要由测量系统、控制系统、数据处理系统和机械结构组成。

1.2三坐标测量机的分类根据测量范围和测量方式的不同，三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机、龙门式三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机等。

1.3三坐标测量机的应用领域三坐标测量机广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造、电子制造等行业，用于检测工件的尺寸、形状、位置误差等。

第二章：三坐标测量机的操作流程2.1开机准备（1）检查设备是否正常，包括电源、气源、水源等。

（2）开启设备，进行预热。

（3）检查测量系统的探头、测针等是否完好。

2.2编程与测量（1）根据工件的特点和测量要求，编写测量程序。

（2）将工件放置在测量机的工作台上，并调整工件位置。

（3）运行测量程序，进行自动测量。

2.3数据处理与分析（1）测量完成后，对测量数据进行处理，包括滤波、平滑等。

（2）分析测量数据，得出工件的尺寸、形状、位置误差等。

（3）根据测量结果，判断工件是否符合要求。

2.4关闭设备测量完成后，关闭设备，清理工作台，整理测量工具。

第三章：三坐标测量机的维护与保养3.1设备的日常维护（1）保持设备清洁，定期清理工作台和测量系统。

（2）检查设备的各个部件，如导轨、丝杠、探头等，确保其正常工作。

（3）定期检查设备的电源、气源、水源等，确保其稳定供应。

3.2设备的定期保养（1）定期对设备进行校准，确保测量精度。

（2）定期对设备的机械结构进行润滑，延长设备使用寿命。

（3）定期对设备的控制系统和数据处理系统进行升级和维护。

三坐标培训教程三坐标测量是一种用于测量物体形状、位置和尺寸的高精度测量技术。

它适用于各种行业，如制造业、航空航天、汽车、船舶等。

本篇文章将介绍三坐标测量的原理、基本步骤以及培训教程。

一、三坐标测量的原理三坐标测量是通过在物体表面上触摸点，然后根据这些点的坐标计算出物体的尺寸和形状。

它由三个主要组成部分组成：探头、坐标测量系统和数据处理系统。

探头是与被测物体直接接触的部分。

它通常由硬质材料制成，如钢制或碳纤维材料。

探头通过与物体表面接触并测量表面的形状和位置。

坐标测量系统是一组用于测量探头位置的传感器和测量装置。

它通常包括三个传感器，分别用于测量X、Y和Z轴的坐标。

传感器可以是光学传感器、激光传感器或机械传感器，具体选择根据测量要求而定。

数据处理系统是用于处理和分析测量数据的计算机系统。

它通过收集坐标测量系统输出的数据，计算出物体的尺寸和形状。

数据处理系统通常具有数据可视化和数据分析功能，并能生成报告和图形。

二、三坐标测量的基本步骤1.零点设置：在进行三坐标测量之前，首先需要设置探头的初始位置，也称为零点。

零点设置是通过将探头接触到已知位置的参考物体上，并将其坐标设置为零点来完成的。

2.测量点选择：选择需要进行测量的点，通常是物体表面的关键点或特征点。

选择合适的测量点是确保测量结果准确性的重要步骤。

3.探头接触：将探头轻轻接触到选定的测量点上。

接触过程需要小心，避免探头损坏或对物体表面造成划伤。

4.数据记录：随着探头接触到测量点，坐标测量系统将测量到的坐标数据传输到数据处理系统。

数据处理系统记录和保存这些数据。

5.数据处理和分析：通过计算和分析测量数据来确定物体的尺寸和形状。

数据处理系统会根据输入的数据进行相应的计算，并生成相应的报告和分析结果。

6.验证和调整：对测量结果进行验证，确保其准确性。

如果发现测量结果与要求不符，可能需要进行调整或重新测量。

三、三坐标测量的培训教程三坐标测量是一项高精度的测量技术，需要专业的培训来掌握。

三坐标讲义第一节课学前知识一．三坐标概况1.三坐标组成三坐标主要由以下几部分组成：测量机主机，控制系统，计算机（测量软件），测座、测头系统。

2.测量机主机这是测量机的基本硬件，有多种结构形式：移动桥式：活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。

特点是开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。

运动速度快，精度比较高。

有小型、中型、大型几种形式。

固定桥式：固定桥式测量机由于桥架固定，刚性好，动台中心驱动、中心光栅阿贝误差小，以上特点使这种结构的测量机精度非常高，是高精度和超高精度的测量机的首选结构。

高架桥式：高架桥式测量机适合于大型和超大型测量机，适合于航空、航天、造船行业的大型零件或大型模具的测量。

一般都采用双光栅、双驱动等技术，提高精度。

水平臂式：水平臂式测量机开敞性好，测量范围大，可以由两台机器共同组成双臂测量机，尤其适合汽车工业钣金件的测量。

关节臂式：关节臂式测量机具有非常好的灵活性，适合携带到现场进行测量，对环境条件要求比较低。

各种结构三坐标“图”以活动桥式测量机为例，介绍三坐标主要组成及功能：工作台（一般采用花岗石），用于摆放零件支撑桥架；工作台放置零件时，一般要根据零件的形状和检测要求，选择适合的夹具或支撑。

要求零件固定要可靠，不使零件受外力变形或其位置发生变化。

大零件可在工作台上垫等高块，小零件可以放在固定在工作台上的方箱上固定后测量。

桥架，支撑 Z 滑架，形成互相垂直的三轴；桥架是测量机的重要组成部分，由主、附腿和横梁、滑架等组成。

桥架的驱动部分和光栅基本都在主腿一侧，附腿主要起辅助支撑的作用。

由于这个原因，一般桥式测量机的横梁长度不超过 2.5 米，超过这个长度就要使用双光栅等措施对附腿滞后的误差进行补偿，或采用其他机构形式。

滑架，使横梁与有平衡装置的 Z 轴连接；滑架连接横梁和 Z 轴，其上有两轴的全部气浮块和光栅的读数头、分气座。

气浮块和读数头的调整比较复杂，直接影响测量机精度，不允许调整。