柔性接口铸铁管施工方案
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建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底一、材料要求:1、排水管道安装使用铸铁管道,卡箍连接。
2、管道与管材应使用同一厂家生产的产品。
3、工程使用的管材、管件等在运输搬运的过程中应小心轻放,严禁抛、滚、拖及剧烈撞击。
4、管材应按照不同的规格分别进行堆放,管件应按照不同的规格、类型分别堆放、码垛,排列整齐。
码放高度不得超过2米,且有防滚、坍塌和防雨防晒措施。
二、施工工艺1、排水管道立管及出屋面的管道应加套管,且出屋面的管道应做防水套管并高出屋面300mm。
2、建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行:1)安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,接口处工作面上的泥沙等附着物清理干净;2)连接时取出卡箍内橡胶密封套。
3)在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套,使管口达到并贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转。
4)将连接管的管端固定,并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上,再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。
5)安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时,可按产品要求涂抹,润滑剂应有卡箍生产厂家配套供应。
6)管道的下列部位应使用加强型卡箍:A、生活排水管道系统立管管道转弯处。
B、管道末端堵头处。
7)管道支吊架安装A、当立管管材长度大于1.2米时,每根立管上必须安装1个支架。
支架应安装在立管接头,以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方,切与接头间的净距不应大于300。
B、从地下室往上每隔五层应在立管上安装一个承重短管,承重短管应采用配套支架牢固锚固在墙体或柱子上。
C、吊架不应安装在卡箍上。
D、对于横管吊架的安装,当管材长度不小于1.2米时,每根管材上必须安装1个;当管材小于1.2米时,可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等的连接处,接头的每一侧必须安装一个,两个吊架的间距不得大于 3.0米,吊架与接头间的净距不得大于300。
8)排水铸铁管道系统安装时,管材和管件等外壁上的标志必须设置在明显的位置。
1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工,尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。
2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
3、技术、设备、材料准备3.1技术准备3.1.1开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。
3.1.2下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。
3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。
3.3材料管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。
4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料5、操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前,需要对施工现场进行评估,确定施工方案和施工图纸。
然后,准备好所需材料和设备,如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求,在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽,确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度,以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接,检查其连接是否紧密。
如果有需要,可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶,以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件,支撑管道的重量,保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定,确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接,确保连接牢固。
对于较长的管道,可以使用螺栓和螺母进行固定,以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后,使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中,需要注意控制填土的厚度和压实度,避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后,需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试,确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后,清除施工现场的杂物和垃圾,修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说,机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作,以确保排水系统的正常运行和使用。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下:1. 排水管道采用柔性接口设计,可以适应管道的伸缩和变形;2. 使用不锈钢卡箍连接,具有较高的耐腐蚀性和耐久性;3. 安装施工工艺简单,施工速度快;4. 施工过程中不需要焊接,降低了施工风险和人员的安全隐患;5. 施工工法成本相对较低,经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景:1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装;2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接,形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括:1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍,确保与排水铸铁管的连接牢固;2. 使用专用工具和设备,确保施工的准确性和质量;3. 施工过程中按照标准操作规程进行,确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下:1. 根据设计要求,准确确定排水管道的位置和走向;2. 进行现场测量和标记,确定每个管段的长度和位置;3. 清理管道环境,确保施工过程中的卫生和安全;4. 安装不锈钢卡箍,确保连接牢固;5. 连接排水铸铁管段,保证管道的连续性;6. 进行施工质量检查,确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括:1. 施工队伍组织,确保施工人员的数量和质量;2. 施工管理人员的组织和指挥,确保施工过程的顺利进行;3. 安全监督人员的组织和监测,确保施工现场的安全。
W型柔性抗震接口铸铁排水管施工方案1工艺特点1.1W型柔性抗震接口铸铁排水管使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。
1.2操作简单,维修方便。
卡箍式管接头重量轻,只需两支紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。
1.3隔振:卡箍式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动传播。
1.4使用广泛:卡箍式管接头可与任何同等管径的管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。
1.5投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。
不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。
2.适用范围适用于高层、超高层及各类建筑的改扩建工程建筑中的污水排放系统、雨水管道和通气管道系统。
3.工艺原理所谓W型柔性抗震接口铸铁排水管,即采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承、插口、橡胶密封圈、带肋不锈钢卡箍四个部分组成,橡胶密封圈在带肋不锈钢卡箍紧固螺栓的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时,由于橡胶圈具有弹性,承、插口可以在橡胶密封圈内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
4.施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程施工准备测量、放线管道支、吊架安装管道安装图5.1-1工艺流程图4.2操作要点4.2.1施工准备1、管道施工须具备下列条件:1)施工设计图和其它技术文件齐全,并经过会审审核;2)施工方案或施工组织设计已进行技术交底;3)材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工;4)施工现场的用水、用电和材料的堆放场地条件能够满足需要;5)提供的管材和管件符合国家现行的相关产品标准。
实物与资料内容一致,且附有产品说明书和质量合格证;2、施工前应详细了解建筑物的结构情况,并根据设计图纸和施工方案制定与装饰工程及其它相应工程的配合施工;3、施工人员经专业培训,熟悉W型柔性抗震接口铸铁排水管管道的结构、性能、装配技能,熟练掌握操作要点;4、安装前,应对管材外观和管件接头进行认真检查,管材、管件上的污物和杂质应及时清除,对不符合质量要求的管材和管件及时通知供货商,不得使用;4.2.2测量、放线1、按施工图测量、放线、定位,穿越楼板面和墙体的预埋的套管比所需管径大一号设置;2、按施工图测量、放线,并根据其结果确定所需管材长度;3、按照所需管材长度确定支、吊架布置的位置;4.2.3管道支、吊架安装1、支、吊架螺丝孔径≤M12的,不得使用气焊开孔、切割、扩孔,应使用台钻进行开孔。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产,外形顺直美观,管壁厚度均匀,管长可按照用户要求生产,具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验,具有高效的抗噪音特性,橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中,不会产生大量有害气体,绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力,横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏,特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明,铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接,密封性能良好,允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明,铸铁管及管件经得起时间的考验,使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力,为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中,推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单,施工工效高,施工速度快。
2.维修方便,维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程,工作压力为0。
3—0.8MPa,工作温度不超过150℃.四、施工工艺(一)工艺流程(二)安装准备根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
W型柔性排水铸铁管施工工法单位:中冶京唐管铁公司作者:李铁柱时间:2007年5月一、前言随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些传统的给排水管材正慢慢退出建筑材料市场或被新型管材逐渐代替。
在欧美国家,柔性接口铸铁管是排水管道的主要管材,其中最受欢迎的是W 型无承口管箍式。
与目前常用的排水管及接口相比较,W 型无承口机制柔性排水铸铁管在结构、性能、安装、施工等方面均有独到之处。
目前在北京所建的各种高级写字楼、高级酒店、高级公寓等所用的污、废水排水管均开始采用柔性抗震离心排水铸铁管。
以北京金融街F1大厦工程为例,浅谈一下柔性抗震离心排水铸铁管的施工工法。
二、适用范围本工程为高级写字楼和高级公寓,抗震等级为8级。
污、废水排水管采用W 型柔性排水铸铁管,平口对接,橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。
三、工艺流程及操作方法1、工艺流程:2、安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸,划好标记,进行断管、编号。
3、管道预制:3.1管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
3.2 W型柔性排水铸铁管的连接按下列步骤进行:3.2.1安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净;3.2.2连接时,取出卡箍内橡胶密封套。
卡箍为整圈不锈钢套环时,可将卡箍先套在接口一端的管材(管件)上;3.2.3在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套,使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转;3.2.4将连接管的管端固定,并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上,再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上;3.2.5安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
排水铸铁管施工方案1.适用范围本工程市压生活给水(室内埋地)、压力排水管道采用给水球磨铸铁管,T 型橡胶圈接口;重力排水管道采用机制排水铸铁管,A 型柔性接口。
2.工艺原理所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
3.技术、设备、材料准备3.1.技术准备1)开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。
2)下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。
3.2.主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。
材料管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。
4.工艺流程施工准备→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 质检员外观检查→ 闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料。
5.操作要点5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5 在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。
生活污、废水排水系统采用机制柔性连接铸铁管,W型连接(即不锈钢管箍连接);压力排水系统采用热镀锌钢管,丝扣连接;雨水系统采用热镀锌钢管,管径W DN100采用丝扣连接,管径〉DN100采用焊接。
压力排水系统和雨水系统的安装工艺与给水系统是一致的,不另行介绍。
⑴工艺流程⑵材质要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀,内外表面光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告,必须是合格产品。
⑶施工条件地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实,房心内沿管线位置堆积物清理干净,且管道穿基础地梁处已预埋套管,再放线、开挖,埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模,杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕,杂物清理干净后可安装。
⑷管道预制根据设计要求并结合现场实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,结合管件尺寸进行断管,断口要平齐,断管可采用砂轮切割机。
⑸管道安装根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求:①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。
②排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度按照规范要求为,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
③立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线。
⑹不锈钢柔性卡箍的安装安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物,清除其中的油污和杂物,管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏,胶圈破损等现象;用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物;取出卡箍内橡胶圈,将卡箍套入下部管道;将橡胶圈套在管道一端,再将上部管道套入橡胶圈内,并使上下管道紧密接触,预留2-3mm间隙,橡胶圈均匀包裹住上下管口。
柔性接口铸铁管施工方案
引言
柔性接口铸铁管是一种常用于城市供水和排水系统中的管道材料。
本文将介绍柔性接口铸铁管的施工方案,包括材料准备、施工流程、质量控制等内容。
材料准备
1.柔性接口铸铁管:根据设计要求和实际工程情况选择合适规格的柔性
接口铸铁管。
2.配件:包括接口、法兰、橡胶密封圈等。
3.工具:如水平仪、螺丝刀、扳手等。
4.技术资料:收集柔性接口铸铁管的相关技术资料,了解其特性和施工
要求。
施工流程
1.施工前准备:确认施工区域,清理施工区域内的障碍物和杂物。
根据
设计要求标出铸铁管的走向和施工点位。
2.安装接口:根据设计要求,选择合适的接口和配件。
使用橡胶密封圈确保接口密封。
根据实际情况,可以采用推力、螺栓、焊接等方式安装接口。
3.连接铸铁管:将铸铁管安装在接口上,确保管道与接口的垂直度和水平度。
使用法兰和螺栓固定铸铁管与接口的连接。
4.质量控制:检查施工质量,包括接口的密封性、管道连接的稳定性等。
使用水平仪等工具检测铸铁管的水平度和垂直度。
5.脱模和清理:等待施工材料干燥,进行脱模操作。
清理施工现场,确保铸铁管的表面清洁。
质量控制
1.检测接口的密封性:使用水压试验仪或压力表对接口进行测试,确保接口具有良好的密封性。
2.检测管道连接的稳定性:使用扳手或其他工具检查管道连接处是否紧固可靠。
3.检测铸铁管的垂直度和水平度:使用水平仪等工具进行检测,保证铸铁管的安装符合设计要求。
4.检测铸铁管表面的清洁度:在施工完成后,对铸铁管的表面进行清洁,
确保无杂物和污染物。
安全措施
1.使用个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人
防护装备,确保施工安全。
2.安全培训:施工人员应接受相关的安全培训,了解施工过程中的安全
注意事项和应急措施。
3.施工现场标识:在施工现场设置安全警示标志,提醒周围人员注意施
工作业。
4.施工现场管理:施工现场应保持整洁,清理施工区域内的危险物品和
杂物,确保施工安全。
结论
通过本文对柔性接口铸铁管施工方案的介绍,我们可以了解到柔性接口铸铁管
的施工过程和要点。
在施工过程中,我们需要进行材料准备、施工流程和质量控制的操作,并注意施工过程中的安全措施。
合理的施工方案和质量控制可以保证柔性接口铸铁管的安全和可靠性。