无极绳绞车尾轮安装措施
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淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称:1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位:编制人:审核:区长:编制日期:审查单位及人员开拓二区202队:生产技术科:机电办:安监处:调度室:批准掘进副总:机电副总:总工程师:会审意见1、尾轮固定:打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上,然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量,轨道必须专人检查维护,保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求,并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础,尺寸误差不得超过规定,尤其关键尺寸:如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收,确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦,严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施,确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米),1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全,特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修,并进行试运转调试,合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验,合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具,如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1.将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点,并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础,同时打好护底锚杆,护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
乌海市乌化矿业有限责任公司9103回风顺槽无极绳绞车安装技术措施审核:编制:编制时间:目录一、安装地点 (1)二、安装方法及顺序 (1)三、施工准备 (1)四、无极绳绞车的安装 (4)五、无极绳绞车系统的调试 (7)六、安全技术措施 (8)无极绳绞车安装安全技术措施为了确保9103工作面的搬家过程中设备及材料的运输安全,需在辅助水平9103回风顺槽安装一部无极绳绞车,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》,特编制安全技术措施如下:一、安装地点在辅助水平9103回风顺槽安装一部无极绳绞车,机头和配重安装在9105回风顺槽车场下口向北20m处。
机尾安装在回风顺槽最南端。
二、安装方法及顺序1、安装设备工作内容(1)、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。
(2)、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。
(3)、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。
2、安装顺序基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转三、施工准备1、基础浇筑(1)、施工前先对底板进行整平、轨道向下1.55米,对绞车基础不够深的地方进行开挖。
(2)、地下部分尺寸剔够后按照设计要求,底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深(见图),按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
(3)、绞车基础改造按照设计基础图纸进行浇筑尺寸(根据现场实际情况许可可适当大50—100mm),确保预留空间满足安装要求。
地下部分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。
(4)、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗,施工尺寸校正无误,确保符合图纸及安装要求,螺栓孔中心误差不超过10mm。
(5)、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号C20,使用水泥标号425#,石子粒径(碎石20—40mm),比例为:水泥:砂:石子=1:2.2:4.3;二次浇灌(表面100mm碎石混凝土)标号C30,使用水泥标号425#,石子粒径4—8mm,混凝土比例为水泥:砂:石子=1:1.2:2.6,要求材料干净,无杂物、泥土,搅拌充分,匀实。
无极绳绞车安装标准白坪煤业公司无极绳绞车安装标准签发:本标准适用于SQ系列、JW系列无极绳绞车的安装使用。
一、选型计算及安装验收无极绳绞车的选型需经机电运输科进行选型计算,出具《绞车选型计算说明书》和《负荷审批》后方可进行安装,安装结束经验收合格后方可投入运行。
无极绳绞车使用单位,要指定专人负责对无极绳绞车运行轨道、绳轮组件、弯道装置等全面检查,发现问题及时处理,保证轨道线路的畅通。
二、无极绳绞车轮组安装标准1、无极绳绞车轮组使用“压板+螺栓”安装方式,压板、螺栓、螺母齐全,轮组安装后与轨道垂直不偏斜;2、主压绳轮组、副压绳轮组、托绳轮组安装地点无积水、无积煤、轮转动灵活无损坏、弹簧无积煤失效,设置轮组安装坑(以漏出轮组下沿为准);3、平巷段轮组安装标准①、每30m安装一组托绳轮(以不磨绳为准,磨底区段可适当加密);②、每30m安装一组副压绳轮组;③、每45m安装一组主压绳轮组;4、凹坡段轮组安装标准①、托绳轮组安装入坡和出坡上平台处,坡中间可根据实际情况安装(以钢丝绳不磨绳为准),原则上平段不安装托绳轮组;②、在入坡和出坡坡底处各安装2组副压绳轮组(间距3米,最低部副压绳轮组距坡底不大于1米)。
平段副压绳轮组间距3米(平段少于3米的安装两组副压绳轮组,间距平均布置);③、在入坡和出坡坡底处各安装2组主压绳轮组(间距3米,最低部副压绳轮组距坡底不大于1米)。
平段主压绳轮组间距3米(平段少于3米的安装两组主压绳轮组,间距平均布置);④、设置防弹绳装置(平段小于等于8米,设置1道;平段大于8米,设置2道)。
5、凸坡段轮组安装标准①、托绳轮安装在入坡和出坡上平台变坡点处,平段间距30m (以不磨绳为准),原则上坡底不设置托绳轮组。
②、在入坡和出坡下平台边坡点处,各安装2组主压绳轮组(间距3米,最低部副压绳轮组距坡底不大于1米),平段不安装副压绳轮组;③、在入坡和出坡下平台边坡点处,各安装2组主压绳轮组(间距3米,最低部主压绳轮组距坡底不大于1米),平段不安装主压绳轮组;6、弯道轮的安装标准①、弯道轮设置在平巷段,严禁设置在凹凸坡区段;②、轨道内侧必须安装护轨装置;③、弯道轮3件为1组;④、当水平弯道角度较大时,需打锚杆辅助固定弯道轮组。
淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称:1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位:编制人:审核:区长:编制日期:审查单位及人员开拓二区202队:生产技术科:机电办:安监处:调度室:批准掘进副总:机电副总:总工程师:会审意见1、尾轮固定:打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上,然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量,轨道必须专人检查维护,保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求,并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础,尺寸误差不得超过规定,尤其关键尺寸:如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收,确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦,严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施,确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向320米(即6#钻场向西约30米),1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全,特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修,并进行试运转调试,合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验,合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具,如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1.将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点,并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础,同时打好护底锚杆,护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
无极绳绞车机尾基础浇筑管理规定一、无极绳机尾安装要求1、无极绳绞车机尾必须采用混凝土基础固定,混凝土基础深度不小于1.5m,混凝土基础长度、宽度不小于机尾尺寸的0.4m,机尾安装位置选择要安全、合理,安设必须牢固可靠。
施工现场必须有当班安监员、使用单位工程技术人员全程监督。
施工结束确认无误后由安检员、工程技术人员、施工负责人在验收单上签字,由施工单位负责把验收单交到安监处机运科备案。
2、无极绳尾轮地锚必须选用直径30mm,长度1.1m圆钢,标准件。
3、基础浇注前,在每个基础内加打4~6根生根锚杆,2根一组,锚杆深入基础底板不小于1.2m,剩余部分必须盘倒。
4、机尾基础混凝土标号不低于C30,必须采用铲子等长柄工具进行振捣,振捣要均匀,不得出现蜂窝麻面现象;混凝土必须进行养护,养护期不少于3天。
5、浇筑过程要保证连续作业,当班完不成,下一班必须进行浇筑,确保浇筑的连续性;如两次浇筑的时间超过24小时,必须在下层混凝土表面做麻面,以保证基础的整体性。
6、固定尾轮用钢丝绳Φ≮22mm,需缠绕至少三圈,紧固绳卡不少于6个,并经常检查松动情况。
7、无极绳机尾必须装设防护罩、安全栅栏,悬挂标示牌标注责任人;并悬挂验收合格标识牌以及验收人员名单(现场监督安检员、工程技术人员、施工负责人)。
二、无极绳绞车机尾安装验收工作流程施工单位挖筑无极绳绞车机尾基础→使用单位安装无极绳绞车机尾组件→使用单位申请验收→安监处安排当班安检员全程监督浇筑→施工单位工程技术人员现场指挥→浇筑完成后由安监员、单位工程技术人员、施工负责人共同签字验收→合格后投入使用。
三、无极绳绞车机尾管理规定1、无极绳绞车机尾不按照措施施工的,责任人进“三违”学习班学习。
2、无极绳绞车机尾不经过验收,擅自使用的,责任人进“三违”学习班学习。
3、无极绳绞车机尾未安排专人维护、检查的,使用单位机电负责人进“三违”学习班学习,并通报批评。
4、无极绳绞车机尾维护、检修责任人未对机尾检修或未填写检修记录的,责任人进“三违”学习班学习,如因检修不到位造成事故的,责任人按严重“三违”论处。
无极绳绞车移设尾轮安全技术措施一、施工前的准备工作1、准备好施工所用工具,施工前提前将所用工具运送到位。
2、检查好施工所用绳扣、手拉葫芦、U型卡子的型号、质量,确保施工过程顺利进行。
3、施工前要手持机通话和打点功能反复试验3次,确认通话、打点清晰后方可施工。
二、安全技术措施1、预先按技术要求在下一个尾轮位置做好新地基。
2、移尾轮施工时必须有一名安全负责人现场统一协调指挥。
3、确保手持机通信、信号正常后方可施工。
4、无极绳绞车硐室必须设专人留守负责开车,完成操作绞车、停电闭锁、挂牌、及看守设备、送电试车等工作。
5、梭车开到尾轮基础外3-5m位置,并通知无极绳绞车硐室留守人员将开关停电闭锁,此次施工安全负责人未通知前严禁送电动车。
6、把梭车的两个车轮与轨道用链条进行固定,防止松绳后跑车。
在梭车以外4-5m外,用两道绳卡把两根绳车钢丝绳固定在一起,防止钢丝绳松动。
7、用5吨手拉葫芦,一端固定在梭车上,一端用绳卡固定在要放松的绳上,拉紧手拉葫芦对钢丝绳进行预放松,将钢丝绳从尾轮中摘出。
8、松开梭车上楔形环,将梭车储绳筒内储存的钢丝绳引出,人工将钢丝绳引至新尾轮基础处,注意人工引绳时口号一致,步伐统一。
9、拆掉尾轮,人工将尾轮拉到新的基础位置,按标准安装好,固定尾轮用保险钢丝绳直径不得小于Φ21.5,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只,并检查是否有松动的状况。
9、用5吨手拉葫芦,一端固定在梭车上,一端用绳卡固定在要张紧的绳上,拉紧手拉葫芦对钢丝绳进行张紧。
同时把多余的钢丝绳盘到梭车储绳筒上。
重新按要求固定好尾轮到梭车上的钢丝绳。
梭车上固定钢丝绳楔形环要砸紧,保证不窜绳。
松开梭车前的两道绳卡,松掉预张紧的手拉葫芦,解除梭车的固定装置。
9、所有人员撤离梭车附近,由现场施工安全负责人通知绞车司机及其他施工人员准备进行动车调试。
10、安排专人沿途查看钢丝绳及绳轮状况,确认绳道正确,无脱槽、卡绳现象后通知现场施工负责人。
4#x下山无极绳绞车安装安全技术措施一、概述:为满足4#轨道下山设备运输安全需求,根据我矿实际情况及领导安排,由运输队负责将4#轨道下山11盘区口的SQ-80/110B型无极绳绞车拆除并安装到4#轨道下山西一口无极绳绞车硐室。
为保证施工期间作业人员的安全以及安装质量,特制定本安全技术措施。
二、组织机构组长:李鑫副组长:张晓军、张炎军、高保平、张建荣、张平平成员:闫锦锋、刘玉生、郭玉璋、岳书林、郭江涛施工人员:运输队人员、机电队电钳工、采掘队人员三、责任落实:1、调度指挥中心郭玉璋负责统一指挥、协调本次运输、安装工作;2、安全管理中心刘玉生负责对运输、安装过程的安全进行全面监督;3、机运管理中心闫锦锋负责对所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习;4、运输队队长岳书林负责无级绳绞车的拆除、运输以及机械部分安装;5、机电队队长郭江涛负责无级绳绞车电气部分的安装。
四、安装方法及顺序安装设备工作内容1、运输:无极绳绞车经检查无缺件后,由4#轨道下山11盘区轨道巷附近JD-2.5型调度绞车将设备运到4#轨道巷,然后用现有无极绳绞车将设备转运到西一口无极绳绞车硐室口,再利用无极绳绞车硐室内小回柱绞车配合手拉葫芦将设备吊运至安装指定位置。
2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。
3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对无极绳绞车各部件的运行做必要的调试及适量的调整,无问题后,进行试运转。
五、拆除原无极绳绞车、运输及安装方法标准:(一)无极绳绞车拆除、运输技术要求1、拆除前,对主机前后2米范围内锚索、支护进行二次加固。
并提前将无极绳主机及张紧装置清理干净,在生锈的螺栓上涂螺栓松动液。
2、拆除无极绳张紧装置时,先将箱体拆除,再拆除本体。
3、卸掉主机与底座之间的连接螺栓,拆除后的主机及张紧装置使用平板车装运。
装车前,分别在主机正上方及平板车上方安装起吊设备,先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方5T手拉葫芦配合拉吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,将设备捆绑牢靠运输。
无极绳绞车及尾轮安装管理规定无极绳绞车及尾轮安装管理规定无极绳绞车是一种机械装置,利用绞盘来提升或拉伸物品,广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
随着无极绳绞车的不断普及,更多的企业开始关注安全生产和设备的日常维护,因此对于无极绳绞车的安装和维护管理提出了更高的要求。
本文将从无极绳绞车及尾轮的安装管理方面进行介绍,帮助企业建立健全无极绳绞车安装管理制度,确保运行安全和设备寿命。
一、无极绳绞车安装规定1.安装前需进行设备检查,包括电线的接线方法、绞盘的绑扎、机器的上方和下方空间是否充足、电器安装是否正确等。
必须符合相关国家标准规定和安全生产标准。
2.无极绳绞车底座应选择坚固、平稳的地面安装,安装时应注意防滑和耐摩擦。
3.绞盘卷绳机应放置在无极绳绞车的同一侧,并牢固固定。
电线绕线机应放置在无极绳绞车的另一侧,并牢固固定,防止拉紧绳缆后发生意外。
4.电线滚筒必须放置在无极绳绞车底座上,靠近电线绕线机侧。
5.电气控制箱必须与绞盘同侧,电缆穿过传动轴,保证传动轴盖板上的封堵,防止尘土进入控制箱内部。
6.电气控制箱应安装色条符合标准的熔断器,熔断器和控制开关应配合使用,操作方便,控制电气线路应严密绝缘,确保电路安全。
二、尾轮安装规定1.尾轮必须选择合适的型号和材质进行安装。
不同型号和材质的尾轮具有不同的耐磨性和强度,钢材或其他金属较柔韧和内侧球头固定不良的尾轮不得使用。
2.首先确认尾轮型号及规格,确定尾轮应安装在传动轴的哪一端,然后将传动轴和尾轮套紧,确保传动轴能够旋转,同时尾轮的锁紧装置牢靠可靠。
3.在将传动轴和尾轮装配完毕后,需要进行测试。
所有测试工作应由专业技术人员进行操作,以确保安全操作。
三、安装管理方面的注意事项1.在无极绳绞车及尾轮安装之前,应对地基情况作出准确的测量。
这将有助于确定安装的位置和坐标,从而确保整个无极绳绞车及尾轮工程的高效性和安全性。
2.不同无极绳绞车的型号和特殊要求,以及工作环境和工作条件的不同,都将对安装工作产生影响。
无极绳绞车安装措施目录一、绞车技术特征及安装 3二、各种车辆连接方式 3三、信号规定 4四、安全设施 5五、运行作业前的准备 5六、运行作业 7七、倒钩作业 9八、人力推车 9九、装卸物料 9十、安全技术措施 10一、绞车技术特征及安装1.1我公司生产的SQ120/132P无极绳连续牵引车,功率132KW。
1.2绞车安装要求1.2.1无极绳绞车本体及张紧轮、前压绳轮、尾轮均采用混凝土基础稳固。
1.2.2混凝土基础严格按照基础图的尺寸浇铸.其详细资料见无极绳绞车混凝土基础图。
1.2.3绞车外缘至煤壁之间最突出部分的最小距离不小于0.3m,人员操作处不小于0.7m。
1.2.4稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
1.2.5绞车各部位所加防松垫圈规格、数量符合要求。
1.2.6无极绳绞车操作室必须有足够的操作空间。
1.3 无极绳绞车尾轮的固定无极绳绞车尾轮可以采用地脚螺栓固定,也可以采用锚杆固定,用户可以根据现场情况确定。
二、各种车辆连接方式2.1牵引车与钢丝绳的连接牵引车前后有两个楔块,钢丝绳穿过楔块,拧紧压紧螺栓,压紧钢丝绳,多余的钢丝绳盘到储绳筒上。
2.2牵引车与车辆之间的连接牵引车前后有连接列车的专用连接插销,将三环链一端与牵引车用专用插销连接,另一端与车辆用标准插销连接。
2.3车辆之间的连接2.3.1矿车相互连接时,采用标准的插销和三环链连接。
2.3.2平板车相互连接时,采用标准32”索具卸扣和三环链相连接,连接后拧紧螺帽。
2.3.3矿车与平板车连接采用标准三环链,三环链与矿车采用标准插销连接,三环链与平板车采用标准32”索具卸扣连接。
2.3.4牵引车与支架、铁道车等较长车辆之间的连接必须采用厂家提供的连接杆,使牵引车与车辆之间保持200mm以上的距离。
三、信号规定3.1无极绳绞车信号采用语言信号:一声停;二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。
无级绳安装与调试1、安装在井下安装时必须严格按照系统布置设计图的要求进行安装施工。
在井下安装时必须注意以下几点:(1)绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时,设备安装先按设计要求扩巷。
有时尾轮处需布置车场时,也要扩巷。
(2)根据基础图进行基础施工,一般绞车、张紧装置和尾轮需打基础固定。
基础要与巷道底部连接牢固,尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础,但在坡道上打基础时,基础上表面应水平。
绞车和张紧装置安装于混凝土基础上,使工作时减少震动,以保证稳定。
混凝土基础尺寸可参照绞车基础布置图施工,基础应独立,不可与其他基础相连,以保证安全。
地脚螺栓孔应在浇筑基础时留出,等设备就位后放入地脚螺栓再用二次灌浆法将水泥浆灌入。
但须注意:在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽,以便两次灌浆。
混凝土凝固后方可紧固绞车和张紧装置等。
注意:在运输支架时,须浇灌水泥基础固定尾轮,其他情况可用锚杆或其他方法固定尾轮,但必须牢固可靠。
(3)轨道铺设时枕木间距一般500-600㎜,枕木要垫实,轨道接头鱼尾板扣件齐全,轨道接头高低和左右误差不大于2㎜.注意:绞车基础可高于张紧装置50-100㎜,不允许绞车基础低于张紧装置基础。
2、安装方法及注意事项无极绳绞车牵引系统下井后可分部件依次安装,安装方法及注意事项如下:(1)绞车安装绞车尽量整体下井,如需解体下井,解体时须做好记号,便于安装,绞车固定混凝土基础上后应注意调整绞车整体的水平,必要时需加垫铁调整后用螺帽把地脚螺栓拧紧。
(2)张紧装置安装张紧装置可把上、下箱体解体后下井(解体时须做好记号),下井后应在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓。
(3)水平弯道护轨的安装安装水平弯道护轨前应把以前的轨道拿走,先把水平弯道护轨安装好,再把钢轨固定在水平弯道护轨的横梁上,然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。
当水平弯道角度较大时,可打一些地锚固定轨道。
(4)尾轮的安装在运输支架时,须浇灌水泥基础固定尾轮,其他情况可用锚杆或其他方法固定尾轮,但必须固定牢靠。
一、工程概况
根据井下运输需要,需增大无极绳绞车运输距离,需将工作面目前通尺2130m处无级绳绞车基础移至通尺2180m处。
为保证安全、高效的进行施工,特编制本安全技术措施。
二、施工方案
1、首先根据轨道中心线,确定无极绳尾轮基础的中心线位置。
2、无极绳绞车尾轮基础规格:长×宽×深=2000mm×1100mm×1200mm。
采用C25混凝土浇灌。
3、预埋横梁用12号工字钢加工,共三根,其中1600mm长的两根,900mm长的一根。
预埋拉杆用直径30mm圆钢加工,共3件。
附:《无极绳绞车尾轮基础施工平、剖面图》
4、浇灌前首先将基础坑内的积水和浮煤清理干净,以保证浇灌混凝土的强度。
5、在现场拌料浇灌所用的混泥土,混泥土的配料必须符合配合比要求,配合比为水泥:砂:石子=1:2:2(质量比)。
严禁使用凝结、过期的水泥。
6、浇灌的混凝土要用振动棒捣实,振动棒插点间距不大于300mm,每个插点的振动时间为30s左右。
振动时要快插慢拔,防止留有插孔痕迹。
刚开始振动捣实混凝土时,会产生气泡,持续捣实,至不产生气泡时结束。
1、施工前要组织参与施工的所有人员学习本措施并签字。
2、开工前,班组长必须对工作地点进行详细检查,清理施工地点附近5m范围内的杂物,并严格执行“敲帮问顶”制度,及时审掉危煤(岩),在有安全保障的前提下施工。
3、安排专人负责向施工地点运送浇灌材料,行车前先检查道轨的质量,道板下捣实(轨道悬空处除外),道应调平、调直、钉牢。
轨道中有人员施工时,跟车人员必须让施工人员停止工作,并离开施工地点进入躲避硐室中暂避,待行车结束后继续施工。
4、挖底使轨道悬空的地点,在车辆通过前,要用道板将悬空轨道支牢支稳,车辆通过时要减速慢行。
5、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。
6、用风镐卧底挖无极绳绞车基础坑时,风镐与风带之间必须采用U型卡固定牢固并用双股铁丝拧紧,防止风带脱落伤人。
7、处理掉道严格执行下列规定:
(1)由现场负责人制定上道方案,学徒人员不得参加处理掉道工作。
(2)严禁任何形式的动力复轨,处理掉道前必须清理好现场,看好退路。
(3)处理掉道时,严禁掉道车辆两端同时上道。
两轮掉道时,掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢,并有防倒、防滑措施,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边复合
时,抽出垫木将车体上道。
(4)用倒链上道时,倒链必须完好、能够自锁,起吊重量不得大于倒链的额定提升重量,吊点必须牢靠。
(5)用千斤顶上道时,接触点必须加垫木板防滑。
(6)采用人力杠杆上道时,杠杆必须定位固定,严防杠杆转动或滑动或崩起伤人。
(7)压杠人员号令要一致,一次撬抬高度不得超过150mm,施工时必须采取防歪倒措施。
8、严格按本措施施工,严禁违章作业和违章指挥。
9、避灾路线
若施工地点发生水、火、瓦斯灾时,施工人员应按如下路线进行撤离,所有施工人员应熟悉避灾路线。
1)发生水灾时,所有施工人员应按如下路线进行撤离:
施工地点→11011工作面回风顺槽→一盘区辅助运输大巷→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→4#交岔点→1#交岔点→副井底→地面。
2)发生火灾、瓦斯灾时,所有施工人员应按如下路线进行撤离:
施工地点→11011工作面回风顺槽→11011工作面开切眼→11011工作面胶带运输顺槽→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→4#交岔点→1#交岔点→副井底→地面。
附:《无极绳绞车尾轮基础施工平、剖面图》
《11011工作面回风顺槽无极绳尾轮基础施工避灾路线图》。